电压互感器标准工艺安装图
变压器及互感器检修预试项目相关知识讲解
测量时一次绕组首尾端短接后加电压, 其余绕组首尾端短接接地。
2、介质损耗角正切值试验
3）、分级绝缘互感器试验方法 常规反接线法接线图：
2、介质损耗角正切值试验
常规反接线法测试的特点： ① 主要反映一次静电屏对二、三次绕组间绝缘的介质损耗因数。 ② 试验电压低。这是因为串级式电压互感器高压绕组接地端的绝缘水平较低。 ③ 脏污的影响。由于 X端引出端子板及小瓷套的脏污会影响测量结果, 产生很
有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表面受潮或脏污以及贯穿性 的集中性缺陷
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
3）、注意事项 ① 采用2500V或5000V兆欧表 ② 测量前被试绕组应充分放电 ③ 测量温度以顶层温为准，尽量使每次测量温度相近 ④ 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2
6、介损
4）、试验目的
测量tgδ可以较灵敏地反映套管劣化受潮及某些局部缺陷，测量其电容可以发 现套管电容芯局部击穿、接触不良等缺陷。
5）、试验方法
用正接线测试法测试，即将套管导体接介损仪高压端，末屏试验端子接试 验端，其它绕组短路接地。最好在变压器刚退出运行后就立即试验。绝缘正常 的套管，热态下试验结果与常规试验结果大致相同，而有缺陷的套管热态下试 验结果比常规试验结果约增大一倍以上。
2、直流电阻
4）、注意事项 ① 对于充油变压器，为使油温趋近于绕组温度，应在变压器退出运行30
min以后进行绝缘等试验的测定，并以上层油温作为绝缘温度； ② 对于大修后的主变，应在注油后静置20h以上再进行绝缘测试。
3、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）、周期 ① 1年 ② 大修后 ③ 必要时 2）、要求 ① 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 ② 吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5 3）、目的
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
位检查调整
接线板、金属外壳无锈蚀，瓷裙清洁，符合运行要求
4.2
核对电压互感器铭牌
符合设计图纸要求
5
新电压互感器电气及油化试验
各试验项目符合电气设备交接试验标准
与试验无关人员不得进入试验围栏
1)电压互感器朝向与图纸相符.
检查钢丝绳受力情况和保险绳绑扎位置必须正确
6
设备就位
2)调整基础跟新电压互感器相符
防止进水
线盒密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输
安全
9
检查现场安全措施、设备状态
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时
恢复
状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，
必须认真复查
严把质量关。
4
表4电压互感器安装记录卡
变电所：
一次引线连接紧固
导线悬垂度满足要求
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、密封良好
8
旧电压互感器装箱等扫尾工作
按使用说明书要求对互感器进行装箱操作，确保运输安全
9
检查现场安全措施、设备状态恢复
现场安全措施与工作票所载相符、恢复到工作许可时状态
10
作业组自验收
按验收规范验收，对每道工序从头至尾自验收一遍，严把质量关。
吊过程过程应缓慢，发现异常应立即停止起吊，排除后
接软线，逐相拆除。
方可继续
4)拆除过程中电压互感器重心无偏移等异常情况。
4
新电压互感器拆箱，外观检查、
试验并记录等
拆箱，外观清扫、检查、核对
12.电压互感器技术标准执行指导意见
12. 电压互感器技术标准执行指导意见一、范围本指导意见包含了电压互感器的性能参数、技术要求、测试项目及方法、运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等相关技术标准。
用于指导公司系统10kV及以上电压互感器的检修、试验和技术监督等工作。
二、标准体系概况本指导意见针对电压互感器相关国家标准、行业标准、企业标准进行梳理，共梳理各类标准66项，分类形成主标准5项，从标准27项，支撑标准34项。
（一）主标准电压互感器主标准是电压互感器设备的技术规范、技术条件类标准，包括设备额定参数值、设计与结构、型式试验/出厂试验项目及要求等内容。
电压互感器主标准共5项，标准清单详见表1。
1.《互感器第1部分：通用技术要求》（GB 20840.1-2010）本部分规定了电磁式、电容式和电子式电压互感器的通用使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
2.《互感器第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求》（GB 20840.3-2013）本部分规定了电磁式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
3.《互感器第5部分：电容式电压互感器的补充技术要求》（GB/T 20840.5-2013）本部分规定了35kV-750kV系统用电容式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
4.《1000kV交流系统用电容式电压互感器技术规范》（GB/Z 24841-2009）本部分规定了1000kV系统用电容式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
5.《互感器第7部分：电子式电压互感器》（GB 20840.7-2010）本部分规定了电子式电压互感器的使用条件、技术参数及性能要求、试验、使用期限、包装、运输及贮存等内容。
（二）从标准电压互感器从标准是指电压互感器设备在运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等方面应执行的技术标准；电压互感器从标准包括以下分类：部件元件类、原材料类、运维检修类、现场试验类、状态评价类、技术监督类。
电压互感器、避雷器施工方案
电压互感器、避雷器施工方案一、编制依据为贯彻百年大计、质量第一”的方针, 牢固树立工程创优意识, 全过程、全方位落实输变电工程质量工作责任, 强化质量管控措施的落实, 进一步提高工程建设质量和工艺水平, 编制本施工方案。
