(完整版)玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
金属幕墙工程施工工艺标准
金属幕墙工程施工工艺标准一、基本规定（1）金属幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工图设计文件。
（2）金属幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体承重结构改动或增加荷载时，必须由原设汁结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（3）金属幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。
（4）金属幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（5）金属幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（6）金属幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（7）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（8）金属幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全。
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求
第1节建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求1.1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
（1)建筑幕墙按板块材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
(2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙(竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点(一)明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
(二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面,形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
(三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内,两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙.(四)全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架，而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
(五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位,以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙.(六)构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙.三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸，以便在会议上能充分理解设计师的陈述，同时向设计师提出自己的疑问。
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内,在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行.1、依据：．《建筑幕墙》（JGJ 3035—1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133—2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。
2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3。
1。
2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3。
1。
4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3 作业条件3。
3。
1 主体结构已施工完毕.主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确,拉拔试验合格.3。
3。
2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准.3。
3。
3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求.3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。
4、操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程；2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，。
1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1.6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1.7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1.8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1.8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
幕墙工程施工规范讲解
幕墙工程施工规范讲解一、幕墙工程概述幕墙工程是指在高楼大厦、公共建筑、工业厂房等建筑物中，采用玻璃、金属板、石材等材料制成的外部围护结构。
幕墙工程具有美观、节能、防火、防水、防盗、隔音、隔热等功能，是现代建筑中不可或缺的一部分。
为了保证幕墙工程的质量和安全，施工过程中必须遵循一系列规范和标准。
二、幕墙工程施工规范1. 材料要求幕墙工程的材料应符合设计要求和国家现行标准。
玻璃幕墙应使用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等；金属幕墙应使用符合国家标准的铝合金型材、不锈钢板材等；石材幕墙应使用符合国家标准的天然石材。
2. 施工工艺幕墙工程施工应按照设计图纸和施工规范进行。
一般包括以下工艺流程：（1）预埋件施工：预埋件应按照设计要求进行定位、安装，预埋件的锚固应可靠，与主体结构的连接应牢固。
（2）框架安装：金属框架应按照设计要求进行安装，框架的连接应牢固，防腐处理应到位。
（3）面板安装：玻璃、金属板、石材等面板应按照设计要求进行安装，面板与框架之间的连接应牢固，密封应良好。
（4）幕墙附件安装：幕墙附件如开启窗、排水系统等应按照设计要求进行安装，功能应满足使用要求。
3. 验收规范幕墙工程验收应按照国家现行标准和设计要求进行。
验收内容包括：（1）材料验收：材料的品种、规格、性能等应符合设计和国家标准要求。
（2）施工质量验收：施工质量应符合设计要求和施工规范，主要包括框架安装、面板安装、密封性能、防水性能等。
（3）功能验收：幕墙工程的功能应满足使用要求，如开启窗、排水系统等应正常运行。
4. 安全措施幕墙工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
安全措施包括：（1）施工人员应经过专业培训，持证上岗。
（2）施工现场应设置安全警示标志，严格执行高空作业安全防护措施。
（3）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（4）施工现场应配备必要的消防器材，遵守防火规定。
总之，幕墙工程施工规范是保证幕墙工程质量、安全、功能的重要依据。
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程;2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢:型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，.1。
2密封胶：按设计确定各种密封胶,并进行鉴定.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理）1。
4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1。
6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1。
7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片.1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1。
8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1。
8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃.支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0。
玻璃、金属与石材幕墙工程技术规范-强制性条文
一、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 – 2003强制性条文（共16条）1、第3。
1.4条隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
2、第3。
1.5条硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
3、第3。
6.2条硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告.4、第4。
4.4条人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位,其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位,尚应设置明显的警示标志。
5、第5。
1。
6条幕墙结构构件应按下列规定验算承载力和挠度：1 无地震作用效应组合时,承载力应符合下式要求：γ0S≤R2 有地震作用效应是，承载力应符合下式要求:S E≤R/γRES——荷载效应按基本组合的设计值;S E——地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设计值;R——构件抗力设计值；γ0--结构构件重要性系数，应取不小于1.0;γRE——结构构件承载力抗震调整系数，应去1。
0。
3 挠度应符合下式要求：D f≤D f，limD f—-构件在风荷载标准值或永久荷载标准值作用下产生的挠度值;D f，lim——构件挠度限值；4 双向受弯的杆件，两个方向的挠度应分别符合本条第3款的规定.6、第5。
5。
1条主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。
连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值.7、第5.6。
2条硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。
在风荷载、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f1，f1应取0。
2N/mm2;在永久荷载作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2,f2应取0。
建筑工程石材幕墙施工工艺
建筑工程石材幕墙施工工艺1施工顺序石材幕墙安装施工顺序如图1所示。
2立柱安装石材幕墙主框架为钢结构，立柱采用热镀锌槽钢，转接件与预埋件一般采用焊接，槽钢立柱与转接件用不锈钢螺栓连接。
立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后，固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的套上，并保留15mm 的伸缩缝，再安装立柱上端，依次往上安装。
立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于21mm,待基本安装完成后在下道工序前再进行全面调整。
挂件连接石材板材安装调整横梁安装立柱安装连接件安装→→→→→→注浆、卫生清理图1石材幕墙安装施工顺序3横梁安装 （1）工艺操作流程： 施工准备→检查各材料质量就位安装检查→→→（2）立柱安装完毕，检査质量符合要求后，才可安装横梁。
