3-1天然气水化物的抑制及脱水

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3-1天然气水化物的抑制及脱水

3-1天然气水化物的抑制及脱水

管线内水合物的形成
如果所形成的水合物还没有完全阻止气体在管线内的流动,那么向气体
中注入甲醇,在一段时间里它就会融化水合物.甲醇的注入只有当气体 在管线内还处于流动状态时才是有用的。一旦管线完全被水合物所堵塞, 那么甲醇必须在管线里相当长的一段时间才可以融化水合物。乙二醇也 可以用来融化水合物,但它的效果却不如甲醇。 一、气管线中水合物的抑制 正如我们提到的,当气体物流中含有游离水,并且气体的温度和压力的 水合物的形成范围内,这时就会形成水合物。我们通常是向气体中注入 乙二醇或甲醇,这样可以防止或阻止水合物的形成。需要注入的抑制剂 《甲醇或乙二醇》的量取决于下面两个因素: (1)当气体冷却时从气体中冷凝下来的水量。 (2)水合物的温降,它是水合物开始形成的温度和气体所能达到的最低温 度之间的差值。下面将对这两种情况分别讨论 1、冷凝水量 从气井或油井生产出来的大多数气体中部含有水蒸汽。实际上,它们总 是同水饱和的,也就是说,它的相对湿度是100%。随着气体冷却,部 分水蒸汽冷凝下来并沉积在有物流流过的管线或容器的底部。冷凝下来 的水一定要和乙二醇或甲醇混合,以舫止水合物的形成。抑制剂的用量 取决于上面冷凝下来的水量。 天然气中的含水量如图2-9-24A和B所示。
图8-10-3 天然气水化物形成特性曲线图8二、天然气水化物形成的预测 水化物的形成是人们所不希望的,水化物的存在常造成管道、节 流器、阀及仪器的堵塞,减少管线的输送能力,或导致设备的物理 损坏。因此,在天然气处理与运输中,预测天 然气水化物是否形 成,是有一定的积极意义。下面提供几种预测方法:查图法、气— 固平衡计算法Trekell-campbell法及mclead- campbell法。 (1)查图法 在天然气处理工艺中,若在不知道天然气组分的情况下,可用以 气的相对密度为参数的预测曲线来确定水化物形成条件。图8-10-4 给出了甲烷和相对密度分别为0.6\0.7\0.8\0.9\1.0五种天然气预 测形成水化物的压力和温度曲线。 曲线上每一个点相应的温度,即该点压力条件下的水化物形成温 度,每条曲线的左边是水化物形成区,右边是非形成区。 用以气的相对密度为参数的水化物预测曲线简单易懂易用,但是 这些曲线对于含有硫化 合物及(或)有大量大分子存在的系统, 是不准确的。

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法天然气是一种重要的能源资源,而其中所含的水分对于天然气的使用和运输都会带来一定的危害。

