桥梁施工中混凝土裂缝的问题
道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施混凝土裂缝是道路桥梁工程中常见的问题之一,如果不及时修复,裂缝可能会加剧,影响到结构的稳定性和使用寿命。
本文将探讨混凝土裂缝的成因以及防治措施。
混凝土裂缝的成因:1. 温度变化:混凝土在温度变化时会发生收缩和膨胀,如果温差过大,就会引起混凝土的开裂。
2. 干燥收缩:混凝土在干燥环境下,水分会逐渐蒸发,导致混凝土收缩,进而引起裂缝。
3. 施工不当:混凝土施工中如果操作不当或者使用劣质材料,也会导致混凝土裂缝的产生。
4. 荷载变化:道路桥梁承受来自车辆和行人的荷载,如果荷载超过设计承载能力,就会引起混凝土的裂缝。
5. 震动和振动:道路桥梁工程周边有重型机械运行等,震动和振动也会对混凝土产生影响,导致裂缝的产生。
混凝土裂缝的防治措施:1. 设计合理:在道路桥梁工程的设计阶段,应根据实际情况合理确定梁的截面尺寸和布置钢筋等,以及适当设置扩缩缝,以减少混凝土的收缩和膨胀。
2. 选择优质材料:在混凝土施工中,应选用合格的水泥、骨料和黏结材料,以保证混凝土的质量,减少裂缝的产生。
3. 控制施工温度:在混凝土施工中,应控制施工温度,避免温度变化过大,可以适当增加施工时间或者使用温度调节剂等方式。
4. 加强养护:混凝土施工后,应及时进行养护,包括保湿、防雨等,以减轻混凝土的干燥收缩。
5. 加强监测:在道路桥梁工程施工过程中,应加强对混凝土施工质量的监测,及时发现并处理施工中的问题,以避免裂缝的产生。
6. 定期检测和维修:道路桥梁的混凝土部分应定期进行检测,发现裂缝应及时采取措施进行修复,防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。
混凝土裂缝的产生与温度变化、干燥收缩、施工不当、荷载变化和震动振动等因素有关,为了防治混凝土裂缝,应在设计阶段合理设计,选用优质材料,控制施工温度,加强养护,监测施工质量,定期检测和维修。
道路桥梁混凝土裂缝问题及处理措施

道路桥梁混凝土裂缝问题及处理措施摘要:道路桥梁中混凝土出现的裂缝会严重影响工程性能,威胁行人、行车安全。
道路桥梁混凝土的施工裂缝可能是某一个因素导致的,也有可能是多个因素共同作用的结果。
不同作用模式下的混凝土裂缝形态不同。
要想真正减少混凝土裂缝的出现,防止裂缝的进一步扩大,必须对混凝土裂缝形成机制进行分析,从而“对症下药”,及时对出现的混凝土裂缝进行修复处理,从而实现裂缝的可防可控,提高道路桥梁的结构强度。
关键词:道路桥梁;混凝土;裂缝问题;处理措施1道路桥梁裂缝类型道路桥梁裂缝有不同分类方式,根据道路桥梁工程中混凝土裂缝的形式,可将裂缝分为八字型裂缝、X型裂缝、垂直裂缝、水平裂缝。
八字型裂缝形如汉字“八”,如图1所示。
当混凝土材料不合格,砂石、水泥配合比不合理,骨料分布不均匀时,在运营期因塑性收缩常出现八字型裂缝。
X型裂缝形如字母“X”,如图2所示。
X型裂缝形成机理较为复杂,主要是不均匀温度梯度导致不均匀温度应力,从而引起X型裂缝。
图1八字型裂缝图2X型裂缝垂直裂缝如图3所示,垂直裂缝常在桥梁或道路跨中出现,主要是因为截面抗拉强度和抗弯强度不足,在不均匀沉降或外力作用下导致混凝土拉裂。
水平裂缝如图4所示,混凝土施工时压实度不够或压实不均匀,混凝土路面切缝不及时,都会导致道路桥梁混凝土出现水平横向裂缝。
图3垂直裂缝图4水平裂缝2道路桥梁施工中混凝土裂缝成因分析2.1材料裂缝施工材料作为建筑施工的重要物质基础,其性能和质量会影响建筑工程的整体质量。
为进一步提高混凝土施工的质量,应从材料角度做出分析和研究,保障材料的性能符合于实践施工标准才能有效解决混凝土裂缝问题。
混凝土并不是单一的材料构成,而由多种材料共同搅拌融合而成。
因此,混凝土在搅拌过程中和材料选择中都受到各方面因素的影响,导致了材料并不符合施工需求,而出现混凝土裂缝。
例如混凝土搅拌时相关工作人员并没有严格按照相应的施工标准和施工规范进行拌和工作,在材料与材料之间的比例分配上不够合理。
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施随着城市建设的快速发展,市政桥梁作为城市交通的重要组成部分,起着连接城市交通线路、促进城市发展的重要作用。
而市政桥梁的质量问题一直备受关注,其中混凝土裂缝是常见的问题之一。
混凝土裂缝严重影响了市政桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施。
一、成因分析市政桥梁混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面:1.设计不当市政桥梁的设计是混凝土裂缝形成的重要因素之一。
