甲醇化工技术概述
甲醇生产技术
甲醇生产技术介绍了当前国内外甲醇的主要生产工艺甲醇是一种用途广泛的有机化工产品及重要的基本有机化工原料，应用于有机合成、农药、医药、涂料、染料和国防工业等领域。
随着社会经济的快速增长，能源、环境问题日益突出，甲醇作为燃料应用的比例越来越大。
近20年来，甲醇生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技术指标不断完善，特别是近年来甲醇汽、柴油的开发和应用，使其作为代用燃料，从技术性、经济性上具有了很强的竞争力。
一、甲醇生产技术发展概况甲醇是传统的化工产品，其生产技术、生产工艺经过几十年的试验研究，特别是近20年来不断发展和创新，在原料路线、生产规模、节能降耗、过程控制与优化及与其他化工产品联合生产等方面都有新的突破和进展。
（一）原料路线甲醇生产的原料大致有煤、石油、天然气、生物秸杆和含H2、CO （或CO2）的工业废气等。
从50年代开始，天然气逐步成为制造甲醇的主要原料，但是，随着能源的紧张，有效地开发煤炭资源，以煤制甲醇的煤气化技术发展迅速，除传统的固定床UGI炉外，固定床鲁奇化炉、流化床温克勒气化炉、气流床K－T炉、气流床德士古气化炉的开发均取得进展，并都在工业上得到使用。
从长远的战略观点来看，世界江的贮藏量远远超过天然气和石油，我国情况更是如此，经过不断的发展和创新，我国已处于世界领先地位。
为适应不同的原料、工艺及规模，我国已开发了多种多样的拥有自主知识产权的系列化技术，可适应无烟煤、烟煤、高硫煤、焦炉气、煤层气等不同原料和中小化肥厂联产、单产和煤矿坑口大型化的不同规模。
（二）生产规模甲醇生产技术发展趋势之一是单系列、大型化。
由于高压设备尺寸的限制，50年代以前，甲醇合成塔的单塔生产能力一般不超过100－200吨/日，60年代不超过200－300吨/日。
但近十几年来，单系列大型甲醇合成塔不断被开发，并在工业生产中使用。
Lurgi管壳型甲醇合成塔单塔能力何达1000－1500吨/日，ICI多段冷激型甲醇合成塔单塔生产能力可达2500吨/日。
甲醇精馏技术
甲醇精馏技术一、引言甲醇精馏技术是一种用于分离和纯化甲醇的重要工艺。
甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于工业生产中。
而通过甲醇精馏技术，可以将甲醇与其他杂质分离，提高甲醇的纯度，满足不同工业领域对甲醇纯度的要求。
二、甲醇精馏的原理甲醇精馏是利用甲醇和其他组分在不同温度下的沸点差异，通过不同温度区域的分馏，将甲醇与杂质分离的过程。
甲醇的沸点为64.7摄氏度，而常见的杂质如水、乙醇等的沸点较高。
因此，在合适的操作条件下，可以通过甲醇精馏技术将甲醇从杂质中分离出来。
三、甲醇精馏的工艺流程甲醇精馏一般包括预处理、脱水、粗分馏、精分馏等步骤。
1. 预处理预处理是为了去除甲醇中的杂质，如酸、碱、重金属离子等。
这些杂质会影响甲醇的质量和性能，甚至对设备造成腐蚀。
预处理通常采用酸碱中和、吸附剂吸附等方法，以提高甲醇的纯度。
2. 脱水甲醇中常含有一定量的水分，而水分的存在会降低甲醇的纯度和燃烧性能。
因此，在甲醇精馏过程中，需要进行脱水处理。
常用的脱水方法有吸附剂吸附、分子筛吸附、低温凝结等。
3. 粗分馏粗分馏是将预处理和脱水后的甲醇进行初步分离。
在粗分馏过程中，通过控制温度和压力，使甲醇和水、乙醇等杂质分别沸腾，然后通过塔板或填料层的作用，将甲醇从上部分离出来，而杂质则从下部排出。
4. 精分馏精分馏是在粗分馏的基础上，进一步提高甲醇的纯度。
精分馏一般采用多级精馏塔进行，通过不同温度区域的分馏，将甲醇与其他杂质进一步分离。
在精分馏过程中，需要根据甲醇和杂质的沸点差异和塔内的温度梯度，精确控制操作条件，以获得所需的甲醇纯度。
四、甲醇精馏的应用甲醇精馏技术广泛应用于化工、医药、食品、能源等领域。
