天然气净化装置检修方案
天然气净化设备的维护管理措施
天然气净化设备的维护管理措施摘要：天然气净化十分重要，可保证天然气满足质量与使用需求。
天然气净化中依赖于设备支持，一旦净化设备出现问题，必定会对净化工艺产生不良影响。
本文对天然气净化的探讨，从净化设备的维护管理出发，介绍了有效维护管理措施。
关键词：天然气；净化设备；维护管理；有效措施引言：天然气从开采到应用包含很多节点，净化是一个重要节点，只有做好才能有效保障天然气品质。
天然气净化需要专业设备的支持，净化设备出现问题不但会使天然气无法达标，同时还会产生安全问题。
当前对于天然气净化设备有明确要求，不但要高效还要安全。
这就需要对净化设备做好维护管理，以降低故障率，并使设备处于良好运行状态，实现高效运行，使得天然气净化更好进行。
一、日常维护管理天然气净化设备应用中，需要依照设备运行管理标准与要求，做好日常维护与管理。
强化生产人员对净化设备日常维护管理意识，做好相关宣传，使其明确必要性与重要性，从而保证能够严格按照要求与规定，在平时做好设备维护管理。
企业要针对净化设备日常维护管理制定计划，根据不同净化设备确定不同维护管理要求[1]，然后进行宣传和教育，使有关人员掌握，在平时能够严格执行。
天然气净化设备日常维护管理要责任制，必须要明确要去和落实职责，促使每班岗位人员在生产之中，能够密切关注净化工艺流程与设备运行情况，保证可及时掌握设备情况。
这样当净化设备出现问题，就能第一时间处理，避免小问题拖成大问题，同时可有效保障净化工艺顺利与安全进行。
企业要针对工作人员进行培训，既要使其熟悉各种净化设备，明确与之相关基础情况，并要组织学习不同设备日常维护管理知识、技术、方法等。
另外企业要完善天然气净化设备日常巡检制度，确定各个方面要求，保证在检查中发现设备问题能够科学应对与妥善处理。
设备日常维护管理要建立监督机制[2]，对净化工艺过程监督，对于未履行维护管理制度与要求情况，应加强惩处，反之则要激励，以此增强设备维护管理主动性。
天然气净化设备检修安全管理分析
善的处理，依靠制度的指导与跟进，保障安全管理工作的顺利落实，发挥管理制度应有的价值。
3.2 落实PDCA制度这里所说的PDCA 制度指的就是计划、执行、检查以及处理。
从目前的大环境来看，这种管理模式是最常用的管理制度。
在使用这项制度的时候，必须做好详细方案、计划的制定，并且每一项工作与操作都需要得到审核方的签批。
执行过程与检查过程需要得到签字同意后才可以执行。
全面检查的内容包括安全性、进度、内容与工作质量。
参照评估检查结果，跟进安全隐患与存在问题，提出应对处理措施，形成良性循环体系，优化安全管理系统。
3.3 推进作业票制度这是一种作业许可制度，天然气设备的检修需要有这种制度的约束与支持，所有的执行作业都需要有专门的许可单，包括隔离、停车与动火。
设备的检修必须严格执行作业票制度。
3.4 设定监护人员设备检修必须指派专人监护，且工作人员需要持证上岗。
设备检修人员必须具有足够的安全意识，当前很多企业的设备维修人员都是外包人员，缺少足够的责任心和安全意识。
此时就需要安排专门的工作人员现场检查与安全监督，负责作业过程的监督工作。
包括检修内容是否全面、作业有无质量问题、工作人员是否有保障自身安全的意识和防护措施。
对于检查中的不安全情况必须第一时间纠正与干预，提出合理化建议。
3.5 加强检查力度在设备长时间使用以后，这些设备就会陷入老化与疲劳状态。
此时就需要做好对这些装置的维护保养与检查处理，第一时间解决与消除这些设备的不可靠状况与运转不良问题。
要保障设备确实可靠、足够稳定，这是确保设备足够安全的重要前提。
4 结语综上所述，天然气净化设备检修风险主要包括人身伤害、火灾爆炸及管理风险等。
为此，在设备检修中应制定完善的安全管理制度，落实PDCA 制度，推进作业票制度，设定监护人员，加强检查力度。
只有做好检修隐患、检修风险的识别处理，制定可行、有效的应对措施，才能确保天然气净化设备检修工作的安全。