对于天然气中的水分进行有效的处理十分重要,而天然气处理装置的脱水方法也就成为了一个重要的研究课题。

天然气中的水分主要有自由水和结合水两种形式。

自由水是指在天然气中以液态存在的水分,而结合水则是指水分和天然气中的其他组分形成化学或物理结合状态的水分。

对于这两种形式的水分,传统的脱水方法主要包括结露点法、吸附法、分子筛法和冷却凝结法等。

下面将对这些脱水方法进行浅析。

结露点法是一种常用的天然气脱水方法,它利用结露点的原理来使天然气中的水分凝结成液态,然后通过分离器进行分离。

结露点法的工作原理是通过降低天然气的温度使其中的水分达到饱和,进而发生凝结,最终被捕获和分离。

而结露点法通常会选择使用低温脱水和高压脱水两种方式。

低温脱水方法适用于温度较低的情况下,通过降低天然气的温度使其中的水分达到饱和并凝结,然后再通过分离器将水分分离出来。

而高压脱水方法则是通过增加天然气的压力来实现水分的凝结和分离。

结露点法的优点是操作简单,易于控制,且对天然气中的杂质也有一定的去除效果,但缺点是需要大量的能源用于降低天然气的温度或增加天然气的压力,且对设备的要求也比较高。

吸附法是另一种常用的天然气脱水方法,它利用固体吸附剂来吸附天然气中的水分。

常用的吸附剂包括硅胶、分子筛和活性炭等。

吸附法的工作原理是通过将含有水分的天然气与吸附剂接触,使其中的水分被吸附在吸附剂上,从而实现脱水的目的。

而当吸附剂饱和后,可以通过升温或减压的方式来再生吸附剂,使其中的水分被释放出来,从而实现脱水的目的。

吸附法的优点是对天然气中的杂质去除效果好,能够实现连续操作,并且再生后的吸附剂可以循环使用,但缺点是需要额外的再生设备,且再生过程中会产生废水和废气。

天然气处理装置的脱水方法有很多种,每种方法都有其特点和适用范围。

在实际应用中,需要根据天然气的成分、水分含量、工艺条件和经济性等因素来选择合适的脱水方法。

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法天然气处理装置是一种用于将原始天然气转化为高质量燃料的设备,其中包括除硫化、除水等工序。

脱水是其中一个非常重要的步骤,下面将对天然气处理装置的脱水方法进行简要分析。

一、原理在天然气处理装置中,水蒸气和天然气是混合在一起的。

而在气体流程中,高速流动的气体会带走其中的水分子。

这些水分子会沿着管道积累,并影响设备的性能,同时也会降低燃烧效率。

因此,为了保证设备的正常运行和燃烧效率,必须从气体中去除水分子。

天然气处理装置的脱水过程本质上就是利用一些物理或化学方法将水蒸气从气体中去除。

二、方法1.干燥法:这是一种物理方法,利用干燥材料吸附空气中的水分子,从而将水分子从气体中去除。

干燥材料可以是沥青、硅胶、分子筛等,具体的选择取决于需要处理的气体和设备要求。

2.冷凝法:利用这种方法,可以将水蒸气通过构建一个冷却器将其从气体中分离出来。

外部的冷却器会使气体中的水汽冷却并凝结成水,之后可以用附加的设备将其收集起来。

这种方法非常适合对湿度较高的气体进行处理。

3.吸附法:吸附法利用具有交换功能的物质,比如分子筛,可以吸附掉天然气中的水蒸气成分。

此时,分子筛会释放出之前吸附的水蒸气,然后给出来的干燥的天然气。

当分子筛达到吸附极限后,需要通过加热和脱压方式进行再生。

这种方法适合对湿度非常高的气体进行脱水。

4.凝胶法:在天然气处理中采用凝胶法,指的是采用具有亲水性并吸附天然气中水分子的凝胶材料。

凝胶吸附水分子时,凝胶材料的颜色通常会由无色变成蓝色或其他颜色,便于操作人员判断凝胶是否需要更换或替换。

三、总结脱水是天然气处理过程中很重要的步骤,通常采用物理或化学方法。

不同的脱水方法有各自的优点和适应性。

在实际操作过程中,需要根据气体的净化要求、运行状态、处理能力和成本等因素综合考虑,逐一选择适用的方法。

长距离管输天然气水化物防止及天然气脱水工艺

长距离管输天然气水化物防止及天然气脱水工艺

收稿日期:2001-01-05作者简介:陈剑新,男,硕士,高级工程师,1964年生,1988年毕业于成都地质学院石油系石油地质专业。

文章编号:1008-2336(2001)04-0056-05长距离管输天然气水化物防止及天然气脱水工艺陈剑新(上海海洋石油局规划设计研究院,上海200120)摘 要:文章阐述了天然气水化物的生成机理、危害、防治措施以及天然气脱水方法、天然气脱水工艺流程。

关键词:天然气;水化物;防止措施;脱水工艺中图分类号:T E832.3 文献标识码:A1 前言水是天然气从采出至消费过程中,在各个处理或加工步骤中最常见的杂质,而且其含量经常达到饱和状态。

一般认为天然气中的水分只有当它以液态形式存在时才会有害处,因而工程上常以露点温度来控制天然气中的含水量。

水汽的存在,不仅减少了管线的有效输送能力,还降低单位气体体积的热值。

天然气中含水量超过露点温度时,当输送量和其它参数变化时,还可能引起水汽从天然气流中析出,形成液态水或与天然气中分子量较小的烃类生成水化物,从而减少管线截面积,增加管路压降,严重时堵塞管道。

