加热炉停炉安全操作规程

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钢铁厂加热炉停炉安全技术操作规程

钢铁厂加热炉停炉安全技术操作规程

钢铁厂加热炉停炉安全技术操作规程1、在电脑上关闭三段的煤气电动调节阀。

2、把PLC柜上的连锁打到解锁,关闭煤气侧引风机前的电动调节阀和引风机,调整炉压。

3、按下停炉按钮,当三个段的烟温有一个超过180度时进行手动换向,避免网箱超温。

4、关闭煤气平台处金属硬密封蝶阀。

5、关闭水封前的蝶阀并打开放散阀。

6、打开水封与煤气平台金属硬密封蝶阀间的放散阀。

7、封上水封 (约25分钟左右):a)打开两个进水管闸阀,下方的闸阀先开,上方的闸阀开度小一些。

b)开启进水阀门约20分钟后,再打开两个溢流管闸阀,阀门开度都开到最大,待溢流管有水流出表明水封已封住。

8、关闭所有放散阀(三个段、盲板阀与快切阀之间的放散阀一共4个)。

9、关闭盲板阀。

10、接通煤气平台上的氮气吹扫管,通知厂调度往加热炉送氮气,打开吹扫管阀门从吹扫管处通入氮气,对煤气管道进行吹扫,吹扫时间不少于30分钟。

11、关闭鼓风机并关闭进风阀;然后抽出空煤气插板阀;最后启动鼓风机待风机运行平稳后打开进风阀。

12、加热炉进入降温阶段。

安全事项:1、停炉操作完成后将炉尾的5根拉紧装置全部松开以便炉底水管自由伸缩。

2、当炉温低至600℃后,根据排烟温度将换向系统换至另一侧,避免网箱过热,并密切注意所有排烟温度。

3、待汽包无压力时打开放气阀与大气接通。

4、每次换向时若蓄热室下方有人作业,应通知现场作业人员,避免烫伤现场作业人员(一般人在引风侧工作,当换到鼓风侧时人会感到热)。

5、其它无关人员禁止私自操作工控计算机,所有检修必须挂牌。

6、现场作业人员必须佩带煤气报警仪,并有1人监护。

7、在加热炉煤气区域任何工作均要二人同时,并佩带煤气报警仪。

停炉安全技术操作规程(9篇范文)

停炉安全技术操作规程(9篇范文)

停炉安全技术操作规程(9篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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加热炉停炉安全操作规程(三篇)

加热炉停炉安全操作规程(三篇)

加热炉停炉安全操作规程加热炉是工业生产中常用的设备,但其使用过程中往往会产生高温和大量热能,因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是针对加热炉停炉的安全操作规程,供参考。