参考文献：[1]何明梁.浅谈加强石油天然气设备的修理水平[J].中国石油和化工标准与质量，2019, 39(11): 78-79.[2]褚岩.论如何加强石油天然气设备的修理水平[J].中国石油和化工标准与质量，2018, 38(17): 75-76.[3]宋玮.提升天然气装置检修质量的措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018, 38(13): 27-28.0 引言天然气有易燃易爆、有毒有害、高温高压等特点，如果净化设备陷入故障，就有可能会导致安全事故发生，进而影响生产。
刍议天然气净化设备的检修与安全管理
刍议天然气净化设备的检修与安全管理摘要：近些年，天然气的使用量显著增加，相应的天然气安全问题也受到社会的重点关注。
其中天然气净化装置作为天然气加工的主要工艺流程，重视其检修与安全管理能够规避许多危害因素的影响，对保障天然气使用安全有着非常积极的作用。
因此在天然气运行中需要结合天然气净化装置的运行规范与要求实现高效检修与安全管理，以保障整个设备的安全、高效运转。
关键词：天然气；净化设备；检修；安全管理引言部分天然气净化是天然气从开采到用户使用间的重要环节，因此加强这一环节的检修与安全管理是很有必要的。
综合实际可发现，天然气净化有着高温高压、有毒有害和易燃易爆等特征，其中净化装置一旦出现危险情况或者故障现象，很容易造成安全事故。
鉴于此，在天然气运行中需要特别关注天然气净化装置的设备检修与安全管理，规避其中的隐患因素，以保障天然气安全运行。
下面就针对这一主题进行分析探究，以供参考。
一、天然气净化装置设备检修与安全管理要点分析为保障天然气净化装置设备检修与安全管理实效，在具体工作开展中需围绕以下要点进行。
如：（一）设备检修要点- 定期检查设备的运行情况，包括设备的运行状态、温度、压力等参数是否正常。
- 检查设备的各个部位是否存在磨损、松动、渗漏等异常情况，及时进行维修或更换。
- 清洗设备的各个部位，包括设备内部的管道、过滤器等，以确保设备的正常运行。
- 检查设备的安全装置是否完好可靠，包括燃烧器的火焰探测器、过热保护装置等。
（二）安全管理要点- 建立健全的安全管理制度，明确各个岗位的责任和任务，确保安全工作的有效实施。
- 进行职工安全培训，提高职工对设备安全操作和应急处理的能力。
- 定期组织安全演练和应急预案的制定，提高应对突发事件的能力。
- 加强设备的安全保护措施，包括安装安全阀、报警装置等，以及定期对设备的保护措施进行检查和维护。
- 加强对设备周围环境的安全管理，包括火源、易燃易爆物品的存放和使用，确保设备周围环境的安全。
天然气设备检修方案
天然气设备检修方案天然气设备检修方案调压撬倒换工艺操作准备工作：1.准备好扳手、螺丝刀等相应工具。
2.检查调压撬各阀门开关状态，压力表是否正常。
确保放空阀和排污阀处于关闭状态，压力表取压阀开启，计量装置切断阀关闭，安全阀已调试合格，其连通阀开启，调压器系统关闭，其它阀门属开启的开启，关闭的关闭。
操作步骤：1.接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。
2.待压力上升稳定后，开启紧急切断阀。
3.缓慢调节调压器，指挥器阀门，观察压力上升情况，待静压力达到城网供气压力时为止。
缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后，关闭放空阀。
4.打开城网供气阀门。
5.认真检查一遍调压撬工艺流程，设备、仪表，确认流程正确，设备仪表正常无泄漏。
6.关闭另一路调压器进口阀门，关闭其出口阀门，放空管段中天然气。
技术要求：1.必须按正常输气生产要求，对设备、仪表、流程进行逐一检查调整。
2.开关进出口阀门调节压力必须缓慢，使设备、管线、仪表逐渐升压，不得猛干蛮干。
3.倒换流程必须根据调度指令，无指令不得进行流程倒换。
操作前必须熄灭站火源，并禁止操作人员带入火源火种。
