无缝钢管技术规范书
无缝钢管焊接规范
目的：确定焊 接工艺的可行
性
内容：根据母 材和焊接方法 进行焊接工艺
评定
评定标准：根 据相关标准和 规范进行评定
焊接工艺参数： 根据评定结果 确定焊接工艺
参数
根据母材和焊接材料选择合适的焊接方法 考虑焊接效率和成本 确保焊接质量符合要求 考虑焊接变形和应力控制
焊接电流：根据钢管厚度和焊条直径选择合适的电流值
湿度：焊接环境的湿度应适中，以防止过湿或过干影响焊接质量。
清洁度：焊接前应确保无缝钢管表面干净，无油污、锈迹等杂质。 通风：焊接现场应有良好的通风条件，以防止有害气体和烟尘对工人健康 造成危害。
焊接机是否正常工作，包括电源、焊机、控制箱等。 焊接机的工作环境是否安全，包括工作台、焊接平台等。 焊接机的工作参数是否正确，包括电流、电压、焊接速度等。 焊接机的维护保养情况，包括定期检查、清洁、润滑等。
焊接电压：根据焊接电流和焊条直径调整电压，保持合适的弧长
焊接速度：控制焊缝成形和焊接效率，需根据实际情况调整 预热温度：对于某些高碳钢或合金钢管，需要进行预热以提高焊接质量和 减少裂纹风险
焊接顺序：先进行环缝焊接，再进行纵缝焊接，最后进行补焊和修整。 焊接方向：采用前进式焊接，从一端向另一端进行，避免在同一点上反复焊接。 焊接顺序和方向对于确保无缝钢管的质量和稳定性至关重要。 遵循焊接顺序和方向可以减少焊接变形和残余应力，提高焊接接头的质量。
返修原因：焊缝质量不符合要求
返修材料：与母材相匹配的焊
添加标题
返修流程：清理缺陷、打磨焊缝、 焊接返修、检测
返修注意事项：避免多次返修， 返修后进行无损检测
焊接接头外观质量应符合规定要求，焊缝表面平整、无夹渣、气孔、未熔合等缺陷。 焊接接头尺寸应符合设计要求，焊缝余高、宽度适中，错边量不超过允许范围。 焊接接头的力学性能应符合相关标准要求，包括抗拉强度、屈服点、延伸率等指标。 焊接接头的无损检测应符合相关标准要求，如采用X射线或超声波检测，焊缝内部应无缺陷。
EN10216-5(欧盟规范标准)
EN ISO 3651-2,不锈钢耐晶间腐蚀的测定 第2部分：奥氏体、奥氏体和铁素奥氏体(双相)不锈钢 在硫酸介质中的腐蚀试验（ISO 3651-2:1998）
EN ISO 14284,钢和铁 测定化学成分用样品的取样和制备(ISO 14284:1996)
——第三部分：合金细粒钢管
——第四部分：带特定低温性能的非合金和合金钢管
另外一个涉及压力用途管的欧盟标准是：
——EN10217：压力载荷用焊接钢管.交货技术条件
根据CEN/CENELEC的国际惯例，下列国家的国家标准组织执行欧盟标准：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉托维亚、立陶宛、卢森堡公国、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
——奥氏体钢（耐腐蚀或者抗蠕变钢）
——奥氏体-铁素体钢
详情参阅EN 10088-1
5.2
涵盖在EN10216这部分中的管材，钢的定义由如下组成；
——EN 10216-5
还可以加上：
——根据EN 10027-1和CR 10260的钢的名字
或者
——钢号和EN 10027-2一致。
6
采购商在询价和采购定单中必须提供如下信息；
8.2.2
选项4：应该提供对于管材的产品分析报告。
表格5指出了表格2，3，4中所指出的不同牌号的产品分析的允许误差范围。
表格2：奥氏体耐腐蚀钢的化学成分质量百分比（材料分析）a（未完待续）
牌号
C
max
Si
Mn
钢管技术规格书
第八章招标货物及技术规范无缝钢管（3PE加强级防腐）目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表序号货物名称技术规格数量交货时间交货地点备注1 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D219ⅹ6.0GB/T8163-20081380米合同生效后40天承德市2 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D159ⅹ6.0GB/T8163-20081200米合同生效后40天承德市3 无缝钢管（3PE加强级防腐）材质为20号钢D108ⅹ4.5GB/T8163-20081160米合同生效后40天承德市备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
DIN 17458-1985中文版特殊要求的奥氏体不锈钢制无缝圆形钢管 交货技术新
中文版仅供参考,请以原版为主特 殊 免标w费w准w标.分b准z享f下x网w载.c站om要求的DIN 17458-1985 1985 年 7 月奥氏体不锈钢圆形无缝管标准中标一个●的条款是订货时应协议的内容，标有两个●●的条款是订货时可附加 的协议内容。
目录1. 适用范围 2. 一般要求 2.1 概念 2.2 检验等级 3. 钢种划分 4. 标记与订货 5. 要求 5.1 生产方法 5.2 交货状态 5.3 化学成分 5.4 力学性能与工艺性能 5.5 适焊性与可焊性 5.6 再加工与热处理 5.7 腐蚀化学特性 5.8 成品类型和表面状态 5.9 气密性 5.10 无损检测 5.11 尺寸、单位长度重量和允许偏差 5.12 物理性能 6. 检验与材料检验证明书 6.1 一般要求 6.2 检验场所 6.3 检验范围 6.4 取样与试样制备 6.5 检验的实施 6.6 复验 6.7 材料检验证明书 7. 标志 8. 索赔 9. 附录 A11. 适用范围 1.1 本标准适用于特殊要求的，表 1 所列奥氏体不锈钢圆形无缝管。
这种管主要用于压力容 器、设备和管道。
若用于特殊领域的技术规范（如压力窗口技术规程 TRB，压力容器协会规程 AD 通报） 没有其他规定，则本标准同样适用。