一、停炉前的准备工作1.1 确认加热炉内的物料已经完全燃烧或加热完成,没有残留的易燃物质或有害气体。

1.2 关闭加热炉内的燃气或燃油供应,确保停炉后没有燃料泄漏的风险。

1.3 关闭加热炉内的通风系统,避免停炉后产生有毒气体在设备内积聚。

1.4 切断加热炉与其他设备之间的互锁装置,确保停炉后不会影响其他工艺过程的正常运行。

1.5 确认加热炉内温度下降至安全范围,可以对设备进行人工操作。

二、停炉操作程序2.1 关闭加热炉的温度控制系统,避免温度过高引发安全事故。

2.2 依次关闭加热炉的燃烧器,先关闭副燃烧器,再关闭主燃烧器。

关闭燃烧器时应保持通风,防止燃烧器产生回火。

2.3 将加热炉内多余的燃料燃尽或燃烧完毕,确保没有残留的燃料。

如果出现燃料泄漏的情况,应及时采取措施处理,避免火灾发生。

2.4 关闭加热炉的进料和排料系统,防止停炉后被误操作或未及时清理产生物料堵塞或回火。

2.5 清理加热炉内的灰积,确保加热炉内没有积灰和异物。

2.6 通风系统需要继续工作,确保停炉后有足够的排风能力,防止有害气体在设备内积聚。

三、停炉后的操作3.1 标识加热炉为停炉状态,设置明显的停炉标识,提醒其他人员不要随意操作。

3.2 定期巡检加热炉的设备和管道,确保设备无异常问题。

3.3 加热炉停炉后需要进行清洁和维护保养,包括清理炉体灰积,检查炉体和管道的磨损情况,及时更换损坏的零部件。

3.4 加热炉停炉后需要及时记录停炉时间、原因和操作过程,留存备查。

四、紧急情况的应急处理4.1 发生火灾时,立即启动紧急停炉程序,切断加热炉的电源和燃料供应。

4.2 发生泄漏的情况,应及时采取措施清理泄漏物,防止危险扩散和引发火灾。

4.3 发现异常的声音、震动或其他设备异常情况时,应立即停炉,并进行检修和维修。

加热炉安全操作规程1

加热炉安全操作规程1

加热炉安全操作规程1加热炉安全操作规程1加热炉是一种常见的工业设备,主要用于进行物料的加热、烘干等工艺过程。

由于加热炉操作时涉及高温、高压等危险因素,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守加热炉的安全操作规程。

下面是加热炉安全操作规程1,详细介绍了加热炉的操作前、操作中、操作后的安全注意事项。

一、操作前的准备工作1.操作人员必须经过专业培训,掌握加热炉的结构、工作原理和安全操作规程,熟悉设备的技术参数和运行要求。

2.检查加热炉的工作环境,确保设备周围没有易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质,清理设备周围的杂物,保持通风畅通。

3.检查加热炉的设备状态,确认设备的电源、电器、传感器、阀门等部件是否正常工作,如有故障及时报修。

二、操作中的安全注意事项1.在操作加热炉前,必须戴好防护器具,包括热防护服、安全帽、耐高温手套、防护眼镜等。

禁止穿戴松散的衣物和首饰,以防被夹住或引起事故。

2.加热炉启动前,必须仔细检查控制系统,确认设定温度、加热时间等参数正确无误,防止因参数设置错误引发事故。

3.加热炉启动后,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常情况应及时进行处理,如温度超出设定范围、冷却系统失效、阀门堵塞等,应立即停止加热炉的运行,并报告维修人员进行处理。

4.在加热炉运行期间,严禁操作人员离开加热炉周围,如有特殊情况必须离开,应将加热炉关闭或调至安全状态。

5.加热炉运行期间发生设备故障或火灾时,操作人员应立即按照应急预案进行处理,尽快启动紧急停机装置,利用灭火器等灭火设备进行扑救,确保人员安全。

三、操作后的处理和注意事项1.加热炉停机后,应及时断开电源,关闭各种阀门,清理设备表面的积尘和残留物,保持加热炉的清洁和干燥状态。

2.定期对加热炉进行维护保养,清洗燃料管道和油泵,检查电器设备和传感器的工作状态,及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行和安全性。

3.故障发生时,应及时上报维修人员进行处理,严禁擅自进行修理,以免引发二次事故。

加热炉停炉安全操作规程范文(2篇)

加热炉停炉安全操作规程范文(2篇)

加热炉停炉安全操作规程范文第一章总则第一条为确保加热炉的正常运行,并防止安全事故的发生,制定本规程。

第二条加热炉停炉操作必须符合国家相关法律法规以及安全生产的要求,并遵循本规程的规定。

第三条加热炉停炉操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和工作原理,并具备相关技能和经验。

第四条加热炉停炉操作应遵循安全第一、预防为主的原则,严禁违反操作规程进行操作。

第五条加热炉停炉操作人员必须经过岗前培训,并取得相应的操作培训合格证书。

第六条加热炉停炉操作人员应做好个人防护,如佩戴防护帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套等个人防护用品,并确保处于良好的健康状态。

