悬挑卸料平台施工方案61759
工程悬挑式卸料平台施工方案
工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所，经常需要卸货，传统的卸料方法往往需要大量的人力，且效率较低。
为了提高工作效率、减少人力成本，增加施工安全性，悬挑式卸料平台应运而生。
本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。
二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具，它具有下述特点：1、使用钢结构制作，具有较大的承载能力和耐久性。
2、可以根据实际需要进行调整高度，并具有自锁装置，确保工作平台的稳定性。
3、采用电动升降装置，工作起居便捷，提高工作效率。
三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备：根据设计图纸和建设要求，确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸，并购买所需的材料和设备。
2、悬挑平台的组装：按照设计要求，将钢结构件进行装配，确保连接牢固、平整稳定，并对组装好的平台进行检测和修整。
3、电动升降装置的安装：将电动升降装置安装在悬挑平台上，确保其工作平稳，并进行相应的电力接线。
4、安装安全设施：在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施，确保操作人员的安全。
5、施工结束：经过检验合格后，悬挑式卸料平台可以投入使用。
四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中，必须要有专业、经验丰富的工人进行操作，确保施工的安全性。
2、施工过程中要设置警示标志，避免其他人员误入作业区域，保障施工的连续性和安全性。
3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。
4、在施工过程中，应严格按照使用说明书进行操作，确保悬挑平台的安全可靠性。
5、施工结束后，要对悬挑平台的各项设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
6、设立专门的安全监察人员，对悬挑平台的施工过程进行监督和管理，确保施工的安全性。
五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率，减少人力成本，提高施工的连续性和安全性。
2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能，可以适应不同高度的卸货需求。
3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性，可用于搬运重物。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案1. 引言悬挑卸料平台，也称为悬挑卸料层架，是一种用于在建筑施工现场上方供应材料的设备。
它通过悬挑在施工建筑物上方，可以实现将材料从地面或运输设备上卸到需要的位置。
本文将介绍悬挑卸料平台的施工方案，包括方案设计、施工步骤和安全措施等方面的内容。
2. 方案设计悬挑卸料平台的设计需要综合考虑施工建筑物的结构特点、工作环境和材料的卸载要求等因素。
以下是悬挑卸料平台施工方案的设计要点：2.1 平台结构悬挑卸料平台的结构一般由钢材构成，通过钢梁、钢柱和钢板等组成一个平面平台。
平台的尺寸需要根据实际需求进行确定，确保能够容纳要卸载的材料，并保证平台的稳定性和承载能力。
2.2 悬挑形式悬挑卸料平台可以采用单向悬挑或双向悬挑形式。
单向悬挑适用于材料只需卸载到一侧的情况，而双向悬挑则适用于材料需要卸载到两侧的情况。
悬挑长度需要根据实际情况进行测算，确保能够覆盖到要卸载的位置。
2.3 卸载方式卸载方式包括手动卸载和机械卸载两种。
手动卸载适用于轻型材料，如砖块和木板等，而机械卸载适用于重型材料，如钢梁和混凝土块等。
根据实际需求确定卸载方式，并提供相应的设备和工具。
2.4 安全设施悬挑卸料平台需要提供足够的安全设施，以保证施工人员的安全。
安全设施包括护栏、安全网和防滑材料等，在施工过程中起到保护作用。
3. 施工步骤悬挑卸料平台的施工步骤如下：3.1 准备施工材料和工具在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具，包括钢材、螺栓、焊接机和起重设备等。
3.2 安装支撑结构首先，在建筑施工现场搭建支撑结构，确保能够支撑悬挑卸料平台的重量和承载能力。
3.3 安装平台结构根据设计要求，安装悬挑卸料平台的钢梁、钢柱和钢板等结构，确保平台的稳定性和平整度。
3.4 安装安全设施在平台的边缘安装护栏和安全网等安全设施，以确保施工人员在平台上的安全。
3.5 进行试验和调整完成平台的安装后，进行负载试验和平台调整，确保平台能够满足设计要求和施工需求。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区（北区高层二期）总承包工程悬挑卸料平台施工方案编制：审核：批准：编制单位：中国建筑第二工程局有限公司2014 年 4月目录1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。
2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。
