WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)
氩弧焊操作手册
氩弧焊操作手册
1. 简介
氩弧焊是一种常用的金属焊接方法。
本操作手册将为您提供详细的氩弧焊操作指南，以帮助您正确进行氩弧焊。
2. 设备准备
在进行氩弧焊之前，确保您已准备好以下设备：
- 氩弧焊机
- 氩气气瓶
- 焊接电缆
- 焊接枪
- 钳子和镊子
- 防护设备（手套、护目镜、防火服）
3. 氩弧焊步骤
按照以下步骤进行氩弧焊：
1. 准备焊接材料，包括要连接的金属工件和焊丝。
2. 确保焊接区域干净，并使用钳子和镊子清除杂质。
3. 将焊接枪插入焊接机的插座，并确保连接牢固。
4. 将正极电缆连接到焊接机，将负极电缆连接到工件上。
5. 打开氩气气瓶，并调节气流量以确保稳定的氩气供应。
6. 按下焊接枪上的开关，开始放电，并将枪头移向焊接区域。
7. 通过控制焊接枪的移动速度和焊丝的送丝速度，确保焊接质量。
8. 焊接完成后，将焊接枪移出焊接区域，释放电流。
9. 关闭氩气气瓶，并断开电缆连接。
4. 安全措施
在进行氩弧焊时，请遵循以下安全措施：
- 穿戴适当的防护设备，包括手套、护目镜和防火服。
- 确保焊接区域通风良好，防止氩气积聚。
- 避免将焊接枪靠近易燃物品。
- 注意电缆的安全，避免给人或设备造成损害。
以上是氩弧焊操作手册的完整版。
请按照手册的指导进行氩弧焊操作，并保证安全性。
如果有任何疑问，请咨询专业的焊接人员或相关机构。
氩弧焊机操作说明书
《氩弧焊机功能简介》1.空气开关三相电源通过此开关为焊机供电，起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。
一般情况下，此开关向上扳至接通的位置，启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。
2.电源输入电缆四芯电缆，花色用于接地，其余三根线接三相380V/50Hz电源。
3.风机对机内发热器件进行冷却。
4.接地标识为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用接地线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。
5.进气嘴用于气管与氩气流量计相连。
《氩弧焊安全操作规程》1.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
2.应检查和确认气管、水管不受外压和无泄漏。
3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压和氩气流量。
4.安装的氩气减压阀/管接头不得粘有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
6.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关禁止分接。
7.使用氩弧焊时，操作者应佩戴防毒面具，钍钨极的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放置在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘应及时清除，钨极不得随身携带。
8.焊机作业附近不宜装置在震动的其他机械设备，不得放置易燃易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
9.氩气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
10.焊接操作及配合人员必须按规定佩戴劳保防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材。
12.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
13.当清除焊缝时，应佩戴防护眼镜，头部应避开敲击飞溅方向。
华远焊机 WSM-IGBT-Ⅱ系列 手工钨极氩弧焊机 说明书
WSM-IGBT-Ⅱ系列手工钨极氩弧焊机使用说明书(请在安装、使用、维护前认真阅读此说明书)成都华远电器设备有限公司用户安全提示：华远焊机的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适，尽管如此，如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
特别提示(非常重要):1.当焊机放置在倾斜的平面时，应注意防止其倾倒。
2.禁止将焊机作管道解冻之用。
3.由于该系列焊机防护等级为IP21S，不适宜在雨中使用。
4.该系列焊机静外特性为降特性，其额定负载持续率为35％，是指在10分钟工作周期内，焊机在额定焊接电流状态下工作3.5分钟，休息6.5分钟。
当焊接超过额定负载持续率使用时，焊机内部温度上升将超过设定温度，为了避免焊机性能恶化、甚至烧毁焊机的危险，本系列焊机设置有热保护功能，当焊机内部温度上升超过设定温度时，热保护动作，焊机面板上过热指示灯亮，此时焊机无输出，必须等焊机内部温度下降到低于设定温度时，焊机面板上过热指示灯熄灭，焊机才恢复正常，方可继续焊接。
