地下室后浇带最新施工工艺
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下：一、材料准备：1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。
2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序：1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。
2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。
4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。
三、注意事项：1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。
通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
最新地下室后浇带超前止水施工工法(含示意图)
地下室后浇带超前止水施工工法(含示意图)地下室后浇带超前止水施工工法1 前言随着高层建筑日益增多，为解决建筑高度、结构形式不同引起的不均匀沉降，一般均设置后浇带（或变形缝）；设置传统型的后浇带势必将造成后浇带封堵之前雨水、地下水进入地下室，如何在后浇带封堵之前同时满足结构变形与防水的要求是现在高层建筑施工中较为矛盾的问题。
超前止水是在后浇带未浇注之前（结构自防水功能暂不能实现）提前进行后浇带局部超前防水施工，实现防水和变形缝的双重功能。
同时地下室施工完成后，便可回填土方，减少深基坑安全隐患，整体防水效果比较理想。
2 工法特点后浇带超前止水施工工法的特点：1 施工方便，容易操作。
2 在后浇带混凝土封堵施工之前允许不同高度、不同结构型式的建筑产生沉降、温度变形等。
3 增加三道防水措施能使地下室施工后不渗水，地下室基本不用抽水，而采用传统型后浇带地下室施工完成后抽水量很大。
3 适用范围适用于建筑工程因上部结构形式不同、为满足建筑物变形而设置的有不均匀沉降要求的地下室底板后浇带、外壁板后浇带的施工。
4 工法原理结构物在后浇带部分事先进行加厚处理形成一个整体，将后浇带剥离出来，通过加厚部位中间设置遇水膨胀止水条，满足不同沉降、伸缩变形，又能在地下室后浇带灌注前满足止水效果。
5 施工方法及操作要点5.1 操作流程如图5.1。
图5.1 操作流程5.2 操作要点土方开挖，按照图纸进行机械开挖。
机械开挖土层至设计标高＋0.3m，剩余部分采用人工清土至设计标高。
5.2.1 垫层处理完成、基底及边坡处理好之后浇注后浇带基础的垫层混凝土，在一般情况下，后浇带处基础垫层和地下室底板、承台的垫层一起浇注。
现场搅拌混凝土要严格按照设计配合比进行配料，同时根据砂、石的实际含水率调整用水量，所有配制混凝土的材料要称重计量，确保混凝土各组分的重量符合配合比的要求。
垫层混凝土浇注之前基底和边坡的标高、坡度、几何尺寸应符合设计要求。
后浇带基础基底垫层采用普通混凝土、平板振动器振捣；基槽边坡采用干硬性的混凝土（其它组分不变，减少用水量），用木抹子拍实整平。
新型地下室底板后浇带超前止水施工工法
新型地下室底板后浇带超前止水施工工法新型地下室底板后浇带超前止水施工工法一、前言地下室底板的后浇带施工一直是建筑工程中的难点，特别是在止水工程方面更为复杂。
传统的施工工艺存在许多问题，如施工周期长、质量难以保证等。
为了解决这些问题，新型地下室底板后浇带超前止水施工工法应运而生。
该工法结合了先进的工艺理念和实际施工经验，通过合理的施工步骤和科学的质量控制手段，实现了地下室底板后浇带的高效施工和优质完成。
二、工法特点1、提高施工效率：采用新型地下室底板后浇带超前止水施工工法，可以大幅度缩短施工周期，提高施工效率，节约人力和物力资源。
2、保证施工质量：通过工艺原理的科学分析和合理的工艺措施，可以有效防止渗水现象，保证地下室底板后浇带的质量达到设计要求。
3、安全可靠：在施工中，注重安全措施的落实，避免施工过程中的危险因素，保障施工人员的人身安全。
4、经济实用：以提高施工效率和质量为目标，有效控制施工成本，保证施工的经济性和实用性。
三、适应范围新型地下室底板后浇带超前止水施工工法适用于各类地下室工程，包括商业建筑、住宅小区等各类建筑类型。
四、工艺原理新型地下室底板后浇带超前止水施工工法是基于以下两个方面的原理：1、采用高强度止水材料：在施工过程中使用高强度止水材料，比如聚氨酯和聚氮化氨等，形成坚固的止水层，有效阻止地下水渗透。
2、超前施工技术：在地下室底板浇筑之前，先进行底板后浇带的施工，将停水期与主体施工期错开，避免了同时施工的困难，提高了施工效率。
五、施工工艺新型地下室底板后浇带超前止水施工工艺包括以下几个施工阶段：1、确定施工范围和工期，制定详细的工程施工方案。
2、准备工作：清理施工地面，确保施工现场整洁，为后续施工做好准备。
3、底板后浇带施工：在止水层顶板浇筑完毕后，立即进行底板后浇带的施工，采用高强度止水材料进行施工。
4、质量控制：严格按照规范要求进行各项工艺验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织在施工过程中，应根据工程实际情况，合理组织施工人员，明确各个岗位的职责，确保施工进度和质量。
