第六章烟气数据采集及数据处理
JHL-6烟气排放连续监测系统使用说明书
本产品的规格和外观，出于改进的目的，有可能在没有预先通知 的情况下发生变更。并且，本说明书中所记载的内容，也有可能在没 有预先通知的情况下发生变更。在阅读本说明书之前请予谅解。
静压分辨率 1Pa
静压准确度 ≤±2.5%
响应时间 ≤10s
输出信号 4～20mA
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JHL-6 系列烟气排放连续监测系统
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第三章 JHL-6CEMS 子系统功能特征
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JHL-6 系列烟气排放连续监测系统
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JHL-6 系列监测系统
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JHL-6 结构图
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JHL-6 系列烟气排放连续监测系统
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一、烟气采样系统
JHL-6 系列烟气采样部分直接采用日本 HORIBA 原装设备，自带有恒温加热 装置，根据检测成分的不同，提供不同的采样系统。依靠丰富的经验，设计并提 供满足各种样气条件的采样系统，功能齐全，包括反吹和除酸雾装置，仪器操作 安全。
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第一章 概述
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JHL-6 系列烟气排放连续监测系统
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一、系统简介
JHL-6 固定污染源烟尘（烟气）排放连续监测系统（CEMS）是我公司吸收了 国内外连续在线监测仪器的先进设计理念、依托于丰富的经验和创新技术，开发 出的适合中国国情的环境监测设备。可连续监测烟气中的 SO2、NOX、O2（可选 CO、 CO2）等污染物浓度、烟尘的排放量、以及污染源烟气的温度、压力、流量等参 数。通过高度智能化具有通用性技术的数据采集系统自动处理数据，可现场或远 程监控烟气污染物的排放动态。
烟气在线监测管理制度范文
烟气在线监测管理制度范文烟气在线监测管理制度第一章总则第一条为了加强对大气污染源的管理和监控，维护环境空气质量，保护公民的身体健康和生存环境，制定本制度。
第二条本制度适用范围包括但不限于所有大气污染源的烟气在线监测与管理。
第三条烟气在线监测是指对大气污染源的烟气进行实时、连续的监测与数据采集，并对监测数据进行分析和处理的一种手段。
第四条本制度的目的在于建立有效的烟气在线监测管理机制，确保污染源烟气排放符合国家标准和相关法律法规的要求。
第二章烟气在线监测设施与要求第五条污染源应当配备符合国家标准和相关法律法规要求的烟气在线监测设施，并通过主管部门审批后才能开始投入使用。
第六条烟气在线监测设施应当具备以下基本功能：（一）对烟气中主要的污染物进行监测，包括但不限于二氧化硫、氮氧化物、悬浮颗粒物等；（二）实时采集、传输、存储监测数据；（三）进行数据分析、处理和报警；（四）故障自动报警功能；（五）数据共享与公开。
第七条烟气在线监测设施的监测参数应当满足下列要求：（一）监测范围应当包含国家规定的排放标准内的所有污染物；（二）监测时间间隔应当小于等于15分钟；（三）监测误差应当小于等于5%；（四）监测数据应当具有溯源性和完整性。
第八条烟气在线监测设施的数据传输应当具备以下要求：（一）数据传输应当采用安全可靠的方式，确保数据完整、准确和及时；（二）监测数据应当能够实现实时上传和远程访问；（三）监测数据应当存储至本地并备份至云端，确保数据的安全性和可访问性。
第九条烟气在线监测设施应当定期进行维护和保养，确保其稳定运行和数据的准确性。
第十条烟气在线监测设施的报警功能应当满足下列要求：（一）设备故障报警；（二）监测数据异常报警；（三）超标报警；（四）数据传输中断报警；（五）其他相关报警。
第十一条烟气在线监测设施的故障处理应当遵循相关的规定和要求，并及时报告主管部门。
第十二条烟气在线监测设施的监测数据应当在设施所在单位或组织的网站或专门平台上进行实时公开，并向社会公众提供查询和下载服务。
城市燃气管网数据采集处理规程