4.站使用的压力表必须是校验合格的压力表，使用的温度计是良好的。
5.开关阀操作不得用管钳扳手等敲打。
6.进站后必须检查站设备、仪表、各种连接部位，观察设备工作情况，是否有漏气现象，一旦发现，立即整改。
球阀的检修方案准备工作：1.检修前必须上报主管领导，并在安全监护人员监护下进行作业。
2.准备检修所需的工器具和安全消防用具。
检修步骤：1.缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，若无持续性气体排出，则阀门密封良好。
2.若有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。
通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。
气密性检查完毕后，上紧螺栓。
天然气公司春季检修方案范文最新
天然气公司春季检修方案范文最新一、前言春季是天然气公司设备检修的重要时期，为确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备可靠性和经济效益，结合公司实际情况，制定本春季检修方案。
本方案主要包括设备检查、维护、保养、更换及安全防护措施等内容。
二、检修目标1. 确保设备安全运行，降低故障率。
2. 提高设备性能，延长使用寿命。
3. 优化生产流程，提高生产效率。
4. 提升员工操作技能和安全意识。
5. 确保检修质量，降低维修成本。
三、检修范围本次春季检修范围包括：天然气采集、输送、处理、储存、配送等环节的设备设施，以及生产辅助设施。
四、检修内容1. 设备检查（1）对设备进行全面的视觉检查，查看设备外观是否有损坏、变形、漏油、漏气等现象。
（2）检查设备运行状态，听声音、观温度、测振动等，判断设备是否存在异常。
（3）对设备内部进行检查，如电机、减速机、泵体等，查看是否有异常磨损、松动、变形等现象。
2. 设备维护（1）清洁设备，保持设备整洁，防止因积灰、油污等原因导致设备故障。
（2）紧固松动的连接件，确保设备连接可靠。
（3）润滑设备，按照维护手册要求，添加或更换润滑油、脂。
（4）对设备进行调整，保证设备运行参数符合技术要求。
3. 设备保养（1）对设备进行全面的保养，包括更换冷却液、机油、燃油等。
（2）清洗或更换空气、油液过滤器，保持供气、供油畅通。
（3）检查并更换损耗严重的密封件，防止泄漏。
（4）对设备进行全面的性能测试，确保设备运行正常。
4. 设备更换（1）对达到使用寿命或存在严重故障的设备进行更换。
（2）根据设备运行情况，提前储备易损件，确保设备正常运行。
5. 安全防护措施（1）对设备进行安全评估，发现安全隐患及时整改。
（2）检查并确保安全防护设施齐全、有效，如防护罩、限位器、紧急停机装置等。
（3）加强员工安全教育，提高员工安全意识。
（4）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
五、检修组织与实施1. 成立检修小组，明确小组成员职责。
天然气站设备检维修计划
天然气站设备检维修计划
一、目的
本计划的目的是为天然气站设备定期进行检修,确保设备好的运行状况和使用安全。
二、范围
本计划涵盖天然气站的主要设备,包括:
1. 压缩机
2. 气体管道
3. 净化系统
4. 过滤系统
5. 监控与控制系统
三、检修内容与频率
1. 压缩机每年检修1次,半年检查1次。
检查内容包括压缩机体、轴承、等部位。
2. 气体管道半年检查1次,检查管道是否泄漏或者老化。
3. 净化系统每3个月检查1次,半年进行大检修。
4. 过滤系统每月检查1次,每3个月进行维修更换过滤芯。
5. 监控与控制系统每月进行参数检查,半年进行系统总体测试。
四、检修责任部门
1. 压缩机检修-设备部
2. 气体管道检修-管道项目部
3. 净化系统检修-技术部
4. 过滤系统检修-过滤系统组
5. 监控与控制系统检修-自动控制组
五、表单备案
每次检修须填写完整的检修记录表,并交技术部备案保存。