地下室后浇带预留与防水层保护施工做法
1、外剪力墙竖向后浇带做法：①封闭材料（砖或预制板）②结合部位毛化处理③砌砖部位应在底板（承台）上③外表面抹灰处理④实施防水层地下室后浇带预留与防水层保护施工，与大面防水交接部位加强处理。
预制块封闭2砖砌体封闭、外剪力墙防水保护
工序：防水层施工完成经验收合格，铺贴保温板，砌筑保护砖，回填土分层夯实（浇灌混凝土）常见问题：①保温板易破坏；②回填土分层控制不到位，沉降不均匀。
改进方法：采用防水层经保温板保护外，增加砖保护或采用低标号混凝土直接回填。
砖砌体保护
混凝土回填
其他做法：
外剪力墙采用双层墙砼结构自防水，墙体之间设置排水沟，外墙不再设置防水层。
地下室外墙后浇带施工流程
地下室外墙后浇带施工流程地下室外墙后浇带施工，这可是个挺有趣又有点小复杂的事儿呢。
一、前期准备。
咱先得把材料准备好呀。
像后浇带要用的止水钢板，那可得挑质量好的。
这就跟咱们挑水果一样，得精挑细选。
不能有啥瑕疵，不然到时候漏水可就麻烦大啦。
还有钢筋呢，那得按照设计要求来，该多长就多长，可不能马虎。
除了材料，施工场地也得收拾干净。
就好比咱们自己住的小窝，乱七八糟的可不行。
把那些建筑垃圾啊、多余的材料啥的都清理走，给后浇带施工腾出个宽敞又干净的地儿。
二、模板安装。
接下来就是模板安装啦。
这模板就像给外墙后浇带穿上的一件特制衣服。
我们得把它安装得稳稳当当的。
模板的尺寸得精确，不能太大也不能太小，就像给灰姑娘找水晶鞋一样，得刚刚好才行。
而且啊，要保证模板的密封性，可不能让混凝土偷偷溜出去，那可就不乖啦。
在安装的时候，工人师傅们得特别细心，把每个螺丝都拧紧，每个缝隙都堵好，就像在做一件超级精细的手工活。
三、止水钢板设置。
止水钢板可是个大明星呢。
它的作用可大了，就是专门防止水到处乱跑的。
在设置止水钢板的时候，要把它稳稳地嵌在墙中间。
位置可不能偏了，就像我们拍照的时候要站在镜头正中间一样。
而且它得和钢筋啊、模板啊都配合得好好的。
要是止水钢板没安好，就像房子的大门没关好，水这个调皮的小坏蛋就会悄悄溜进来，把地下室搞得湿漉漉的，那可就糟透了。
四、混凝土浇筑。
到了混凝土浇筑这一步啦。
混凝土就像一群勤劳的小蚂蚁，它们要填满整个后浇带。
在浇筑的时候，速度要均匀，不能一会儿快一会儿慢的。
就像我们吃饭一样，要细嚼慢咽才健康。
而且要不断地振捣，让混凝土密实起来。
振捣的时候就像给混凝土做按摩一样，要把每个角落都照顾到，这样混凝土才会乖乖听话，变得结结实实的。
要是振捣不到位，混凝土里面就会有小气泡，就像面包没烤熟一样，里面是空心的，那可就不牢固啦。
五、后期养护。
混凝土浇筑完了可不能就不管它了哦。
就像我们种了花，要好好浇水施肥一样。
我们得给混凝土做好养护工作。
地下室后浇带最新施工工艺
有些地下室由于地势高水位低，固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置，在这种情况下施工相对比较方便，一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架，在钢架上绑扎密目钢丝网，形成一道阻离层施工不方便，需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用，浪费资金且不易后期清理，在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法，绝属木工活，现通过三维图片一一为大家讲解。
1、首先准备一些主材如钢筋支架12、组合模板等3、在垫层上弹好“后浇带”定位线，一般为800mm宽24、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台，高度随底板保护层厚度，一般为50mm。
35、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了，先绑扎底部钢筋，后浇带部位钢筋要与坎台平齐，便于后期立模板6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设，按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列，并支设在钢筋交点上47、垫上制作完成的钢筋马磴，间距控制在800mm*800mm为宜，保证上部钢筋不变形不下沉58、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋，后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐9、从剖面看如下610、安装组合模板，一般宽度随网眼净尺寸，高度随底板厚度加100mm，逐个进行排列711、一侧排列完成后，排另一侧的模板，下部要到底12、为了保证单块组合板的稳定性，全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接，每隔二米钉一个钉，下部可采用短木料逐个对接排列，便于后期取出。
