天燃气加热炉操作规程
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程
一、定义
天然气加热炉是指利用天然气能量的设备，常用于工业、楼宇、家庭
取暖以及加热用水等。
1、使用前检查
在使用天然气加热炉前，先要检查热炉的操作系统和安全防护装置，
检查热炉的接头，燃烧室和排放管道是否正常，热炉自身、燃烧器背板、
抽气器是否完好，以及排烟管道有无破损、漏气现象及防火阀是否正常。
2、熄火后检查
熄火后，需要检查安全熄火阀是否正常关闭，燃烧室内是否有未熄灭
的火星，熄火后还应在操作室内做一次烟雾检测，检查室内有无泄漏气体。
3、高温点火
打开安全阀后，使用灯火或其他高温物体来点火，尽量避免使用易燃
易爆的物体去点火。
在点火的过程中要注意检查口中有无泄漏气体的情况，并配备有效的火灾报警系统及消防设备。
4、满负荷点烧
在点烧时，要求热炉室内的燃烧物质要充分混合，燃烧室内的温度要
恒定，燃烧室内不得出现过量的火花，不得出现火星进入燃烧室，不得出
现对控制系统的烟雾效应，要确保室内温度、火焰长度、火焰样式正常。
5、仪表操作
在点烧和操作中，要经常检查仪表的操作，仪表的指示要正确。
加热炉操作规程
加热炉操作章程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围以内（1千帕左右）。
(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运转：1、正常运转过程当中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运转情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
3、液位计应当保持清洁，明亮，无油污，无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作章程，停止循环泵的运转。
3、维持正常水位，使炉内压力渐渐下降。
再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。
加热炉安全操作规程（4篇）
加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条加热炉是一种用于加热物体的设备，如不按照本规程要求进行操作，可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。
第三条加热炉的操作人员必须了解本规程，掌握加热炉的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数，必须经过专业人员的指导和批准。
第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热，使其达到预设温度。
第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。
第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置，包括电加热管、燃烧器等。
第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置，包括温度控制器、定时器等。
第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备，包括通风设备、排烟装置等。
第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训，并取得相应的操作证书，具备相关的操作技能。
第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品，并严格遵守操作规程，确保个人安全。
第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，严禁违章操作。
第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在发生意外事故时迅速采取措施。
第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，并进行记录。
第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。
第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。
第十八条加热炉的操作人员在加热过程中，必须时刻关注加热炉内的温度变化，并根据需要进行调节。
第十九条加热炉的操作人员在操作过程中，必须严禁离开操作岗位，如有特殊情况需要离开，必须有他人代替。
第二十条加热炉的操作人员在加热完成后，必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。
天然气加热炉操作规程
天然气加热炉操作规程1新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温，不允许急剧加热，天然气管道要进行打压试验，合格后方可投产。
2送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫，经检测合格后方可送天然气。
3调压站送气程序如下：①先关闭调压站外的支管出口阀门，微开调压阀进、出口阀门。
②关闭切断阀信号管进气旋塞，开启检测口旋塞。
将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度，使切断阀上下游压力平衡，同时观察系统是否正常。
④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄，使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。
⑤调节调压阀上部的调节螺杆，将压力调至额定压力。
⑥压力稳定后，全开调压阀进出口阀门。
⑦开启切断阀信号管进气旋塞，使切断阀投入运行。
4调压阀使用期间，在任何情况下，都应极小心且极缓慢地打开切断阀，避免气流过大损害调压器。
5送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀，使炉内保持负压。
同时启动风机，送风至烧嘴前风阀处，打开各仪表阀门。
6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。