六、计划执行时间
本计划执行时间为一年,年度完成后评估是否需要修订完善。
以上就是天然气站设备检修计划的主要内容,希望能较好地开展设备检修工作,保证安全运营。
天然气净化厂装置检修安全管理浅析
天然气净化厂装置检修安全管理浅析摘要：近年来，随着我国物质水平的不断提高，人们越来越依赖于对天然气的使用。
作为一种新型环保能源，天然气的使用范围也越来越广泛，只不过和使用煤炭等能源不同。
天然气在正式使用之前，需要按照国家制定的标准与流程，对其进行科学的净化，以便能够有效去除天然气中的有害成分。
为了保障天然气净化工作的顺利进行，天然气净化厂有必要通过诸多科学途径与先进策略，提高对净化装置检修的水平，以便在生产的过程中，净化装置始终能够正常的运行，保证产品的质量与效率。
本文通过分析对净化设备进行检修管理的过程中存在的风险，提出科学可行的策略与建议，以求能给同行一些借鉴与研究。
关键词：天然气净化；装置检修；安全管理及途径。
引言：通过大量的研究，科学家发现，刚开采出来的天然气中含有一些有害有毒成分，比如硫等等。
若是不能及时除去，这些有害物质就会给周围的环境以及人来带来不可估量的危害。
在此基础上，科技人员发明了一系列净化天然气的技术，这里面自然涉及到一些设备装置。
任何设备在运行一定周期后，都会出现效率下降等情况，此时对其进行一定程度的检修和保养，则就能够避免净化设备由于不良而引起的安全事故。
因此，对诸多天然气净化设备进行科学的检修，有着其非常重要的意义。
1、装置检修安全管理的必要性和普通的作业不同，对天然气净化的操作，存在着诸多的危险性，这主要是由于天然气中含有多种有害物质和腐蚀成分。
所以对它的净化，必须严格执行国家制定的标准与流程，确保可以完全剔除这些有害物质，从而保证天然气净化的质量与效率。
由于天然气的特殊性，对它净化的设备一定必须时刻保证精良，才能减少因为设备不佳而出现的安全事故。
大量数据表明，把装置的检修作业作为天然气厂的重要工作，定时检修维护，就能很大程度上消除各种安全隐患。
因此，对装置检修实施安全管理，是天然气净化厂降低安全事故，提高生产水平的有效措施与科学手段，务必持之以恒的坚持。
2、识别对天然气净化装置检修的危险源2.1Fes燃烧。
天然气净化设备的检修及安全管理举措分析
天然气净化设备的检修及安全管理举措分析众所周知，我国属于煤炭大国，近几年来，随着经济的发展，我国的煤炭资源逐渐出现供不应求的现象，再加上煤炭的使用不符合我国对于环境保护的要求，因此，天然气的充分利用便成为发展的重要支持。
而天然气的净化以及安全措施的保护对于天然气的充分利用尤为重要。
所以接下来，本文将就天然气净化设备的检修，以及其相关的安全管理举措进行具体的分析研究。
标签：天然气净化;设备检修;安全管理天然气虽然属于清洁新能源，但是如果在使用时不注意做好净化设备的安全管理，那么极有可能会爆发安全事故。
所以为了保障天然气的安全利用，保证我国社会经济的持续健康发展，相关维修人员一定要做好天然气净化设备的检修工作，管理人员也一定要做好天然气净化设备的安全管理，防微杜渐。
一、天然气净化设备的检修1净化设备的检修原理首先，相关的检修人员在对天然气净化设备进行检修之前，必须了解天然气的特性以及其检修净化设备的必要性。
天然气从其化学构成方面来分析，其本身由于大量水蒸气、二氧化碳等超出人们日常生产生活需要的化学成分，如果不通过进一步的净化工作对天然气进行脱水脱硫处理，那么天然气就不能够达到日常生产生活的標准，一旦投入使用就极有可能爆发无法挽救的安全事故。
相关的检修人员一定要根据天然气中超标的化学成分的不同介质要求安装相对应的活性炭过滤器、脱硫吸收塔、气液分离器等专业的净化设备，在净化处理过程中，相关维修人员一定要保证各种设备的充分连接，防止出现天然气泄漏的问题。
2天然气净化设备检修过程中的具体风险⑴对于设备检修人员的人身伤害风险天然气净化设备的安装检修，有一些特定的设备是需要在密闭空间内进行的，这种密闭空间内一旦发生有毒气体残留的问题，那么就极有可能导致设备检修人员的中毒或者窒息问题的发生。
