变频器故障汇总
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置，常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障：变频器无法正常工作，通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确，检查电源线路是否有短路现象，调节电源电压稳定器。
二、过载：变频器发出过载报警信号，通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载，增加散热措施，清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误：变频器无法正常启动，输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数，检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外，变频器还可能出现其他故障，例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障，需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障，我们可以通过对故障现象进行分析，找出导致故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养，加强设备的散热和清洁工作，可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器，也叫做变频调速器，是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。
它广泛应用于各种工业领域，如制造业、化工业、建筑业等。
虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性，但仍然会出现一些常见的故障。
下面将对变频器常见故障进行分析。
一、变频器无法启动
1. 供电故障：检查供电电源是否正常，确认变频器接收到正常的电源电压。
2. 控制信号故障：检查控制信号线路是否正常连接，确认控制信号有效。
3. 故障保护：检查变频器的保护设置，确认是否存在故障保护动作。
二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理：检查变频器的参数设置，确认是否符合实际工况要求。
2. 电动机故障：检查电动机是否正常运行，是否存在断相、接线错误等问题。
3. 转矩控制不稳定：检查变频器的转矩控制参数，确认是否设置正确。
4. 外部扰动：检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。
五、变频器温度过高
1. 通风不良：检查变频器的通风系统是否正常工作，确认散热良好。
2. 负载过重：检查变频器的负载，确认是否超过了额定负载。
3. 环境温度过高：检查变频器周围环境温度，确认是否在规定范围内。
总结：在使用变频器时，如果出现故障，首先应进行故障排除的工作。
根据不同故障
的表现，可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。
定
期对变频器进行维护保养，提高故障预防能力，可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种将电源的直流电转换成交流电的电力调节设备。
它常用于控制交流电动机的转速和转矩，广泛应用于工业自动化领域。
由于长时间使用、不当操作等原因，变频器常常会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的变频器故障及分析。
1. 过热故障：变频器在工作过程中会产生较大的热量，如果散热不良或工作环境温度较高，就容易出现过热故障。
这会导致变频器自动停机，严重时还可能损坏部件。
解决办法是检查散热装置是否正常工作，清洁变频器周围的灰尘，增加通风设施等。
2. 输入电压不稳定：如果输入电压波动较大，变频器会无法正常工作，这会导致电动机输出转矩不稳定，转速不准确等问题。
通常可以通过安装稳定电源设备或滤波器来解决该问题。
3. 输出电压不稳定：输出电压不稳定会导致电动机运行不稳定，甚至损坏电机。
这可能是由于控制回路故障、输出滤波电容损坏等原因引起的。
需要检查控制回路，更换损坏的滤波电容等。
4. 过电流故障：当电动机负载过大或变频器输出电流异常时，会发生过电流故障。
这可能是由于电路故障、过载、短路等原因引起的。
解决方法是检查电路连接是否良好，减少电动机负载等。
5. 震荡故障：在变频器工作过程中，如果发生电机震荡、共振等现象，会导致机械部件破损、电机过热等问题。
这可能是由于电机参数设置不当、变频器输出频率太高等原因引起的。
需要重新设置电机参数，降低输出频率等。
6. 输电线路故障：输电线路故障可能导致变频器无法正常工作。
这可能是由于线路接触不良、老化、断路等原因引起的。
需要检查线路连接是否良好，及时更换老化的线路等。
变频器常见故障包括过热故障、输入电压不稳定、输出电压不稳定、过电流故障、震荡故障和输电线路故障等。
我们可以通过检查散热装置、稳定电源设备、滤波器、控制回路、电路连接等来解决这些故障。
正确的操作和及时维护也可以有效降低变频器故障发生的概率。
变频器常见故障及处理方法
变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因：
