污水处理-水解酸化池设计计算(完整版)
水解酸化池设计计算
水解酸化池的设计计算
（1）水解池的容积V
32.2*20.8*5229Z V K HRT m ===
式中 V ——水解池容积，3m
Z K ——总变化系数， 2.2z K =
Q ——设计流量，3/m h ，33500/20.8/Q m d m h == HRT ——水力停留时间，取5HRT h =
乳品废水中设计的水解池，分为2格。
设每格池宽为3m ，水深为4m ，按长宽比2:1设计，则每组水解池池长为2*36m =，则每组水解池的容积为32*6*3*4144m =。
（2）水解池上升流速核算
反应器的高度为：4H m =，反应器的高度与上升流速之间的关系为： 40.8/5
Q V H V m h A HRTA HRT ===== 式中
v ——上升流速，/m h Q ——设计流量，3/m h
V ——水解池容积，3m
A ——反应器表面积，2m
HRT ——水力停留时间，取5HRT h =
水解反应器的上升流速0.5~0.8/v m h =，v 符合设计要求。
（3）配水方式
采用穿孔管布水器（分支式配水方式），配水支管出水口距池底200mm ，位
于服务面积的中心，出水管孔径为20mm。
（4）出水收集
出水采用钢板矩形堰。
（5）排泥系统设计
采用静压排泥装置，沿矩形池纵向多点排泥，排泥点设在污泥区中上部。
污泥排放采用定时排泥，每日1-2次，另外，由于反应器底部可能会积累颗粒物质和小砂砺，需在水解池底部设排泥管。
水解酸化池
水解酸化池计算书一、基本参数进水指标出水指标Q（t/d）；50000变化系数 K Z (不考虑)1.38S 0—进水COD浓度（mg/L）；460Se—出水COD浓度（mg/L）；322SSo—进水悬浮物浓度（mg/L）216SS e —出水悬浮物浓度（mg/L）54二设计参数污泥产率Y（kgMLSS/kgCOD）0.3停留时间h 4.5污泥转换率f（kgMLSS/kgSS）0.6池体深度m 5.7污泥含水率（%）96.5管道长度L(m)140反应器数量2管径D(mm)150每天排泥时间（h）1i0.012C H61弯头局部阻力系数 1.46出水槽长度19700弯头个数8出水槽个数8最低水位绝对标高H1 6.95堰上水头h10.03最高水位绝对标高H211.6三排泥设计6930污泥体积Qs=W/[（1-P）X 1000]198四污泥泵选型污泥泵台数每台污泥泵流量99五管道计算1.5569709841.81.4446006614.65m设计流速v=Qsx 1000/3.6/（3.14xD 2）x 4沿程阻力Hf=ilm局部阻力Hi=ξ x v 2/(2g）m水位差Hz=H1-H2v(m/s)污泥产量W=Q x Y x（S 0 - S e ）/1000 + Q x f x（SS 0 - SSe）/1000W(kgSS/d)Qs(m3/d)2Qs(m3/h)7.894600661四反应器设计每座水解酸化池容积（m3）4687.5每座水解酸化池面积m2822.4每座反应器长度m 82.0每座水解酸化池宽度m 11.0每格水解酸化池实际面积m 902.0每格水解酸化池实际体积m 5141.4每座水解酸化池实际水力停留时间m4.9五出水槽设计每条出水槽承担的水量（m3/s）0.036169每条出水堰承担的水量（m4/s）0.018084每个溢流堰的水量m30.000218每条溢流堰个数N 82.86576每条溢流堰实际个数No129总水头损失H=Hf+Hi+Hzm污泥浓度（%）C H0.0100.02.081.04.061.06.045.08.532.010.125。
水解酸化池计算
槽深h (m) 0.41
有三角堰时三角堰(90度)的设计 每个堰口流量 堰上水头h1 每米堰口数 (L/s) (m) 5 0.32 0.035
槽总深h (m) 0.445
(kgCOD/m d)
3.
