第四章数控加工中心操作编程练习题

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数控加工编程技术试题库及答案

<<数控加工编程技术>>试题库一、填空1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。

2.DNC是指直接数字控制系统。

FMC则是柔性制造单元。

3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是( 计算机数字控制)，FMS的含义是( 柔性制造系统)。

4.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

5.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。

6.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。

7.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。

8.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。

9.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。

10.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。

11.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程12.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。

13.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。

14.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于_1952__年合作研制成功的15.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。

16.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.17.数字控制是用___数字化____信号进行控制的一种方法。

32、在数控编程时，使用( 刀具补偿)指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

33、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫( 顺圆)，反之称为( 逆圆)。

参考答案-《数控机床编程与操作(第四版数控铣床加工中心分册)习题册》-A02-3585

数控机床编程与操作（第四版数控铣床加工中心分册）习题册参考答案第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题1. 数控技术2. 车削加工3. 铣削镗削4. 刀库刀具自动交换装置5. 采用点位控制系统刀具移动轨迹6. 数控装置刀库和换刀装置7. 分盘式刀库链式刀库8. 法那科西门子华中数控广州数控二、选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.D三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1. 加工程序数字控制2. 加工程序加工精度3. 手工编程自动编程4. 确定加工工艺数值计算制作控制介质5. 软磁盘移动存储器硬盘6. 语言式交互式CAD/CAM7. 程序程序数控编程8.UG PRO/E MASTERCAM POWERMILL二、选择题1.A2.C3.B4.C5.A6.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√第三节数控铣床/加工中心编程基础知识一、填空题1. 标准坐标系2. X Y Z3. 主轴X远离4. 右右5. 程序号程序内容程序结束6.O 四位数字7.M02 M30 M17 M02 RET8. 字—地址使用分隔符固定9. ( ) ; 10. 基准参考正二、选择题1.C2.A3.D4.C5.A6.D7.B8.B9.D三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1. 准备功能辅助功能其他功能2. 1号刀具2号刀沿3. 每分钟每转mm / min mm / r4.G96 G97 v =πDn / 10005.M03 M04 M056. 模态代码续效非模态非续效7. XY ZX YZ8. 绝对坐标相对坐标9. 合成速度圆弧的切线方向的速度10. 50%~120%二、选择题1.D2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.C9.C 10.D 11.C 12.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、填空题1.G00 G01 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补2. 圆弧半径起点到圆心矢量3.M98 M99 M08 M094. 正值负值5.G006. 镗平面锪孔7. 工件坐标系8. 暂停10s9. 至绝对坐标X-30.0 处10. G75二、选择题1.D2.C3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B 10.A 11.A 12.A三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、编程题略。

数控机床编程试题及答案

数控机床编程试题一、判断题1、数控机床一般由输入输出设备、数控装置、伺服系统、机床本体组成。

（）2、绝对坐标系当中坐标值一般为负，相对坐标系当中坐标值为正。

（）3、M03表示主轴正转启动，M30表示程序结束。

（）4、G41为刀具右补偿，G42为刀具左补偿。

（）5、用G02、G03编程时，当圆弧小于或等于180度时，圆弧半径表示用-R，当圆弧大于180度时，圆弧半径表示用+R。

（）6、 G98指令使刀具返回原始平面，G99指令使刀具返回初始点。

（）7、切削用量的三要素为被吃刀量，进给量，主轴转速。

（）8、子程序只能采用相对坐标的方法来编程。

（）9、G01指令既可以双坐标联动插补，又可以三坐标联动插补。

（）10、加工中心常用刀库有鼓轮式刀库和链式刀库两种，其中链式刀库容量大。

（）二、选择题1、数控机床工作时，当发生任何现象需要紧急处理时应启动（）。

A 暂停功能 B程序停止功能 C急停功能 D直接关掉电源2、通常数控系统处直线插补外还有（）。

A圆弧插补 B抛物线插补 C正弦插补 D二次曲线插补3、数控加工中，刀具补偿的作用是（）。

A简化编程，直接编出道具中心的轨迹。

B提高程序计算精度。

C刀具中心轨迹可以用工件轮廓编程算出。

D以上说法都不正确。

4、数控车床在开机后，必须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到（）。

A机床零点 B编程原点 C工件零点 D坐标原点5、程序“D01 M98 P1001”的含义是（）。

A调用P1001子程序B调用O1001子程序C调用P1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿D调用O1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿6、数控车床在操作过程中出现警报，若要消除警报需要按（）键。