昆仑燃气有限公司城市燃气管网地理数据采集处理规程目录1. 适用范围 (3)2. 一般要求 (3)3. 准备工作 (4)4. 数据采集内容 (5)5. 数据采集方法 (7)5.1已有系统数据 (7)5.2竣工数据文件 (8)5.3竣工图纸数字化 (10)5.4外业测绘 (11)6. 质量控制 (13)7. 提交成果内容 (17)附表1： (18)附表2： (75)1.适用范围本规程适用于《中石油昆仑燃气有限公司城市燃气管网风险管理数据库建设项目》燃气管网地理数据采集处理工作，内容涵盖规定的《中石油昆仑燃气有限公司城市燃气管网数据标准》首期采集要素类。
2.一般要求（1）执行标准燃气管网地理信息按1:500比例尺采集，测量仪器的选择、各等级控制点和地物点测量边长、测回数（或时间）的要求，测绘精度要求、成果检查和质量评定程序和标准，按《工程测量规范（GB50026-2007）》、《城市地下管线探测技术规程（CJJ61-2003）》和《中石油昆仑燃气有限公司城市燃气管网数据标准》执行。
（2）精度要求测点相对于临近控制点的位置中误差限差为：埋深（隐蔽点）水平位置限差（cm）高程（埋深）限差（cm）1米以内±10 ±151—2米±15 ±（5+0.1h）2米以上±20 ±（5+0.1h）注：1.h为地下管线中心埋深，以厘米计；2.h小于100厘米时，按100计。
测点精度须同时满足管线的线位与邻近地上建(构)筑物、道路中心线或相邻管线的间距实地中误差不超过30cm要求；明显测点相对于临近控制点平面位置中误差不超过±10cm（本要求也适用于纸质图扫面数字化划算到实地的位置），高程中误差不超过±5cm。
图根控制测量平面位置中误差限差为±5cm，高程中误差限差为±2.5cm。
（3）作业资质要求数据采集作业队伍必须具有地下管线探测和地理数据处理相应资质。
第六章 烟气数据采集及数据处理
6.3.3 氧含量、颗粒物标况浓度计算
6.3.4 氮氧化物浓度的测定与计算 氮氧化物浓度以NO2（mg/m3）计量，但CEMS 在分析时测量的是NO（ppm），因此需要转换。 如果安装氮氧化物转换器，全部NOx转化为 NO， NO2（mg/m3）=NO（ppm）x 2.054 无氮氧化物转换器的，依据实际情况换算。
6.3.5 标况烟气流速、流量的计量 皮托管法、热平衡法、矩形管道超声波法、靶 式流量计法计算面平均流速：
圆形管道超声波法：
6.3.5 标况烟气流速、流量的计量 流量：
标况下干烟气流量：
颗粒物或气态污染物折算浓度：
过剩空气系数；
标准过剩空气系数
颗粒物或气态污染物排放速率：
注意：使用的是折算前的浓度。 总量计算：
罗 超
数据采集与控制系统是烟气排放连续自动监测 系统的核心。其作用：
现场运行 采集监测数据及仪器工作状态 数据处理与存储 数据传输
连续24小时自动采集数据，来电自启动； 实时监控并记录系统工作状态； 操作运行日志记录； 远程数据传输； 数据显示、处理、输出、报表
记录系统工作状态，并在测定数据中给出标记。 至少每10s获得一个累积平均值，显示和打印 1min、15min的测试数据，生产小时、日、月报表 ，报表中给出最大值、最小值、平均值和参加统计 的样本数。 存储1年以上分钟历史值。
6.2.1 有效数据的判别 有效数据：正常运行所测得的数据为有效数据。 维护数据：校准、吹扫、故障、预热等时间。 6.2.2 数据安全的管理 二级门禁系统
标况：温度为0℃，压力为101325Pa。
为什么需要进行浓度换算？
其一： 国标限值——标准状况下限值 无可比性 实际测量——测量状态下结果
基于烟气分析仪的数据采集与处理系统设计
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第六章 烟气数据采集及数据处理
标况污染物浓度的计算
稀释法气态污染物标况浓度计算
采用稀释采样法烟气监测系统测定气态污染物时，按下 式换算成干烟气中污染物浓度： 分析仪输出浓度到CEMS浓度的计算 Cw＝ r×Ci 式中：Ci—分析仪输出的标准状态下浓度值 Cw—CEMS测得的湿烟气中被测污染物 浓度值，mg/m3
标况污染物浓度的计算
颗粒物CEMS符合相对准确度要求时，C’=x 相对准确度要求（颗粒物）： 当浓度小于等于20 mg/m3时，参比方法和 CEMS测定结果平均值之差的绝对误差应不超 过＋/－ 6 mg/m3 ； 当浓度20 ～50 mg/m3时，参比方法和CEMS 测定结果平均值的相对误差应不超过＋/－ 30% ； 当浓度50 ～100 mg/m3时，参比方法和 CEMS测定结果平均值的相对误差应不超过＋/ －25%；
式中：l—安装在烟道或管道上两侧A（接收/发射器）与B（接受/发射器）间的距离 （扣除烟道壁厚），m； α——烟道或管道中心线与AB间的距离l的夹角；
tA—声脉冲从A传到B的时间（顺气流方向），s；
tB—声脉冲从B传到A的时间（逆气流方向），s。