二、工程概况本工程所用110kV电流互感器选用LB6-110W3油浸倒立式电流三、作业人员组织1.人员安排班长:安全负责人:技术负责人:测量负责人:起重指挥人:起重工:班员: 6人2.分项负责人应具有一定的文化水平, 能看懂图纸, 领会设计意图, 具有一定的施工经验。
3、队技术员以本作业指导书为依据, 负责施工过程中的技术组织, 队质安员在项目部和安全部的指导下对本项作业的质量和安全进行过程控制。
开工前所有人员必须经技术交底方可上岗作业。
四、作业工期计划2021年04月20日-4月30日完成110kV电压互感器、避雷器安装、110kV断路器、110kV电流互感器安装。
五、作业需用的机具六、作业前应做的准备1.熟悉施工图纸, 认真查阅有关的厂家说明书。
2.设备由业主订货, 核对业主的订货清单是否与设计相符。
3.提出设备安装需用材料计划。
4.各设备支架的封顶板均已由厂家加工好, 核对其到货的规格及尺寸是否与设计图相符。
5、准备好有关的施工机具, 所使用的机具及仪表均必须经检查或校验合格后方可使用。
6、设备支架验收：各设备支架基础布置, 应符合设计, 基础的轴线偏差在允许范围以内(<5mm, 基础杯标高误差在允许范围以内)。
七、作业程序、方法1.作业程序支架组立找平T开箱检查T电气试验T安装(1) 2.作业方法(2)支架找平找正用线锤, 水平仪(3)电气试验按交接试验的标准进行(4)设备吊装用16吨吊车八、安装技术要求1.电压互感器(1 )主要技术参数110kV出线电压互感器选用TYD -110/D.01H型, 二次准确级配合为0.5/3P保护线圈与测量线圈分开；110kV母线电压互感器选用TYD -110/D.02H型, 二次准确级配合为0.2/0.5/3?保护线圈与测量线圈分开。
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
架车作业斗上，上下电流互感器的绝缘梯必须用绳绑扎牢固，规范使用保险带
电流互感器起吊时应在瓷套上部绑扎安全保险绳，防止起吊中侧翻损坏设备
起重不规范或使用已损坏起重设备，引起设备损坏或人员
5
起吊钢丝绳和卸夹载荷重量应大于互感器重量，当钢丝绳受力时，检查钢丝绳受
防止二次电缆标号脱落
1)吊臂移至电压互感器重心正上方
2)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
监护人员应严密监视压变动态及周围人员情况
3
拆除原电压互感器（三相）
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
起吊全过程应统一指挥，防止过度摆动而碰伤瓷套，起
3)用专用纤维带系好，拆开没相上下节连接螺丝和连
设备安装必须满足水平度与垂直度的要求
3)吊臂移至电流互感器重心正上方
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
4)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
5)逐相吊装，先吊最远相
6)吊装过程中电压互感器重心无偏移等异常情况
7)调节电压互感器的水平度与垂直度
8)电压互感器安装螺丝紧固
搭头时两侧人员应相互配合、协调，统一指挥，连线吊
7.2
电压互感器一次连接线搭接
架车外壳应接好接地线
上时应缓慢，防止碰伤设备
检查设备侧搭接面无开裂现象，并用清洁干净，在搭
搭头使用工具应放在工具袋内，防止高处落物损坏设备
接面涂抹适量导电脂，拧紧螺栓
瓷裙
搭头作业人员应正确使用安全保险带
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、接
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：v1.0 可编辑可修改（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。
设备外观应满足以下要求:2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。
互感器的结构
一、电压互感器的结构和分类
1 电压互感器的基本概念
电压互感器是一种专门用作变换电压的特种变压器。工作时，电压互感器 将一次（高压）侧交流电压按照额定电压比转换成可供电侧仪表、继电保护装 置或者控制装置使用的二次（低压）侧电压的变压设备。
根据以上所述，电压互感器的功能与作用可归纳为以下三点： a. 将一次系统的电压信息准确地传递到二次侧相关设备； b. 将一次系统的高电压变换为二次侧的低电压、小电流，使测量、计量仪
与其他形式的互感器比较，环氧浇注绝缘电压互感器主要有以下优点： a. 少维护----产品投入电网运行后不需要做太多的维护工作。 b. 重量轻----整个互感器中金属部分所占比例较小，相比于同样容量的其 它类型的互感器轻。 c.无油无气、环保清洁----不会因密封不良产生漏油、漏气缺陷污染环境。 d. 安装运输方便----在运输箱中只要固定牢固可以多方位装车运输。 但上述优点必须建立在产品质量优异、运行安全可靠的基础之上。
油枕
外绝缘瓷套 底座
纸板
铁
扼
辅助二次
基本二次
D段 C段 B段 一次绕组A段
纸绝缘 端圈 绝缘纸板 静电屏 软角环 内静电屏
铁芯柱
平衡绕组
图二 线圈绝缘示意图
3.2.1.2油纸绝缘电磁式电压互感器的结构特点
a.高压绕组首端和末端绝缘水平不一致，采用了分级绝缘方式（首端的绝缘 等级与系统相同，末端的试验电压为交流2000V）。 b.一次绕组采用串级式宝塔形结构，四个绕组自上而下所承受的系统对地电 压逐步降低。 c.内部绝缘支撑架在运行中承受电压作用。其中上铁芯固定点承受3/4相对 地电压，下铁芯固定点承受1/4相对地电压。
电容分压器与电磁单元分离安装组合式装在一起复合式单相单柱式283221110kv电容式电压互感器基本结构电容分压器7阻尼器12接地端电磁单元8电容分压器低压13绝缘油高压电容端对地保护间隙14电容分压器套管中压电容9阻尼器连接线15电磁单元箱体中间变压器10一次接线端16端子箱补偿电抗器11二次输出端17外置式金属膨胀器电容分压器电容分压器由1到4节套管式电容分压器叠装而成每节电容分压器单元装有数十只串联而成的膜纸复合介质组成的电容元件并充以绝缘油密封高压电容c1和中压电容c2的全部电容元件被装在14节瓷套内由于它们保持相同的温度所以由温度引起的分压比的变化可被忽略
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
2.2 计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。
设备外观应满足以下要求:2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。