在化工领域，甲醇是制造甲醛、甲酸、乙酸等化工产品的重要原料；在医药领域，甲醇可以用于合成药物原料；在食品领域，甲醇可以用于制造食品添加剂等；在能源领域，甲醇可以作为燃料和替代剂使用。
五、甲醇精馏技术的发展随着化工工艺的不断发展和改进，甲醇精馏技术也在不断进步。
MTO甲醇制烯烃技术简介
甲醇制烯烃技术我国甲醇市场长时期维持在高位，使得社会大量投资甲醇的热忱不减，人们已经担忧甲醇产品在将来数年的市场问题。
而MTO 技术，也为根本解决甲醇市场出路供给保证。
简介甲醇制烯烃〔Methanol to Olefins，MTO〕和甲醇制丙烯〔Methanol to Propylene〕是两个重要的 C1 化工工艺，是指以煤或自然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂扮装置的流化床反响形式，生产低碳烯烃的化工技术。
上世纪七十年月美国 Mobil 公司在争论甲醇使用 ZSM-5 催化剂转化为其它含氧化合物时，觉察了甲醇制汽油〔Methanol to Gasoline，MTG〕反响。
1979 年，西兰政府利用自然气建成了全球首套MTG 装置，其力气为 75 万吨/年，1985 年投入运行，后因经济缘由停产。
从 MTG 反响机理分析，低碳烯烃是 MTG 反响的中间产物，因而 MTG 工艺的开发成功促进了MTO 工艺的开发。
国际上的一些知名石化公司，如 Mobil、BASF、UOP、Norsk Hydro 等公司都投入巨资进展技术开发。
Mobil 公司以该公司开发的ZSM-5 催化剂为根底，最早争论甲醇转化为乙烯和其它低碳烯烃的工作，然而，取得突破性进展的是 UOP 和 Norsk Hydro 两公司合作开发的以 UOP MTO-100 为催化剂的 UOP/Hydro 的MTO 工艺。
国内科研机构，如中科院大连化物所、石油大学、石油化工科学争论院等亦开展了类似工作。
其中大连化物所开发的合成气经二甲醚制低碳烯烃的工艺路线〔SDTO〕具独创性，与传统合成气经甲醇制低碳烯烃的 MTO 相比较，CO 转化率高，达 90%以上，建设投资和操作费用节约 50%～80%。
当承受 D0123 催化剂时产品以乙烯为主，当使用D0300 催化剂是产品以丙烯为主。
催化反响机理 MTO 及MTG 的反响历程主反响为：2CH3OH→C2H4+2H2O3CH3OH→C3H6+3H2O甲醇首先脱水为二甲醚〔DME〕，形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然后转化为低碳烯烃，低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反响生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃。
甲醇安全技术说明书
甲醇安全技术说明书甲醇是一种重要的化工原料，广泛应用于化工、医药、农药、染料、涂料等行业。
但是，由于甲醇具有毒性和易燃性，使用过程中需要特别注意安全。
为了确保甲醇的安全生产和使用，特编写此甲醇安全技术说明书，以便相关人员能够正确理解和掌握甲醇的安全技术知识。
一、甲醇的毒性。
甲醇是一种有毒的化学品，其蒸气和液体都具有毒性。
吸入甲醇蒸气或接触甲醇液体都会对人体造成伤害，严重时甚至危及生命。
因此，在使用甲醇时，必须严格按照安全操作规程进行操作，避免接触甲醇蒸气和液体。
二、甲醇的易燃性。
甲醇是易燃物质，其蒸气与空气混合可形成易燃或爆炸性气体。
因此，在储存和使用甲醇时，必须采取防火防爆措施，确保操作场所通风良好，禁止使用明火和静电产生设备，严禁与氧化剂和酸类物质混合。
三、甲醇的安全储存。
甲醇的储存要求在通风良好的储存室内，储存室内应保持干燥，温度不高于30摄氏度。
储存室内不得与氧化剂、酸类物质、食品、饮料等混存。
储存容器应密封良好，避免受潮和阳光直射。
四、甲醇的安全使用。
在使用甲醇时，必须佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用具。