7天然气放散5分钟后，在天然气支管末端取样做爆发试验，连续三次合格后方可点火。
8启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门，天然气点燃后根据需要调治风燃比使熄灭稳定，严禁先给天然气后给火。
9如果点不着或点着后又灭了，应立即关闭天然气阀门，开大风阀进行炉膛天然气放散。
查明原因处理后重新按点火程序点火，严禁不经吹扫直接点火。
10停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序，挨个关闭全部烧嘴，但是风阀不得关死，并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏，在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。
11长期停天然气时应打开支管放散阀门，由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。
12当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。
13当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门，关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀，同时打起烟道闸板进行炉膛放散，恢复正常后按点火程序重新点火。
加热炉操作规程
加热炉操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿着合适的工作服，戴好安全帽，佩戴好耳塞和防护眼镜，以保证自身的安全。
2. 检查加热炉设备的电源线、水源线等是否正常，确保设备能够正常运行。
3. 确保工作区域内没有其他杂物和人员，以免影响操作安全。
二、操作步骤1. 打开加热炉的主电源，确保电源接通后，观察设备的指示灯是否正常。
2. 打开加热炉的控制面板，设置所需的加热温度和时间，在设定值范围内调整，确保操作符合操作要求。
3. 检查加热炉的传热板、传热管等是否有泄漏情况，如有泄漏应及时处理，确保传热效果良好。
4. 将待加热的物料放置到加热炉内，注意物料应符合加热炉操作要求，并确保物料放置平稳，以免发生意外。
5. 关闭加热炉的盖子，确保盖子关闭严密，防止热量散失。
6. 打开加热炉的加热开关，启动加热炉开始加热，同时注意观察温度和时间的变化情况。
7. 在加热过程中，操作人员要密切关注加热炉的工作状态，定期检查温度和时间是否符合要求。
8. 如果加热炉出现异常情况，如温度过高、设备发生故障等，应立即停止加热，并及时与维修人员联系，进行处理。
9. 在加热结束后，先关闭加热开关，再打开加热炉的盖子，将加热好的物料取出。
10. 注意加热炉的冷却时间，确保设备完全冷却之后再进行下一次操作，以防止烫伤等安全事故的发生。
11. 关闭加热炉的主电源，结束操作。
三、注意事项1. 在操作加热炉时，严禁将手或其他物体伸入加热炉内，以免造成烫伤或其他事故。
2. 在加热炉加热过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物进入加热炉内影响加热效果。
3. 加热炉操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作要求和安全知识，并持有相关证书。
4. 如遇加热炉设备故障或其他异常情况，应及时上报并与维修人员配合处理，切不可自行进行修理。
5. 定期对加热炉设备进行维护保养，确保设备的性能良好，减少故障发生的可能性。
6. 在操作加热炉时，应遵循设备的使用说明书和操作规程，切不可违规操作，以免导致设备损坏或人身安全受到威胁。
加热炉天然气安全操作规程
加热炉天然气安全操作规程加热炉作为一种常见的加热设备，广泛应用于各种行业和领域。
然而，由于加热炉使用天然气作为燃料，其操作存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全，制定和遵守加热炉天然气安全操作规程是至关重要的。
以下是一份建议的加热炉天然气安全操作规程，供参考。
一、使用前的准备和检查2.燃气管道：检查燃气管道是否正常，是否存在泄漏。
应定期检查燃气管道连接处的密封情况，如有松动或泄漏现象应立即修复。
3.通风条件：确保加热炉的通风设施良好，可以确保燃烧过程中的废气能够迅速排除，防止可能引发火灾或中毒的危险。
二、点火和运行1.点火步骤：先打开天然气阀门，然后点燃点火炉，再将点火炉放入燃气燃烧区域。
点燃后观察火焰状况，确保燃烧稳定。
2.炉体温度控制：根据工艺要求，合理调整加热炉的温度和火焰大小。
注意不要超出设备的额定温度范围，以免引发事故。
3.异常情况处理：一旦发现火焰异常、异味或其他异常情况，应立即停止运行，并进行检查和处理。
不得随意进行修理操作，应找相关专业人员检修。
三、运行中的安全措施1.监测与检查：运行过程中，应定期监测火焰情况和温度变化，确保火焰处于稳定状态，并能在温度超过安全范围时及时采取措施。
2.定期维护保养：按照设备操作手册的要求，定期对加热炉进行清洁和维护保养，防止积灰或其他物质影响设备的正常运行。
3.防止外界干扰：加热炉应设置在安全区域，远离易燃易爆物品和其他危险因素。
禁止无关人员靠近加热炉，以防止意外发生。
四、停机和紧急处理1.停机程序：停机前先将天然气阀门关闭，等待火焰熄灭；然后关闭点火炉，最后关闭电源。
2.紧急处理：发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，首先应确保人员安全，然后尽快采取紧急处理措施，如通知相关部门、紧急关停设备等。
五、培训和教育1.操作培训：对从事加热炉操作的人员进行必要的系统培训，包括安全操作规程、设备性能和常见故障处理等知识。
2.安全意识教育：定期开展安全教育活动，提高操作人员的安全意识，让他们认识到加热炉操作的重要性和安全风险，并学会正确的应对方法。
天然气加热炉操作流程
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天然气加热炉操作规程知识分享
天然气加热炉操作规程天然气加热炉操作规程1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温，不允许急剧加热，天然气管道要进行打压试验，合格后方可投产。
