钢管的管件知识介绍
钢管大全知识点总结图解
钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品，通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点，因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型，如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面，然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起，形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管：该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管：该钢管是通过将带钢卷成圆筒形，然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点：生产工艺简单，成本低廉，用途广泛。
缺点：焊接接头强度低，易受腐蚀损坏，不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属，以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点：耐腐蚀性能好，可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质，以及建筑、设施等领域。
缺点：镀锌层容易受损，影响使用寿命，成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度，然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂，但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合，如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材，根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
有关钢管的各种知识，全都在这了，拿走不谢
有关钢管的各种知识，全都在这了，拿走不谢一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN 表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
管件的1/2 3/4 1，1216 2025代表什么1/2 、3/4、1是管材标准中的公称直径，分别俗称：半寸或4分、6分、1寸管或管件的名称，例如4分管、4分弯头等，多用于水管。
1216、2025是指关的内径和外经，单位以毫米计。
例12/16是内径12毫米外经16毫米的管材。
多用于塑料管。
1/2 、3/4 、1 为英制尺寸，每英寸=25.4毫米，在钢管上常用。
1216、2025是“内径外径”（内径12MM，外径16MM）的意思，在铝塑管、钢塑管上常用。
管件连接方式有几种？G1/4，G1/8是表示管螺纹，1/4和1/8英寸。
管接头有管螺纹，锥螺纹，R螺纹等等；联接方式有焊接式，扩口式，快插式，锥套式等。
钢管的表示方法？你讲的钢管如果是水.煤气输送钢管的话，它的表示方法就是：公称口径是指内径。
钢管的基本知识
一、钢管的基本介绍1.钢管的简介：钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
2.分类：(1)按截面形状分为：圆形、方形、矩形和异形钢管；(2)按材质分为：碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管、不锈钢、双相钢；(3)按用途分为：输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；(4)按生产工艺分为：无缝钢管和焊接钢管。
二、钢管的种类及特点1.电镀锌焊管：电镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。
分类：按焊接工艺分为：电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。
按其焊接形式分为：直缝焊管和螺旋焊管。
按制造方式分为：热镀锌和电镀锌。
按制造标准分为：国标、美标、德标等。
特点：因耐腐蚀性较差，禁止用于水、煤气管等。
用途：镀锌管的用途很广，除作输水，煤气，油等一般压力液体的管线管外，还用做石油工业特别是海洋油田的油井管，输油管，化工焦化设备的油加热器,冷凝冷却器，煤储洗油交换器用管，以及栈桥管桩，矿山坑道的支撑架用管等。
2.方形焊管：方形焊管简称方管，是方形焊管的一种称呼，也就是边长相等的钢管。
是带钢经过工艺处理卷制而成。
一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
分类：按材质分为：不锈钢，双相钢，碳钢，低合金钢，合金钢等。
按工艺分为：电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。
按用途分为：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管等。
按制造标准分为：国标、美标、欧标、日标、俄标等。
用途：广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。
管道及管件简单介绍ppt课件
化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构 钢和合金钢无缝钢管。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉管、合金钢 管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉管、 合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢 管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以 到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于
。 0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高
Hale Waihona Puke 1.2无缝钢管分类 结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的 无缝钢管。
流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等 流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中 压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟 管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水 煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊 管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成 本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高 ，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高 ，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽 度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管 相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此 ，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采 用螺旋焊。