3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。
4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。
设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。
制作要求.......................................... 错误!未定义书签。
安装要求.......................................... 错误!未定义书签。
使用要求.......................................... 错误!未定义书签。
劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。
5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。
6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。
7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。
依据规范.......................................... 错误!未定义书签。
计算.............................................. 错误!未定义书签。
1.工程概况本工程位于沈阳市沈北新区蒲河路47号，本项目工程计划用地面积㎡，总建筑面积约㎡，建筑物的主要使用功能为住宅，共由7个单体楼、地下车库和2个网点组成。
地下车库1层，基础为独立基础、条形基础，车库顶板为无梁楼盖板，结构形式为框架结构，抗震等级三级。
7个单体楼基础形式为筏板基础，结构形式为剪力墙结构；单体楼地下均为2层，7、8、9#楼地上30层，建筑高度，抗震等级二级；18、19#楼地上27层，建筑高度为，抗震等级三级；20、21#楼地上31层，建筑高度为，抗震等级二级。
根据现场施工的具体要求，为保证施工的顺利进行，需在主楼搭设斜拉式卸料平台，以解决上下层进出料问题，斜拉式卸料钢平台采用型钢焊接而成，主要用于土建结构施工阶段材料（钢管、木料、木模板、小型施工器械、配件等）周转使用。
2.方案说明（1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置于框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。
（2）钢平台平面尺寸应能满足一定数量建筑施工材料的临时堆放和调运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸也不宜过小，高层建筑遇大风天气立面会产生向上的拔风，外挑平台在空载情况下自重过轻，会发生较大震动，对安全使用造成一定影响。
综合考虑上述因素，钢平台尺寸外挑长度为米，总宽度为米。
3.基本结构根据现场施工要求，7#、8#、9#、18#、19#、20#、21#楼均设置2个卸料平台，具体平面位置如下图所示：18#、19#楼卸料平台位置图20#、21#楼卸料平台位置图所有卸料平台均做统一样式，主梁采用2根长18#槽钢，悬臂端长度，每道主梁上采用两道直径为20mm的钢丝绳斜拉于F+2层的剪力墙上，建立墙上安装拉接件，钢丝绳通过Φ30U型卡环连接于拉接件上，钢丝绳中部加M26花篮螺栓调整长度，主梁下面、结构框架梁外侧焊有200mm长12#槽钢限位，用以保证主梁固定牢固。
主梁上焊接有7道次梁，2道次梁为18#槽钢，5道次梁为12#槽钢，间距900mm，焊接方法见详图。
次梁上面满铺50mm厚木跳板，用铁丝牢固绑扎，并满铺一层15mm厚木胶板，确保底部防护严密，平台周围设高防护栏杆，并用1mm厚花纹钢板封闭。
该平台允许堆放的最大荷载为。
斜拉式卸料平台具体做法见下图：卸料平台侧立面图卸料平台正立面图卸料平台平面图主次梁连接节点图栏杆与槽钢主梁连接图卸料平台钢索与混凝土结构节点详图钢板拉结件详图（L200×20制作）槽钢与楼板结构节点详图槽钢遇框架梁结构节点详图（18、19#楼）卸料平台伸出外架部分三面设置水平兜网，采用Φ48钢管制作，满布一层大眼网+一层密目网，底部与立杆采用旋转扣件连接，保证兜网可收缩，顶部与立杆及兜网转角处采用Φ4钢丝绳拉接。
卸料平台水平兜网布置图卸料平台水平兜网立面图说明：（1）主梁上使用的Φ30吊环必须牢固焊接，与槽钢采用双面焊接，焊缝长度不小于150mm；（2）12#槽钢限位必须与主梁牢固焊接；（3）平台外侧的吊环供卸料平台安装吊装使用；另外两个斜拉用吊环与槽钢成60°、52°角焊接；（4）卸料平台严禁与外脚手架有任何连接，须直接安装在混凝土结构上；（5）主、次梁槽钢底面侧面、防护立杆上涂刷红白相间油漆。
（6）卸料平台处构造矮墙甩筋后做。
（7）卸料平台与外架关系根据卸料平台位置，平台位置范围内外架不设置立杆，除悬挑架起步层以外（该层材料通过外架、洞口等导致上一层吊运），每层预留平台位置，外架加设附加立杆、水平杆、斜杆，附加杆布置图见下图。
外架搭设时平台预留位置通过附加钢管，将预留位置全封闭处理，待安装卸料平台时，预留平台位置外架密目网及钢管拆下，卸料平台锚入楼内，平台防护栏杆靠近外架边缘，且外架与平台间不发生关联。
卸料平台吊运至上一层后，下层外架防护及时恢复。
