爆破安全操作规程
(GB6722-2023)爆破安全规程(一)
(GB6722-2023)爆破安全规程（一）GB6722-2023 爆破安全规程（一）第一章总则第一条为了确保爆破作业的安全，保护人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于进行任何形式的爆破作业的单位和人员。
第三条爆破作业应当建立健全安全管理制度，确保爆破作业按照规程进行。
第四条所有参与爆破作业的人员应当经过专门的培训和考核，具备相关技能和知识。
第五条爆破作业应当遵守相关环保规定，确保环境不受污染。
第六条爆破作业应当经过严格的计划，确保作业的安全性和有效性。
第二章爆破设计第七条爆破设计应当由具有相应资质的专业工程师进行，并符合国家有关标准和规定。
第八条爆破设计应当充分考虑场地环境和影响爆破作业的因素，并制定相应的安全措施。
第九条爆破设计应当充分考虑周边区域的安全要求，确保不会对附近建筑物、道路、管线等产生不良影响。
第十条爆破设计应当合理安排爆破序列和运行时间，确保作业的连续性和安全性。
第三章爆破实施第十一条爆破作业应当由经验丰富的爆破工程师指挥，工作人员应当遵守指挥人员的指示。
第十二条在进行任何爆破作业前，应当进行必要的检查和试验，确保设备的正常运行和安全。
第十三条爆破现场应当设立专门的警示标识和围栏，确保非作业人员不进入现场。
第十四条爆破作业人员应当佩戴符合标准的安全防护装备，并严格按照操作规程进行作业。
第十五条在爆破作业现场应当设立专门的拆除区域，确保爆破物不会飞溅到周边区域。
第四章应急救援第十六条在进行爆破作业时，应当配备必要的应急救援设备和人员，随时准备进行紧急救援。
第十七条当发生意外事故时，应当立即启动应急预案，组织人员进行逃生和救援。
第五章监测和评估第十八条爆破作业应当配备必要的监测设备，对振动、声音、气体等进行实时监测。
第十九条爆破监测数据应当及时汇总分析，对爆破振动、噪音、气体等进行评估，确保不超出国家标准和规定。
第六章爆破废弃物的处理第二十条爆破废弃物应当按照相关法律法规和环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
爆破安全作业规程和规章制度(5篇)
爆破安全作业规程和规章制度第一条一般要求1、爆破工必须持证上岗。
爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训，经考核合格后持有特种操作资格证书后，方可上岗作业。
2、爆破工必须服从爆破工程师的领导，作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》，认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。
3、爆破工必须严格领发料制度，作到每次爆破每次领取，爆完料清，禁止一次多领，领用台帐记录齐全。
4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。
爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二条爆破设计1、A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。
爆破设计书应由单位的主要负责人批准。
爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
2、爆破设计书和爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
3、爆破设计前，应对爆破区域进行地形地质勘测，对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。
4、爆破工程施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。
5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施，爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结。
6、A级、B级、C级、D级爆破工程设计，应经有关部门审批，未经审批不准开工。
第三条爆破作业1、爆破作业一般要求：1.1露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经当地主管部门批准，并征得当地县(市)以上公安部门同意。
2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的；2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的2.4硐室、炮孔温度异常的；2.5作业通道不安全或堵塞的；____支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；2.7危险区边界未设警戒的；2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的；2.9未按本规程的要求作好准备工作的。
爆破作业安全操作规程范文（3篇）
爆破作业安全操作规程范文一、前言爆破作业是一项高风险的工作，为了保障人员的安全和设备的完好，制定爆破作业安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍爆破作业的安全操作规程，旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
二、安全准备1. 作业前，必须由具备相关资质的专业人员进行安全检查，确保作业区域内人员和设备的安全；2. 配备足够的消防器材和救援设备，确保在紧急情况下能够迅速进行救援；3. 提前制定详细的作业计划和方案，包括必要的安全措施和预防措施；4. 提供必要的安全培训，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