因此天然气脱水是进行长距离管道安全输送或进行轻烃回收前必不可少的环节。

只有将天然气中的水汽含量控制在工艺流程要求的范围内,才能保证气体输送或冷凝分离法轻烃回收工艺的实施。

2 天然气水化物的生成机理概述水在天然气中的溶解度是随压力升高或温度降低而降低,在一定的温度和压力条件下,天然气中分子量较小气体组分能和液态水形成水化物。

天然气水化物是白色结晶固体,外观类似松散的冰或致密的雪,密度为0 96-0.98g /cm 3。

在水化物中,与气体分子结合的水分子的结构不是恒定的,这与气体分子的大小、结构等因素有关。

天然气各组分的水化物分子为:CH 4 6H 2O,C 2H 6 8H 2O,C 3H 8 17H 2O,iC 4H 10 17H 2O,CO 2 6H 2O,H 2S 6H 2O 等。

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法天然气是一种重要的能源资源,其含有大量的水分和杂质,需要经过处理才能被使用。

天然气脱水是其中的一项重要工艺,其目的是去除天然气中的水分,以保证天然气的品质和安全。

为了实现天然气的高效脱水,人们设计了各种天然气处理装置,采用不同的脱水方法,本文将对天然气处理装置的脱水方法进行浅析。

天然气处理装置的脱水方法主要包括物理脱水和化学脱水两种方式。

物理脱水主要是通过物理手段使水分脱离天然气,主要包括凝结脱水、吸附脱水、膜分离脱水等方法。

而化学脱水则是通过添加化学试剂将水分转化为其他物质,达到脱水的目的。

凝结脱水是一种常见的物理脱水方法,其原理是利用温度差使天然气中的水汽凝结成液体,然后将液体与天然气分离。

常见的凝结脱水设备有冷凝器和冷冻器。

冷凝器利用低温使水分凝结成液体,然后通过分离装置将水分与天然气进行分离。

而冷冻器则是通过低温冷冻水分,然后将冻结的水分与天然气进行分离。

这两种方法都能有效去除天然气中的水分,但对能耗要求较高,需要耗费大量的能源才能实现脱水。

吸附脱水是一种常用的物理脱水方法,其原理是利用吸附剂吸附天然气中的水分,达到脱水的目的。

常见的吸附剂有硅胶、分子筛等。

当天然气通过吸附剂层时,水分会被吸附在吸附剂颗粒表面,从而实现脱水。

吸附脱水方法有较高的脱水效率,能够满足高纯度天然气的要求,但吸附剂的使用寿命较短,需要定期更换和再生。

膜分离脱水是一种新型的脱水方法,其原理是利用特定的膜材料将天然气中的水分与天然气进行分离。

常见的膜材料有聚合物膜、陶瓷膜等。

当天然气通过膜分离装置时,水分会在膜的作用下被分离出来,达到脱水的目的。

膜分离脱水方法具有操作简单、不需加热、脱水效率高等优点,但膜材料的选择和制备对脱水效果有较大影响。

化学脱水是一种常用的脱水方法,其原理是通过添加化学试剂将水分转化为其他物质,达到脱水的目的。

常见的化学脱水方法有脱硫脱水、脱碳酸盐脱水等。

脱硫脱水是通过添加脱硫剂将天然气中的硫化氢转化为硫酸氢钠,从而将水分与天然气进行分离。

低剂量天然气水合物抑制剂对渤海M油气田原油破乳脱水的影响

低剂量天然气水合物抑制剂对渤海M油气田原油破乳脱水的影响
2 0“ 5 L微量移液 器 , 、 mL注射器 , 15 自制混合器 。
1 4 实 验 条 件 . 混 合 方 式 用 自制 混 合 器 , 摇 5 手 0下 ; 验 温 度 试 为 5 ℃ ; 乳 剂 AP 1 0 破 一0加 注 质 量 浓 度 为 10 mg L 0 /
影 响 实验 结 果 ( 水 率 5 ) 含 %
差 , 同 时使 用 破 乳 剂 AP 1 但 一0能 明 显 改 善 油 水 界 面 ; 3种 阻 聚 剂 HY 4 HY 5和 HY 6对 该 油 气 田 一、 一 一
原 油破 乳 脱水 的 影响程 度 与 阻聚剂 的 分子 结 构 类 型有 关 , HY一 4没有 影 响 , 一 HY 6有加 重 油 水 乳化
关 键 词 低 剂 量 天 然 气 水 合 物 抑 制 剂 原 油 破 乳 脱 水 现 场 试 验
自 13 9 4年 Ha mmes h d rd mi*在 天 然 气 管 道 中 发 现 堵塞 管道 的天 然 气 水 合 物 以来 , 何 抑 制水 合 如 物 的形 成 就成 为油气 开 采 中需要 解决 的重要 问题 之
近 年 来 , 着 世 界 石 油 勘 探 业 的 重 点 向 深 海 转 随
采 油技 术服 务公 司承 接 了低剂 量水 合物 抑 制剂 的海
上 配 注 及 处 理 工 艺 研 究 项 目 , 1  ̄ 5 / 的有 效 在 0 0g L 抑 制 质 量 浓 度 范 围 内 , 统 分 析 了 动 力 学 抑 制 剂 和 系
( V a )等聚合 物 。与 传统 热力 学 抑 制 剂相 比 , P Cp 低
*国 家科 技重 大 专 项 “ 型 油 气 田 及 煤 层 气 开 发 ( 号 : 0 8 X0 0 6 ” 课 题 “ 剂 量 水 合 物 抑 制 剂 海 上 配 注 及 处 理 工 艺 ( 号 : 大 编 20 Z 5 2 ) 子 低 编 2 0 Z 5 2 0 —1 ) 研 究 成 果 。 0 8 X0 0 60 4 0 2 ” 第 一 作 者 简 介 : 艳 , , 级 工 程 师 ,0 0年 毕 业 于 原 江 汉 石 油 学 院油 气 田开 发 专 业 , 硕 土 学 位 , 程 女 高 20 获 目前 主 要 从 事 油 田化 学 方 面 的 工 作 。 地址 : 津 市 塘 沽 区 渤 海 石 油路 6 8号 海洋 石 油大 厦 B座 ( 天 8 邮编 :0 4 2 。 3 0 5 )