悬浮固体 （mg/L） SS 300 60 80 可控
酸碱度 PH 6~8
温度(℃) T 25
可控
可控
表面负荷 (m3/m2.h) Ns 1
水力停留时 间(h) HRT 4
Nv 2
4.池体有效容积 公式 有效容积(m3)
V＝KQHRT
1668
5.池的面积 公式 S=Qmax/Ns
151.8 87.6
10.出水堰设计 单格出水流量 物理意义 (m3/h) Q0 公式 数值 208.5 无三角堰的波水槽宽深设计 槽内流量 流量安全系数 (m3/h) 1.3 271.05
出水堰负荷 (L/s.m) q' 1.6
出水堰长 (m) Q0/q' 36.2
槽宽B (m) 0.32
槽自由跌水 临界水深hk 起端水深h 高度(m) (m) (m) 0.1 0.18 0.31
有效面积(m2) 417
6.池的几何尺寸(内净尺寸) 池内水深(m) 池长宽系数 h L/B 4 2
池组数 n 2
每组池设计尺寸(内净尺寸) H(m) B(m) L(m) 4.3 10.21 20.42
7.水解池上升流速核算 公式 上升流速(m/h) 判别可行性 v=h/HRT 1 可行 8.容积负荷核算 公式 Nv=Q*So/V 有机负荷
三、水解（酸化）池设计 1.设计条件 进水流量 名称 （m3/h） 符号 Q 进水 417 2.水质条件
总变化系数 Kz 1
水解酸化池计算公式
长
L
超 高
h0
净
高
图 例
输入值
计算值
手工取值 控 制 要 求 ：
kg VSS/ kg COD•d
kg VSS/ kg VSS•d
kg/ d
20
0.60
℃ 43
时
0.100 y=YFw Kd
44
4.3
=YQLr
K
dVN
wv
1
YQLr Kdc
45
d
10.00
c
1 YFw Kd
1 y
二沉池 排出时
52
kg O2/ (kg MLVSS•d)
kg O2/ kg m³
/d
0.15 1.08 39
56
Ob
a
b Fw
A O 1.429 21%
57
20 ℃
58
m #DIV/0!
63
m
64
m 0.50
65
m 5.50 H h0 h1 h2 66
67
68 69 70
DWB 校核
批准
0.20 0.25
f Nwv Nw
水 力 停污
HR T
泥
R
0.50
回
实际水力停留 时间
ts
d
0.40
ts
V
1 RQ
污
泥
∆
产
设备技术条件及要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
设计参数
设
25
计
个
系水
26
力
T
停
出
29
水
Lch
C去OD
30
水解酸化池体的计算.
Q V H
v = —— = ———— = ———
A HRTA HRT
式中:v ——上升流速;
H ——反应器高度;
HRT ——水力停留时间。
(3配方方式:采用穿孔管布水器(分支式配水方式,配水支管出水口距池底200mm,位于所服务面积的中心;出水管孔径为20mm(一般15-25mm之间。
现在水解池大多都用上流式的(UASB,这样解决了好多问题。
但在工程实践中真正要解决布水不匀的问题应从那几个方面入用?