如果设计中存在结构上的缺陷或者规格不当,将直接导致混凝土裂缝的形成。
2.原材料问题市政桥梁混凝土的原材料问题也是裂缝产生的重要原因。
如果混凝土配合比设计不当,原材料质量不过关,将直接影响混凝土的强度和耐久性,从而导致裂缝的产生。
3.施工质量市政桥梁施工过程中,如果混凝土浇筑不均匀,养护不到位,混凝土内部存在空鼓、漏浆等质量问题,都会直接导致混凝土裂缝的产生。
4.使用环境市政桥梁的使用环境也是混凝土裂缝形成的重要因素之一。
如果市政桥梁承受了超负荷的车流量、频繁的振动、温度变化等外部环境因素,都会加速混凝土的老化和裂缝的产生。
5.其他因素除了以上几个主要因素外,市政桥梁混凝土裂缝的形成还可能受到地震、水淹、化学侵蚀等外部因素的影响。
二、防治措施为了有效预防市政桥梁混凝土裂缝的产生,我们需要采取一系列的防治措施:1.科学合理的设计在市政桥梁的设计过程中,需要科学合理地确定混凝土配合比、设计结构合理、考虑使用环境等因素,以避免设计不当导致混凝土裂缝的产生。
2.优质原材料选择优质原材料是保证混凝土质量的关键。
在市政桥梁的施工过程中,需要严格控制原材料的质量,确保混凝土的强度和耐久性。
3.严格施工管理市政桥梁的施工过程中,需要严格按照设计要求进行混凝土浇筑和养护。
确保混凝土浇筑均匀、养护到位,避免施工过程中出现质量问题。
4.加强维护管理市政桥梁建成后需要加强维护管理工作,定期对桥梁进行检测和维护。
道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施一、混凝土裂缝成因1、施工操作的影响(1)混凝土抗压强度不足。
这可能是由于施工过程中抗压强度计算有误或者混凝土配合比不够准确造成的,从而导致混凝土的抗压强度不足,从而导致混凝土受外力影响后发生裂缝。
(2)混凝土浇筑作业不当。
施工作业中有时会出现混凝土过度浇筑,不仅浇筑层高度不一,而且会出现砂石粒子堆积,从而影响混凝土的质量,从而出现裂缝。
(3)混凝土保护不当。
施工过程中,避免混凝土受潮或过度烘干,未经室内砂浆保护的混凝土极易受到外界水分影响,从而导致凝固不良,使其发生裂缝。
2、气候变化的影响(1)温度变化太大。
施工混凝土时,如果经常出现大面积的温度变化,尤其是白夜地温变化太大,可能会出现裂缝现象。
(2)湿度变化太大。
施工混凝土时,如果经常出现湿度变化太大,可能会出现裂缝现象。
二、混凝土裂缝的防治措施1、科学施工(1)按照施工图纸抗压强度核算,根据施工要求正确配制施工混凝土,确保抗压强度符合施工要求。
(2)混凝土保护不当,要及时采取措施,防止混凝土受潮或过度烘干,以减少混凝土向上凝固不良而出现裂缝的可能性。
(3)混凝土过度浇筑,应及时处理,减少混凝土层高度不一以及堆积砂石的可能性。
2、气候变化的防护(1)温度变化太大时,应采取托板、夹涂层防护等措施,以实现混凝土温度稳定。
(2)湿度变化太大时,要采取防水衬层、隔水板等措施,防止湿度过大影响混凝土凝固。
3、日常维护(1)定期检查道路桥梁的混凝土结构,一旦发现裂缝,及时对其进行修补;(2)定期对混凝土进行补护,防止混凝土老化,导致抗压强度下降,使混凝土结构出现裂缝。
论述桥梁施工中混凝土裂缝问题

论述桥梁施工中的混凝土裂缝问题摘要:下文作者主要结合自己多年来在桥梁工程施工中的经验,主要分析了桥梁混凝土的裂缝成因及防治措施,以下仅供参考。
关键词:桥梁施工结构裂缝防治措施中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:一、前言众所周知,就现阶段下的路桥施工建设中,混凝土施工裂缝的生成在所难免,导致裂缝生成的因素更是多种多样,在实际施工中,为了能更好的保证更优质的施工质量,就要求我们桥梁施工人员从设计、施工入手分析裂缝形成原因,并采取措施加以防治,才能最终保证混凝土的浇筑质量,更大限度的实现桥梁的经济效益和社会效益。
二、桥梁结构裂缝成因分析2.1 材料因素骨料。
粗骨料粒径过小、级配不良或空隙率过大均会增大拌合用水和水泥量,因而增大混凝土的后期收缩量,尤其是细骨料选用特别细的细砂其后果更为严重;粗细骨料内含泥量过高均会增大水泥和拌合用水量,且能降低混凝土强度及其抗冻、抗渗性能;细骨料内有机质含量过多则会延缓水泥的硬化过程,降低混凝土强度尤其是早期强度而增大裂缝出现的几率;水泥。
原材料提供时,供应商所选提供水泥的安定性不合格或水泥中游离氧化钙含量超标,由于其在凝结过程中水化速度很慢,因而在凝结后仍发生水化作用而破坏已经硬化的混凝土降低混凝土的抗拉强度,或水泥受潮等因素导致其强度不足也会增大;2.2 荷载裂缝直接应力裂缝。
施工期间在构件上不恰当的堆放钢筋等材料或机具,或借助顶板来运送重型材料,或在不了解预制结构的前提下随意对其翻身、起吊或未按照设计图纸施工,擅自更改施工顺序或受力模式等;在使用期间出现超出设计荷载的重型车辆或受到大雪、大风以及爆炸等冲击;次应力裂缝。