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法

浅析天然气处理装置的脱水方法
天然气处理装置的脱水方法,是将天然气中的水分去除,以达到天然气质量标准和管
道输送要求的处理过程。

天然气在地下储存和开采过程中,难免会带有水分,如果不处理
掉水分,会导致气体中的水分在管道输送过程中凝结、冻结、腐蚀管道,甚至对终端用户
的使用造成损害。

因此,脱水处理是天然气处理中不可或缺的一个环节。

常见的脱水方法包括:物理吸附法、化学吸附法、膜分离法和冷凝法。

物理吸附法:物理吸附法是利用某些固体吸附剂,如分子筛、活性炭、硅胶等,将天
然气中的水分吸附在吸附剂表面上,并通过换热的方式,将吸附剂中吸附的水分释放出来。

该方法的优点是操作简单、成本较低,脱水效率高,特别是在高湿度条件下,效率更高。

膜分离法:膜分离法是将天然气通过一些特殊的膜,将液体、气体进行分离的方法。

该方法操作简单、空间占用较小、无化学污染和危险废物的产生。

但由于膜的选择和成本
较高,使用范围相对较窄且对气体中杂质的选择性较低。

冷凝法:冷凝法是利用改变气体温度和压力的方式,使水分凝结为液态。

该方法虽然
操作简单,但较难控制温度和压力,且有可能粘附在机械零件上,造成设备故障。

综上所述,选择何种脱水方法取决于实际情况和要求。

在使用脱水设备时,需要根据
天然气的产量、水分含量和不同的脱水方法特点进行选择,以达到最佳的脱水效果。

天然气水合物

天然气水合物
物生成的条件
1、有游离水存在(天然气的温度必须等于或低于天 然气中水的露点),若天然气中没有自由的游离水,则 不会形成水合物。 2、系统处于适宜的温度和压力下。对于任何组分的 天然气,在给定压力下,存在有一水合物形成温度,低 于这个温度将形成水合物,而高于这个温度则不形成水 合物或者己形成的水合物将发生分解,当压力升高时, 形成水合物的温度也就升高。 3、形成水合物还有一些次要的条件,如高的气体流 速、任何形式的搅动如孔板、弯管、温度计、插孔及晶 种的存在、含盐量和固体产物等
2
2012年7月17日星期二
2012年7月17日星期二
水合物的危害: 1、水合物在管道中形成,会造成堵塞管道、减少天 然气的输量、增大管线的压差、损坏管件等危害,导致 严重管道事故;(管道拐弯处、调压撬处) 2、水合物在井筒中形成,可能造成堵塞井筒、减少 油气产量、损坏井筒内部的部件,甚至造成油气井停产 ; 3、水合物在地层多孔介质中形成,会造成堵塞油气 井、减低油气藏的孔隙度和相对渗透率、改变油气藏的 油气分布,改变地层流体流向井筒渗流规律,这些危害 使油气井的产量降低。
2012年7月17日星期二
天然气水合物在外观上是白色的结晶体,类似于冰或 致密的雪。它的化学成分不稳定,一般用M nH O 表示,M 为水合物中的气体分子,n为水分子的个数。也有多种气 体混合的水合物。水合物的相对密度为0.96到0.98之间, 可浮于水面,而沉于液烃中。天然气水合物是笼形包合 物:水分子借氢键形成了笼形多面体骨架,其中有孔穴, 孔穴体积由气体分子所占据,被包围在骨架中。甲烷、 乙烷和硫化氢可以占据较小的孔穴,而丙烷和丁烷只能 占据较大的孔穴,大于正构丁烷的分子因太大而不能形 成水合物。 天然气水合物可分为Ⅰ型、Ⅱ型和H型三种结构。
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图8-10-1 天然气水化物的结构