管件基础知识
管件基础知识管件基础知识（一）第一部分：常见的标准国家标准（GB）、电力标准(DL)、石油石化标准(SY)、机械部标准(JB)、化工标准(HG) 国外标准：ASME标准、德国DIN标准、API 标准、欧盟EN标准1.1国内管件标准：GB/T12459—2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401—2005 钢板制对焊管件GB/T14383---1993 锻钢制承插焊管件GB/T14626—1993 锻钢制螺纹管件SH3408—1996 钢制对焊无缝管件SH3409—1996 钢板制对焊管件SH3410—1996 锻钢制承插焊管件2S403—2002 钢制管件SY/T0510 钢制对焊管件SY/T0609—2006 优质钢制对焊管件规范SY/T5257---2004 油气输送用钢制弯管DL/T515—1993 电站弯管DL/T695—1999 电站钢制对焊管件GD87\GD2000 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册SH3065 石油化工管式炉急弯管技术标准HG20592 钢制管法兰、垫片、紧固件1.2国外管件标准：ASME A182 高温作业管道用锻造的或轧制的合金钢法兰及锻制的管配件、阀门和部件ASME A234 中温和高温用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A403 可锻奥氏休不锈钢的钢管配件ASME A420 低温作业用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A860 低合金高强度锻轧钢对焊管配件ASME B16.9 工厂制造的锻轧制对焊管配件ASME B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B16.28 锻钢对焊短半径弯头和回弯头MSS SP43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP75 优质可锻焊接管件MSS SP79 承插焊异径插入件JIS B2311 普通钢对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS B2316 承插焊钢制管件1.3检验验收标准：GB150—1998 钢制压力容器GB50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50251—2003 输气管道工程设计规范GB50253—2003 输油管道工程设计规范GB50316—2000 工业金属管道设计规范DL438-----2000 火力发电厂金属技术监督规程DL/T5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定第二部分：术语和定义管件：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件，包括弯头、弯管、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等（不包括阀门、法兰、紧固件）。
钢管管件知识
钢管管件知识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳） Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
钢管的管件和配件
钢管的管件和配件钢管由于其优异的性能和质量，是建筑、桥梁、机械设备等众多领域中最常用的建材之一。
而在使用钢管的时候，管件和配件的选择也十分重要。
本文将向大家介绍关于钢管的管件和配件的知识。
一、管件的分类1. 按照制造工艺分类（1）锻造式管件锻造式管件是通过金属材料经过锻造，切割等加工制成的，其品质可以得到较好的保证。
（2）铸造式管件铸造式管件是通过铸造成型制造而成的。
这种管件的品质不如锻造式管件，但是可以通过一些处理来提高其质量。
（3）焊接式管件焊接式管件是通过焊接工艺制成的，其制造工艺相对简单，但是品质不如锻造式管件。
2. 按照材料分类（1）碳钢管件碳钢管件是由碳钢材料制成的，通常用于低温或一般环境下的管道系统。
（2）合金钢管件合金钢管件是由合金钢材料制成的，可用于高压、高温或强腐蚀环境下的管道系统。
（3）不锈钢管件不锈钢管件是由不锈钢材料制成的，可用于强腐蚀或卫生要求比较高的管道系统。
二、管件的选用在选用管件时，需要考虑以下几个因素：1. 管道系统的压力等级在选用管件时，需要根据管道系统所承受的压力等级来选择合适的管件。
如果压力等级过高，就需要使用厚壁的管道和管件，反之，则需要使用薄壁的管道和管件。
2. 管道系统的温度范围在管道系统所承受的温度范围内，需要根据不同的材料和制造工艺选择合适的管件。
3. 管道系统的介质性质在选择管件时，需要考虑管道系统所输送的介质的性质，如酸碱度、腐蚀性等。
如果介质为酸碱度比较高或具有腐蚀性的介质，需要选择耐腐蚀的管件。
4. 管件的管径、壁厚和连接方式在选择管件时，根据管道系统的实际需要，选择合适的管径、壁厚和连接方式，以保证整个管道系统的可靠性和安全性。
三、配件的分类配件是管道系统中的附件，包括弯头、三通、四通、法兰、管帽、管扣等。
根据不同的配件种类和功能，可以将其分类如下：1. 弯头弯头是连接两根管道的管件，主要用于改变管道系统的流向。
根据弯度的不同，弯头也可以分为常规弯头、中弯头、大弯头等。
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钢管的管件知识介绍一、金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P,S为杂质成份，越低钢材质量越好。
钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S一般≤0.040%),和优碳钢(P,S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低。
⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V等元素,常见的钢种有:15CrMo12Cr1MoV1Cr5Mo等与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平。
⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
常见钢种有：304,304L,321,316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。
下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系：作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：304-------基本型钢种，只含（C<0.08%）、Cr（~18%）、Ni（~9%）304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫304L321-------304+Ti（~0.5%）316-------304+Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的，其最特出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，其成本也是最高的。
钢的性能表示:一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。
机械性能通常有三个指标：抗拉强度（σb,TS）：材料在拉断时能承受的最大外拉力。