A RESETB HELPC INPUTD CAN7、数控机床最适合（）零件的生产。

A单件 B小批 C中小批 D大批8、粗加工时为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选用较大的（）。

习题册参考答案-《数控机床编程与操作(第四版+数控铣床+加工中心分册)习题册》-A02-3585

第四章FANUC系统数控铣床与加工中心编程

G# G×× X Y Z R Q F P K ； (执行固定循环) G×× G# X Y Z R Q F P K ；(X、Y、Z按G#移动，R、P、Q被忽视，F被记忆)
6)固定循环指令和辅助功能在同一程序段中，在定位前执行M功能。进给次数指定(K)时，只在初次送出M码，以后不送出。
7)在固定循环模式中刀具半径补无效。 8)在固定循环模式指定刀具长度补偿(G43、G44、G49)时，当刀具位于R点时 (图4-15中动作2)生效。
一、孔加工的固定循环功能
1.孔的固定循环功能概述
(1)孔加工指令加工孔的固定循环指令如表4-3所示
(2)固定循环的动作组成
固定循环动作的组成
固定循环的动作组成如图所示，固定循环一般由六个动作组成，动作说明见表4-
4。
(3)固定循环的代码组成组成一个固定循环，要用到以下三组G代码： 1)数据格式代码 G90/G91 2)返回点代码 G98(返回初始点)/G99(返回R点) 3)孔加工方式代码 G73~G89 在使用固定循环编程时一定要在前面程序段中指定M03(或M04)，使主轴起动。
G82循环
(6)深孔排屑(G83) 书写格式： G83 X Y Z Q__R__F__；
以上指令指定钻深孔循环。Q是每次切削量，用增量值指定。在第二次及以后切入执行时，在切入到d mm(或in)的位置，快速进给转换成切削进给。指定的Q 值是正值。如果指令负值，则负号无效。d值用参数 (No.5115)设定。
G17 G02 X Y R+R1；若编程对象为以D为圆心的圆弧时有： G17 G02 X Y R-R2；其中R1、R2为半径值。
半径编程
(4)整圆的编程【例4-2】如图所示，整圆程序的编写如下：

数控加工编程与操作及答案

《数控加工编程与操作》一、填空题（每空1分,共30分）1数控机床由数控系统和机床本体两大部分补偿。

2 数控系统由输入输出设备、计算机数控装置、伺服驱动系统、辅助控制装置等部分组成。

3 数控机床的伺服驱动系统分主轴伺服驱动系统和进给伺服驱动系统。

4 机床本体主要包括主传动装置、进给传动装置、床身、工作台等。

5 数控机床按伺服驱动系统分为开环控制、闭环控制、半闭环控制。

6 刀具补偿功能包括刀具位置补偿、刀具半径补偿和刀具长度补偿。

7 数控机床加工精度一般在0.005-0.1 mm之间。

8 数控加工程序的编制方法主要有手工编程和计算机自动编程。

9 数控程序结构由四部分组成，分别为程序名、开始符、程序内容和程序结束。

10 绝对坐标指令为G90，相对坐标指令为G91，快速点定位指令为G00。

11 M30指令含义为程序结束并返回程序起点，M06为换刀指令，M98为调用子程序指令。

12 铣削加工的切削用量包括：切削速度、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。

13 铣削的切削速度与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量成反比，而与铣刀直径成正比。

14 数控系统控制刀具的运动轨迹，准确地说是控制刀位点的运动。

15刀具半径补偿的过程分为刀具半径补偿的建立阶段、进行阶段和撤消阶段。

16 D为刀具半径补偿地址，H为刀具长度补偿号地址。

17 G43为刀具长度正向补偿指令；G44为刀具长度负向补偿；G49为刀具长度补偿撤消指令。

18 进刀平面一般离加工表面5mm左右。

19 刀具在加工零件的过程中，刀具首先定位到起始平面(初始平面)，快速下刀至进刀平面，在一个区域加工完毕后，退至退刀平面，再抬刀至安全平面，在零件加工完毕后，抬刀至返回平面。