Ⅰ型结构包括46个水分子,中间有2个小孔穴和6个大孔穴。甲 烷、乙烷分子分别圈 闭在小、大孔穴中。Ⅱ型结构是天然气水化 物中最主要的结构。该结构包括136个水分子, 中间有16个小孔穴 和8个大孔穴,丙烷、正构丁烷及异构丁烷与甲烷、乙烷一样可以 填充 到这种结构之中。可以说天然气中若存在丙烷以上的大分子, 就可能存在Ⅱ型结构水化物, 反过来说,若天然气中只存在甲烷、 乙烷,那么只可能存在Ⅰ型结构水化物。 天然气是一种混合物,其中往往含有可以生成两种结构的组分 ,但一般只生成一种结构的水化物,即结构Ⅰ和Ⅱ中较为稳定的那 种结构,具体是哪种结构取决于天然气的组成。 在某些特定水化 物中,并不是所有的孔穴都会被填充,因此其分子式是变化的。下 列是比较典型常见的水化物分子式: CH4*6H2O、C2H6*8H2O、C3H8*17H2O、H2S*6H2O、 CO2*6H2O、N2*6H2O、C4H10*17H2O
2、 水化物的形成 水化物的形成需要一定的热力学条件,即一定的温度和压力。当 天然气的温度低于或等于某一压力下水化物生成温度,水化物就形 成了。 水化物形成的主要条件有两个:(1)在适宜的温度和压力 下存在的天然气;(2)有自由水存在,且天然气的温度低于或等 于水化物生成温度。 当压力升高时,形成水化物的温度也升高。在高压情况下,水化 物可能在32OF以上就会形成。其他次要条件有:高气流速、任何形 式的搅动、酸性气体(H2S、 物的 压力—温度曲线图
三、预防天然气水化物形成的措施 在天然气处理和集输中,水化物的形成会给生产带来极坏的影 响,甚至损坏设备。如何防止水化物的形成是值得我们研究的问题 。 我们知道,天然气中含有水分是形成水化物的内在因素,因此最 积极的防止水化物形成的方法是脱除天然气中的水分。这里,只讲 几种防止水化物形成的有效措施。 1 控制节流压降 天然气在节流过程中,导致气体降压膨胀,温度下降。压降越大 ,温降就越大。控制节流压降,就可以保证温降不太大,并使温度 高于水化物生成的温度。图8-10-25是天然气随给定压降的温降图 利用图8-10-25可快速求得天然气流温降的近似值。例如:若初 压力为4000psia,终压力为1000psia,则⊿ P为3000psia的温度 变化 是80oF。该曲线是以液体浓度为20bbl/106ft3作基准求得的。 天然气中液体含量越大,则温度降越小,即是说最终计算的温度越 高。对于增量每次为10bbl/106ft3时,校正值为5oF。例如,若气中 不含液体,则最终温度较由图8-10-25指示的低10oF(温降大于10oF )。
图8-10-3 所示为天然气水化物形成特性曲线与其烃露点线及泡 点线的关系。线FEGC是该气体的烃露点线,水化物曲线FGH 的倾斜 度沿着四分线FG 变得越来越垂直。四分线FG 的倾斜度取决于系统 中烃类液体的量。烃类液体的量越大,其倾斜度越陡。若四分线与 相包络线相交在C点的左边(即泡点线),则水化物曲线将在单相 态区域内基本上是垂直的。
防止水合物形成的乙二醇注入量
正如我们提到的,气体中所注入的大部分甲醇会汽化并成为气体
本身的一部分。然而,当气体冷却时,部分甲醇会冷凝下来。在 这种情况下,甲醇是和水同时冷凝的并随它们的冷凝而形成两者 的混合物,这样就不会有水合物产生。 另一方面,乙二醇在气体中是不会汽化的。因而,当注入乙二醇 时,气体必须是以湍流的形式流动,这样可使乙二醇分散在气体 中,以使它能和冷凝下来的水接触。 为确保抑制剂能和气体充分的混合,其注入要能达到在注入点处 与气体完全混合。如果只是简单的将液态抑制剂加入到管线中, 那么即使气体是以湍流形式流动,它可能也只是沿着管线的底部 流动。如果抑制剂是以雾状注入到气体中,那么只要气体在管线 中是湍流流动,它可能仍会保持为雾状形式。 一种确保在注入点处混合的方式是将抑制剂在节流阀或调节阀的 前端注入。当气体流经调节阀时,它的压力会降低,并在调节阀 内发生激烈的搅动。抑制剂和气体在阀的位置处会充分的混合。
3、抑制剂用量 注入的抑制剂溶解在从气体中冷凝下来的水中并形成水和
