凝汽器半边隔绝清洗操作
循环水二次滤网半侧隔离清洗
循环水二次滤网半侧隔离清洗本文从实际问题出发，用有效的方案从运行角度解决了循环水二次滤网堵塞的情况，能够提高机组真空，降低厂用电率，使得机组利益扩大化。
标签：隔离；反冲洗；真空0 引言某滨海电厂一期工程两台1050MW燃煤汽轮发电机组，2012年投产。
凝汽器设计为双壳体、双背压、单流程，背压4.16/5.36kPa，循环水系统采用以海水为水源的直流供水系统，采用单元制。
在循环水进入凝汽器前面设置两组循环水二次滤网，正常情况下，滤网前后差压高报警将自动冲洗滤网。
运行一年后，特别是8月份，对比运行台账，相同条件下，循环水温升增大，真空下降，循环水泵电流增大，低压缸排汽温度均不同程度上涨，二次滤网差压高居不下。
后经调查为区域季节性的海生物大量繁殖，大大超出二次滤网排污能力，在循环水泵入口前池用配备的清污机一钯斗能上捞50公斤的海蜇和其他贝类。
海蜇软体性质，单体面积大，破碎后仍能严重堵塞循环水二次滤网。
如此大大降低的机组经济性，如此下去将威胁机组安全。
经研究讨论，从运行的角度进行凝汽器半侧隔离后反洗二次滤网。
半侧运行时，机组减负荷至75%额定负荷以下进行，操作前两台循环泵运行，具体操作如下；1 停运操作（1）关闭低压侧凝汽器北侧出水室抽空气门；关闭高压侧凝汽器进水室南侧抽空气门（0米东）。
关闭低压侧凝汽器北侧进水室抽空气门；关闭高压侧凝汽器南侧出水室抽空气门（8.6米西）。
（2）开启凝汽器循环水西侧放空气门（8.6米）。
（3）关闭凝汽器循环水#1进水蝶阀；保持凝汽器循环水#1出水蝶阀开启状态。
（4）关闭高压凝汽器汽侧抽空气手动门（北侧）、关闭低压凝汽器汽侧抽空气手动门（南侧）（8.6m）。
（5）开启凝汽器循环水#1进水蝶阀后二次滤网排污门（，放水到地面以下关闭，开启该滤网放水门。
2 冲洗操作根据二次滤网的构造特性，和经过实验发现冲洗的核心指导思想是：在二次滤网前的凝汽器进水门关闭失压后，通过二次滤网后的循环水回水反冲掉粘在二次滤网上的海蜇和贝类，且在此过程中要多次打开进水门到10%然后关闭，这是为了充水扰动以取得更加好的效果。
凝汽器半侧清洗隔离措施
凝汽器半侧运行的隔离措施1、逐渐将机组负荷降至60-70%,并保持稳定2、确认循环水泵保持在两台运行，保证间冷扇段投入数量在6个以上，(冬季根据温度确定扇段的数量和循环水泵的台数)。
3、保证两台以上真空泵,并且是同时对高、低压凝汽器进行抽真空，而不是分别进行。
4、检查真空在Ｋpa以上,试转备用真空泵,其备用良好。
5、关闭高、低背压凝汽器待清洗侧的抽空气手动门，观察其真空变化情况。
6、就地点动关闭低背压凝汽器待清洗侧循环水进水电动门（以10％操作一次停留观察一下为好)，再关闭高背压凝汽器待清洗侧循环水出水电动门（以1０%操作一次停留观察一下为好),并检查远方就地指示一致,确认操作无误,观察真空变化情况,保持真空在６0Kpa以上。
7、操作时注意观察循环水泵电流以及循环水进凝汽器母管压力不大于0.4ＭPa，如操作过程中真空低于6０Kｐa应立即减负荷、恢复待清洗凝汽器循环水供水。
8、缓慢全关低背压进水电动门和高背压出水电动门直至全关时，应注意真空和真空泵电流不超过额定值9、待清洗凝汽器循环水彻底中断后，开启凝汽器水侧放空气门，密切监视真空无异常变化,在开启放水门进行放水，此期间真空一旦变化立即回复。
10、在此操作过程中应监视好加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀，汽轮机真空（小于65Kpa为宜）的监视、排气温度监视(小于65度为宜），如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。
1１、在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。