20 一般认为带有自动刀具交换装置的数控镗铣床称为加工中心，简称MC。

21 将当前主轴刀具更换为刀库一号位置刀具的指令是M06 T01.22 二维轮廓的铣削加工常见的进退刀方式有垂直进退刀、侧向进退刀和圆弧进退刀。

数控机床编程技术练习题

数控机床编程技术练习题一、基础知识部分1. 请列举数控机床的五大基本功能。

2. 数控机床的编程语言主要包括哪几种？3. 简述数控机床坐标系的基本概念。

4. 数控机床的精度等级一般分为哪几个级别？5. 解释G代码和M代码在数控编程中的作用。

二、编程指令部分1. 请写出G00和G01指令的功能及区别。

2. 如何使用G02和G03指令进行圆弧插补编程？3. 请列举常用的M代码及其功能。

5. 解释F代码在数控编程中的作用，并给出一个应用实例。

三、程序编制与优化1. 给定一个零件图，编写其数控加工程序。

2. 如何对数控程序进行优化以提高加工效率？3. 请简述数控加工过程中的刀具补偿原理及应用。

G90 G40 G17 G21G00 X100 Y100G02 X100 Y50 I50 J0G01 Z20 F100四、数控系统操作与调试1. 如何在数控系统上输入和修改程序？3. 在数控加工过程中，如何进行刀具补偿的设置与调整？4. 请列举至少三种数控系统常见故障及处理方法。

5. 如何对数控机床进行日常维护与保养？五、综合应用1. 给定一个复杂零件图，分析并编写其数控加工程序。

2. 如何在数控加工过程中保证零件加工精度？3. 针对某一数控系统，编写一个完整的螺纹加工程序。

某零件需加工100个孔，孔径为10mm，孔间距为20mm，加工深度为15mm。

5. 请设计一个数控加工工艺方案，包括加工顺序、刀具选择、切削参数等。

六、刀具与切削参数1. 列举常用的数控加工刀具类型及其适用范围。

2. 如何根据加工材料选择合适的刀具和切削参数？3. 简述刀具磨损对加工质量的影响，并给出预防措施。

5. 解释切削速度、进给量和切削深度对加工质量的影响。

七、误差分析与补偿1. 简述数控机床加工过程中可能产生的误差类型。

2. 如何通过编程补偿来消除或减小加工误差？3. 给出一种测量和调整数控机床反向间隙的方法。

加工出的零件尺寸偏差较大零件表面粗糙度不符合要求5. 简述如何利用数控系统进行螺距误差补偿。

数控加工中心编程与操作试题

班级：学号：姓名：一、选择题1、NC的含义是（A ）。

A．数字控制B．计算机数字控制C．网络控制D．模拟控制2、程序使用（A）时，刀具半径补偿被取消。

A．G40 B．G41 C．G42 D．G433、数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。

A．右手直角笛卡儿坐标系B．绝对坐标系C．相对坐标系D．左手直角笛卡儿坐标系4、G00指令移动速度值是（A ）。

A．机床参数指定B．数控程序指定C．操作面板指定D．工件尺寸指定5、数控机床中用（B）来调用子程序。

A．G代码B．M代码C．T代码D．C代码6、立铣刀切入时，必须（B）。

A．法向切入B．切向切入C．无需考虑D．纵向切入7、确定加工路径是必须考虑（C）。

A．路径最短B．同方向进给C．路径短且同方向D．路径最长8、圆弧插补半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于180。

时R为（B ）。

A.正值B.负值C.正负均可D.零9、数控机床的加工特点是（C ）。

A．加工精度高；生产效率高；劳动强度高；对零件加工适应性强B．加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性差C．加工精度高；生产效率高；劳动强度低；对零件加工适应性强D．加工精度高；成本低；效益低10、数控系统所规定的最小设定单位就是（C ）。

A．数控机床的运动精度B．机床的加工精度C．脉冲当量D．数控机床的传动当量11、数控机床的核心是（B）。

A．伺服系统B．数控系统C．反馈系统D．传动系统12、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于（B ）。

A 位置控制器B 检测单元C 伺服单元D 控制对象13、粗基准的选择原则不包括（ C ）A 尽量选择未加工的表面作为粗基准B 尽量选择加工余量最小的表面C 粗基准可重复使用D 选择平整光滑的表面14、数控机床的优点（ A ）。

A 加工精度高，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，减少工装费用B 加工精度高，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，工时费用低C 加工精度高，大批量生产，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，减少工装费用D 加工精度高，生产效率高，对操作人员技术水平要求较高，可加工复杂型面，减少工装费用15、数控机床适用于生产（C ）和形状复杂的零件A 单件小批量B单品种大批量C多品种小批量 D 多品种大批量16、钻孔一般属于（ C ）。