操作人员应接受专业的培训，了解甲醇的性质和安全操作规程。
在操作过程中，应注意防火防爆，避免产生甲醇蒸气和液体的接触。
五、甲醇的紧急处理。
一旦发生甲醇泄漏或事故，应立即采取应急处置措施，迅速撤离人员，切断泄漏源，并采取防护措施，防止泄漏物扩散。
同时应及时通知有关部门，进行紧急处理和清理。
六、结语。
甲醇是一种重要的化工原料，但是其毒性和易燃性给生产和使用带来了一定的风险。
只有严格按照安全操作规程进行操作，加强安全防护和管理，才能确保甲醇的安全生产和使用。
希望所有相关人员能够严格遵守安全规程，共同维护甲醇生产和使用的安全。
甲醇的化工生产技术概述(ppt 60张)
数据
5.945 0.209 常温无腐蚀性, 铅、铝例外 6.0～36.5 5420 0.599 263
甲醇化学性质 甲醇与有机酸（或无机酸）发生酯化反应，生 成相应的酯和水 甲醇可以发生脱氢和氧化反应得到甲醛 甲醇也可以与氨作用，可分别得到甲胺、二甲 胺和三甲胺
国内外甲醇工业现状 2005年世界甲醇生产能力为4117.5万吨，到 2006年底世界甲醇的总生产能力已经接近4800万 吨，主要集中在天然气资源比较丰富的地区，如特 立尼达、智利、新西兰、沙特和俄罗斯和中国。产 能增长速度较快的地区是中东和南美地区，上述地 区已经成为世界甲醇的重要生产基地。由于美国国 内天然气价格较高，加之对MTBE产品使用的限制， 美国甲醇生产大幅下降，目前仅剩60万吨/年。未 来几年还将有大量产能陆续投产，2010年全球甲 醇的产量达到5618.4万吨。
近10年来我国甲醇工业发展迅速，目前我国有 近200家甲醇生产企业，总产能为867万吨/年。其
中10万吨/年以下的小型装置占绝大多数，以天然
气为原料的甲醇装置约占国内总产能的22%，以煤
为原料的占78%，其中联醇装置占50%以上。
2006年以来不断有新装置建成投产，2007年我国 甲醇新、扩建产能约600万吨，全国产能接近1800
万吨，较2006年增长40%多。
我国主要甲醇生产厂家
序号 1 2 3 4 5 6 7 厂家 伊化集团 榆林天然气化工 上海焦化总厂 四川维尼纶厂 齐鲁石化公司 大庆油田甲醇厂 哈尔滨气化厂 产能（wt/a） 18 12（2套） 20 24 10 16 6 原料 天然气 天然气 煤 乙炔尾气 减压渣油 天然气 煤 技术路线 天然气低压法 天然气低压法 煤炼焦尾气低压合成法 乙炔尾气低压合成法 低压等温甲醇合成技术 蒸汽转化低压合成甲醇 焦油煤化法
甲醇常压蒸馏温度-概述说明以及解释
甲醇常压蒸馏温度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述甲醇是一种重要的有机化合物，常被用于工业生产和化学实验中。
常压蒸馏是一种常用的分离技术，可以有效地提纯甲醇等液体混合物。
本文将探讨甲醇常压蒸馏的温度问题，通过分析甲醇的性质、常压蒸馏原理和影响常压蒸馏温度的因素，来探讨如何在实践中有效地控制甲醇的蒸馏温度，提高甲醇的纯度和产量。
通过本文的研究，我们可以更好地理解甲醇的蒸馏过程，为相关行业的生产和应用提供科学参考。
文章结构部分包括以下内容：1.引言：介绍甲醇常压蒸馏温度的主题和重要性。
2.正文：分为三个小节，分别介绍甲醇的性质、常压蒸馏原理以及常压蒸馏温度的影响因素。
3.结论：总结全文内容，简要回顾甲醇常压蒸馏温度的主要论点，并讨论其应用和未来展望。
写文章1.2 文章结构部分的内容1.3 目的本文旨在探讨甲醇常压蒸馏过程中温度的变化规律以及影响因素。
通过深入分析甲醇的性质、常压蒸馏原理，结合常压蒸馏温度的影响因素，旨在帮助读者更深入地了解甲醇的蒸馏过程，提高对甲醇蒸馏温度的控制能力，并为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴价值。
同时，本文也希望通过对甲醇常压蒸馏温度的研究，为甲醇生产和应用领域的进一步发展提供一定的理论支持和技术指导。