抑制剂的液相溶液,无论用甲醇还是乙二醇,抑制剂在溶 液中的最终量是相同的。然而,有一半以上的甲醇会汽化 并同气体混合在一起。由于乙二醇汽化并进入到气体物流 中的量很少。因此,甲醇的用量要比乙二醇用量大的多。 抑制剂的注入量是在计算水合物温降值和从气体中冷凝出 来的水量后根据图2-9-27和图2-9-28确定的。 4、抑制剂的注入方法 要使抑制剂起到应有的效果,它必须在气体发生冷凝的瞬 时与冷凝下来的水混合。如果抑制剂是沿着管线底部流动, 而水是在管壁上冷凝下来,那么水合物可能会在水降落到 管线底部之前就形成了。在这种情况下,抑制剂对防止水 合物的形成几乎不起什么作用。管线内流动的气体应是湍 流的,这样抑制剂就可以连续的同气体混合,也就有机会 和气体中冷凝下来的水瞬间接触。
图8-10-3 天然气水化物形成特性曲线图8-10-3
天然气水化物形成特性曲线
二、天然气水化物形成的预测 水化物的形成是人们所不希望的,水化物的存在常造成管道、节 流器、阀及仪器的堵塞,减少管线的输送能力,或导致设备的物理 损坏。因此,在天然气处理与运输中,预测天 然气水化物是否形 成,是有一定的积极意义。下面提供几种预测方法:查图法、气— 固平衡计算法Trekell-campbell法及mclead- campbell法。 (1)查图法 在天然气处理工艺中,若在不知道天然气组分的情况下,可用以 气的相对密度为参数的预测曲线来确定水化物形成条件。图8-10-4 给出了甲烷和相对密度分别为0.6\0.7\0.8\0.9\1.0五种天然气预 测形成水化物的压力和温度曲线。 曲线上每一个点相应的温度,即该点压力条件下的水化物形成温 度,每条曲线的左边是水化物形成区,右边是非形成区。 用以气的相对密度为参数的水化物预测曲线简单易懂易用,但是 这些曲线对于含有硫化 合物及(或)有大量大分子存在的系统, 是不准确的。
3-1、天然气水化物的抑制
目前,世界天然气产量的75%依赖管线输送,25%靠LNG运输, 后者存在运营费用高的问题,因此急需一种新型的,安全可 靠,并能大幅度降低运输费用的天然气储运方法,以天然气 水合物的形式储运天然气就是这样一种崭新的方法。 天然气水合物(Natural Gas Hydrate,简称Gas Hydrate), 又称笼形包合物(Clathrate),它是在一定条件(合适的温度、 压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等)下由水和天然气组成 的类冰的、非化学计量的、笼形结晶化合物,其遇火即可燃 烧,故俗称可燃冰、固体瓦斯等。 它可用M· 2O来表示,M代表水合物中的气体分子,n为水合 nH 指数(也就是水分子数)。组成天然气的成分如CH4、C2H6、C3H8 、C4H10等同系物以及CO2、N2、H2S等可形成单种或多种天然气 水合物。
管线内水合物的形成
如果所形成的水合物还没有完全阻止气体在管线内的流动,那么向气体
中注入甲醇,在一段时间里它就会融化水合物.甲醇的注入只有当气体 在管线内还处于流动状态时才是有用的。一旦管线完全被水合物所堵塞, 那么甲醇必须在管线里相当长的一段时间才可以融化水合物。乙二醇也 可以用来融化水合物,但它的效果却不如甲醇。 一、气管线中水合物的抑制 正如我们提到的,当气体物流中含有游离水,并且气体的温度和压力的 水合物的形成范围内,这时就会形成水合物。我们通常是向气体中注入 乙二醇或甲醇,这样可以防止或阻止水合物的形成。需要注入的抑制剂 《甲醇或乙二醇》的量取决于下面两个因素: (1)当气体冷却时从气体中冷凝下来的水量。 (2)水合物的温降,它是水合物开始形成的温度和气体所能达到的最低温 度之间的差值。下面将对这两种情况分别讨论 1、冷凝水量 从气井或油井生产出来的大多数气体中部含有水蒸汽。实际上,它们总 是同水饱和的,也就是说,它的相对湿度是100%。随着气体冷却,部 分水蒸汽冷凝下来并沉积在有物流流过的管线或容器的底部。冷凝下来 的水一定要和乙二醇或甲醇混合,以舫止水合物的形成。抑制剂的用量 取决于上面冷凝下来的水量。 天然气中的含水量如图2-9-24A和B所示。