1. 2 本标准不适用于一般要求的不锈钢圆形无缝管（DIN17456-85）。
2. 一般要求 2.1 概念所谓不锈钢，是指那些对化学侵蚀特质具有特殊耐蚀能力的钢。
这种钢通常含有不小 于 12%（重量）的铬和不大于 1.2%（重量）的碳。
2.2 检验等级 本标准规定的钢管可按检验等级 1 或检验等级 2 交货。
检验等级 2 的管和检验等级 1 的区 别在于前者扩大了检验范围。
●检验等级的选择是用户自己选择的。
3. 钢种划分 本标准包括由表 1 所列牌号制成的钢管。
●牌号的选择是用户自己的事。
4. 标记与订货 4.1 按本标准，钢管的标准称呼应按以下顺序标示： ----名称（管） ----尺寸标准的标准号（如 DIN2642 部分） ----管的特征尺寸（外径×壁厚） ----本标准的标准号（DIN17458） ----钢号或材料号（见表 1） ----管的成品类型代号（见表 6） 示例：按本标准选用 X6CrNiNb1810 钢（材料 1.4550）、成品类型冷变形热处理酸洗（h）， 按 DIN2462 部分 1 外径 88.9mm 壁厚 4mm 的无缝钢管，其标记为：管 DIN2462-88.9×4 DIN17458 —X6CrNiNb1810—h 或 管 DIN2462—88.9×4 DIN17458 —1.4550—h 4.2 ●在订货合同中，除 4.1 条规定的标准称呼外，在任何情况下均需写明需要数量（如总 交货长度）、检验等级、长度种类（DIN2462 第 1 部分）、要求定尺长度或精确长度时单根 长度、按 DIN2462 第 1 部分外径壁厚公差等级、按 DIN50049 材料检验证明书的种类以及 必要时可供参考的技术规范。
合金无缝管技术要求
合金无缝管技术要求一、供货范围因现场工期非常紧张，在询价前首先确定到货时间。
在使用部门和物资部门确认中标之日起、2023年07月10日前需送到黄台电厂。
延迟交货耽误施工工期者追加经济考核、责任自负。
三、技术要求1、本次采购的合金无缝管\38\7.3\STBA22。
2.招标设备的设计、制造、装配符合国家及行业相关技术标准要求，能够满足在各种煤质及恶劣工况下长周期运行条件。
技术要求如下：3.1、合金无缝管∖38∖7.3∖STBA22,产地必须是国内大型著名钢铁企业（例如上海宝钢）、并出具有效证明。
供方所提供管材必须是2023年02月份以后生产的，日期提前的采购方拒绝收货3.2、管子两端30°V型坡口3.3、管子、无裂纹、凹坑、腐蚀、椭圆等缺陷。
3.4、本次采购的合金无缝管∖38∖7.3∖STBA22应符合国标GB/T531K2017标准，各部位尺寸偏差不超过0.Inmu只允许正差不允许负偏差，钢管长度定尺10米/支。
3.5、本次采购的合金无缝管∖38∖7.3/STBA22\数量为2000公斤，要求每一根管管子两头加软材质密封胶套防护坡口受损。
四、高压无缝管的无损检验4.1材质按照要求进行供货，入库前进行定量光谱分析。
锅炉管几何尺寸及外形检查：①锅炉管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪。
②锅炉管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③锅炉管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④锅炉管弯曲度检查：直尺、水平尺（Im）＞塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤锅炉管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
锅炉管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉UT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
3087执行标准无缝钢管
3087执行标准无缝钢管
GB/T3087执行标准无缝钢管：
1、执行标准：GB/T3087是由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的一项全国性规范，旨在统一国内无缝钢管的材料、生产、检验和鉴定要求。
2、材料：GB/T3087所指的无缝钢管由碳钢、合金结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢等材料制成。
3、制作标准：GB/T3087规定无缝钢管的生产过程必须采用特殊形状的冷轧或热轧钢制造工艺，钢管表面要符合表面微观形貌、粗糙度和外观要求。
4、性能检验：无缝钢管必须满足质量标准，按照GB/T3087规定的抗拉强度和屈服强度、延伸量及冲击韧性等其他性能指标进行检验。
5、报告书：GB/T3087要求无缝钢管的材料和性能检验报告应附有可靠的证书，证书内容包括原材料合格证，压力试验报告，焊接性能检验报告等。
6、量规：GB/T3087标准规定无缝钢管内外表面应完全符合规定的尺
寸和公差要求，其安装过程中应符合强度、弯曲半径等相关参数要求。
7、技术支持：GB/T3087标准还要求无缝钢管的技术支持服务，包括
在材料的运输、安装等过程中提供技术指导和技术支持服务。
【技术规范】无缝钢管(3PE加强级防腐)招标货物及技术规范