5.当焊接电流小于200A时，氩气流量一般为4-8L/min 当焊接电流大于200A时，气体流量一般为8-15L/min购买日期：序列编号：焊机型号：购买地点：保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤，避免小孩进入危险区，施焊人员应有权威机构出具的健自动焊机；直流焊机。
在自动和半自动焊机上，焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。
确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠，并且靠近焊接点。
工作之前提醒他人，以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。
气体产生化学反应而产生光气，这是一种剧毒性物质。
有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气，从而危害健康或导致死亡仔细阅读供货商的使用说明，验证其消耗材料的材质健康证明，以确保无毒、无害。
当焊接工作区内使用了高压气体时，应采取特殊措施防止其爆炸发生。
逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书（一）一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)钨电极直径（mm)直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300φ4.0240-320300-400φ5.0300-400420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下：焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
氩弧焊机操作说明书
《氩弧焊机功能简介》1.空气开关三相电源通过此开关为焊机供电，起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电，以保护焊机。
一般情况下，此开关向上扳至接通的位置，启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。
2.电源输入电缆四芯电缆，花色用于接地，其余三根线接三相380V/50Hz电源。
3.风机对机内发热器件进行冷却。
4.接地标识为保证人身安全和焊机的正常使用，请务必用接地线将此螺栓可靠接地，或者将输入电缆中的接地线可靠接地。
5.进气嘴用于气管与氩气流量计相连。
《氩弧焊安全操作规程》1.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
2.应检查和确认气管、水管不受外压和无泄漏。
3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压和氩气流量。
4.安装的氩气减压阀/管接头不得粘有油脂。
安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
5.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
6.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关禁止分接。
7.使用氩弧焊时，操作者应佩戴防毒面具，钍钨极的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放置在铅盒内。
钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘应及时清除，钨极不得随身携带。
8.焊机作业附近不宜装置在震动的其他机械设备，不得放置易燃易爆物品。
工作场所应有良好的通风措施。
9.氩气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
10.焊接操作及配合人员必须按规定佩戴劳保防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材。
12.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
13.当清除焊缝时，应佩戴防护眼镜，头部应避开敲击飞溅方向。
氩弧焊机操作说明书
氩弧焊机功能简介1.空气开关三相电源通过此开关为焊机供电,起作用主要是在焊机过载或发生故障时自动断电,以保护焊机;一般情况下,此开关向上扳至接通的位置,启动或停止应使用用户配电柜上的电源开关,不要把本开关当作电源开关使用;2.电源输入电缆四芯电缆,花色用于接地,其余三根线接三相380V/50Hz电源;3.风机对机内发热器件进行冷却;4.接地标识为保证人身安全和焊机的正常使用,请务必用接地线将此螺栓可靠接地,或者将输入电缆中的接地线可靠接地;5.进气嘴用于气管与氩气流量计相连;氩弧焊安全操作规程1.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠;2.应检查和确认气管、水管不受外压和无泄漏;3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压和氩气流量;4.安装的氩气减压阀/管接头不得粘有油脂;安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气;5.