（1）变频器电源纹波较大或瞬间开断，造成内部电路（如IC、TRIAC等）的损坏。
（2）变频器与负荷连接错误，使电路损坏。
（3）变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。
（4）变频器控制部件的维护保养不定期，导致电路的损坏。
（5）变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点，使其发生故障。
2、外界因素导致变频器故障：
（1）控制电路受到非电气性因素的影响，如腐蚀、潮湿、灰尘等，导致变频器发生故障。
（2）因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高，使其发生故障。
（3）变频器电磁辐射太强，使其受到电磁干扰，导致变频器故障。
三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时，首先应停止负荷设备运行，并断开电源，防止发生事故。
2、检查变频器的外部介面，如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。
3、根据检查结果，采取适当的措施，如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。
4、检查变频器外部电源条件，并根据电源状态正确调整变频器。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析1、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定值，导致变频器自我保护，停机或者降频的故障。
此类故障可能会产生以下原因：（1）电机过载；（2）变频器输出电压过高或者过低；（3）变频器输出电流检测回路故障；（4）负载瞬间变化导致的电流突波；（5）输出变压器过载或者接线不良。
出现过流故障时，需要通过检查变频器输出电流是否超过额定值，是否存在负载突波，如果不存在，需要仔细检查电机和变频器的各个部件是否正常。
（1）变频器输入电压不稳定；（3）电机绕组温度过高；3、欠压故障（4）变频器启动电流过大导致电压降低；出现欠压故障时，需要检查输入电源线路及变频器内部电路，检查输出电容是否老化或失效，检查变频器启动电流及输入电压是否正常。
（5）负载瞬态变化。
5、输出缺相故障输出缺相故障是指在三相AC电源下，变频器输出信号存在缺相异常，导致电机不能正常工作。
此类故障可能会产生以下原因：（1）变频器输出三相功率不一致；（2）输出变压器连接错误；（3）输出电缆连接不良，导致电缆损坏；（4）输出端级联直流谐波滤波器存在故障；（5）输出变压器出现故障。
出现输出缺相故障时，需要检查变频器输出三相功率是否一致，输出变压器连接是否正确，输出电缆是否连接良好或损坏，输出端级联直流谐波滤波器是否有故障，变压器是否出现故障。
综上所述，变频器在使用过程中可能会出现多种故障，我们需要通过仔细检查，找出故障原因并采取相应的措施来解决问题。
但是需要注意的是，变频器在使用时还需要遵循一些规定和注意事项，如在安装时需按照厂家要求进行，操作过程中应注意电源线路的接线，电容电压的选择等，才能保证变频器的正常运行。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。
2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。
2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。
2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备，用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理，变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析：可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，检查电源线路和主电路元件，及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析：可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定，调整微调电位器，更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析：可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰，检查控制电路和传感器，并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析：可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件，减少负载或增加散热措施，修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析：可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载，更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析：可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰，检查电源和控制板，修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析：可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压，检查控制信号传输线路，检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析：可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器，检查控制电路，稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析：可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯，更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析：可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
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错误汇总1.Error79 :DC BUS TO line 变频器上光纤没有插好复位以后故障解除。
如果多次出现error79,多做几次crowbar测试,故障就可以解除.2.变频器测试须知:电网电压超过720V后,变频器测试合到S2-Pre,直流母线电压超过1000V,再合LSC,故障产生ConErr135,如果直接并网发电,变频器无故障.如果StaConEna 显示OFF,如果更改不了,断电从起PLC后,就可以更改.5. Err24，变频器子菜单故障代码Err136（GSC变频器过电流）1、更换GSC变频器后，没有效果原SN：001－400290 新SN：001－4001682、从AC1131内显示170GSC1a过电流；更换转子AB 相后显示171GSC2a过电流；再次转子更换AC相后显示172GSC3a过电流。
发电机厂家：永济电机出厂编号：293A7024目前无法并网，需要发电机厂家进行检查6.Err1,24 ConErr132在AC1131的N17菜单下报：11、37、165、258、281、306号故障。
可以复位，并网后一两分钟就报该故障。
检查发现NCC320-K340.4的14号端子接线松动，其余线路正常，但故障仍未排除，换网恻变频器后，故障消除，风机恢复运行。
7.Err24 ConErr001在AC1131的N17菜单下报：７、２４２号故障，检查线路一切正常。
换发电机侧变频器，故障消除，恢复运行。
8．Err13,82 ConErr135在风速不超过4m/s时,风机启动后功率上升稳定时(不超过300KW),功率会下降,并且突然脱网,converter菜单到S1状态,并且不报任何错误,多次并网脱网,最后报出故障24,而且还经常报出Err13,82和ConErr135.解决:更换网侧变频器功率板,故障解除.14．Err159 变频器不同步无法并网发电？解决17.Err 24 ConErr 136 Overcurrent GSCGSC过流。
用电抗代替发电机，故障依然。
排除发电机问题。
长岭：Err24，变频器子菜单故障代码Err136（GSC变频器过电流）从AC1131内显示170GSC1a过电流；更换转子AB相后显示171GSC2a 过电流；再次转子更换AC相后显示172GSC3a过电流。
检查后发现是转子三相接线接触面过小（转子接线盒内），导致转子电流过大。
ERR80编码器及线路完好的情况下，发电机无转速，我们通常会怀疑电机侧变频器速度测量板有问题，欲更换。
请在更换前，检查测量板上两根15V和0V的接线柱电压，如果电压不正常则是内部供电故障，需更换电机侧变频器。
若电源正常，则可考虑更换测量板。
Err23关于频繁报23的风机，可以更换从变频器到can spider的两根光纤试试。
赵海春反复报23故障，不能复位，断电后又正常2．Err 78 发电机侧变频器电流测量GSC某极损坏熔断或者击穿外观一切正常。
P5烧断，阻值在13MΩ.350A保险烧断。
3．LSC损坏LSC没有15V供电应该是内部供电故障Err 24 123#GSC IGBT desaturation faulth，更换GSC。
Err 24，1，77，29 ConErr 002LSC电流测量问题，变频器自复位超时。
LSC 静态电流值451A。
更换LSC后正常，并更换转子回路350A保险。
Err 24 ConErr123GSC IGBT desaturation faulth，更换GSC，换完之后，在测试时LSC GSC暴掉。
再次更换GSC（进过水）LSC 再次暴掉。
后从其他风机拆下一套，更换后OK。
Err78 PLC78号故障，CONERR：125电流测量错误，GSC静态电流值40A。
更换后正常。
Err24 205变频器损坏，故障号24，205（CROWBAR测试故障）功率变频器125故障。
更换GSC————Err 11,29,24 变频器损坏，350A保险熔断。
故障号11 29 24 功率变频器变频器菜单故障同步信号故障变频器故障60变频器损坏，故障号23 功率变频器无通讯Err 1 24 ConErr 119(测试ConErr 135)在测试的时候，网侧电流由5A左右突然变成0。
2，更换网侧变频器，故障暂时解除，后来又报出故障，更换PLC后消除，过几天又出现。
检查电流互感器（铜排），发现接线松动，紧固后故障暂时解除。