无缝钢管（3PE加强级防腐）招标货物及技术规范目录0总则1制造与材料2范围3钢管力学性能4 尺寸、外形和重量5 钢管的表面质量6 试验方法7 检验规则8 生产与监督9 制造程序10 防腐11 包装、标志和质量证明书0、总则本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程，管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充，应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表备注：无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准：GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法GB17820-1999 天然气ISO9000 质量管理标准GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T16825-1999 拉力试验机的检验GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB/T246-2007 金属管压扁试验方法GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层缺欠的超声波检测SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法1、制造与材料1.1钢管由20牌号的钢制造。
无缝钢管 标准(一)
无缝钢管标准(一)无缝钢管标准什么是无缝钢管？无缝钢管是指没有接口的，制造工艺上与焊接钢管相对应的一种钢管产品。
和焊接钢管相比，无缝钢管的面积更加光滑，内外表面的制品质量更加优良，不易出现缺陷。
无缝钢管具有高强度、高精度等优点，被广泛应用于石油、化工、机械、航空等领域。
无缝钢管的标准无缝钢管的生产标准主要分为两大类，国际标准（ISO）和国内标准（GB/T）。
其中，国内无缝钢管标准主要有 GB8162-1999、GB/T8163-1999、GB3087-1999、GB5310-1995、GB6479-2000 等。
而国际无缝钢管标准主要包括 ASTM、JIS、DIN、EN 等。
通常情况下，无缝钢管的生产标准包括以下几个方面:1.尺寸标准：即无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸要求。
2.技术标准：即无缝钢管的制造工艺，包括热轧、冷拔或冷轧加工工艺等。
3.化学成分标准：即无缝钢管钢材化学成分的一些物理指标要求。
4.机械性能标准：即无缝钢管的拉伸强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等机械性能要求。
5.法兰尺寸标准：即无缝钢管的法兰直径、法兰与法兰连接的方式等。
无缝钢管标准的重要性无缝钢管标准的制定，不仅有利于规范无缝钢管的生产和质量检测，更有助于提高无缝钢管生产企业之间的竞争力，降低生产成本，同时也有助于保障消费者权益，保证无缝钢管行业的可持续发展。
结束语随着无缝钢管应用领域的不断拓展和技术的不断提升，对无缝钢管标准的要求越来越高。
未来，我们需要加强对无缝钢管标准的研究和制定，为无缝钢管行业的稳步发展做出新的贡献。
国内无缝钢管标准的具体内容GB8162-1999这是一项由国家质量技术监督局制定的钢管标准，主要是针对无缝钢管的生产和检验。
该标准规定了无缝钢管扭转试验、屈服强度检验、冷弯试验等检测规范。
GB/T8163-1999该标准主要规定了用作输送流体的无缝钢管，包括通用无缝钢管和流体无缝钢管两种类型。
通用无缝钢管主要用于输送一般流体，而流体无缝钢管主要用于输送石油、天然气等。
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无缝钢管技术规范书
*一、技术参数：
1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.5
2、材质：20#钢
3、配带法兰
*二、技术要求：
1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。
2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。
3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。
4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。
5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。
6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。
7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。
9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。
三、提供材料：
1、材质报告
2、质量检验报告及合格证
3、生产许可证
*四、资证要求：
符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。
国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。
五、商务要求：
1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；
2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）；
3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。
质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。
4、交货时间：签订合同后30天内；
5、报价为最终到货价，含增值税；
6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同；
7、未尽事宜双方协商解决。