在池内设置填料可减少停留时间,增加水解效果。
水解(酸化池设计计算
1、已知条件
某城市污水二级处理厂污水量近期为Q = 15000m3/d(625 m3/h,总变化系数K Z = 1.5,。设计进水水质BOD5 =200mg/L,COD=450mg/L,SS=300mg/L,PH=6-8。水解处理出水水质预计为BOD5 =120mg/L(去除率40%,COD=292mg/L(去除率35%,SS=60mg/L(去除率80%。求水解池容积及尺寸。
根据实际工程经验,水解酸化池内上升流速V上升一般控制在0.8-1.8 m/h较合适。本工程的上升流速
V上升取0.8 m/h ,所以水解酸化池的有效高度为:
H1 = V上升× T = 0.8 × 4 = 3.2 m
为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合,所以本设计在池体下部专门设有多槽布水区。每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形,其高度为0.4 m ,下部水力流速为1.4 m/h ,上部水力流速为0.8 m/h。
(2水解(酸化反应池布水系统设计水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,为了布水均匀与克服死区,水解酸化池底部按多槽布水区设计,并且反应器底部进水布水系统应该尽可能地布水均匀。
水解酸化池设计计算带管径计算
水解酸化池设计计算带管径计算序号设备设备参数数量单位单价总价清水箱25m 31座 3.2 3.2远传液位计0-10m ，带远传，介质清水1套0.180.18中间水箱10m 31座 2.1 2.1远传液位计0-10m ，带远传，介质清水1套0.180.18除盐水箱20m 3（2x4x2.5m ）1座 3.2 3.2除盐水泵10m 3/h ，60m 2台12压力表0-0.6MPa 2只0.010.02远传液位计0-10m ，带远传，介质清水1套0.180.18盐酸储罐3m 31座 1.2 1.2碱储罐3m 31座0.90.9酸碱输送泵65FSB32L ，10m 3/h ，12.5m 2台0.30.6压力表0-0.6MPa 2只0.010.02阀门DN80，0-1.0MPa 2只0.0150.03凝结水箱30m 3（2x5x3m ）1座 3.68 3.68凝结水泵32m 3/h ，60m 2台 1.53止回阀DN80，0-1.0MPa 2台0.010.02压力表0-0.6MPa 2只0.010.02阀门DN80，0-1.0MPa 2只0.040.08远传液位计0-10m ，带远传，介质清水1套0.180.186. 原水泵26m 3/h ，40m 2台0.30.67. 加热器26t/h 1台228. 管道混合器DN80，0—1.0 MPa 2台0.40.8多介质过滤器Φ1600mm ，26m 3/h/台2台 2.85 5.7压力表0-1.0MPa 4只0.010.04反洗水泵80m 3/h ，22m 1台0压力表0-1.0MPa 1只0.010.0111. 管道混合器DN80，0—1.0 MPa 2台0.40.8保安过滤器13m 3/h ，<0.6Mpa 2台24滤芯13m 3/h 4只0.10.4压力表0-1.0MPa 4只0.010.0413. 带远传余氯仪1台2214. 带远传温度计0-50℃1只015. 高、低压保护0～0.25MPa 4只016. 高压泵DN100，PN2.52台05. 9. 10. 12. 1. 2. 3. 4.17. 电磁阀DN100，PN2.52台 1.5318. 截止阀DN100，PN2.52台0.20.419. 