《静压桩技术交底》word版
《静压桩技术交底》word版
编号:交底内容：编号:编号:编号:工程部位桩基交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要桩基工程施工交底内容：破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
接桩图5、在施工过程中，由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度，首节桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的0. 3%。
6、将最后节桩施工至地面时，及时用送桩黠将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高，并保证终压力大于等于设计总荷载7、如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
8、当压力达到设计荷载时，反复复压3次，累计沉降量不超过20mm。
9、为防止成桩后土体回弹彫响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力IMPa。
10、送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
11、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：①贯入度突变，沉降量突然増大。
②桩身混凝土剥落，破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
⑤按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未达到设计荷载。
⑥单桩承载力已满足设计值，压桩长度不能达到28米五、C02气体保护焊质量要求：1、 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并 应具有质量证明书或检验报告。
如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件 施焊。
焊丝 焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。
焊丝 含C 量一般要求〈0.11%。
其表面一般有镀铜等防锈措施。
2、 CO?气体纯度不低于99. 5%,含水量和含氧量不超过0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置。
当压力低于10个大气压时，不得继续使用。
3、 作业条件：1） 、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底静压桩施工技术交底1. 项目背景本项目名称为XXX工程，位于XXX地区，总建造面积为XXX平方米。
静压桩是该工程的关键施工工艺之一，其施工质量直接关系着工程的稳定性和安全性。
2. 静压桩施工原理静压桩是一种利用预制桩体和静压法施工工艺进行的桩基施工方式。
具体原理如下：- 挖掘施工井道：首先进行井道的挖掘工作，井道的尺寸和位置应符合设计要求。
- 预制桩体安装：将预制的桩体逐段安装到井道中，应保证桩体的垂直度和水平度。
- 松土及压桩：通过施工机械进行松土工作，将桩体附近的土层松动，并使用静压法进行桩体的打桩工作。
- 静压管提升：桩体完成打桩之后，使用起重机将静压管提升并取出，桩体即成为挖孔静压桩。
- 施工完工：桩体打桩完毕后进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到要求。
3. 施工步骤及注意事项3.1 井道挖掘- 确定井道位置和尺寸。
- 使用施工机械进行井道挖掘，要确保井道的垂直度和尺寸符合设计要求。
- 施工过程中要注意安全，防止坍塌和事故发生。
3.2 预制桩体安装- 将预制的桩体逐段安装到井道中，要保证桩体的垂直度和水平度。
- 桩体与周围土层之间要有一定的间隙，以便施工机械进行松土工作。
3.3 松土及压桩- 使用施工机械进行松土工作，将桩体周围的土层松动。
- 启动静压桩机进行桩体的打桩工作，要确保施工机械和管路的正常运行。
- 在施工过程中要进行桩身的垂直和水平度的测量，确保达到设计要求。
3.4 静压管提升- 桩体打桩完毕后，使用起重机将静压管提升并取出。
- 提升过程中要注意操作规范，确保安全。
3.5 施工完工- 桩体打桩完毕后，进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到设计要求。
- 桩体施工完毕后要及时清理现场，保持环境整洁。
以上为静压桩施工技术交底的基本内容，详细操作步骤和注意事项可根据具体工程进行补充和调整。
本所涉及附件如下：附件：- 工程设计图纸- 打桩施工机械参数表- 静压桩施工工艺流程图法律名词及注释：- XXX法律名词：XXX解释- XXX法律名词：XXX解释。
静压桩施工技术交底
静压桩施工技术交底一、引言本文档旨在对静压桩施工技术进行交底，详细介绍了静压桩的施工方法与要点，以及施工过程中应注意的事项。
静压桩作为一种常见的桩基施工方法，在建筑工程中扮演着重要的角色。
通过合理施工，可以保证桩基的质量和稳定性，确保工程的安全与可靠性。
二、静压桩施工方法静压桩施工是指在地下注浆桩施工过程中，通过使用静压注浆方法，将水泥浆体注入钻孔内，形成钻孔壁与土壤之间的环状注浆带，增加地基的承载力和稳定性。
具体的施工方法如下：1.定位和布孔首先，根据设计要求，在地基工程的适当位置进行定位，并进行布孔设计。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
2.钻孔施工在确定的位置进行钻孔施工，钻孔方式可以选择人工钻孔或机械钻孔。
注意钻孔直径和深度的控制，避免钻孔偏斜或不足的情况发生。
3.钻孔清理钻孔施工完成后，应对钻孔进行清理，将钻孔底部的泥土和杂质清理干净，确保钻孔周围的土壤与注浆材料充分接触。
4.加压灌浆在清理完钻孔后，需要通过静压注浆法将水泥浆体注入钻孔中。
在注浆过程中，应控制注浆压力和注浆速度，确保水泥浆体均匀覆盖钻孔壁与土壤之间的环状空间。
5.提升钢筋在注浆完成后，需要在钻孔内安装钢筋，提升桩基的强度和稳定性。
钢筋的安装应符合设计要求，避免出现错位或脱离的情况。
6.碾压及养护在钢筋安装完成后，需要进行桩身及桩顶的碾压养护工作。
通过碾压，可以进一步提升桩体的密实度和强度，确保桩基的稳定性。
三、施工事项在进行静压桩施工时，需要注意以下事项：1.技术要求施工人员应熟悉静压桩施工技术要求，并掌握相应的操作技巧。
在施工过程中，严格按照设计要求和规范执行。
2.施工设备确保施工设备的正常运转和检修，并对设备进行定期维护保养。
严禁使用损坏或过期的施工设备。
3.安全措施做好现场的安全防护工作，施工人员应穿戴好相关的防护用具，并严格按照安全操作规程进行施工。
4.材料质量使用符合标准要求的水泥、钢筋等施工材料，确保施工质量和桩基的稳定性。
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
静力压桩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1om以外。
静压桩机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压桩机械施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）施工人员必须身体健康，患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
（3）施工人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 静压桩机械操作要求（1）操作人员必须熟悉静压桩机械的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前应检查机械各部件是否完好，液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
（3）启动机械前，应确保场地平整、坚实，机械与周围建筑物、高压线路等保持安全距离。
（4）操作过程中，应密切观察机械运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）机械运转时，严禁接触运行部件，进行修理及保养作业。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入。
（2）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（4）施工现场应设置安全防护栏，防止人员跌落。