故障仍然报出,检查转子接线,清理电刷,故障解除.一天后停电,静态测试ConErr135,更换电流互感器(T170.6)和CAN SPIDER后故障暂时解除.检查24V供电正常,但是振动时,可能供电出现问题.(兴城现场2008.1.8)Err 1 24 ConErr 134检查网侧接触器以及相关的回路和接线。
电流互感器接线松动(电网需要电流,电压,相位,相序等众多因素构成)Err 25 ConErr058现象：突然功率变成负值，检查后发现发电机编码器有松动现象，紧固后故障解除。
Err 1 24 ConErr 111检测变频器的时候，到预充电时报故障，检查发现光纤口接错（LSC 上的短光纤），作用两块板之间的通信，如果没有通信，J6.2没有230V 接触器电压输出故障菜单：24，CONERR：165更换LSC 程序中Err 2721． Error119(* Fuse for filter at line side converter *)注意:在未断开690v 和400v 时,不要强行闭合690v 和400v 接触器,极易产生事故.测试这些回路的时候要断电测量,用二极管档测量是否导通,这时可以强行吸合接触器,大接触器强行吸合时,要两侧辅助触点都要把按下,不然会导致某相不导通.“网侧变频器滤波熔丝”,更换u,v 两相网侧F102.2,F102.3和F102..4(350A)熔丝以及滤波电阻R203,R203.1和R204,R204.1(1欧姆).原因可能是电网突然掉电压或者是电容虚接.复位以后仍然报Err119,在变频器菜单下,连续按”+”,直到接触器K340.4吸合后(到LSC),Err119故障解除.2. Error 29(* Fuse line side contactor 690V *) (* 0*)LSC J8.2接头没有接好,仔细检查接头.当网侧熔丝熔断和滤波板1欧姆电阻烧毁时,也可以报出这样的错误.Err 23 80 变频器中没有故障检测电网的电压频率直流母线等变频器菜单下显示为0,从新断电后故障变为Err78,变频器中没有故障,显示的GSCCUR显示为100多A,明显显示问题.更换GSC后故障解除Err24 ConErr159更换变频器GSC后,运行到S7-SYN时,转速到1300以上也不并网,一段时候后故障产生.检查后发现GSC电压检测插头位置插错.Err 23变频器通讯板和IGBT烧毁，故障代号23（Power converter not at the CANbus）更换变频器GSCErr 79关于79号故障，是当预充电接触器断开时，PLC得到的反馈信号还是接触器吸合，故障产生，请检查预充电接触器的反馈信号（反馈到A250.3的E63.14），在变频器启动至时，这个反馈信号为1，当启动至网侧变频器时，为0。
请检查是否正常，如果外部线路无误，建议更换网侧变频器。
赵海春报24号故障，ConErr001，可以复位。
并网时直流母排电压超过1200V(SN: 损坏：001-400513；换上：002-401065), 风机恢复运行。
更换电机侧变频器Err 002 61 105报78号故障，无ConErr，不能复位。
面板上显示电机侧电流40多安，正常时应不超过20安，换GSC电机侧变频器(SN: 损坏：001-400228；换上：001-400063), 风机恢复运行。
报78号故障，无ConErr，不能复位。
面板上显示电机侧电流800多安，正常时应不超过20安，换GSC电机侧变频器(SN: 损坏：001-400520；换上：002-401200), 风机恢复运行。
23，24号故障，171 over Current Fault 2a 更换LSC变频器更换变频后有漏水刚一并网就报29，77，1，24，网侧LSC变频烧毁Err 23，24，29．77．78 ConErr 60转子回路350A保险烧断。
更换GSC LSCErr 24 29 ConErr 002 61 105转子回路350A保险烧断。
PLC24 ，29 故障。
更换两个LSC和一个GSC后正常。
Err 24 ConErr165(故障无法复位,线路检查正常) 更换LSCErr77 网侧变频器检测电流超过400A 更换LSCErr 24．29 ConErr 038LSC烧毁，350A保险烧毁1个，滤波板电阻烧毁2个。
Err78 电机侧变频坏更换后运行正常Err23 29 80 ConErr 没有记录检查后发现3个350A保险熔断,更换GSC后,变频器菜单下报ConErr122,又更换LSC后,故障解除.Err23 ConErr122(SN: 损坏：001-400559；换上：001-401543), 更换,LSC,风机恢复运行。
Err 24，13 ConErr129电源板灯不亮(SN: 损坏：002-401054；换上：002-401684),更换电机侧变频器Err23 ConErr062(SN: 损坏：101-401517；换上：001-401555),更换LSC,风机恢复运行。
Err 24 ConErr 123，同时GSC的IGBT被击穿,更换LSC,GSCErr 24，ConErr 002，检查发现ＧＳＣ内部有烧毁痕迹，送电时有冒烟现象,更换GSC Err 29，23，119，ConErr002更换网侧变频器Err 13.24 ConErr 136 发电机转子侧三相绕组一相断开，需更换发电机。
Err 23.29 ConErr 122 更换大小变频器Err 77 无ConErr 变频器菜菜单下显示LSC的电流值为437A,很大,明显显示不正确,LSC内部电流检测板故障,更换LSC(兴城现场2008.03.03)。