2.正文2.1 甲醇的性质甲醇，化学式为CH3OH，也称为甲醇或木醇，是一种无色、易燃的液体，具有特殊的化学性质。
下面将介绍甲醇的几项主要性质：1. 物态特征：甲醇在常温下呈无色透明的液体，具有特殊的刺鼻气味。
它可以在0以下凝固成为白色固体，熔点为-97.6，沸点为64.7。
2. 化学性质：甲醇是一种单质醇类化合物，具有亲水性和亲碱性。
它容易与水混溶，在通常温度下可以稳定地与许多有机和无机物发生反应，如醛类、羧酸类和酯类化合物等。
3. 毒性：甲醇具有较强的毒性，若误食过量甲醇可引起中枢神经系统和视网膜的损伤，严重时可导致致命的中毒事件。
因此在工业生产和使用过程中，必须注意加强安全防护。
甲醇制烯烃实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和化学工业的持续增长，对低碳烯烃的需求日益增加。
甲醇制烯烃（MTO/MTP）技术作为一种以煤或天然气合成的甲醇为原料，生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的重要化工技术，在我国具有广阔的发展前景。
为了深入了解这一先进技术，我于2023年在某化工企业进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 甲醇制烯烃技术简介甲醇制烯烃技术是指以甲醇为原料，通过催化反应生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的过程。
该技术主要包括MTO（甲醇制乙烯）和MTP（甲醇制丙烯）两种工艺。
MTO工艺以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助流化床反应形式生产乙烯；MTP工艺则以甲醇为原料，生产丙烯。
2. 实习过程（1）参观生产现场实习期间，我参观了甲醇制烯烃生产现场，了解了整个生产流程。
从甲醇的合成、储存、输送，到催化反应、烯烃的分离和提纯，每一个环节都给我留下了深刻的印象。
（2）学习催化反应原理在导师的指导下，我学习了甲醇制烯烃催化反应的原理。
了解到ZSM-5催化剂在MTO工艺中的重要作用，以及反应条件对产率和选择性的影响。
（3）操作模拟装置为了更好地掌握甲醇制烯烃工艺，我参与了模拟装置的操作。
通过模拟实验，我了解了反应过程中的温度、压力、空速等参数对反应的影响，以及如何调整参数以获得最佳产率。
（4）数据分析与处理在实习过程中，我收集了大量的生产数据，并对其进行了分析处理。
通过对比不同反应条件下的产率和选择性，我发现了一些规律，为生产优化提供了依据。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过这次实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对甲醇制烯烃技术的理解。
掌握了MTO/MTP工艺的基本原理、操作流程和影响因素。
2. 提高了动手能力在实习过程中，我参与了模拟装置的操作，锻炼了我的动手能力。
学会了如何调整反应条件、处理实验数据，为今后从事相关工作打下了基础。
3. 拓宽了视野通过参观生产现场和与工程师交流，我了解了甲醇制烯烃行业的发展现状和趋势，拓宽了视野。
甲醇的生产方法
甲醇的生产方法
甲醇，又称甲醇醇、甲酒精，是一种无色、易燃、有刺激性气味的液体。
甲醇
是一种重要的有机化工原料，广泛用于制造甲醛、甲酸、甲苯、二甲醚等化工产品，同时也可用于制造溶剂、染料、涂料、塑料、医药、农药等。
甲醇的生产方法主要包括合成气法、天然气重整法、煤气化法和生物法。
其中，合成气法是目前主要的甲醇生产方法之一。
合成气法是通过气相催化剂在一定温度和压力下，将一定比例的一氧化碳和氢气转化成甲醇。
该方法具有原料来源广泛、生产成本低、产品纯度高等优点，因此得到了广泛应用。