另外对于天然气这种易燃易爆的气体，在对净化设备进行明火作业的焊接等工作时，明火就极有可能于管道内部残留的易燃易爆物质发生化学作用，造成爆炸，更有甚者，爆炸会对其他天然气系统造成巨大的压力，如果检修人员并未做好各压力系统之间的隔离工作，就很有可能引起窜压问题，增加爆炸问题的严重性。
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天然气净化装置检修方案为了保证停运后天然气净化装置的完好性、及检修工作能够安全、平稳的顺利完成特制定本方案。
目录：一、组织机构及职责二、检修所需要车辆及工具三、检修内容四、检修步骤五、安全注意事项六、检修费用预测（附相关操作规程）一、组织机构及职责为确保能够安全、顺利的对脱水橇检修，特成立脱水橇检修领导小组。
组长：刘国超副组长：马江飞组员：杜玉军、胡兴隆、金永刚、韩斌、孙迪及天然气脱水站全体职工职责分工：组长：负责方案的审批及检修工作的全面组织。
副组长：负责方案的初审及检修工作的具体指挥及协调。
组员：负责方案的编制及检修工作的具体实施。
二、检修所需车辆及工具车辆：16吨吊车一台双排车一辆工具：高压洗车泵一台、梅花板手一套、开口板手一套、重型套筒扳手一套、加厚石棉板２捆、12”、15”、18”活动板手各一把、大小锤各一把、橇杠两根、１８”、２４”、３６”管钳各一把、吊栏一个、加力杠两根、１０---１５寸平口和梅花起子各一把、２２棕绳４０米等。
三、检修内容：１、更换（清洗）脱水橇滤布过滤器及活性碳过滤器内部滤芯。
２、冲洗脱水橇上三甘醇管线，保证管线畅通。
３、拆除贫液气提柱盲板，清洗贫液气提注内填料。
４、对换热缓冲罐其内部及换热盘管进行清洗，清除内部杂质。
５、拆除精馏柱，清洗内部盘管及填料，清除内部杂质。
６、拆除重沸器内加热炉膛，清洗并清除内部杂质。
７、检查保养脱水橇上所有阀门，保证开关灵活，不渗不漏。
８、校验脱水橇上双金属温度计。
９、清洗天然气缓冲罐内部杂质,送检安全阀。
１０、吹扫仪表风管线、汽提气管线及燃料气管线。
１1、检测低压脱水橇三甘醇，根据检测结果更换三甘醇。
１2、联系维修厂家对低压脱水橇一号隔膜计量柱塞泵进行维修。
１3、更换三甘醇管线连接法兰泄露处垫片。
１4、清理炉头火嘴。
四、检修步骤：１、切换流程１.１缓慢打开旋流分离器旁通阀１.２关闭旋流分离器进口阀1.３关闭过滤分离器的出口阀１.４关闭吸收塔进口阀及出口旁通阀２、对旋流分离器及过滤分离器进行放空，更换（清洗）过滤分离器内部滤芯并清洗过滤分离器内部。
（按区制定的《更换滤芯操作规程》进行操作）３、停运脱水橇（按区制定的《停车操作规程》进行操作,与２同时进行）４、排放脱水橇及吸收塔中的三甘醇４.１打开换热缓冲罐底部的排液阀，将三甘醇排放到准备好的盛装三甘醇的空桶中。
４.２打开吸收塔液位控制阀（气开式薄膜阀）的旁通阀，将吸收塔内三甘醇排放到重沸器内；４.３将装有三甘醇的桶移至三甘醇储存区备用，直到再生橇中的三甘醇排放干净。
５、更换（清洗）滤布过滤器及活性碳过滤器内部滤芯（按《更换滤芯操作规程》操作）。
６、拆除换热缓冲罐换热盘管对其内部及换热盘管进行清洗，清除内部杂质６.１拆除贫液出口管线６.２拆除盘管的进出口法兰螺栓６.３拆除贫液汽提柱填料加注盲板６.４拆除换热缓冲罐药剂加注盲板６.5从上述各口加注清水６.6打开缓冲罐排污阀进行排污６.7按照上述步骤重复若干次，直至水变清７、拆除各仪表风镀锌管，送检各相关仪表７.１关闭天然气缓冲罐进出口阀７.２拆除仪表风镀锌管７.３送检各相关仪表８、拆除富液精馏柱，清洗内部盘管及填料，清除内部杂质９、拆除重沸器内加热炉膛，清洗并清除内部杂质９.１拆除烟囱并吊到安全空地进行清洗，同时对冷凝管进行保温９.２卸掉封口的所有螺栓９.３用吊车将炉膛拉出（不可全部拉出），利用高压水枪对加热重沸器内进行冲洗直至冲洗干净９.4检查保养脱水橇上所有阀门，保证开关灵活9.5清除烟火道外壁上聚集的垢物１０、按保养规程保养隔膜计量泵,检查更换进泵滤芯１１、恢复安装重沸器炉膛、精馏柱、烟囱以及换热缓冲罐盘管１２、清扫天然气缓冲罐１２.１对天然气缓冲罐进行放空，至压力回零１２.２卸掉顶部压盖所有螺栓，打开顶部压盖１２.３卸掉天然气缓冲罐底部排污法兰１２.４用高压水枪对天然气缓冲罐内部进行清洗至清洁１２.５安装紧固顶部压盖及底部排污法兰１３、吹扫仪表风管线、汽提气管线及燃料气管线１３.１将卸掉的各管线正确连接并紧固（下游不连接紧固）１３.２调整天然气缓冲罐前调压阀，将压力控制在０.３Mpa。