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊;6.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良,亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路,振荡器电源线路中的连锁开关禁止分接;7.使用氩弧焊时,操作者应佩戴防毒面具,钍钨极的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放置在铅盒内;钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源;磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘应及时清除,钨极不得随身携带;8.焊机作业附近不宜装置在震动的其他机械设备,不得放置易燃易爆物品;工作场所应有良好的通风措施;9.氩气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放;10.焊接操作及配合人员必须按规定佩戴劳保防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施;11.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的措施,并应装设相应的消防器材;12.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护;13.当清除焊缝时,应佩戴防护眼镜,头部应避开敲击飞溅方向;14.作业后,切断电源,关闭消耗和气源;焊接人员必须及时脱去工作服,清晰手脸和外露的皮肤。
WS氩弧焊机说明书
b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。
如图示：
特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。
四.面板布局图：
1、WS-160、200焊机前面板：
前面板
WS-315焊机前面板：
WS-160、200、315焊机后面板：
氩气纯度不高
（1）采用纯度为%的氩气
（2）有足够的提前送气和滞后停气时间
（3）做好焊前清理工作
（4）正确选择保护气流量
（5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等
电弧不稳
（1）焊件上有油污
（2）钨电极污染
（3）钨电极直径过大
（4）弧长过长
（5）钨电极端头未磨好
（1）做好焊前清理工作
（2）去除污染部分
（3）使用正确尺寸的钨电极及夹头
按下焊枪开关焊机不工作
1.焊枪开关线断
2.控制插头插座线断
1.修理
2.修理
不可高频引弧
1.引弧板坏
2.放电间隙不正确
3.高压包坏
4.焊枪电缆接触不良
1.修理
2.调整到
3.更换
4.检查
焊缝气保护不好，氩气过量损失
1.焊枪气管烧穿
2.氩气软管接头松
3.试气开关未关
1.更换
2.检查紧固
3.关
焊枪气嘴无氩气
负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。
WS-系列说明书
欢迎您使用“焊王”焊机产品！在使用本机之前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存，以备查询。
警告：本机内有危险电压，非专业人员请勿打开机盖！本公司是集焊接切割设备开发设计、生产制造、销售及售后技术服务为一体的专业公司，已通过德国TUVISO9001质量体系认证，认证号码为：781005111。
我公司始终贯彻“追求卓越，品质第一”的企业宗旨，在本行业中位居前列，销售及售后服务网络已遍及全国。
本公司拥有下述几大类产品系列，年生产销售万台焊接切割设备。
各系列产品均通过 “CQC ”认证。
获得 “3C ”认证证书。
本系列可控硅直流氩弧焊机的3C 证书编号为：2003010604083864 本公司生产的“焊王”牌产品现有系列： *直流氩弧焊机系列 *交直流氩弧焊机系列 *气保护焊机系列 *直流手工焊机系列*空气等离子切割机系列 *数控电阻焊机系列 *储能螺柱焊机系列 *埋弧焊机系列*焊接自动化专机系列 *焊接辅助专用设备系列本公司将继续沿着产品专业化、通用化、系列化方向发展，使产品的使用性能及可靠性接近或达到国际先进水平。
公司简介~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~在焊机安装\使用前，请认真阅读使用说明书。
安全警告!在使用焊机过程中,可能会给您和他人造成伤害,因此在焊接时作好防护。
详细情况请参考符合生产商事故预防要求的操作人员安全防护指南.! !．按照应用标准,安装好接地装置。
．在皮肤祼露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。
．确保您和地面及工作间是绝缘状态。
．确认您的工位是安全状态。
烟气———可能会有害健康！．让头部保持在烟气之外。
．在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。
弧光辐射———可能会损坏您的眼睛，灼伤皮肤！．使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。