如果后浇带端部有空间可从端部进出，木料可取长些的813、再进行下部横向支撑，确保浇筑砼时不会胀模14、再进行上部支撑安装915、剖面效果如下1016、由于组合模板与组合模板之间有钢筋，所以会有一定的缝隙，这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上，防止砼外渗17、全部完成后对现场清理干净，用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑，一般地下室砼采用抗渗砼1118、24小时后就可以对侧模进行拆除，先安装的后拆、后安装的先拆，这里我们先拆上支撑1219、再拆除下支撑20、然后再拆除两侧连接加固木方1321、拆除一侧组合模板，逐个取出，注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板22、22、同样的方法拆除另一侧模板1423、这里只剩下隔离层油毛粘了24、清理所有油毛粘，28天后对截面进行毛化处理，可采用电动钻打凿，直至见到砼中的石子为止1525、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成，从顶视图看如下1626、从西南角视图方向看如下27、主体结构完成后或(45天后)就可以进行钢筋绑扎，经监理验收合格后即可进行砼浇筑，规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级，并且是膨胀混凝土，完成后如下图，养护不少于13天1728、常规做法181920[标签:标题]采用模板后的效果页脚内容21。
《后浇带施工标准工艺做法》
地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线，开挖时，在后浇带宽度两侧每边加宽200mm,后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm，形成凹槽，以便于排水及排渣。
后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm。
3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工，不得任意甩槎和割断。
后浇带内钢筋连接采用焊接，焊接长度为单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。
如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。
嚥邯歴如塑丄m2钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求，采用①14钢筋加工成“L型铁件，连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上，焊接点需满焊。
“L型铁件设置间距为@300~600mm。
也可以采用止水钢板穿孔，铁件满焊固定。
后浇带两侧界面安装收口网，便于浇筑混凝土。
5、混凝土浇筑⑴ 后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑，采用微膨胀抗渗混凝土浇筑（限制膨胀率应满足设计要求），期度等级须高于底板混凝土一个级别。
⑵ 混凝土浇筑前，需对后浇带内杂物、积水清理干净，钢筋做好除锈，并对两侧底板混凝土界面进行打凿, 以凿除浮浆及夹渣，然后洒水使界面充分湿润。
后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。
A__ *****⑶ 浇筑后浇带混凝土时，应振捣严密，防止漏振，采用分层浇筑施工，保证混凝土质量。
6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光，待其终凝后，应委派专人加强养护（宜甫盖麻袋养护），卿时间不得少于14天。
启赫緬漠养护（艸：mm）二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置，使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板，故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑（也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理），以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法哎呀，这可是个大工程啊！今天咱就来聊聊大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法。
你可别小看这个工法，它可是关系到整个地下室的稳定性和安全性呢。
那咱们就一步一步来分析吧。
咱们要了解什么是后浇带。
后浇带就是在建筑结构中，为了保证混凝土结构的质量和安全，在浇筑完上层混凝土后，再在其上铺设一层钢筋网，然后等待一定时间后再浇筑下一层混凝土的一种措施。
这样一来，上下两层的混凝土就可以互相作用，形成一个整体，从而提高整个结构的稳定性和承载能力。
那么，后浇带为什么需要临时支撑呢？这是因为在后浇带施工过程中，由于上层混凝土已经硬化，所以不能再对其进行支撑。