１３.３打开天然气缓冲罐进气阀１３.４打开脱水橇身各天然气控制总阀，对各天然气管线进行吹扫，吹扫５分钟后，进行检验（用粘有白纸的硬板在管线下游处进行检测，若白纸未变脏，表示各管线已吹扫干净，若仍有脏物，则继续吹扫，直至吹扫干净）１３.５关闭橇身各天然气控制阀门１３.６连接紧固各管线下游１４、对橇身松动的管线支撑进行焊接紧固１５、检查各管线连接处是否已紧固，如果不紧固进行紧固，关闭各设备的排污阀１6、运行脱水橇（按区制定的《脱水橇开车操作规程》进行操作）１7、恢复流程１7.１打开旋流分离器进口阀１7.２打开过滤分离器的出口阀１7.３打开吸收塔进口阀及出口旁通阀１7.４关闭旋流分离器旁通阀五、安全注意事项天然气净化装置的检修过程中包括现场动火施工、吊装施工及进入受限空间作业，按厂HSE作业文件要求办理临时用电作业票、动火报告、进行受限空间作业许可证及吊装作业票等相关作业票。
A、现场动火施工注意事项：一、生产单位安全措施1、和施工单位结合进行详细的现场交底，熟悉动火部位流程。
2、清除施工点周围易燃易爆物。
3、关闭与动火点相连的所有控制阀门并放空。
4、配备MFZ—8型干粉灭火器2台并派专人监护操作。
5、负责现场救护工作。
二、施工单位安全措施1、和生产单位结合进行详细的现场交底，熟悉动部位流程。
2、施工前，施工人员认真学习用火报告。
3、施工人员必须穿戴劳保护用具，持证上岗。
4、氧气瓶、乙炔瓶摆放间距不得小于5米，距动火点10米以外。
5、委派一人在站内协助生产单位看护流程，有情况及时通知现场施工人员。
6、用可燃气体检测仪现场检测，符合要求气方可动火。
7、检查生产单位的安全措施落实情况，以上措施都落实到位后，由用火负责人下令方可动火施工。
8、在动火点50CM范围内打接地线，阻值不大于4欧姆。
9、焊接时选择合适电流，防止将管道基体击穿。
10、施工完毕后,做到人走火灭场地清。
11、施工单位主管安全领导、异体监督员、生产单位主管安全领导到现场共同监护，方可动火。
三、风险评价与削减措施：HSEPJL－06－02工作危害分析（JHA）记录表工作任务：施工吊装作业区域／工艺过程：天然气脱水站- 9 -环境因素评价表单 位: 采气管理一区区域/工段：施工现场 识别人及岗位: 金永刚 日期: 2011-7-10四、施工安全要求：1、施工人员穿戴好劳保用品，带好防护眼镜，并严格按照施工程序进行施工作业。
2、在搬移重物时，人员要协调配合好，由专人指挥，防止碰伤、砸伤事故的发生。
3、施工前与生产单位协调，关闭相应流程，放空管内余气，做好施工前的准备工作。
4、动火施工时，严格按照动火程序进行施工作业，不得乱动流程。
5、动火时先将动火的防护措施准备到位，由生产单位动火监护人员按动火报告要求配备消防器材并负责现场监护。
6、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要距动火点10米以外，间距5米以上。
7、用可燃气体检测仪进行检测，达到动火条件后方可进行动火施工。
8、电焊施工时，在动火点50cm以内打接地线并用盐水浇灌，阻值小于4欧姆。
9、施工中的电焊作业要严格按照HSE管理体系作业指导书的操作步骤及岗位操作规程进行施工作业。