标况烟气流速、流量的计算
参考数据，参考数据在经过环保部门同意的情况下，可 以作为有效数据参与计算污染源排放浓度。
基本概念
参比方法：用于与CEMS测量结果相比较的 国家发布的标准方法； 校准：用标准装置或标准物质对烟气CEMS 进行校零、校标、线性误差和响应时间等的 检测； 比对监测：用参比方法对日常运行的烟气 CEMS技术性能指标进行不定期的抽检；
数据安全的管理
数据采集系统应具有安全管理功能，具有二级操作管理权限： ａ.系统管理员： 可以进行所有的系统设置工作，如：设定操作人员密码、操作 级别，设定系统的设备配置。 b.一般操作人员： 只进行日常例行维护和操作，不能更改系统的设置。 操作人员需输入登录工号和密码后，才能进入控制界面，系统 对所有的控制操作均自动记录并入库保存。系统退出时，必须 输入相应的密码。此外，受外界强干扰或偶然意外或掉电后又 上电等情况发生时，造成程序中断，系统也能实现自动启动， 自动恢复运行状态并记录出现故障时的时间和恢复运行时的时 间。
烟气数据采集及处理共36页文档
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
烟气数据采集及处理
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
CEMS烟气在线监测系统的相关运行原理介绍
CEMS烟气在线监测系统的相关运行原理介绍前言CEMS是Continuous Emission Monitoring System的缩写，翻译为连续排放监测系统，主要用于监测工业企业排放的废气中的污染物，以保证企业的环保达标。
近年来，随着环保意识的不断提高，CEMS系统得到了广泛的应用。
在CEMS烟气在线监测系统中，主要通过监测数据采集、数据处理和数据传输这三个步骤来实现废气排放的监测。
下面将详细介绍CEMS系统的相关运行原理。
数据采集CEMS烟气在线监测系统中的数据采集主要依靠一些专门的监测仪器，如气体分析仪、颗粒物分析仪、气体流量计等。
这些监测仪器能够监测废气中的一些重要物质，如二氧化硫、氮氧化物、氧气含量、烟尘等，在实时监测中将各个参数数据采集到相应的传感器中。
在具体数据采集过程中，监测仪器会将监测数据通过模拟信号输出，后经过放大、滤波等处理后，转换成数字信号输入到数据采集器中。
数据采集器主要功能是将来自每个传感器的数字信号采集下来，并进行统计、计算和分析处理。
数据处理在将各个传感器采集的数字信号发给数据采集器后，系统会将所有的监测数据进行处理，主要包括数据校正、数据标定、数据质控等环节。
在校准方面，CEMS系统需要进行周期性的校正，以保证被监测的污染物各项指标的准确性。
这是由于各种监测仪器中仍会存在误差，定期校正可以消除这些误差。
同时，系统还需要进行数据质控，通过比较数据质量、分析异常数据等方式，来确保数据的准确性。
在数据处理后，系统采用了实时计算，每秒钟将当前监测的数据进行计算，并将处理后的数据存储在系统的数据库中。
数据传输在数据处理结束后，系统将经过处理的数据推送到管理人员所使用的终端设备中，采用实时同步的方式传输。
在数据传输中，CEMS系统需要确保传输的数据是完整且准确的。
如果数据传输不同步，可能会对废气的排放造成严重影响。
结语CEMS烟气在线监测系统是保障企业环保的重要手段之一。
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标况污染物浓度的计算
稀释法气态污染物标况浓度计算
采用稀释采样法烟气监测系统测定气态污染物时，按 下式换算成干烟气中污染物浓度： 分析仪输出浓度到CEMS浓度的计算
Cw＝ r×Ci 式中：Ci—分析仪输出的标准状态下浓度值
Cw—CEMS测得的湿烟气中被测污染物 浓度值，mg/m3
第六章烟气数据采集及数据处理
标况污染物浓度的计算
稀释样气未除湿：
Cd=Cw /（1-Xsw）
式中：Cd—干烟气中被测污染物浓度值，mg/m3； 稀释样气被除湿
Cd=Cmd（1- Xsw /r）/（1-Xsw）
式中：Cmd—CEMS测得的干样气中被测污染物的浓 度，mg/m3；
r—稀释比。
第六章烟气数据采集及数据处理
直抽法气态污染物标况浓度计算
采用直接采样法烟气监测系统测定气态污染物时， 按下式换算成干烟气中污染物浓度：
Cz=Cn /（1-Xsw）
式中：Cz—干烟气中被测污染物浓度值，mg/m3； Cn—CEMS测得的除湿后湿烟气中被测污染物 浓度值，mg/m3。 由于直接抽取法的烟气是经过制冷后测定的，
因此水分的含量Xsw很低，一般在1%（体积百分 比）左右。
是指在仪器正常运行状态下，实际监测时间少于有 效数据监测时间，即少于75％有效时间的数据称之为 参考数据，参考数据在经过环保部门同意的情况下，可 以作为有效数据参与计算污染源排放浓度。