发现有异常现象时及时进行处理。
12、在此过程中应每一小时(最好是30mｉｎ)对循环水泵电流、高背压排气温度、低背压排气温度、机组真空、凝汽器进、出水压力进行抄表，发现异常及时分析处理。
330MW机组凝汽器半侧隔离及恢复操作票
330MW机组凝汽器半侧隔离及恢复操作票操作票编号：第 1 页共 1 页操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分操作任务：# 机凝汽器侧隔离顺序操作内容已执行时间一操作危险点、安全措施和注意事项。
1 将负荷降至规定负荷以下。
2 注意凝汽器真空变化，排汽温度≤50℃3 操作时要缓慢，注意循环水泵出口压力及电流变化。
4 停止和清洗过程中，真空不应低于87Kpa。
5 注意循环水泵电流及出口压力正常。
6 开启放气门时注意真空变化，发现真空降低及时关闭。
7 在放水过程中专人监视凝坑水位。
二操作项目1 将# 机组负荷降至额定负荷的70%以下，观察真空泵运行正常，排汽温度≤50℃。
启动# 机备用真空泵运行正常后停止备用。
2 缓慢关闭# 机侧凝汽器抽真空门，注意真空变化。
3 真空正常后关闭# 机侧循环水入口电动蝶阀并停电。
4 关闭 # 机侧循环水出口电动蝶阀并停电。
5 开启 # 机侧循环水转向室放水门。
6 开启 # 机侧循环水转向室放气门。
7 开启 # 机侧循环水进水电动门后放水门。
8 开启 # 机侧循环水出水电动门前放水门9 开启 # 机侧循环水出水室放气门。
10 注意检查# 机循环水泵电流及出口压力不能超限。
11 在停止和清洗过程中，应密切注意# 机真空变化。
12 操作完毕汇报值长及时联系维护查漏。
13备注：操作人：监护人：值班负责人：操作票编号：第 1 页共 1 页操作开始时间：年月日时分，终了时间：年月日时分操作任务：# 机凝汽器侧恢复顺序操作内容已执行时间一操作危险点、安全措施和注意事项。
1 检修工作已结束，工作票已终结。
2 循环水室要缓慢进行注水、排空气。
3 循环水出水室、转向室要进行放气。
二操作项目1 检修# 机查漏工作结束，工作票已终结。
2 关闭# 机侧循环水进、出水管放水门。
3 关闭# 机侧循环水转向室放水门。
4 将# 机侧循环水进、出口电动蝶阀送电。
5 手动稍开# 机侧循环水进口电动蝶阀，向凝汽器停用侧注水排空气，当排空气门出水后关闭转向室及出水室放气门。
凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复组织技术措施
凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复组织技术措施专业2009-12-10 09:24:09 阅读36 评论0 字号：大中小凝汽器半侧清洗是指凝汽器管壁及二次滤网受堵污染严重,造成循环水压力下降,出水温度上升的情况下,需要不停机清洗受污较严重的半面凝汽器,有可能造成低真空事故导致停机；而且清洗时负荷较低，一旦出现真空下降需要负荷大幅调整，有可能造成锅炉MFT等事故的发生。
为了保证凝汽器半侧清洗过程中的人身及设备安全，特制定凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复操作措施。
一、组织措施1、组织结构：操作项目总负责人：运行副总工程师、发电部当值值长操作项目技术指导：发电部各专业专责操作项目具体操作人：发电部全能值班员、炉主控操作项目监护人：检修副总工程师、发电部负责人2、生技部专责确认需要进行凝汽器半侧清洗后，生技部应立即组织发电部、检修部、安监部负责人召开专题短会，调集必要人员及机械设备，做好凝汽器半侧清洗的准备，并将安排情况汇报值长记录备案。
3、生技部、安监部专责应检查现场使用的设备，保证其满足凝汽器半侧清洗安全和技术需求，并将检查情况汇报值长记录备案。