2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫，经检测合格后方可送天然气。
3 调压站送气程序如下：①先关闭调压站外的支管出口阀门，微开调压阀进、出口阀门。
②关闭切断阀信号管进气旋塞，开启检测口旋塞。
将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度，使切断阀上下游压力平衡，同时观察系统是否正常。
④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄，使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。
⑤调节调压阀上部的调节螺杆，将压力调至额定压力。
⑥压力稳定后，全开调压阀进出口阀门。
⑦开启切断阀信号管进气旋塞，使切断阀投入运行。
4 调压阀使用期间，在任何情况下，都应极小心且极缓慢地打开切断阀，避免气流过大损害调压器。
5 送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀，使炉内保持负压。
同时启动风机，送风至烧嘴前风阀处，打开各仪表阀门。
6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。
7 天然气放散5分钟后，在天然气支管末端取样做爆发试验，连续三次合格后方可点火。
8 启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门，天然气点燃后根据需要调节风燃比使燃烧稳定，严禁先给天然气后给火。
9 如果点不着或点着后又灭了，应立即关闭天然气阀门，开大风阀进行炉膛天然气放散。
查明原因处理后重新按点火程序点火，严禁不经吹扫直接点火。
10 停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序，挨个关闭全部烧嘴，但是风阀不得关死，并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏，在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。
11 长期停天然气时应打开支管放散阀门，由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。
12 当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。
13 当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门，关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀，同时打起烟道闸板进行炉膛放散，恢复正常后按点火程序重新点火。
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天燃气熔炼加热炉
操作规程
一．目的
二．适用范围
本规范适用于安环设备部综合维修工岗位。
三．具体要求及内容
1.点火前：
1.1检查炉体、炉壳、砌砖体等主要部件是否完好，确认完好、无
严重缺陷后，方进行下列工作。
1.2检查天燃气压进口压力是否正常（正常值不低于
0.25Mpa-0.3Mpa）。
1.3检查天燃气阀门处于关闭状态，风阀执行器处于四分之一开
度。
减压阀后压力表处于零位。
1.4若燃烧装置长时间未使用，使用前先关闭天然气，启动燃烧装
置对自动燃烧装置进行测试。
无故障后对天然气管路接头、各阀口处做漏气检测。
1.5炉门打开三分之一，开启减压阀进口铜球阀。
1.6检查确认炉门口无人员、车辆停留。
1.7 油气转换开关打至“油”位置，启动两侧助燃风机进行炉膛
吹扫。
（吹扫时间不少于5分钟）。
2. 点火：
2.1检测确认油气转换开关在“气”位置。
2.2根据工艺要求调整好定时器时间。
2.3启动一侧燃烧风机，等待点火控制器自动点火。
2.4点火成功后操作台燃烧指示灯亮起，可确定燃烧器点火成功。
2.5观察风阀执行器由小开至最大时，开启另一侧燃烧风机。
2.6等待另一侧风阀执行器由小开至最大时。
2.7关闭炉门，完成点火工作。
3 使用后;
3.1定时器时间到时，助燃风机停机、燃烧器自动关闭。
3.2关闭天然气进口铜球阀。
安全注意事项：
1.长期未使用燃烧设备，在首次使用时必须进行炉膛吹扫。
2.长期不使用燃烧设备。
需关闭燃气进口不锈钢阀门。
关闭设备电源。
3.连续两次故障复位后仍然未点燃。
将油气转换打至“油”位后开启助燃风机吹扫内混合气体（5分钟内禁止再次点火）。
并通知维修人员。
4.检修天然气管道前，关闭调压站末端出口阀门。
5.打开管路放散阀，主管道接入氮气吹扫。
放散阀末端使用检漏仪检测天然气浓度。
直至检漏仪无报警后方可进行检修。
天燃气调压站
操作规程
一．目的
二．适用范围
本规范适用于安环设备部综合维修工岗位。
三．具体要求及内容
1：安全注意事项及维护
1.1参加调压站运行维护人员，必须了解站内工艺技术和设备情
况，熟悉安全操作规程和自身的岗位责任。
站内运行维护人员不得少于2人，比较重要的作业需另有现场负责人。
1.2不得盲目动用明火，严禁明火检漏。
1.3作业前应打开调压站前后门,使室内充分通风。
1.4如果作业中放散天然气量较大，应注意风向，放散口应有足够的高度，必要时放专人警戒。
1.5如果作业过程中有可能产生燃气泄漏，操作必须佩戴氧气呼吸机或防毒面具，必须使用铜制等不会碰出火花的工器具。
1.6每日应有值班人员巡查，检漏，发现问题及时向上级汇报。
1.6定期对调压站内设备进行保养润滑工作。
2：天然气调压站送气操作
2.1确认天然气进口压力是否达到工艺需求0.4-0.5Mpa。
2.2确认天然气调压站末端出口阀门在关止状态。
2.3缓开天然气调压站入口阀门，向系统送入天然气。
2.4调压站系统升压，观察各设备工作情况，如有漏气现象及时关闭进口阀停止送气。
2.5天然气调压站压力升至正常后（一级0.4Mpa-0.5Mpa , 二级0.25Mpa-0.3Mpa）对调压站进行检漏，全部打开调压站入口阀门，缓开调压站出口阀门至天然气充满燃气管道后全开出口阀门，确认无泄漏后投入使用。
3：天然气调压站停气操作
3.1接到停气通知时，确认各用气部门停止用气。
3.2关止天然气调压站入口阀门系统停送天然气。
3.3如短时间停天然气，天然气调压站系统可用天然气直接保压。
3.4如长时间停天然气，调压站系统关闭进出口阀门，打开放散阀将调压站内通入氮气置换调压站管道内的天然气。