横梁采用型钢制作，用螺栓与主龙骨连接，并应确保水平度偏差等符合设计要求，位置调整达到安装精度之后，方可进行焊接固定。
焊缝处经彻底清渣后涂刷防锈漆。
4石材金属挂件安装背栓式干挂石材幕墙是在石材背后钻成燕尾孔与凸形胀栓结合后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过预埋件连接固定在外墙上。
背栓铝合金挂件的定位、安装是背栓式石材幕墙中至关重要的一环。
它位置是否准确直接关系到石材幕墙的外观效果，铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨相连。
5石材面板安装及调整根据放线实测结果结合石材加工图，施工图，对验收合格的石材进行安装前复査。
石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。
板块经自检、互相和专检合格后，方可安装。
安装时，左右、上下的偏差不大于1. 5mm。
固定螺栓，镶固固定件，如果石材水平面线不平齐则调整微调螺栓调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用胶固定，防止螺母松动。
石材板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平，竖直，面平。
横平即横向缝水平，竖直即竖向缝垂直，面平即各石材在同一平面内。
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玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程；2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢：型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，。
1.2密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)1.4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1.6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1.7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。
1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1.8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1.8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
1.8.5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
1.8.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
1.9玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。
橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
1.10高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。
2、石材幕墙材料要求：2.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
石材要求厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷，为降低外界对饰面的污染，所选石材一般要做防护处理。
2.2金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理，型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理，工程焊接处必须重新做防锈处理，工程特殊部位要采用不锈钢骨架。
2.3锚固件：必须通过现场拉拔试验确定其承载力。
2.4金属挂件：挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种，挂件要有良好的抗腐蚀能力，挂件种类要与骨架材料相匹配，不同类金属不宜同时使用，以免发生电化学腐蚀。
2.5石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
2.6防火层应采取隔离措施。
防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。
防火层的密封材料应用防火密封胶。
防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
2.7主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
2.8幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
2.9单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5mm。
2.10幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。
2.11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm。
不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。
3、金属幕墙材料要求：3.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
3.2金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
3.3金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
3.4金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
3.5金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
3.6预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。
3.7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度，并取最大值，且不得小于7.0mm。
4、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:4.1铝塑复合板的剥离强度。
4.2石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用花岗岩的放射性。
4.3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
5、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并应防松动措施。
6、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
7、硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。
不得在现场墙上打注。
8、幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定外，还应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。
三、主要机具(工具):1、玻璃幕墙工程主要机具(工具):1.1主要机具：电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪等。
1.2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。
2、石材幕墙工程主要机具(工具):2.1 主要机具：电锤，电焊机，型材切割机，云石锯，角磨机。
2.2主要工具：吊篮，打胶器，壁纸刀等。
3、金属幕墙工程主要机具(工具):3.1主要机具：电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。
3.2主要工具：打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。
四、作业条件：1、施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作，交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式，玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。
2、施工人员在明确图纸要求后方可施工。
3、施工时应搭好脚手架，保证脚手架的安全性，并预留施工人员的操作空间，脚手架上应设置安全网，以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。
4、幕墙施工前建筑主体需经验收，且砼强度达到幕墙设计要求；幕墙施工图已绘制完善，且已经各方认可；根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位，足够的作业面。
五、璃幕墙施工工艺1、工艺流程：放样定位→安装预埋件→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺2.1、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。
放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。
2.2、安装立住。
在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。
支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。
立柱安装调整后，应及时紧固。
立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。
2.3、安装横梁。
先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡校垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。
当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。
2.4玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。
如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜的一面应向室内。
2.4.1隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。
玻璃单元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。
这样能保证玻璃的粘结质量。
在施工现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。
玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
2.4.2明框玻璃幕墙。
明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮固定在横梁和立柱上，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。
在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。
并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。
在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。
2.4.3半隐框幕墙。
半隐墙幕墙在一个方向上隐框的，在另一方面上则为明框。
它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
2.5、打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。
2.6、清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。
六、石材幕墙施工工艺1、工艺流程：预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗2、操作工艺：2.1预埋件安装：预埋件应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。