4、凝汽器半侧清洗应办理工作票，做好危险点危险源分析。
工作票由值长批准，由集控主值班员许可。
5、整个清洗过程中检修部工作负责人要保证人身和设备的安全，并将就地情况及时反馈给值长。
“打开凝汽器人孔门”由值长下令给工作负责人，“关闭凝汽器人孔门”由工作负责人申请并得到值长的许可。
不停机清洗受污较严重的半面凝汽器,有可能造成低真空事故导致停机，工作负责人应严格服从值长统一指挥，保证人身和设备的安全，并将就地情况及时反馈给值长。
6、在开始清洗前，值长应对值班员进行监盘分工，对凝结水系统、真空系统、轴封系统、给水系统、燃烧系统、减温水系统、分离器水位控制系统等重要系统应专人监视，并将人员分工情况记录备案。
7、工作负责人应安排技术熟练、具备资质的人员进行操作，并将人员情况汇报值长记录备案。
凝汽器半侧隔离在线化学清洗技术
凝汽器半侧隔离在线化学清洗技术摘要：国家能源集团蚌埠发电有限公司#4机组小机凝汽器在运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升，原计划采用单侧隔离清洗，但由于小机凝汽器循环水进出口门内漏，无法隔离，所以采用化学试剂对凝汽器进行在线清洗。
清洗后通过凝汽器的循环水量明显增大，真空度上升，经济效益显著。
本论文为无法单侧隔离的凝汽器在线化学清洗除垢提供了参考。
关键词:凝汽器；化学清洗；真空0.前言国家能源集团蚌埠公司#4机组为2×660MW超超临界二次再热燃煤发电机组。
锅炉给水泵采用一台小汽轮机驱动，小汽轮机为单出轴、单缸、反向双分流结构设计，型号WK63/71，额定输出功率21997kW。
小汽轮机采用节流调节，从上向下排汽的结构，排汽出口进入小机凝汽器。
小机凝汽器与主机凝汽器独立布置，以循环水为冷却介质，采用316L不锈钢管为冷却管材。
#4机组2018年06月开始投产运行，一年后小机凝汽器不锈钢管内由于结垢严重使不锈钢管传热效果越来越差，凝汽器端差逐步升高，小机真空度逐渐下降。
2019年4月，因现场环境柳絮纷纷，进一步引起#4机小机凝汽器真空度严重下降，导致机组无法接待满负荷，严重影响了机组的安全性和经济性。
在机组负荷 500MW，两台循环水泵运行的情况下，小机凝汽器背压达到14.7kPa，同比升高6kPa，已远远高于设计值。
现场利用超声进行波流量测量，循环水流量约为3000t/h，较设计值减少近3000t/h，说明小机凝汽器钢管已出现严重堵塞现象。
1.不锈钢管结垢的原因及垢样分析1.1小机凝汽器的主要参数:有效冷却面积：3400m2、冷却水量：6200t/h；凝汽器管束材料：TP316L；凝汽器冷却管内流速：2.0 m/s；凝汽器管束：Φ19×0.5 mm；管束数量：7074根；#4机从2018年6月投产，因循环水旁流石灰软化系统故障，循环水浓缩倍率长期维持在7左右，循环水中钙、镁离子一直超标运行。
凝汽器的单侧运转的操纵及注意事项[最新]
![凝汽器的单侧运转的操纵及注意事项[最新]](https://img.taocdn.com/s3/m/d992acd4d4bbfd0a79563c1ec5da50e2524dd13a.png)
凝汽器的单侧运行的操作及注意事项一、凝汽器半边解列：（1）接值长、机长令，凝汽器准备单侧运行，将机组负荷减至70%以下维持运行。
（2）检查并确认凝汽器解列侧胶球清洗系统停用。
（3）检查循环水系统及循环水泵运行正常。
（4）关闭解列侧凝汽器空气门，注意机组真空的变化。
（5）关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀，注意真空的变化，排汽温度不大于50℃，否则继续降低负荷，若真空下降太快超过报警值，应立即恢复原运行方式。
（6）关闭解列侧凝汽器出水电动蝶阀。