天然气重整法是利用天然气作为原料，通过重整反应制备合成气，再将合成气
转化成甲醇。
这种方法具有原料资源丰富、能耗低、产品纯度高等优点，是目前甲醇生产的重要方法之一。
煤气化法是利用煤炭作为原料，通过煤气化反应制备合成气，再将合成气转化
成甲醇。
这种方法可以有效利用煤炭资源，但由于煤气化过程复杂，生产成本较高，因此在甲醇生产中的应用相对较少。
生物法是利用生物质作为原料，通过生物转化反应制备合成气，再将合成气转
化成甲醇。
这种方法具有原料来源可持续、对环境友好等优点，是一种具有潜力的甲醇生产方法。
总的来说，甲醇的生产方法多种多样，各有优劣。
在选择生产方法时，需要综
合考虑原料资源、能源消耗、生产成本、产品纯度等因素，以及对环境的影响。
随着科技的不断进步和创新，相信未来会有更多高效、低成本、环保的甲醇生产方法出现，为甲醇工业的发展带来新的机遇和挑战。
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山 东 化 工 收稿日期:2006-09-30作者简介:陈艳丽(1973-),女,山东菏泽人,研究生在读,讲师,主要从事化学化工教学及科研工作。
甲醇化工技术概述陈艳丽1,陈慧勇2(1.菏泽学院化学化工系,山东菏泽 274015;2.山东东明石化集团规划发展部,山东东明 274500)摘要:随着石油资源的日益短缺,C 1化学为解决石油化工原料及清洁燃料的技术链、产业链的接续问题探明了方向。
甲醇是重要的有机化工原料,其深加工产品涉及到烯烃(乙烯、丙烯)、有机酸(甲酸、醋酸)、甲醛、二甲醚等多种有机化合物,而且甲醇还是优良的洁净燃料。
煤制甲醇是现代煤化工极具影响的技术领域,应该充分利用我国相对比较丰富的煤炭资源,大力发展甲醇化工。
关键词:C 1化学;石油;煤;甲醇化工;洁净燃料中图分类号:T Q517;T Q223.121 文献标识码:A 文章编号:1008-021X (2007)03-0028-03Summar ize of M ethanol Chem ica l TechnologyCHEN Yan -li 1,CHEN Hu i -yong2(1.Depart m ent of Che m istry and Che m ical Engineering,Heze University,Heze 274015,China;2.Planing Depart m ent,Shandong Dong m ing Petr oche m Gr oup,Dong m ing 274500,China )Abstract :W ith the shortening of petr oleum res ource,it is urgent t o devel op C 1chem istry for substituting the feedback of petr oleum che m ical and supp lying clean fuel both in the chains of technol ogy and industry .Methanol is an i m portant organic che m ical material and its derived p r oducts include vari ous organic compounds,such as alkene (ethylene,p r opylene ),organic acids (for myl acid,acetic acid ),f or maldehyde,di m ethyl ether,etc .,and that is als o a fine clean fuel .The coal basis methanol technol ogy is an influential field in mordern coal che m ical engineering,s o we should