市政桥梁结构中经常出现凿槽、开洞及设置牛腿等,而常规计算难以用准确图纸进行模拟计算,而实际上在受力构件上挖孔后内部“力流”将产生“绕射”现象,并在孔洞周围密集产生巨大应力,继而将导致裂缝生成。
2.3 温度因素日照。
施工后的桥梁面板及侧面受阳光暴晒后导致该部位温度明显高于其他部位,在混凝土内部会生成温度梯度,且其呈非线性分布,最终导致混凝土内局部拉应力过大,当该应力超过混凝土所承受的极限应力则会生成裂缝;降温。
分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施

分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁在施工过程中出现裂缝的原因主要有以下几点:1. 设计缺陷:桥梁设计不合理、计算不准确,导致结构强度不够或者受力分布不均匀,从而引发裂缝的出现。
2. 材料问题:桥梁施工中使用的材料不符合规范要求,材料质量低劣或者存在质量隐患,比如钢筋质量不合格、混凝土配合比不合理等,都会导致桥梁出现裂缝。
3. 基础施工问题:桥梁基础施工质量不佳,基础沉降不均匀或者地基承载力不够强,都会导致桥梁承重部位发生位移,进而引发裂缝。
4. 施工工艺问题:施工过程中操作不当、施工工艺不规范,比如混凝土浇筑不均匀、养护不到位等都会导致桥梁出现裂缝。
5. 自然因素:自然灾害(如地震、洪水等)会给桥梁结构带来巨大的冲击力,如果桥梁结构不够强固,就会出现裂缝。
针对桥梁施工中出现裂缝的原因,可以采取以下一些施工措施来预防和处理:1. 加强设计优化:在桥梁设计阶段,要充分考虑各种力学因素和工程环境,合理优化桥梁结构,确保其承重能力和耐久性。
2. 严格选择材料:在施工过程中,要选择符合规范要求的优质材料,并进行质检,确保材料的质量和稳定性。
3. 强化基础施工:加强桥梁的基础施工,确保地基的承载能力和稳定性,减少地基沉降和变形的可能性。
4. 规范施工工艺:在施工过程中,要按照规范要求进行施工,保证材料的浇筑均匀、养护到位,减少施工过程中引起裂缝的可能性。
5. 增加桥梁的抗震能力:在地震高风险地区施工的桥梁,要加强抗震设计和施工,采用更加牢固的结构和连接方式,提高桥梁的抗震能力。
6. 做好监控和维护:及时对桥梁进行监控和维护,定期检查桥梁的结构和承载能力,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
在桥梁施工过程中,要重视桥梁结构的质量控制,严格按照规范施工,及时发现和处理问题,确保桥梁的安全稳定。
混凝土桥梁施工裂缝成因分析及预防措施

混凝土桥梁施工裂缝成因分析及预防措施摘要:混凝土裂缝是桥梁施工以及后期养护中常见的问题,本文拟据笔者多年的施工经验谈谈裂缝产生的原因,以及有效的预防和控制措施,最大力度的预防和控制裂缝,保障民生安全。
关键词:桥梁裂缝种类;形成原因;预防措施;裂缝处理中图分类号:u448.33文献标识码: a 文章编号:裂缝是钢筋混凝土桥梁的重大病害之一,从桥梁养护管理角度出发,必须认真分析其产生的原因,从设计、施工、养护各环节入手,尽量减少裂缝的产生,若出现裂缝的宽度和数量超过《规定》允许的限度,应及时采取补救措施,减轻桥梁病害。
一、裂缝产生的原因1、荷载作用引起的裂缝。
混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。
直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝;次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
2、温度、收缩引起的裂缝。
钢筋混凝土桥梁中,很多裂缝是由温度和收缩引起的。
如果混凝土体积变化不受任何约束,则不会引起混凝土开裂,而钢筋混凝土梁中,混凝土体积的变化总是受到内部或外部的约束,引起拉应力导致混凝土开裂另外,由于日照影响,构件内温度差也是使混凝土开裂的主要原因之一。
3、材料质量不好引起的裂缝。
如果水泥质量不好、骨料含泥量过大,将在混凝土浇筑后产生不规则裂缝;当骨料是反应性的或风化骨料时,在混凝土硬化后往往出现以骨料为中心的裂缝。
4、施工工艺质量引起的裂缝。
在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理、施工质量低劣,容易产生纵向的、横向等各种裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现。
二、预防混凝土桥梁产生裂缝的措施1、控制好混凝土原材料的质量和混凝土配合比的选择水泥。