图2-9-24A天然气含水量—SI制
例: 海上平合的气体流量为10百万m3/d(350MMcf/d)。它的压力是10 000kPa(1500psi),温度是30℃ (86℉)。气体管线被7℃ (45℉) 的海水所围。当气体冷却到海水温度时有多少水可以冷凝下来?
气体进入管线的温度/压力
图8-10-25 天然气随给定压降的温降图
第二节 水合物的抑制和消除
用下列两种方法可以防止水合物的形成: (1)在脱水设备中可以将气体物流中的水分除去。使
气体干燥的最常用方法就是令气体和浓缩甘醇溶液接触, 甘醇可吸收气体中的水分。 (2)将乙二醇或甲基醇(甲醇)注入到气体中使之溶解 在气体冷却中冷凝下来的水中。把乙二醇或甲醇加到冷却 器中可以防止水结冰,采用同样的方式注入乙二醇或甲醇 可降低水的冰点。注入乙二醇或甲醇的目的并不是要从气 体中吸收水分,而是让它同随着气体冷却而冷凝下来的水 混合,以降低它的冰点。 将甲醇或乙二醇注入到气体中以防止水合物形成,这在油 田术语里通常是指水合物抑制。
30℃/10 000kPa
气体中的含水量(图2-9-26A/B) 500kg/百万m3 在海水温度和管线压力下气体中的含水量135kg/百万m3 管线中冷凝下来的水量 365kg/百万m3 气体流量 冷凝下来的总水量 10百万m3/d 10×365=3650kg/d
2、水合物温降
通过注入抑制剂而获得的水合物温降是水合物开始形成时的温 度和预测的气体物流的最低温度之间的差值。 温降=水合物形成温度—气体能达到的最低温度 比如.如果水合物的形成温度是16℃(60℉),气体可以冷却到 10℃(50℉),则注入抑制剂后温降值16-10=6℃(60-50=10℉)。 为降低水合物的形成温度而注入抑制剂,这同向发动机的散热 器内注入防冻液以降低散热器内所含水的冰点是很相似的。因 此,当我们说水合物的温降时,我们实际上也是在谈论从气体 中冷凝下来的水的冰点的降低。 只要气体的温度保持在水合物的形成温度之上,就不需要注入 抑制剂。然而,如果气体温度降到水合物的形成温度以下,那 么就必须注入抑制剂,否则会形成水合物。
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