4. 特殊情况处理（1）遇有风力大于5级、雨雪天气等恶劣天气时，应暂停施工。
（2）在施工过程中，如发现桩位偏差、桩身倾斜等异常情况，应立即停机检查，采取措施纠正。
（3）机械发生故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工现场负责人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，发现违章行为及时制止。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、总结本安全技术交底旨在提高静压桩机械施工过程中的安全意识，预防事故发生。
施工人员应认真学习并严格执行，确保施工安全。
静力压桩法技术交底
c )稳压压桩力不应小于终压力，稳压时间宜为5〜10s。
接
受
交
底
人
静力压桩法技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1 )施工前进行试压桩，数量不少于3根。
2 )压粧设备应根据最大压桩阻力、桩的截面尺寸、单桩竖向极限承载力、桩端持力层土层情况、穿越土层情况等条件选择。压粧机提供的最大压桩力应大于考虑群桩挤密效应的最大压粧阻力，并应小于机架重量和配重之和的0.9倍。
6）沉桩施工应按“先深后浅、先长后短、先大后小、避免密集”的原则进行。施工场地开阔时，从中间向四周进行；场地狭长时，从中间向两端对称进行；沿建筑物长度线方向进行。
7 )同一承台粧数大于5根时，不宜连续压桩。密集群粧区的静压桩不宜24h连续作业，日停歇时间不宜少于8h。
8 )静压粧终止沉桩标准有：
a )静压桩应以标髙为主，压力为辅。摩擦桩应按桩顶标高控制；端承摩擦桩，应以桩顶标高控制为主，终压力控制为辅；端承桩应以终压力控制为主，桩顶标高控制为辅；
3 )采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。
4 )桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。焊接、螺纹接桩时，接头宜髙出地面0.5〜l m；啮合式、卡扣式、抱箍式方法接桩时，接头宜高出地面1〜1.5m。
5 )送桩深度不宜大于10〜1
静压桩施工技术交底.docx
静压桩施工技术交底.docx
静压桩施工技术交底一、工艺流程
测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机
二、构造做法
①、施工前，场地要达到“三通一平”要求，场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场，做好现场清理
地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等；
②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证；
③、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩；
④、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度；
⑤、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求时，宜保持稳压1―
2 分钟，稳压下沉量可根据试桩经验确
定；
⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注，封底砼高度为2 米，封口砼从地面下去1 米放置沙包，在沙包上浇注
0.5 米高的砼，浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。
三、质量检查要求
1、施工前应对成品桩做外观及强度检验，外观要求表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积。
静压管桩桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保静压管桩桩基工程施工安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与静压管桩桩基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工前准备- 施工现场应进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全警示标志齐全。
- 检查桩基施工设备，如压桩机、吊车、电焊机等，确保设备完好，并做好润滑工作。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范，了解施工工艺和安全操作规程。
2. 人员安全培训- 所有施工人员必须接受安全培训，了解桩基施工的安全知识和操作技能。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
3. 施工过程中安全注意事项- 静压管桩的运输和堆放：- 运输过程中应确保桩体固定牢固，防止碰撞和倾斜。
- 堆放时应按规格、桩号分层堆置，支点应设于吊点处，堆放高度不应超过四层。
- 桩基施工：- 施工前应检查桩基施工设备，确保其正常运转。
- 吊装过程中，吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 施工过程中，应密切关注桩基的沉降和倾斜情况，发现异常情况应立即停止施工，并采取措施予以纠正。
- 施工现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和警示内容。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，不得擅自离岗。
- 交叉作业时应注意相互配合，避免发生碰撞和挤压事故。
4. 应急预案- 制定桩基施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援程序。
- 施工人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并确保所有施工人员了解和掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
六、交底人[姓名]七、被交底人[姓名]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
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工程部位桩基交底日期
施工单位分项工程名称桩基工程
交底提要桩基工程施工
交底内容：
破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
接桩图
5、在施工过程中，由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度，首节桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的0.3%。
6、将最后节桩施工至地面时，及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高，并保证终压力大于等于设计总荷载
7、如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。
如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
8、当压力达到设计荷载时，反复复压3次，累计沉降量不超过20mm。
9、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力，实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力1MPa。
10、送桩深度达到或超出设计深度时，出现异常或贯入度突然增加时，可视为桩身破碎或断桩，应及时停止施工，查清情况并通知有关部门研究处理。
11、遇下列情况之一应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
①贯入度突变，沉降量突然增大。
②桩身混凝土剥落，破碎。
③桩身突然倾斜、跑位。
④地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
⑤按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未达到设计荷载。
⑥单桩承载力已满足设计值，压桩长度不能达到28米
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