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第四章数控加工中心操作与编程练习题思考与练习题1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中心有什么特点？答：按功能特征分类：（1）镗铣加工中心（2）钻削加工中心（3）复合加工中心按所用自动换刀装置分类：（1）转塔头加工中心（2）刀库+ 主轴换刀加工中心（3）刀库+ 机械手+ 主轴换刀加工中心（4）刀库+ 机械手+ 双主轴转塔头加工中心2、刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？答：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种；链式刀库装刀容量大。

3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？答：自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。

当执行到Txx指令即选刀指令后，刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备；当执行到M06指令时即开始自动换刀，把主轴上用过的刀具取下，将选好的刀具安装在主轴上。

4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？答：顺序选刀方式是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中，换刀时，刀库按顺序转位。

这种方式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。

任选方式是对刀具或刀座进行编码，并根据编码选刀。

它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。

刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件（如编码环、编码螺钉等）预先对刀具编码后，再将刀具放在刀座中；换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码选刀。

采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中；刀库中的刀具不仅可在不同的工序中多次重复使用，而且换下来的刀具也不必放回原来的刀座中。

刀座编码方式是预先对刀库中的刀座（用编码钥匙等方法）进行编码，并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中；换刀时，根据刀座编码选刀，使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。

5、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？答：立柱主轴刀库刀库伸出转位主轴上移主轴退回（a ）（b ）（c ）（d ）（e ）（f ）刀库退回主轴移动方式自动换刀适用于卧式加工中心。

主轴换刀机械手刀库油缸答：相对坐标系（RELATIVE ）：若需要将某坐标轴位置置为相对零点时，可在3倍文字显示画页下，先按坐标轴地址键，这时所按的地址闪动，然后再按原点[起源]软键（ORIGIN ），则该轴相对坐标就被复位为零，若按（ALLEXE ）则所有轴的相对坐标值被复位为0。

以后位置变动时，在相对坐标系中的坐标值均是相对于此设置的零点的。

9、怎样解除报警？答：出现报警信息都可通过按“RESET （复位）”键来解除。

10、空运行和机床锁定的程序校验方式有什么区别？答：空运行时将伴有机械各轴的移动；用于机械不动而要校验程序时。

11、和HCNC-1M 系统进行比较，在FANUC-0i 系统中如何进行MDI 操作？答：在FANUC-0i 系统中，MDI 基本操作方法如下：（1）置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式；（2）按数控面板上的“PROG”功能键；（3）在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号（EOB）结束，然后按INSERT （插入）键，程序内容即被加到番号为O0000的程序中；（4）程序输入完成后，按RESET（复位）键，光标回到程序头，按“循环启动”键即可实施MDI运行方式。

13、加工中心具有什么样的工艺特点，在确定工艺方案时应注意哪些问题？答：加工中心的工艺特点：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。

确定工艺方案时应注意的问题：（1）确定采用加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等。

（2）以充分发挥加工中心效率为目的来安排加工工序。

（3）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。

（4）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。

首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容，如钻小孔、攻螺纹等，以使零件在精加工前由较充裕的时间冷却以及释放内应力。

每个工序之间，应尽量减少空行程移动量。

决定工步顺序时应考虑相近位置的加工顺序，以减少换刀次数，节省辅助时间。

建议参考以下工序顺序：铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、打中心孔、钻孔、攻螺纹、精加工、铰镗精铣等。

（5）当加工工件批量较大，工序又不太长时，可在工作台上一次安装多个工件同时加工，以减少换刀次数。

（6）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。

深孔加工的刀具可采用内冷装置。

为实现上述目的，可增添大流量冷却装置、切屑和冷却液分离的排屑装置、容量大的冷却水箱、密封性很好的大防护罩等。

17、说说在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同？答：在使用机械手换刀的加工中心上，执行程序“T02 M06”，先选刀再换刀，主轴上安装的是02号刀具；执行程序“M06 T02”，先换刀再选刀，02号刀具在换刀位置，主轴上安装的是非02号刀具。

18、南通XHK713A加工中心的自动换刀采用什么指令格式？其自动换刀子程序是何内容？答：南通XHK713A加工中心的自动换刀采用Txx M98P9000”的指令格式来调用，其自动换刀子程序是将换刀所需要执行的各个动作代码做成一个子程序“O9000”，M19、M06指令在子程序中。