但是，如果没有临时支撑，后浇带就会发生变形，甚至导致整个地下室的结构不稳定。
所以，临时支撑就显得尤为重要了。
接下来，咱们来说说临时支撑怎么施工吧。
要确定临时支撑的位置和数量。
这个要根据地下室的结构和尺寸来具体确定。
一般来说，临时支撑要设置在整个后浇带的两侧，以确保其稳定性。
还要根据实际情况来调整支撑的高度和间距。
然后，就是临时支撑的制作和安装了。
这个可不是一件容易的事情哦！要选择合适的材料。
一般来说，临时支撑要用钢管或者钢丝绳制作。
钢管要有足够的强度和刚度，而钢丝绳则要有较好的柔韧性和耐久性。
要进行加工和焊接。
钢管要切割成合适的长度和角度，然后进行焊接；钢丝绳则要按照一定的间距和角度进行编织。
就是安装了。
安装时要注意保持临时支撑的水平和垂直，以确保其稳定性。
当然啦，临时支撑施工过程中还要注意一些安全事项。
比如，要在施工现场设置警示标志，防止无关人员进入；要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，防止发生意外伤害；要遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
大面积地下室顶板后浇带临时支撑施工工法虽然复杂，但只要我们严格按照规定进行施工，就一定能够保证整个地下室的稳定性和安全性。
所以嘛，大家在施工过程中一定要认真负责，不能马虎大意哦！。
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有些地下室由于地势高水位低，固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置，在这种情况下施工相对比较方便，一般常规做法是在“后浇带”部位用钢筋焊成钢架，在钢架上绑扎密目钢丝网，形成一道阻离层施工不方便，需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用，浪费资金且不易后期清理，在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法，绝属木工活，现通过三维图片一一为大家讲解。
1、首先准备一些主材如钢筋支架
2、组合模板等
3、在垫层上弹好“后浇带”定位线，一般为800mm宽
4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台，高度随底板保护层厚度，一般为50mm。
5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了，先绑扎底部钢筋，后浇带部位钢筋要与坎台平齐，便于后期立模板
6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设，按要求一般为800mm*800mm纵横间距排列，并支设在钢筋交点上
7、垫上制作完成的钢筋马磴，间距控制在800mm*800mm为宜，保证上部钢筋不变形不下沉
8、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋，后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐
9、从剖面看如下
10、安装组合模板，一般宽度随网眼净尺寸，高度随底板厚度加100mm，逐个进行排列
11、一侧排列完成后，排另一侧的模板，下部要到底
12、为了保证单块组合板的稳定性，全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接，每隔二米钉一个钉，下部可采用短木料逐个对接排列，便于后期取出。
如果后浇带端部有空间可从端部进出，木料可取长些的
13、再进行下部横向支撑，确保浇筑砼时不会胀模
14、再进行上部支撑安装
15、剖面效果如下
16、由于组合模板与组合模板之间有钢筋，所以会有一定的缝隙，这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上，防止砼外渗
17、全部完成后对现场清理干净，用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑，一般地下室砼采用抗渗砼
18、24小时后就可以对侧模进行拆除，先安装的后拆、后安装的先拆，这里我们先拆上支撑
19、再拆除下支撑
20、然后再拆除两侧连接加固木方
21、拆除一侧组合模板，逐个取出，注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板
22、22、同样的方法拆除另一侧模板
23、这里只剩下隔离层油毛粘了
24、清理所有油毛粘，28天后对截面进行毛化处理，可采用电动钻打凿，直至见到砼中的石子为止
25、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成，从顶视图看如下
26、从西南角视图方向看如下
27、主体结构完成后或(45天后)就可以进行钢筋绑扎，经监理验收合格后即可进行砼浇筑，规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级，并且是膨胀混凝土，完成后如下图，养护不少于13天
28、常规做法
采用模板后的效果。