主管止回阀DN100，PN2.52台0RO 膜BW30-400IG 36只0.414.4RO 滑架3只压力容器一组2套 4.59压力容器哈尔滨乐普6只0.32 1.92压力表0-2.5MPa 2只0.020.04压力表0-1.0MPa 4只0.0160.064压力表0-0.6MPa 2只0.050.1防爆膜0.2Mpa 2片0.0060.012止回阀DN80，PN1.02只0止回阀DN65，PN1.02只0流量计15m 3/h/套2只0流量计5m 3/h/套2只0带远传电导率仪2只0气动蝶阀DN804只021. RO 控制\仪表盘1只 1.8 1.8反渗透清洗系统1套/清洗药筒1m 31只0.150.15清洗水泵10-20m 3/h ，36-29m 1台0.70.7清洗保安过滤器15m 3/h 1台0.480.48压力表0-1.0MPa 1台0.010.01转子流量计0-50 m 3/h 1台0.080.08中间水泵20m 3/h ，32m 2台0.7 1.4压力表0-1.0MPa 2只0.010.02止回阀0-0.6MPa 2只0.020.04除碳器Φ600mm ，20m 3/h 1台1.1 1.1除碳风机1台0.450.45混合离子交换器Φ800mm ，20t/h 2台1.53阳树脂D101，500mm 0.55吨0.550.3025阴树脂D201，700mm 0.84方1.25 1.05产水电导率仪2套0.380.76有机玻璃转子式15m 3/h 2套0.080.16树脂捕捉器10m 3/h 2台0.20.4压力表0-1.0MPa 4台0.010.0426. 酸计量箱0.5m 31台0.20.227. 碱计量箱0.5m 31台0.20.225. 20. 22. 23. 24.28. 酸碱喷射器2台0.060.1229. 酸雾吸收器DN7001台0.080.0830. 再生水泵10m 3/h ，30m 2台0.6 1.231. 酸碱中和泵100WFB-AD ，10m 3/h ，20m 2台0.30.6高效絮凝剂加药装置1套加药泵0-5L/h ，1.00Mpa 2台PE 加药桶100L 1台现场液位开关1套氧化剂加药装置1套加药泵0-5L/h ，1.00Mpa 2台PE 加药桶100L 1台现场液位开关1套阻垢剂加药装置1套加药泵0-5L/h ，0.76Mpa 2台PE 加药桶100L 1台现场液位开关1套还原剂加药装置1套加药泵0-5L/h ，0.76Mpa 2台PE 加药桶100L 1台现场液位开关1套36. 电磁除铁过滤器40m 3/h ，工作压力：1.0MPa 2台4.18.237. 系统连接管材、管件PVC 1套1138. 阀门1套1139. 管道安装辅件1套0.50.541电缆、电线、桥架等1套 1.5 1.542设备保温容重80kg 国标1套1143安装费1121244管理费11132. 13.7 3.71.533. 34. 0.75135. 40GGD 标准柜2200×800×600mm 1套45运费122 46税金199碳钢防腐高位报警，低位停泵碳钢防腐高位报警，低位停泵碳钢防腐或聚脲不锈钢，卧式，凯泉不锈钢高位报警，低位停泵碳钢衬胶，磁翻板液位计碳钢，磁翻板液位计聚四氟乙烯，淄博泵业不锈钢PVC，进/出口碳钢防腐或聚脲不锈钢，卧式，凯泉不锈钢不锈钢PVC，进/出口高位报警，低位停泵凯泉，一用一备304材质，氧化剂/絮凝剂一用一备(含填料) 不锈钢凯泉304（还原剂/阻垢剂）304两套，每套各两根维尔思已有凯泉304304碳钢喷漆6只膜装型进水浓水/二段产水产水浓水产水2个浓水2个产水碳钢喷塑，含PLC控制凯泉304304内填Φ50多面空心球配套软连接碳钢衬胶碳钢衬胶，磁力翻板式液位计碳钢衬胶，磁力翻板式液位计碳钢衬胶，与混床配套碳钢衬胶凯泉国产优质，耐腐蚀自吸圆锥形机械隔膜式机械隔膜式电磁驱动式电磁驱动式清洗次数：4-6次碳钢/UPVC法兰/三通等过流、过载、电动机综合保护等IP30，碳钢喷塑，正泰产品。
水解酸化池及二沉池设计参数
水解酸化池设计参数：水解酸化池放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物，减轻后续处理构筑物的负荷，使污泥与污水同时得到处理，可以取消污泥消化。
在整个水解酸化过程中，80%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅是难降解的大分子物质得到降解，而且出水BOD5/COD比值提高，降低了后续生物处理的需氧量和曝气时间。