三、安全操作规程1. 作业区域的设置1.1 在进行爆破作业时，必须设置明确的作业区域，并设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域；1.2 保持作业区域内的设备和供电线路的良好状态，确保其运行正常；1.3 作业区域内应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物。
2. 安全控制措施2.1 作业前，必须完成爆破作业风险评估，制定详细的安全措施；2.2 在作业前必须通过彻底检查，确保爆破设备和材料符合相应的安全标准；2.3 严格遵守作业工艺要求，按照规定的步骤进行作业，禁止违规操作；2.4 作业时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等；2.5 禁止进行未经授权的开关操作和设备调试。
3. 作业人员管理3.1 所有参与爆破作业的人员必须具备相关的资质和经验，严格按照规定的操作流程进行作业；3.2 作业人员必须接受必要的安全培训，并定期进行安全教育和技术培训；3.3 作业人员应与现场管理人员保持密切联系，及时报告作业进展和出现的问题；3.4 严禁酒后作业，并严禁在作业过程中使用任何毒品。
4. 紧急情况处理4.1 在发生事故或紧急情况时，作业人员应立即采取措施确保自身的安全；4.2 在紧急情况下必须立即报告现场管理人员，并按照事故应急预案进行处置；4.3 作业人员应熟悉急救知识，做到知道应急电话、会人工呼吸和心肺复苏等急救方法。
爆破安全技术操作规程
爆炸安全技术操作规程一、将爆炸材料搬运至工作场所1、搬运爆炸材料禁止明火照明，禁止抽烟，不要靠近吸烟或持有明火的人。
2、炸药应装在袋子或箱子中处理，并做三防：防震动，防撞击，防潮湿。
3、雷管和炸药分别装载和运输。
4、运输爆炸材料的人员，领取爆炸材料后，应立即送到爆炸地点，不准在路上停留。
5、爆炸材料送到工作地点后，炸药和雷管应分别放置在安全的地方，禁止放在有水、潮湿或电线周围的地方。
二、炸药加工1、每班所需的爆炸材料，由分库领到后，爆炸现场附近的安全场所处理。
2、安全地点20米内禁止明火作业，安全场所的照明灯具应安装在远离加工场所的位置5米以外。
3、加工炸药包的数量应根据炮眼数目而定，不准留有备用。
爆炸工作完成后，必须检查并登记剩余的爆炸材料，并立即送回炸药库。
三、炮孔装药1、充电时，只需使眼睛中的药袋相互接触即可，不可挤压过紧。
2、孔内有水时，禁止充电。
3、充电过程中禁止吸烟。
4、装枪泥时，必须用木棍轻轻挤压，待充填至离眼口100毫米时，允许用木棍捣紧炮泥，炮泥长度不小于300毫米。
四、爆炸1、爆炸作业必须严格遵守《爆炸安全规程》的有关规定，严禁单人作业。
2、爆炸前应先把设备转移到安全地点或采取必要的保护措施。
3、布置好岗哨，发出信号，将所有人员疏散至安全地点。
4、如果放炮次数与实际放炮次数不一致或放炮次数记录不清楚，要在爆炸事故记录簿上进行登记。
五、盲炮处理方法1、在未爆孔旁300在MM处做一个平眼，装药引爆。
2、为确保未爆孔方向，可将堵塞物小心掏出100毫米左右，插入枪杆，使新的孔方向与之平行。
3、处理盲射时，严禁拉出或拿出药包，禁止把未爆孔继续加深。
4、处理残炮必须由具有一定爆炸经验的爆炸工亲自执行，处理时其他无关人员一律离开现场。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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《爆破作业安全操作规程》《爆破作业安全操作规程》
《爆破作业安全操作规程》《爆破作业安全操作规程》第一章总则第一条为保障爆破作业过程中人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事爆破作业的人员，包括爆破操作人员、监测人员和相关技术人员。
第三条所有从事爆破作业的人员必须严格遵守本规程，执行安全操作方案。
第四条任何单位和个人不得违反本规程进行爆破作业。
第二章爆破作业前的准备工作第五条在进行爆破作业前，必须对现场进行详细调查和评估，制定相应的爆破作业方案。
第六条在确定爆破作业方案时，必须考虑到周边环境和人员的安全，避免对其他建筑和设施造成损害。
第七条在进行爆破作业前，必须确保所有从事爆破作业的人员都具备相关资质和证书，并接受了相应的培训。
第八条所有从事爆破作业的人员必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
第三章爆破作业中的安全操作第九条在进行爆破作业时，必须按照作业方案进行操作，不能随意更改或省略环节。
第十条在进行爆破作业前，必须进行详细的安全检查，排除潜在的危险因素。
第十一条未经许可，任何人员不得接近正在进行爆破作业的区域。
第十二条在进行爆破作业时，必须保持通讯畅通，确保及时传递信息。
第十三条爆破操作人员必须掌握爆破药剂的特性和安全操作方法，尽量减少无效爆破和不规范操作。
第十四条在进行爆破作业时，必须设立警戒线和警示标志，防止非作业人员进入作业区域。
第四章应急处理措施第十五条在爆破作业过程中，如发生意外事故或突发情况，必须立即停止作业，采取应急处理措施。
第十六条在爆破作业过程中，如遇到异常情况，必须立即向上级报告，听取指挥。
第十七条在进行爆破作业时，必须建立完善的应急预案，包括火灾、爆炸和人员伤亡等情况的处理措施。
第十八条所有从事爆破作业的人员在作业现场必须配备相应的急救设备和急救人员，并确保其及时安全到达。
第五章安全管理第十九条对从事爆破作业的人员进行定期的安全培训和考核，提高其安全意识和应急处理能力。
爆破工安全工作规程(15篇范文)
爆破工安全工作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