1)选择合适的原材料,如选择中低热水泥、缓凝型减水剂、掺用纤维、采用低热高性能混凝土。
水泥应符合现行国家标准。
选用水泥时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩性小、和易性好和节约水泥为原则。
混凝土梁板施工裂缝的产生原因

混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施1 桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因1.1 原材料质量不良引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。
混凝土所采用的原材料质量不合格,可能导致梁板出现裂缝。
水泥使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。
砂石材料(1)砂石含泥量超标,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
(2)砂石的级配差,有的砂过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
(3)碱骨料反应,骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇,则会发生水硅反应生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,梁板就会产生爆裂状裂缝。
拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响,采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应也的影响。
外加剂用量不当,造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。
1.2 施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,主要有以下几种原因。
(1)设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大,混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞,是形成裂缝的起源点。
(2)混凝土浇注过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇注数小时后产生塑性收缩裂缝。
(3)混凝土搅拌、运输时间长,水分蒸发过多,引起混凝土坍落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
(4)为保证混凝土的流动性,增加水和水泥的用量,或其他原因加大水灰比,增大了坍落度,导致混凝土硬化时收缩量增加,使得混凝土表面出现不规则的收缩裂缝和水泥浮浆而产生龟裂。
(5)混凝土分层或分段浇注时,接头处理不好,使得在新旧混凝土的施工缝处出现裂缝。
(6)施工时模板刚度不足,在浇注混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,从而产生与模板变形一致的裂缝。
(7)施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
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试析桥梁施工中混凝土裂缝的问题摘要:桥梁施工中经常出现混凝土裂缝问题,严重影响了桥梁的使用寿命。
为保证桥梁质量,在施工中必须按施工要求,控制好温度,产生裂缝后应综合分析裂缝产生原因,并及时采取有效措施。
关键词:桥梁施工;混凝土裂缝;防治措施
abstract: in the construction of bridge concrete crack problems appears frequently, seriously affecting the service life of the bridge. in order to ensure the quality of the bridge, under construction according to construction requirements, good control of temperature, cracks should be integrated in the analysis of the causes of cracks, and promptly take effective measures.