水解反应器对水质和水温变化适应能力较强，水解-好氧生物处理工艺效率高，能耗低，投资少，运行费低，简单易行。
水解反应器设计是以水力负荷为控制参数，有机负荷只作为参考指标。
水解反应池内溶解氧应为零，反应器形式可采用悬浮型生物反应器（如UASB）或附着型生物反应器。
设计参数：沉淀池设计参数：平流沉淀池：按表面负荷进行设计，按水平流速进行核算。
水平流速为5~7 mm/s。
表面负荷：给水自然沉淀0.4~0.6m3/m2.h；混凝后沉淀1.0~2.2m3/m2.h；城市污水1.5~3.0m3/m2.h。
有效水深一般为2~4m，长宽比为3~5，长深比8~12。
进出水口均设置挡板，挡板高出池内水面0.1~0.2m，挡板据进水口0.5~1.0m；距出水口0.25~0.5m。
挡板淹没深度：进口0.5~1.0m(约为池深5/6左右)；出口处为0.3~0.4m。
竖流式沉淀池：池直径=4~7m，不宜大于8m，池直径与有效水深之比≤3。
上流速度为0.3~0.5 mm/s；中心管下流速度＜30 mm/s。
喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍；反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，中心管底与反射板间缝隙高度为0.25~0.50m；反射板表面与水平面的夹角为17°，板底距泥面至少0.3m；排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面0.4m。
浮渣挡板距集水槽0.25~0.5m，板上端超出水面0.1~0.15m，淹没深度为0.3~0.4m。
斜管沉淀池超高0.3~0.5m，清水区保护高度为1.0 m，缓冲层高度为0.7~1.0m，斜管沉淀池表面负荷2~4m3/m2.h为宜。
（完整版）水解池计算
（完整版）水解池计算厌氧生物处理法是一个较为复杂的生物化学过程，生物厌氧处理主要依靠水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的共同作用的结果，因此可将其大致分为水解酸化、产氢产乙酸和产甲烷等3个连续的阶段。
见下图：第1阶段为水解酸化阶段，它主要由一些兼性厌氧菌，如梭状芽孢杆菌、厌氧消化球菌、大肠杆菌等先将大分子、难溶解的有机物分解成小分子、易溶解有机物，然后再渗入细胞体内分解成易挥发的有机酸、醇、醛等，如甲酸、乙酸、低级醇等。
含氮有机物分解产生的NH3，除了提供合成细胞物质的氮源之外，还要在水中部分电解，生成碳酸氢铵，具有缓冲废水pH值的作用。
第2阶段为产氢产乙酸阶段。
在产氢产乙酸细菌的作用下。
第1阶段产生的各种有机酸被分解转化为乙酸和氢气，在降解有机酸时还产生二氧化碳。
第3阶段为产甲烷阶段，在完全无氧的条件下，甲烷菌将低分子的有机酸或低级醇进一步分解转化为甲烷。
水解酸化即将厌氧工艺控制在水解酸化阶段的厌氧水解，水解酸化工艺是不完全厌氧法的生化反应，水解酸化菌为优势菌种，考虑到产甲烷菌与水解酸化菌生产速度不同，在反应构筑物中利用水流动的淘洗作用造成甲烷菌难于繁殖。
应尽量降低废水中的溶解氧，使水解酸化细菌更适于繁殖。
水解酸化处理技术是针对长链高分子聚合物及含杂环类有机物处理的一种污水处理工艺。
水解酸化菌可将长链高分子聚合物水解酸化为可生化性更强的有机小分子醇或酸，也可以将部分不可生化或生化性较弱的杂环类有机物破环降解成可生化的有机分子；提高污水中有机污染物BOD5/CODCr值，从而改善整个污水的生化性。
水解酸化的优点为：A、正常条件下，经过2-4天的生化反应，所用时间短，无需大容积的消化池，能脱除废水COD的15-25%。
COD降低了，也减少了对氧的需求，降低供氧负荷，同时减少了由于综合N、P营养物缺乏而在废水中投加营养物质的量。
B、使不溶性的有机物水解为溶解性的有机物，将难生化的大分子物质转化为易于生物降解的小分子物质，如醋酸甲酯在水解酸化菌酶的作用下，分解成醋酸与甲醇：BOD/COD小于0.3的原废水经厌氧处理后其BOD/COD值提高到0.4~0.5，从而提高了废水的可生化性。