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爆破作业安全操作规程
一、爆破工必须通过具有培训资格的组织或机构按有关要求进行的培训，并经考
核合格取得公安部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才能去爆破器材库领取爆破材料，领取时要认真检查
爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的爆破器材车或矿车搬
运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时
禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆
放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后
方能开始作业。
十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内
气压应保持在3-4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过猛，防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
2、联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
电阴应符合设计要求。
接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15分钟后才可撤出警戒人员及信号。
二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。
剩余的爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药和起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的地方，起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。
10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防水剂。
11、爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金属制品。
14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔口。
16、爆破前应该做好如下准备工作
①检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。
②导火索点火端要切成斜口。
③布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法和注意事项
①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
②导爆管联接。
每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。
③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。
④导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。
18、电力起爆注意事项
①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
②联线时各接头要擦净。
每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。
电阻应符合设计要求。
接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项
①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。
待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。
③发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。
在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。
打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于米。
起爆器材加工操作规范
一、导爆管雷管起爆
1、起爆管加工应有专门设立的房间或现场安全地带进行，严禁在爆破器材存
放点和靠近人群的地点加工。
2、装配起爆管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀，加强
帽歪斜和超时者，严禁使用。
3、导爆管起爆网路连接应符合设计要求，认真检查导爆管有无漏接或中断、
破损，与元件接插要稳固，雷管捆扎要符合要求。
4、加工起爆药包时，应用木质锥子在药包中心扎一雷管大小的孔，孔深应将
雷管全部插入，雷管插入药包应用细绳或胶带将雷管固紧。
二、电雷管起爆
1、电雷管使用前，应在安全地点用爆破专用仪表逐个检测电雷管的电阻值，
阻值应符合产品证书的规定，每次检查不超过10发，检查合格的雷管脚线须短路联结。
2、加工电雷管起爆药包时，严禁以雷管代替木锥钻孔，且应将雷管全部插
入，并可用雷管脚线将药包与雷管固紧。
3、电力起爆所使用的导线，应是橡胶或聚氯乙稀绝缘线，不准使用裸露的导
线，不准利用铁轨、铁管、水和大地做导线，导线不准和金属件接触。
4、爆破网络的联线工作，必须在工作全部装药填塞工作完毕和无关人员全部
撤至安全地点之后，联线人员由工作面依次进行，两线的接点应错开
10cm。
接点必须牢固并绝缘良好。
5、当爆破作业场地杂散电流大于30ma时禁止采用普通电雷管，应选用抗杂散
电流雷管。