20、画图表示钻、镗固定循环的动作分解过程。

并用表列的形式表达出各种钻、镗固定循环的动作特点。

解：AB初始高度平面孔底平面孔底平面快速退回安全高度平面RAE EB快速退回G99G9823451工进钻、镗孔工进退回快速定位到孔上方初始高度平面快速下移R安全高度平面到R平面12345孔底动作G指令加工动作-Z向在孔底部的动作回退动作-Z向用途G73 间歇进给快速进给高速钻深孔G74 切削进给（主轴反转）主轴正转切削进给反转攻螺纹G76 切削进给主轴定向停止快速进给精镗循环G80 取消固定循环G81 切削进给快速进给定点钻循环G82 切削进给暂停快速进给锪孔G83 间歇进给快速进给钻深孔G84 切削进给（主轴正转）主轴反转切削进给攻螺纹G85 切削进给切削进给镗循环G86 切削进给主轴停止切削进给镗循环G87 切削进给主轴停止手动或快速反镗循环G88 切削进给暂停、主轴停止手动或快速镗循环G89 切削进给暂停切削进给镗循环21、画图表示G73和G83动作之间的区别。

指令格式中的Q值指的是什么？答：G83和G73的区别是：G83指令在每次进刀q深度后都返回安全平面高度处，再下去作第二次进给，这样更有利于钻深孔时的排屑。

在G73、G83指令格式中的Q值指的是每次加工的深度。

22、画图并解释说明精镗G76和反镗G87的动作过程。

其指令格式中的Q值指的是什么？答：精镗G76和反镗G87中的Q值指的是横移距离。

24、说说什么叫宏指令编程？采用宏指令编程有什么好处？答：宏指令编程是指象高级语言一样可以使用变量进行算术运算（+、-、*、/）、逻辑运算（AND、OR、NOT）和函数（SIN、COS等）混合运算的程序编写形式。

采用宏指令编程可编制各种复杂的零件加工程序，当不具备自动编程辅助手段、数控系统的指令功能有限，但却提供宏程序功能时，熟练应用宏程序指令进行编程，可以显著地增强机床的加工能力，同时可精简程序量。

25、对题图4-1（a）所示的零件钻孔、扩孔，试编程。

解：％1000G54G00Z100T01M06 （T01为直径为14.8mm钻头钻孔）G99G81X45Y0Z-17R15F100G99G81X0Y45Z-17R15F100G99G81X-45Y0Z-17R15F100G98G81X0Y-45Z-17R15F100G80G91G28Z0G28X0Y0T02M06（T01为直径为15mm铰刀铰孔）G99G82X45Y0Z-17R15F100G99G82X0Y45Z-17R15F100G99G82X-45Y0Z-17R15F100G98G82X0Y-45Z-17R15F100 G80M05M3026、对题图4-1（b ）所示的零件钻孔、扩孔，试编程。

解：％800G54 G00Z100 T01M06 G00X-40Y40G99G91G81Y-20G90Z-35R15L3F100 G00X0Y20G99G91G81Y-10G90Z-35R15L2F100 G00X40Y40G99G91G81Y-20G90Z-35R15L3F100 G80 G91G28Z0 X0Y0 T02M06 G00X-40Y40G99G91G82Y-20G90Z-35R15L3F100 G00X0Y20G99G91G82Y-10G90Z-35R15L2F100 G00X40Y40G99G91G82Y-20G90Z-35R15L3F100 G80 M05M3029、试用宏指令编程的方法编制加工题图4-2所示均布孔的程序。

解：％6000G54 （编程原点为6个孔均匀分布圆周所在圆心）20801603401804-φ10φ120φ1206-φ12题图4-2S500M03G00Z100T01M06 （T01为直径是11.8的钻头）M98P101G91G28Z0X0Y0T02M06M98P101G91G28Z0G55 （编程原点为4个孔均匀分布圆周所在圆心）G00Z100X0Y0T03M06M98P102G91G28Z0X0Y0T04M06M98P102G91G28Z0M05M30%101#1=60 （孔中心半径R）#2=6 （孔总个数n）#3=1 （第i个孔）＃5＝3.14159/180WHILE#3LE#2=*-*#4[360/#2][#31]#5=*COS#10#1[#4]SIN=*#11#1[#4]G90G98G81X[#10]Y[#11]Z-25R15F100#3=#3+1ENDWG80M99%102#1=60 （孔中心半径R）#2=4 （孔总个数n）#3=1 （第i个孔）＃5＝3.14159/180WHILE#3LE#2#4[[360/#2][#31]45]#5 =*-+*=*#10#1[#4]COS=*SIN#11#1[#4]G90G98G81X[#10]Y[#11]Z-25R15F100 #3=#3+1ENDWG80M99。