一次悬挑外架——各层卸料平台及附加杆布置图4.施工工艺型钢悬挑卸料平台的加工、安装及使用涉及重大安全施工，须严格按以下工艺流程进行施工及验收。
设备及材料要求1）制作设备（1）氧气、乙炔、气割、刨平或打磨设备。
（2）电焊机：BX3-300-2两台（3）焊接电缆（截面积≥70mm2）及焊钳，电缆由现场确定。
（4）游标卡尺、钢尺卷、放大镜等用于检测的计量器具。
2）制作材料（1）18#槽钢（主梁）、12#槽钢（次梁）、Φ30圆钢、L200×20、50mm木跳板、15mm木胶板、油漆等。
（2）焊条：必须有出厂合格证书。
施焊前应经过烘培，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
铁砂皮、钢丝刷、砂轮机、防锈漆、面漆等辅助材料。
3）吊运安装设备及材料（1）钢丝绳、绳夹、花篮螺栓等安装构件。
（2）Φ48×围护钢管、木胶板等防护材料。
单个卸料平台材料用表制作要求（1）所有槽钢进行防锈处理，表面作黄黑间隔警示油漆处理。
（2）钢平台加工制作须仔细认真以确保质量，尤其应保证焊接质量。
安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应。
（3）型钢的切割下料严格按图纸尺寸进行，端面应平直，确保对焊接时能顶紧，将端面刨平。
（4）框架焊接时应先行点焊临时固定，待次梁与主框架位置调整完毕后再全面施焊。
（5）型钢框架焊接时应满焊。
（6）焊后清理：焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
（7）钢平台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行，用肉眼、放大镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波应均匀。
（8）钢平台焊接完毕后用钢丝刷、铁砂皮或砂轮机打磨除锈，除锈前，应彻底清除构件表面所飞溅、毛刺、焊疤等杂物。
（9）框架除锈后立即涂刷防锈。
（10）木脚手板应与钢梁绑扎牢固，不得出现探头板现象。
安装要求（1）钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上，并通过验算确定构件承载力，钢平台安装时的砼强度不得低于C20。
（2）钢平台采用四点起吊，吊点必须设置牢固可靠后方可吊运，吊运时先试吊至离地米处观察钢丝绳受力，确认可靠后再吊运。
（3）钢平台吊运至楼层面后先搁置里端，然后设置钢丝绳拉结，钢平台拉结点和保险安装完成，由技术员和安全员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。
钢平台安装时应向内有少量倾斜。
（4）钢平台安装吊运过程中，钢平台面上不得站人。
（5）钢平台外挑面为防止物体坠落，在三个侧面栏杆处用木胶版围护。
（6）搁置钢平台的楼层周边设置防护栏杆并拉网封闭。
（7）钢平台翻转吊运前应彻底清理平台板上杂物、垃圾、防止滑落伤人。
使用要求（1）钢平台使用堆载限重为吨，代换为各种材料数量标识于标识牌并挂于钢平台栏杆上。
（2）钢平台不得作为施工平台使用，严禁冲击荷载作用其上。
（3）材料吊运应有专人指挥，且应轻吊轻放，以减少对钢平台的冲击。
（4）钢平台使用操作的工人必须指定专人，并进行安全交底和记录。
（5）4级以上大风天气钢平台上不得上人操作，且不得堆放材料；6级大风天气来临时应将卸料平台拆除。
（6）物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。
（7）使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。
（8）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
（9）平台上的防护栏不得任意拆除。
（10）该卸料平台禁止夜间使用。
劳动组织（1）制作阶段：安排两名焊工、一名油漆工可完成制作施工。
（2）安装阶段：安排四名安装工人、一名吊运设备操作手、一名地面指挥、一名楼层指挥。
（3）使用阶段：安排若干名搬运操作工人（其中一人带班），一名楼层吊运指挥。
5.注意事项1）原材料进场必须有材料质量保证书、检验报告。
2）严格按照规范对以下材料进行验收：（1）钢的型号、尺寸、表面完好和钢板的厚度、钢管的壁厚、钢板网目数等。
（2）钢丝绳的型号、外观质量：卸扣、绳夹配件等。
（3）焊条的型号规格须符合要求。
（4）对切割面检查，需符合凭证要求，不得有分层、夹渣等缺陷。
4）对焊缝进行100%的外观质量实测检查，确认焊缝厚度、长度及焊点的密度，焊缝应饱满，不得有夹渣、裂纹、气孔及咬肉等质量缺陷。
5）对防锈漆、面漆进行检查，确认有否漏涂的部位。
6）对吊耳、附墙连接件焊缝的加工质量和安装进行检查。
7）对安装质量进行全面检查，内容包括拉结件设置、钢丝绳设置、周边防护、搁置点位置等。
8）平台必须严格按本方案中的设计尺寸进行安装，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经安全部及工程部管理人员验收合格后方可使用。
9）卸料平台的安装、拆除只能由专业架子工操作，其他人员不得乱装乱拆。
10）安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。
11）平台的搁支点与上部位接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施或与脚手架体产生硬性连接。