sufficiently use abundant coal res ources t o devel op methanol che m ical engineering str ongly .Key words :C 1che m istry;petr oleum;coal;methanol che m ical industry;clean fuel 一个世纪以来,以石油为基础的石油化工及其制成品一直是促进现代文明发展的重要物质基础之一,然而,地球上的石油资源是有限的,并且仅有很少量的碳以煤、石油、天然气存在。
随着石油资源的不断消耗,20世纪70年代以来,世界上已经先后出现了三次石油危机,石油价格的持续上涨,已经严重影响到能源工业、石油化学工业等基础工业的发展,成为制约世界经济发展的关键因素。
人类开始从能源多元化和可持续发展的角度来思考能源替代及石油化工原料的接续问题,以煤和天然气为主要能源和化工原料的技术开发和研究将为能源替代和化工原料的接续问题开辟一个新的领域。
世界发达国家已开始转向天然气替代石油,而我国是一个缺油、少气、煤炭资源丰富的国家,所以我们应大力发展煤化工,包括焦油化工、精细化工,以及以煤为原料,煤气化后通过F -T (Fischer -Tr op sch )合成和甲醇转化直接或间接制取化学品的C 1化学技术[1,2]。
C 1化学[3]是指含一个碳原子的化合物以及含一个碳原子物种的金属有机单核、多核化合物和表面金属有机化合物的化学,工业上一般是指由含有一个碳原子的化合物出发合成各种化学品的技术。
早在上个世纪20年代,德国就利用F -T 合成法把合成气CO /H 2用于生产燃料油,美、日、德等国把F -T 合成研究拓展到CO 2、CH 4、HCN 等C 1原料。
而作为一个新的研究领域,日本首先提出了C 1化学这一概念。
C 1化学的内容非常丰富,主要研究的是合成气,包括制造CO 、H 2或CO /H 2混合气的技术和用CO 、H 2制造化学品、燃料的技术。
C 1化学的原料主要是CO /H 2、CH 4、CH 3OH 、HCHO 、HCOOH 、HCN 、CO 2以及碳酸盐等,而煤炭气化制合成气,・82・SHANDONG CHE M I CAL I N DUSTRY 2007年第36卷 第3期CH4裂解制合成气技术的开发和研制更丰富了C1化学的原料来源。
用这些原料可以生产多碳分子,直接或间接地制取化学品、燃料等,从而为解决石油化工原料及清洁燃料的技术链、产业链的接续问题探明了方向[2]。
因此,C1化学的研究目前倍受关注。
从煤出发,可以生产出众多的化工产品,除了合成氨之外,最受关注的就是合成甲醇。
甲醇是一种极为重要的有机化工原料,也是清洁代用燃料,并且,经由甲醇可以生产化工原料、洁净燃料、合成蛋白质、肥料等方面的许多重要化工产品,在化工、医药、轻工、纺织及运输等行业都有广泛的用途[4]。
目前,甲醇化工中最为引人注目的技术有甲醇制烯烃、羰基化合成醋酸、甲醇制乙二醇以及合成甲醇燃料等。
1 甲醇制烯烃[2,5]烯烃是石油化工产品链中最重要的链环,上个世纪70年代中期,Mobil石油公司用ZS M-5型催化剂,经由二甲醚和水转化为轻烯烃,然后再转化为重烯烃,成功地合成了组成比较单一、基本上不含C12以上烃的高辛烷值汽油。
在催化剂的选择性作用下,控制适当温度及保证足够循环气,烯烃重整可以制得脂肪烃、烷烃和芳香烃。
目前,美国UOP公司的MT O技术(甲醇制烯烃技术),采用硅铝磷酸盐分子筛催化剂(S AP O-34),甲醇转化率接近100%,乙烯和丙烯的选择性分别为55%和27%,产品中乙烯和丙烯的比例可在一定范围内调节,烯烃单程收率已达60%,C2～C4烯烃总收率为93%,催化剂循环再生450次,其性能仍然很稳定。
我国大连化物所也已有类似工艺的专利,采用S AP O-34分子筛催化剂,以甲醇和二甲醚为原料,流化床比固定床的处理能力大10倍以上,在常压和500～570℃条件下,二甲醚转化率大于98%,低碳烯烃选择性大于90%。