key words: bridge construction; concrete crack; prevention measures
中图分类号:u445文献标识码: a 文章编号:2095-2104(2012)06-0020-02
一、前言
混凝土是桥梁建筑结构的重要组成部分,其质量好坏直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
目前填充桥梁存在多种桥梁开裂现象,为了杜绝和防止这种现象的发生,除了要对施工进行有效管理外,还要在设计和施工等阶段采取有效措施来进行有效预防和解决。
本文通过对填充墙桥梁开裂的原因进行分析,探讨了各种桥梁开裂现
象,并提出相应解决策略。
在施工中,由于受外界因素及施工质量影响,混凝土的强度和耐久性会大大削弱,导致裂缝出现。
如果不采取有效的修补措施,定会对桥梁使用造成负面影响,关键部位出现裂缝甚至会危及桥梁结构,导致混凝土碳化严重,钢筋保护层脱落,腐蚀,从而引发桥梁垮塌等恶性事故。
为了避免这一局面的发生,施工人员必须严格按设计规范,采取有效的控制手段,确保混凝土结构的正常使用。
二、引起裂缝的成因及类型
1.荷载引起的裂缝。
荷载裂缝是指混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝,主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
由外荷载引起的直接应力产生的裂缝被称为直接应力裂缝;由外荷载引起的次生应力产生裂缝被称为次应力裂缝。
荷载裂缝产生的原因在于施工过程中,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
2.温度变化引起的裂缝。
混凝土具有热胀冷缩的性质,当外部环境或结构内部温度发生变化时,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
日照和骤然降温是导致结构温度裂缝的最常见原因。
第一,水化热。
出现在施工过程中,大体积混凝土(厚度超过2.0米)浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温
差太大,致使表面出现裂缝。
第二,蒸汽养护或冬季施工时施工措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,易出现裂缝。
第三,预制梁时横隔板安装,支座预埋钢板与调平钢板焊接时,若焊接措施不当,铁件附近混凝土容易烧伤开裂。
采用电热法张拉预应力构件时,预应力钢材温度可升高至很高,混凝土构件也容易开裂。
3.收缩引起的裂缝。
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩
混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小,称为缩水收缩(干缩)。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生,且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
4.地基础变形引起的裂缝。
由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。
结构基础类型差别大。
同一联桥梁中,混合使用不同基础如扩大基础和桩基础,或同时采用桩基础但桩径或桩长差别大时,或同时采用扩大基础但基底标高差异大时,可能引起地基不均匀沉降。
转
5.施工材料质量引起的裂缝。
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
砂石粒径太小、级配不良、空隙率大,将导致水泥和拌和水用量加大,影响混凝土的强度,使混凝土收缩加大,如果使用超出规定的特细砂,后果更严重。
砂石中云母的含量较高,将削弱水泥与骨料的粘结力,降低混凝土强度。
砂石中含泥量高,不仅将造成水泥和拌和水用量加大,而且还会降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。
砂石中有机质和轻物质过多,将延缓水泥的硬化过程,降低混凝土强度,特别是早期强度。
砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应,体积膨胀2.5倍。
拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
6.施工工艺质量引起的裂缝。
在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理、施工
质量低劣,容易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现。
三、混凝土裂缝的防治措施
1)建立健全桥梁混凝土施工操作管理流程。
要想有效的防治混凝土裂缝产生,首先要建立健全桥梁混凝土施工操作管理流程,在工人中加强施工操作管理流程教育,树立严格按桥梁混凝土施工操作管理流程的施工思想意识,坚决抵制形式主义,要进度不要质量的错误思想。
从主观上重视并做到认真执行管理流程,将大大降低裂缝产生的机率。
2)严把材料关。
有效消除桥梁施工中混凝土裂缝产生,应选择合适的材料并把好质量。
采购时要根据桥梁建筑的地质条件和环境特点,选择适合桥梁浇筑的材料,并严格按照材料质量检验程序,确保材料质量合格。
举例说明:在施工中可采取选择低热矿渣水泥和硅酸盐水泥、减小水泥细度、掺加粉煤灰等方法来降低水化热。
在施工选料时,细骨料要采用级配良好的中粗砂和中砂,洁净的中粗砂最好,粗骨料选择时要以粒径大为好。
也可以通过在水泥中适当添加添加剂,改善混凝土的特性。
如添加减水剂可提高混凝土强度,改善其和易性;添加引气剂可以提高混凝土持久性,改善其可泵性;添加缓凝剂延缓凝土放热峰值出现时间等,通过以上严把材料关及采用材料合理配比,可有效消除混凝土桥梁的裂缝产生。
3)采用科学的施工方法。
有效消除桥梁施工中混凝土裂缝产生
要采用科学的施工方法。
第一,拌制时,要科学计算用料,准确下料,控制初级口温度。
第二,浇筑及拆除模板时,要严格控制时间,确保浇筑质量。
第三,采取合理措施,做好表层隔热保护工作。
第四,通水、冷却要科学、合理。
第五,合理安排养护时间、做好施工保养工作。
四、结束语
对于目前来说,混凝土裂缝是桥梁施工中最常见的问题。
然而,裂缝的产生对桥梁寿命的影响也是巨大的。
在施工中,必须全面分析裂缝产生机理,控制施工温度,对于产生的裂缝必须采取积极有效的措施,这样才能确保桥梁质量。