．用合适的面罩或帘保护旁观者以免受到伤害。
火灾．焊接火花可能会导致失火，请确认焊接工位附近无易燃物。
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WS系列钨极氩弧焊机使用说明书首先感谢您购买“WS系列”产品。
请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。
此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。
成都航发焊接研究所西安市户县特种电焊机厂成都航发焊接研究所西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539FAX：（029）86613539WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。
由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。
WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。
该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。
焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。
此外，该系列焊机还具有以下优点：1，陡降的外特性和电压负反馈环节。
2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。
3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。
4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。
一，主要技术数据：二，焊机的构造：焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。
而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。
三，工作原理：“A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。
当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。
同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步信号。
1，按下手工启动按钮KA1（或KA2自动焊接启动开关）则25-D接通，直流中间继电器J1接通。
直流中间继电器J1的J1-1-1（常开）接通电阻R30—R29、并由J1-1-2（常闭）断开电阻R30—R29的联接；而其JI-2常开触头则接通闭锁25-251接点（焊机用于自动焊机时）。
直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻值与CD2电容的RC值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。
直流中间继电器J3的J3-1常闭触头断开保护气滞后延时环节。
直流中间继电器J3的J3-2常闭触头断开焊接电流衰减延时环节。
直流中间继电器J3的J3-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-2常开触头串联后分别接到接点57和50，如果二者同时接通则主交流接触器JC接通，那么焊机主回路通电。
直流中间继电器J1的JI-4常开触头与直流中间继电器J2的J2-1常开触头并联同时接通（51）电磁气阀DF。
JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。
直流中间继电器J2的J2-3常开触头接通W2焊接电流递增延时电位器（103点）和电阻R29，则此时焊接电流递增延时环节启动。
2，当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1（或者压下KA3自动焊接停止开关），直流中间继电器J1断开，而其J1-3常开接点断开电阻R25---R2则推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极经由电阻R25-R2的E2电压则被切断，此时推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极电压仅只有从16点经由电阻R4、R40而来的电压维持，因为三极管TR4与周围环节为“射极跟随器”，而16点的电压又由TR4的基极的电压决定。
直流中间继电器J1断开后，而其J1-1-1常开接点断开电流递增延时回路，同时J1-1-2常闭触点接通电阻R30-R26、即接通焊接电流衰减延时环节，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，那么16点及241或242点上的电压也同时线性降低，焊接电流将从额定指令值线性下降，从而实现了焊接电流的衰减程序。
当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。