屈服强度（σs,YS）：材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。
延伸率(ψ,EL)：材料在拉断后，在长度方向上延长的百分比，此值越大，说明材料的塑性越好。
有时，还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。
我们最常见的碳钢20#，Q235及国外的SS400，SS41，St37等等，它们的性能是非常接近的，或者说基本可以相互替代，它们的有关参数大致如下：C：0.18-0.21%Si:0.30%Mn:0.5%P,S0.025%TS:~550Mpa YS:~260Mpa EL:~25%钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别，其实与钢的内部组织结构有关。
通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。
如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。
一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。
也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。
那末，哪些因素会促使这些年变化呢？显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当它们被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。
归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：成份，变形和温度。
钢的热处理：为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能，必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。
在很多情况下，我们都必须对钢进行热处理。
因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的，上面提到经变形的钢，其组织结构就要发生变化，也就是说，钢的性能就发生了变化，而这种变化往往是我们所不愿意的，这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化，恢复钢的本来特性。
当然，我们还有因为其他考虑，进行其它方式的热处理。
几种钢经冷，热变形后的热处理方法参见附表1。
钢号表示方法:世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。
例如：20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:0.1%以下Cr18%左右Ni9%左右Ti:含少许0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%Cr18%左右Ni9%左右Q235-----表示屈服强度＞235MPA的普碳钢SS400---表示抗拉强度＞400MPA的优碳钢二、管道系统常识管道常用材料：管道中常用的原材料有：板材、管材和锻件。
⑴板材:常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货,优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号.板材理论重量计算公式为：碳钢板理重=长*宽*厚*7.85/106(毫米为单位,重量为公斤)不锈钢板理重=长*宽*厚*7.91/106(毫米为单位,重量为公斤)例如:一张1500*6000*6的不锈钢板:理重=1500*6000*6*7.91=71190000,小数点前移6位=71.19Kg⑵管材:这主要指圆管,可分为焊管(直缝焊管、螺旋焊管)及无缝管.焊管(也叫有缝管)通常用于压力较低(20KG/CM2)的管道,其中螺旋焊管又主要用于大口径(如DN400以上)系统,因此,其壁厚一般较薄(通常SCH10以下).无缝管则一般用于压力较高的管道,由于无缝管生产工艺所限,我们常用的工业无缝管,通常是热轧而成,因此市场上可供热轧无缝管的壁厚,对于一定口径的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),此如:Φ27-Φ48壁厚≥2.0Φ57-Φ76壁厚≥3.0Φ89-Φ159壁厚≥3.5Φ168-Φ219壁厚≥4.0(Φ168*3市场有，但较少)Φ273壁厚≥6.0Φ325-Φ377壁厚≥8.0Φ402-Φ426壁厚≥9.0Φ530-Φ630壁厚≥10.0管材每米理论重量计算公式为:碳钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02466(毫米为单位,重量为公斤)不锈钢管理重=(外经-壁厚)*壁厚*0.02491(毫米为单位,重量为公斤))例如:一根6米长273*8的不锈钢管:每米理重=(273-8)*8*0.02491=52.81Kg6米一根理重=52.81*6=316.86Kg(3)锻件：锻件通常用于制造法兰，承插件及某些接头。
管系通径及壁厚的表示方法：(1)最简单明了的表示方法是:管道的实际外径*实际壁厚，例如：Φ114.3*6.02即表示管道外径为114.3mm，壁厚为6.02mm。
但在很多情况下，为便于设计，管道口径多用公称通径来表示，例如DN100，4”等。
壁厚用管标号SCH××表示，如SCH80来表示。
这些数值不代表实际外径或实际壁厚，它们只是一种标识。
由于世界各国使用上的习惯，某种公称通径（如DN100）所代表示实际外径并不是唯一的，归纳起来，主要有两种，一种称公制系列（B系列），一种称为英制系列（A系列）。
因此，如果只知道公称通径，而不知道属于A系列还是B系列，通常我们不能唯一确定它的实际外径。
例如DN100，如为A系列，则其代表管道外径为114.3mm，如果采用B系列，则某代表外径为108mm。
但DN100A 就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。
至于壁厚通常按照给出的管标号（如SCH20、STD、XS），查询相关标准中的有关表格，即可查到其代表的实际壁厚。
(2)有些老设计部门，尚沿用这样的习惯，以DN××表示的即为公制（B系列），以英寸表示的即表示英制（A系列）。
但根据目前实际情况，后一种情况，即“以英寸表示公称通径时，一般代表英制系列（A系列）”通常是正确的，但前一种情况已不再准确了。
目前较为流行的做法是。
不论公制英制均以DN××表示。
因此，凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的，必须明确其采用的管道系列，否则，就可能发生错误，如可能误将114.3的管道错成108管道。
(3)管道常用规格详见附表3，其中详细介绍了，公称通径，实际外径（分A 系列、B系列），不同管标号（如SCH30、STD）所对应的实际壁厚。
管件标识所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，要知道哪些参数才能唯一确定，这种管件的特征。
一般地讲。
必须知道以下参数：⑴类别（弯头还要知道角度，弯曲半径；大小头还要知道是同心或偏心）⑵材质⑶通径大小及管制(以公称直径表示时,必须确认公制、英制)、⑷壁厚或管标号。
⑸标准号（有时在标准号后加A或B表示管系为英制或公制）管件的分类：一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。
不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
以下主要就管件进行细分：依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,. GB12459-90即为无缝管件标准,GB/T13401-92即为有缝管件标准.。