第六章烟气数据采集及数据处理
数据安全的管理
数据采集系统应具有安全管理功能，具有二级操作管理权限： ａ.系统管理员： 可以进行所有的系统设置工作，如：设定操作人员密码、操作
级别，设定系统的设备配置。 b.一般操作人员： 只进行日常例行维护和操作，不能更改系统的设置。 操作人员需输入登录工号和密码后，才能进入控制界面，系统
对所有的控制操作均自动记录并入库保存。系统退出时，必须 输入相应的密码。此外，受外界强干扰或偶然意外或掉电后又 上电等情况发生时，造成程序中断，系统也能实现自动启动， 自动恢复运行状态并记录出现故障时的时间和恢复运行时的时 间。
数据采集系统应具有如下功能：
连续24小时自动采集保存烟气监测数据，来电自启动恢复。 实时监控系统的工作状态，如停电记录，故障诊断和自动报警，
并将记录和存储。 操作运行日志记录，方便维护和管理。 可通过宽带、无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、有线方式与环保监理部门软件平台通讯，实
现远程数据传输和遥控监测。 应具有数据显示、处理、输出、报表等功能。
值。
第六章烟气数据采集及数据处理
数据有效性的判别
维护数据：
维护数据是仪器在非正常状态下运行时所监测到 的，如校准、吹扫、仪器故障、仪器预热等时段监测 所得到数据。该数据只作为判断污染源及仪器的工作 状态，不能作为计算污染源排放浓度的依据。
第六章烟气数据采集及数据处理
数据有效性的判别
参考数据：
第六章烟气数据采集及数据处理
数据采集和保存
数据采集与控制系统应可记录1年以上的分钟历史均值。 数据采集与控制系统应能显示现场仪器的工作状态、记 录和显示监测的原始数据（带各种工作状态标记）、记 录和显示标况下烟气的污染物浓度、记录和显示烟气的 折算浓度等。
第六章烟气数据采集及数据处理
数据有效性的判别
第六章烟气数据采集及数据处理
标况污染物浓度的计算
当气态污染物显示浓度单位为ppm时，SO2、 NO和NO2换算为标准状态下mg/ m3的换 算系数： SO2：1ppm=64/22.4 mg/ m3 NO：1ppm=30/22.4 mg/ m3 NO2：1ppm=46/22.4 mg/ m3
第六章烟气数据采集及数据处理
第六章烟气数据采集及数据处理
数据采集和保存
CEMS上电运行后，由仪器数据的采集和控制功能协调整个系统的 时序，记录测定数据和仪器运行状态，并将各种数据真实的记录 下来。根据状态数据诊断仪器运行状态并在测定数据中给出状态 标记，标记跟随数据一起被记录到存储设备中。（“P”示电源故 障、“F”示排放源停运、“C”示校准、“M”示维护、“O” 示超排 放标准、“Md”示缺失数据、“T”示超测定上限、“D”示仪器故 障……），当仪器运行不正常时发出报警信息。当1 h监测数据滑 动平均值（每15min滑动一次）超过排放标准时，仪器发出超标 报警信息。仪器能够至少每10s获得一个累积平均值，能显示和打 印1min、15min的测试数据，生成小时（至少45min的有效数 据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）报 表，报表中给出最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数。
标况污染物浓度的计算
另外，为得到气态污染物CEMS与参比方法数据的 一致性，可按下式进行修正：
C' bxa
式中：C’ —标准状态下干烟气中气态污染物浓度， mg/m3； x—CEMS显示的物理量； b— 回归方程斜率； a— 回归方程截距，mg/ m3。
当气态污染物CEMS符合相对准确度要求时，C’=x
有效数据：
指符合HJ/T76-2007标准的技术指标要求，经验 收合格的CEMS，在固定污染源排放烟气条件下，正常 运行所测得的数据。在有效数据基础上，定义了有效小 时均值指不少于45min有效数据的整点平均值。沿用 不少于75%有效时间的概念，定义了有效日均值、有 效月均值分别为：18小时、22日有效时段均值的平均
要求与内容: 1、数采和存贮的基本功能：
掌握加标数据、有效数据、数据存贮、数 据采集的安全等基本功能。
第六章烟气数据采集及数据处理
2、数据处理： 掌握干基浓度、湿基浓度、折算浓度、
排放量、小时均值等。 3、数据传输： 了解数据传输的基本类别和基本要求。
第六章烟气数据采集及数据处理
功能需求
第六章 数据采集及数据处理
烟气数据采集与控制系统（以下简称：数据采集系统） 作为烟气排放连续自动监测系统的核心，运行在CEMS 的监测现场，负责采集现场的各种污染物监测数据、仪 器工作状态，并将监测数据整理储存，通过某种通讯手 段，将数据传输到环保监控管理部门。
第六章烟气数据采集及数据处理
重点与难点: CEMS的数据采集要求和基本数据处理.