而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，至此一个焊接循环结束。
3，当焊机用作自动焊电源时，自动控制机构中的“启动和停止”按钮应接至焊机前面板下部的五芯插头的“25-251-D”三接线端子上，焊接电流遥控调节电位器W5-2的三端：其上端接G2，下端接D，中心端应接在242点上，此时焊机前上面板中的“近控/遥控焊接开关”K4应置于遥控位置。
4，当需要进行脉冲焊（或是在焊接过程中需要脉冲电流）时，只要在焊接前（或在焊接过程中）将面板上“脉冲/连续焊接开关”K2置于“脉冲”位置，脉冲发生器将输出一个脉冲信号迭加到焊接电流指令信号上，焊机将输出一个可调的等宽脉冲电流，脉冲周期由脉冲宽度调节电位器W6来调整。
5，直流中间继电器J4为高频继电器，其安装在焊机的上层的胶木板上，当主交流接触器JC接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点）。
6，为了便于理解焊机的一个完整的操作过程，我们以手工操作的焊接过程为例进行说明：按下手工启动按钮KA1（焊接过程中一直按住中途不能松开），直流中间继电器J1吸合，J1-3闭合，直流中间继电器J3吸合，JI-4常开触头则接通电磁气阀，焊接保护气从焊枪的保护罩内流出。
同时直流中间继电器J1的J1-3常开接点接通电阻R25---R2则直流中间继电器J3接通，那么直流中间继电器J3的J3-3常开触头接通2E—R5电阻，则予通保护气延时环节启动，当按照工艺流程调定的予通保护气延时电位器W1的电阻值与CD2电容的RC 值等于予通保护气延时值时直流中间继电器J2接通。
而触点J3-4、J2-1分别闭合，主交流接触器JC接通，焊接主回路亦接通，则焊机输出的直流电压使高频继电器J4吸合，那么触点J4-2和主交流接触器JC的JC-4相串联后接通高频震荡器回路（53点），使高频变压器B3接入交流220伏，高频震荡器回路通过火花间隙进行放电震荡，将一个高频高压脉冲串加在焊枪与工件之间，使它们之间的冷弧间隙被击穿电离，引燃电弧，焊接电弧建立。
焊机输出电压降低，直流中间继电器J4不能维持吸合而断开，使高频变压器B3断电。
同时也接通了焊接电流递增延时回路，焊接电流从引弧电流开始线性上升到了由焊接电流指令电位器（从241或242点输入）所指定的焊接电流时，焊接电流递增延时程序结束，焊机转入正常焊接状态。
当需要结束焊接工作时，只要松开手工启动按钮KA1，直流中间继电器J1释放，电解电容器CD3上存储的电压经由电阻R6、R31、R26和焊接电流衰减延时电位器W4线性放电，当16点上的电压下降到不能保证推动直流中间继电器J3的三极管（TR1）的基极维持电流时，J3继电器释放，其触点J3-4断开交流接触器JC，焊接主回路断电。
而其触点J3-3断开2E—R5电阻，则断开予通保护气延时环节的充电回路，同时其触点J3-1常闭触点又接通R38-D，则此时保护气滞后延时环节启动，电解电容CD2上的电压经由保护气滞后延时电位器W3、电阻R33、R38放电，直到直流中间继电器J2释放，保护气滞后延时程序结束，而接点J3-2闭合放掉电解电容CD2上的剩余电压,为下一个焊接循环作好准备,至此一个焊接循环结束。
四，操作方法:焊机前上面板装有焊接工艺各参数的调节旋钮及各种功能开关。
在焊机前下面板装有焊机输出把线和焊枪的接头、进出氩气接咀、焊机控制电缆插头座，手工按钮装在焊枪手把上，而自动焊机的启动/停止按钮和遥控电流调节电位器W5-2装在自动行走机构上。
具体操作如下：1，按焊机的电气安装图将电源进线及接地线接好。
2，将焊机的输出电缆、焊枪、进出气管、控制插头接好。
3，接通电源、气源（使用水冷焊枪时，还应接通水源）。
4，在焊接前，将各旋钮按焊接工艺参数的要求调整到所需要的数据。
5，将前面板上的电源开关K1拨到通电的位置。
6，通过在前面板上的试氩气开关K5可检查氩气流量的大小，检查完后将K5重新拨到非调整的位置。
7，如果采用连续焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于连续焊接位置。
如果采用脉冲焊接时应将“脉冲/连续”焊接开关置于脉冲焊接位置。
8，将焊枪放置在工件待焊处上方，使钨极尖端接近工件，并保持冷弧长度约2--3㎜，按启动按钮KA1引燃电弧，进行焊接。
9，当需要结束焊接程序时，松开按钮KA1一直等到焊接电弧自然熄灭后，且等到保护气滞后延时程序结束后方可移开焊枪，否则容易损坏高频变压器和破坏焊件接头质量。
10，停电、停气（或及停水（绝对不能在焊接电弧刚好自然熄灭后就停止冷却水的循环，这样一来就会烫坏焊枪电缆外的胶皮管，因为此时焊枪电缆的金属导线由于导电而发烫））。
11，对于箔绕机来说其接线图如附图三所示。
五，常见故障及排除方法：用户检修焊机的前提是：用户焊机的布线和调试均符合生产厂家的出厂条件。
1，对于新安装的、或长期未被使用的、或出现故障的、或从原来位置重新易地安装的焊机，首先卸掉焊机的側板进行认真的观察：⑴，有无接线头断落、松动、或碰壳、或相互搭接、或烧伤痕迹。
⑵，保险丝有无烧断或松动。
⑶，接线端子有无碳化、或绝缘损坏。
⑷，主变压器、磁放大器的线包有无碳化、或碰壳、或碰铁芯⑸，焊机冷却风扇转动是否灵活。
2，检测焊机的各相关特定电压：⑴，将焊机面板上的“氩弧/电弧焊”焊接开关，置于电弧焊（将焊机下面板的+/-端子开路），接通焊机面板上的电源开关K1。
焊机面板上的电压表的读数为80伏左右。