B、吊装施工注意事项：1、起重作业时必须明确指挥人员、指挥人员应佩戴明显的标志；2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；3、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；5、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；6、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
Ｃ、进入受限空间作业安全措施：（一）基层单位领导指定专人对监护和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等。
（二）对所进入受限空间要切实做好工艺处理，所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对该设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标示。
（三）带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌，并设专人监护或采取摘除保险等措施。
（四）取样分析要有代表性、全面性。
设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆炸下限大于20%时，指标为小于0.5%；爆炸下限小于20%时，指标为小于0.2%；氧含量19.5～23.5%为合格），有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标。
设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次（分析结果报出后，样品至少保留4小时），如有一项不合格，应立即停止作业。
（五）进入受限空间作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进入受限空间作业许可证不能代替上述作业许可证，所涉及的其它作业要按有关规定办理许可证。
（六）受限空间作业场所的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
（七）进入受限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经厂安全监督部门批准。
（八）进入受限空间作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内或特别潮湿场所作业，其安全行灯电压不超过12V且绝缘良好。
（九）进入受限空间作业的人员、工具、材料要进行登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。
（十）作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
（十一）作业人员进入设备前，应先拟定紧急状况时的外出路线、方法。
进入受限空间内作业人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
（十二）为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法（不允许通氧气）。
（十三）在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。
（十四）出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
（十五）以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
六、检修费用预测净化装置检修预计需要更换的配件如下：进泵滤芯2根，各种型号螺栓50kg,机油200L，脱水橇内填料100kg，石棉板5m2，双金属温度计6个，抗振压力表8个，法兰闸阀4个,另外需要配备高压洗车泵一台，另吸收塔内丝网捕集器为应急配件。