第七条加热炉停炉操作应严格按照工序进行,确保操作顺利进行。

第二章停炉前准备工作第八条加热炉停炉前,必须关闭燃烧系统和供电系统,并将电源开关置于关闭位置,切断电源。

第九条停炉前,必须清理加热炉内的残余物,如灰渣、积水等,防止影响停炉操作。

第十条停炉前,必须检查加热炉的各种阀门、仪表、传感器等设备,确保正常工作。

第十一条停炉前,必须保证加热炉周围的环境整洁,并清除可燃物品,防止发生火灾事故。

第十二条停炉前,必须制定停炉操作计划,并将计划交由负责人审核和备案。

第十三条停炉前,必须组织相关人员进行停炉操作的安全交底和技术交底,确保每个操作人员都熟悉操作步骤和注意事项。

第十四条停炉前,必须组织开展风险评估工作,识别并评估可能存在的危险因素,并采取相应的防范措施。

第三章停炉操作流程第十五条加热炉停炉操作应按照以下流程进行:(一)停炉准备:关闭燃烧系统和供电系统,并将电源开关置于关闭位置,切断电源。

(二)清理残余物:清理加热炉内的残余物,如灰渣、积水等。

(三)检查设备:检查加热炉的各种阀门、仪表、传感器等设备,确保正常工作。

(四)环境整洁:保持加热炉周围的环境整洁,并清除可燃物品。

(五)制定停炉计划:制定停炉操作计划,并将计划交由负责人审核和备案。

(六)安全交底和技术交底:组织相关人员进行停炉操作的安全交底和技术交底。

加热炉安全操作规程(4篇)

加热炉安全操作规程(4篇)

加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条加热炉是一种用于加热物体的设备,如不按照本规程要求进行操作,可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。

第三条加热炉的操作人员必须了解本规程,掌握加热炉的工作原理和操作方法,严格按照操作规程进行操作。

第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数,必须经过专业人员的指导和批准。

第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热,使其达到预设温度。

第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。

第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置,包括电加热管、燃烧器等。

第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置,包括温度控制器、定时器等。

第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备,包括通风设备、排烟装置等。

第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训,并取得相应的操作证书,具备相关的操作技能。

第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品,并严格遵守操作规程,确保个人安全。

第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作,严禁违章操作。

第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。

第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施,能够在发生意外事故时迅速采取措施。

第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前,必须检查设备的各个部位是否完好无损,并进行记录。

第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。

第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。

第十八条加热炉的操作人员在加热过程中,必须时刻关注加热炉内的温度变化,并根据需要进行调节。

第十九条加热炉的操作人员在操作过程中,必须严禁离开操作岗位,如有特殊情况需要离开,必须有他人代替。

第二十条加热炉的操作人员在加热完成后,必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。

加热工停炉安全操作规程

加热工停炉安全操作规程

加热工停炉安全操作规程前言在加热工作中,停炉操作是必不可少的。

停炉操作不当会存在一定的安全隐患,可能会造成人身伤害以及设备损坏等问题。

因此,制定加热工停炉安全操作规程,对保证加热工作的安全有着重要的意义。

停炉前的准备工作1.查看加热炉内是否有未完全燃尽的物质,如果存在,需要清理干净。

2.查看加热炉进出口流体是否已经全部排空。

3.关闭加热炉的所有进口阀门和出口阀门。

4.确保停炉前向设备监控中心报告停炉安全信息。

停炉操作步骤1. 资源回收1.1 关闭加热设备1.2 把设备内的燃料油、汽油等物料转移到密闭容器内1.3 将各种反应物料、中间体和产物进行分类,标记口头警示等级1.4 要求项目许可证审批部门对已经聚集的物料进行清理2. 操作人员安全撤离2.1 停止操作2.2 进行材料处理2.3 提供安全装备,如空气呼吸器、耳塞和防护服2.4 让操作人员合理安排自己2.5 告知其余人员停炉工作的相关计划3. 设备安全降温3.1 确保设备进出口上游管道停止供料3.2 打开加热设备的通风风口,保证室内空气流通,降低空气中污染物的浓度3.3 关闭加热设备内的所有燃料阀门3.4 将水冲进设备内冷却,通常采用水冷却或冷却液3.5 通过激活内置消防系统严格控制火势4. 设备故障预防4.1 准备好泄漏装置,并计划如何在发生泄漏时处理4.2 准备好防火器材和爆炸网,以及必要的防爆措施4.3 要求责任人检查所有设备,排除可能导致事故的问题停炉后的安全操作1.记录停炉时的时间、里程数以及室内温度等数据。