甲醇制烯烃的MT O技术和甲醇制丙烯的MTP工艺有待进一步突破,目前基本已处于工业化装置试点阶段,是重要C1化工技术。
2 甲醇制醋酸[4,5]醋酸是基础有机化工原料,多用以生产醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等,其需求与涂料、粘合剂和纺织等行业密切相关。
上个世纪70年代,美国Mosant o公司就以Rh作催化剂,利用合成气合成醋酸,选择性达99%。
后来美国UCC公司采用Rh-Mn/Si O2作催化剂,在300℃、0.7MPa下进行气固相催化反应,醋酸选择性达40%、CH3CHO占24%、C2H5OH占11%、其它25%。
我国西南化工研究设计院从1972年起,进行“甲醇低压羰基化合成醋酸”工艺技术的研制开发,经过20多年的努力取得了突破性进展,并获得国家知识产权局授予的发明专利,这使得采用具有我国自主知识产权的醋酸工艺技术与国外公司进行竞争成为可能。
目前,甲醇羰基化合成醋酸技术的突破,使羰化法生产醋酸成为大规模生产的首选技术路线,已成为C1化学领域的亮点。
另外,醋酸、醋酐联产工艺已经开发成功并正在工业化,成为新一代煤化工的典范。
3 甲醇制乙二醇[4,7]乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料,主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂及炸药等,此外,还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业,用作过硼酸铵的溶剂和介质,用于生产特种溶剂乙二醇醚等,用途十分广泛。
我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等,其中聚酯是一主要消费领域。
近年来,我国PET聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)生产发展很快,对乙二醇的需求有逐年增加的趋势。
乙二醇的传统生产工艺是氯乙醇水解法,即利用氯乙醇与碱反应生成环氧乙烷,再由环氧乙烷水解制得乙二醇。
但该法能耗大,产品纯度较低,生产成本高,并且污染严重。
改进的工艺是碳酸乙烯酯法,可以充分利用乙烯氧化副产的CO2资源,同时生产碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯两种应用广泛的化工产品。
世界上已有利用合成气生产乙二醇的技术,日本国立工业化学实验室开发了一种新的甲醇制乙二醇的工艺,它采用氧化锗催化剂在常温常压下通过光辐射活化,将甲醇与丙酮的混合液直接合成为乙二醇[6]。
我国应该充分利用煤资源相对丰富的优势,加强开发由煤气化生成合成气,经由甲醇来制取乙二醇的技术路线。
4 甲醇燃料[2,6,8]甲醇燃料是能源结构向多元化发展的重要方向之一。
甲醇和汽油(柴油)或其他物质可以混合成・92・陈艳丽,等:甲醇化工技术概述山 东 化 工多种不同用途的工业用或民用新型燃料,甲醇也可以直接作为汽车燃料使用。
众所周知,甲醇脱水法生产二甲醚目前已是比较成熟的工艺,有关研究认为,二甲醚的十六烷值高于柴油,且含氧较高,适宜于用作柴油车燃料;同时,它还是优良的民用燃料,可以代替液化石油气(LPG)。
另外,甲醇还可以用来生产MT BE(甲基叔丁基醚)、DMC(碳酸二甲酯)等汽油辛烷值添加剂。
煤资源的直接利用率低,并且污染严重,而以煤为原料生产甲醇燃料则既可以优化能源结构,又能减少环境污染,是可以大力推广的洁净煤技术。
综上所述,随着石油资源的日益短缺,迫切需要发展C1化学来解决未来石油化工原料替代以及提供清洁燃料的问题。
我国煤炭资源丰富,并且煤制甲醇技术比较成熟,成本较低,是现代煤化工极具影响力的技术领域。
甲醇是C1化学的重要产品,既是重要有机化工原料,又是优良洁净燃料。