（注意：执行该项操作时，特别是在关闭解列侧凝汽器进水电动蝶阀和凝汽器出水电动蝶阀时，一定要到就地先手动操作进行蝶阀确认，以防关错凝汽器解列侧进、出水蝶阀，造成机组循环水的中断重大事故。
）（7）加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀的监视，如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。
（8）若检修有工作或进行试验时，应按其工作票要求认真做好其它安全措施，方可允许检修工作。
开启解列侧循环水进、出口水室放水门及放空气门，并注意真空的变化。
（8）如果凝汽器循环水室需要放水时，应加强碟阀水坑水位的监视，并及时启动水坑排污泵运行。
（9）另外，在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。
发现有异常现象时及时进行处理。
二、凝汽器半边解列后的投运（1）确认检修工作结束，检查人孔盖、端盖上好。
（2）关闭解列侧凝汽器水室放水门。
（3）稍开解列侧凝汽器进水电动蝶阀，待水室排尽空气后关闭其放空气门。
（4）全开解列侧凝汽器进水电动蝶阀。
（5）开启解列侧凝汽器出水电动蝶阀。
（6）开启解列侧凝汽器抽空气阀，注意真空变化。
（7）全面检查一切正常后汇报值长，增加至额定负荷，恢复原运行方式。
凝器半侧清洗操作
凝汽器半侧清洗操作凝汽器设备规范1、检查凝器胶球清洗装置退出运行。
2、汇报值长，将机组负荷降至额定负荷的60％以下，观察真空泵运行正常，汽轮机低压缸排汽温度≤50℃，若真空较低可两台真空泵运行；3、关闭隔离侧凝器汽侧空气门（该门悬空需事先做架子）。
4、逐渐关闭隔离侧凝器循环水进水门并停电同时挂牌，注意排汽温度≯50℃。
5、逐渐关闭隔离侧凝器循环水出水门并停电同时挂牌。
6、开启隔离侧凝器水侧放水门及放空气门，放水泄压，同时注意真空变化，及循器坑水位（目前情况，应事先加装2-3台潜水泵防止蝶阀关闭不严，排水不及导致水淹泵坑）。
7、待隔离侧凝器水侧存水放尽后，方可打开人孔门。
同时注意真空变化，如真空突降应停止工作，立即恢复系统。
凝器半侧恢复操作：1、凝器检修工作已结束，工作票终结，水侧无人及工具遗留在内。
2、检查隔离侧凝器水侧的人孔门关好，关闭隔离侧凝汽器水室放水门和循环水出水管放水门；3、联系电气人员将隔离侧凝汽器的循环水进、出门送电，阀门除牌。
4、稍开隔离侧凝器循环水进水门，注意循环水母管压力变化。
5、检查隔离侧凝器水侧注水排空气后，关闭放水侧空气门。
6、缓慢开足隔离侧凝器循环水出水门。
7、调整隔离侧凝器循环水进水门开度，并逐渐开足。
同时注意进、出口压力正常，循母压力正常。
8、逐渐开足隔离侧凝器汽侧空气门，注意凝器真空逐渐恢复正常。
9、检查凝汽器真空已恢复正常，汇报值长增加负荷，恢复原运行方式。
凝汽器半侧隔离、恢复的注意事项：1、隔离时应注意真空下降情况，若真空不能维持可根据要求再降负荷，若真空下降速度过快或降至88KPa以下应停止操作，恢复该侧凝汽器。
汽器真空下降，首先对照低压缸排汽温度进行确认，然后按下表降低机组负3、因查漏隔离凝汽器时，放水泄压与开启人孔门时应特别注意真空，发现真空急剧下降，应立即关闭人孔门、放水门、放空气门，增开真空泵，暂停检修工作，根据情况决定是否恢复该侧凝汽器。
4、进入凝汽器工作时应检修必须办理工作票并有专人监护。
凝汽器半侧解列的步骤及注意事项
凝汽器半侧解列的步骤及注意事项凝汽器是一种常用的热交换设备，主要用于将蒸汽中的凝结水分离出来。
它在工业生产中起着重要作用，是保证蒸汽系统正常运行的关键设备之一。
凝汽器的设计和安装需要一定的步骤和注意事项，下面将详细介绍。
一、凝汽器半侧解列的步骤1. 准备工作：在进行凝汽器半侧解列之前，首先需要对设备进行检查和准备。
检查凝汽器是否完好无损，是否有漏水或渗漏现象，以及是否需要清洗和修理。