2.将加热设备与进出口管道冲洗干净,并使用清洁剂消毒。

3.消除间接形成的安全危险因素4.进行安全检查并定期更新检查记录5.完成停炉报告,包括停炉的原因、方式、时间、数据以及原因结论停炉是加热工作中不可忽视的一个环节。

制定加热工停炉安全操作规程,有利于加强停炉操作中的安全意识和责任意识,保证加热工作的安全性,降低操作人员和周围人员受到的影响。

加热炉停炉安全操作规程

加热炉停炉安全操作规程

加热炉停炉安全操作规程一、停炉准备工作1.确保加热炉的操作面层清洁,无杂物和积尘。

2.检查加热炉的各项设备是否正常运行,如变送器、控制器、阀门等。

3.关闭加热炉进料和出料口的阀门,并将其标示清晰。

4.检查并关闭锅炉主燃气和辅助燃气的供应阀门。

5.检查并关闭电源和气源开关。

二、停炉操作程序1.关闭加热炉内通风设备,停止通风。

2.打开加热炉内的检修门和视窗,检查炉内温度是否已完全降低。

3.当确认炉内温度已经完全降低到安全范围后,关闭加热炉内的炉门,防止外界气体进入。

4.关闭加热炉的控制面板开关,并将其标示清晰。

5.将加热炉内的燃料余量记录下来,以备下次启动时使用。

6.清理加热炉内的炉渣和沉淀物,确保其不会对设备和管道造成损坏。

7.关闭加热炉内的燃料供应阀门。

8.关闭加热炉的排烟系统。

9.检查加热炉的防火墙和耐火材料,确保其完好无损。

10.将加热炉的停炉操作记录下来,并交由相关人员进行审核和归档。

三、停炉后的安全措施1.将加热炉的停炉情况通知相关人员,确保其知晓。

2.将加热炉周围的区域进行清理,将杂物和易燃物品清除。

3.确保停炉后的加热炉及周围区域不受外界干扰,防止发生任何不安全的事件。

4.维护加热炉的设备和管道,确保其运行正常。

5.定期检查加热炉的设备和管道,确保其完好无损。

6.进行员工的安全教育和培训,提高其对加热炉停炉安全操作规程的理解和遵守程度。

四、停炉的风险控制措施1.加热炉停炉前应进行停炉风险评估,确定停炉的风险程度。

2.在停炉操作过程中,要确保加热炉内的温度已经完全降低,以防止炉内剩余热量引发火灾或其他安全事故。

3.停炉期间,要定期巡检加热炉,确保其设备和管道的完好性,并保持通风设备正常运行,防止炉内积聚有害气体。

4.要加强安全培训和教育,提高员工对加热炉停炉安全操作规程的认识和遵守程度,减少人为错误导致的事故。

5.定期进行加热炉的安全检查,及时发现和解决可能存在的安全隐患。

五、应急措施1.在停炉操作中,如发现异常情况,应立即停止操作,并及时向上级主管报告。

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编号:SM-ZD-54583 加热炉停炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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加热炉停炉安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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一.操作人员将工具准备齐全,操作人员全部分工到位。

二.通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。

三.加热炉停煤气前,通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。

四.停炉降温曲线,四点班停轧后,以100℃/h降温至800℃,保温至后班。

五.停炉操作严格按规程:
1.通知调度室准备停炉,调度室通知燃气,总调同意。

2.停炉前全开烟道闸板,关闭临时管道所有放散阀。

3.停炉前关闭烧嘴关阀门顺序:从炉尾到炉头,从上到下逐个依次关闭。

4.关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。

5.关闭煤气烧嘴前阀门后,再关闭各支管上的调节阀,最后关闭总管道上的阀门。

六.通知调度室,由动力厂房外眼镜阀(盲板阀)关闭。

七.经确认后,由操作人员打开煤气管道上各级放散阀,联接氮气,对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时,经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。

八.由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。

九.鼓风机继续工作24小时后可以停上使用,但要打开所有炉门。

十.引风机根据需要继续使用。

十一.停炉后人员进入炉内工作需随身携带CO报警仪并结伴同行,确保安全。

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