同时，需要准备好所需的工具和材料。
2. 断开连接：将凝汽器与蒸汽系统的管道断开连接，确保蒸汽无法进入凝汽器。
3. 清洗凝汽器：使用适当的清洗剂和工具对凝汽器进行清洗。
清洗的目的是去除凝汽器内部的沉积物和污垢，以保证凝汽器的正常运行。
4. 安装解列装置：将凝汽器半侧解列装置安装在凝汽器的出口处。
解列装置的作用是将凝结水分离出来，防止其进入蒸汽系统。
5. 连接管道：将凝汽器与蒸汽系统的管道重新连接起来。
确保连接紧密，无漏水现象。
6. 启动凝汽器：将蒸汽系统重新启动，使凝汽器开始工作。
观察凝汽器的运行情况，确保其正常运转。
二、凝汽器半侧解列的注意事项1. 安全第一：在进行凝汽器半侧解列时，要始终保持安全意识，遵守相关的操作规程和安全操作规范。
确保人员和设备的安全。
2. 注意清洗剂的选择：在清洗凝汽器时，要选择适当的清洗剂，避免使用对凝汽器有腐蚀性的化学物质。
3. 注意清洗的方法：清洗凝汽器时，要采用适当的清洗方法，避免过度清洗或不彻底清洗，以免对凝汽器造成损害。
4. 注意解列装置的安装位置：解列装置的安装位置应选在凝汽器的出口处，以便有效地将凝结水分离出来。
5. 注意管道连接的质量：在重新连接凝汽器与蒸汽系统的管道时，要确保连接质量良好，避免漏水或渗漏现象。
6. 注意凝汽器的运行情况：在启动凝汽器后，要注意观察凝汽器的运行情况，如压力、温度等参数是否正常，以及是否有异常声音或震动。
7. 定期检查和维护：凝汽器在使用过程中需要定期检查和维护，以确保其正常工作。
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凝汽器半边隔绝清洗查漏操作（以外环隔绝为例）
1、确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵已停止运行。
2、断开停运侧凝汽器胶球泵的动力电源，将胶球清洗装置隔离。
3、退大机低真空保护、解除低压缸喷水调节阀超驰关联锁。
4、根据机组真空情况，将机组减负荷至300-320MW左右，保持锅炉燃烧稳定。
5、检查准备停运侧凝汽器至水室真空泵入口隔离门已关闭，检查凝汽器至水室真空泵入口隔绝门及总门全关（前后水室共8路）。
6、检查备用真空泵处于备用状态。
7、关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门（A凝汽器左侧及B凝汽器右侧抽真空手动门共两个），注意凝汽器真空变化。
8、全开运行侧凝汽器循环水进口门和出口碟阀，注意循环水进口压力变化。
9、切就地逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水进水蝶阀,真空稳定后，断开停运侧凝汽器进蝶阀电动门电源。
10、逐个开启停运侧凝汽器水室放空气门（A凝汽器A侧前、后水室各一路，B 凝汽器B侧前、后水室各一路，总共四路），如凝汽器真空下降明显或低于76.6Kpa 严禁继续操作，应立即关闭水室放空气门。
逐渐关小直至全关准备停运侧凝汽器循环水出水蝶阀，断开停运侧凝汽器出口蝶阀电动门电源。
保持与集控室联系，注意真空变化。
加强凝坑水位监视，操作过程一定要先操作第9项再操作第十项。
11、开启停运侧凝汽器水室放水门泄压放水（A凝汽器左侧前、后水室各一路，B凝汽器右侧前、后水室各一路）。
12、开A凝汽器左侧蝶阀后至循环水出水管蝶阀后联络门，开循环水入口蝶阀后放水门。
13、停运侧凝汽器进，出水管道上放水门基本无水后，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫，查漏工作。
14、清扫查漏时需密切注意凝汽器压力≯24.7KPa,排汽温度不大于54℃。
15、全面检查机组运行参数正常。
16、如低压缸排汽温度较高，可切手动开水帘保护及联系热工将低压缸喷水调节阀超驰关联锁的保护解除。