模具设计生产实习报告
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
模具实践报告(模板16篇)
模具实践报告（模板16篇）在实践报告中，可以详细记录实践活动的背景、目的、过程和成果等内容。
实践报告的范文中包含了不同领域和不同主题的实践活动，可以让大家了解不同实践活动的特点和要求。
模具专业实践报告实习目的：利用暑期时间，让学生亲自参加社会实践活动，扩大眼界和知识面，提高社会实践能力和生产技能。
开展社会调查是对大学生进行思想政治教育行之有效的重要方法，对于促进大学生熟悉社会，了解国情，增长才干，奉献社会，锻炼毅力，培养品格，增强社会责任感。
同时让学生走进社会，走进企业，了解社会，了解企业，了解自己所学的专业和社会就业需求；不断提高自身素质，让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领，成为对社会有贡献的人才。
公司简介：公司于20某某年成立位于成都蒲江县，主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售，目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备，并且还在不断添加新的的设备。
实践内容：（一）初步了解公司早上来到公司，我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室，他热情的接待了我，并耐心的向我讲述了公司的体制规格，一番谈话之后，我填写了入职报告，他紧接着带领我参观了该公司，该公司虽然不太，但五脏俱全。
（二）注塑部门产品生产的实习注塑模是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
模具类实习报告范文7篇
模具类实习报告模具类实习报告范文7篇随着个人的文明素养不断提升，需要使用报告的情况越来越多，不同种类的报告具有不同的用途。
那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家收集的模具类实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
模具类实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，>毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
模具专业实习报告优秀范文4篇
模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一：模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业，为了增加实践经验和提高专业能力，我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法；2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识；3. 锻炼自己的实践能力，提高解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法，并能够进行2D和3D建模；2. 参与实际项目的设计和制造过程，包括模具设计、零件加工和装配等；3. 学习模具制造的基本工艺流程，包括切削加工、电火花加工和线切割等；4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量和硬度测试等。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造，提高了设计效率和准确性；2. 参与实际项目的设计和制造，提高了解决问题的能力和团队协作能力；3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准，提高了对模具制造过程的理解和把握。
五、实习总结通过这次实习，我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。
我发现自己在实践中还存在一些不足之处，比如对于模具制造工艺的理解不够深入，还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。
同时，我也认识到了专业知识的不断更新是必须的，在实习结束后，我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术，不断提高自己的综合素质和能力。
实习报告二：模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力，我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法，包括铣床、磨床和钳工工具等；2. 参与实际项目的加工过程，包括模具零件的精加工和装配等；3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程，包括铣削、磨削和钳工等；4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法，包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。
模具设计与制造实习报告大全5篇
模具设计与制造实习报告大全5篇模具设计与制造实习报告【篇1】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__六、实习公司概况1、公司简介__模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——__模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
模具实习报告范文八篇
模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1（2444字）通过毕业实习，让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。
我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。
我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。
因此，我作为一名模具设计与制造专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。
一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修，使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。
我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。
本次实习的目的及任务要求：（一）实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的`理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。
通过模具设计与制造的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
②通过模具设计与制造专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。
精选模具实习报告四篇
精选模具实习报告四篇精选模具实习报告四篇在现实生活中，报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是小编帮大家整理的模具实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
模具实习报告篇1整个实习过程是紧张而充实的！实习刚开始的那段时间，我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。
模具专业是一门实践性很强的一门学科，重理论不重实践，重设计不重工艺是不行的，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有很强的动手能力的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。
虽然工作生活是很辛苦的，但每当自己完成实习任务，实习作品通过检测时，那种收获的喜悦却又是无以言表的。
这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏，以及人与人之间激烈的竞争，更加坚定了遇到困难不退缩的决心。
实习结束了，实习的时间虽然很短暂，实习的经历却让我受益匪浅。
感觉头脑里又注入了许多新的知识，对模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力，了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序，更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心；让我知道了团队精神的重要，学会了沟通，懂得了节俭。
为以后的学习和工作打下了良好的基础，在以后的学习和工作中，希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己不断进步。
感谢学校给我们提供了这样的实习机会，当然更要深深的感谢我们的老师。
模具实习报告篇2学生生涯的最后一个暑假过的很有意义，按照老师的要求我自己出去找了个实习场所，实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂，厂子的名字叫利民，名字的意思是为人民服务，很有意义。
去实习的时间大概是在8月2号左右，第1天去厂长还特别接见了我，怎么说呢？厂长是个很和善的人，对我说的第1句话是："小伙子好好干，多学点东西，以后出去会用的着的。
模具实习报告总结范文5篇
模具实习报告总结范文 5 篇，回火的温度普通为160~180℃。
这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。
之后是最后一道工序研磨。
用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度。
一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。
普通情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。
可用于修配成其他的零部件。
普通情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。
之后拿胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(AB 胶是两种胶，分为A 和 B，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。
然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。
这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。
为企业创造更高的效益。
(四)实习概述：通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一位职工。
刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。
在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。
到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。
而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。
(五)所学技能：在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。
在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色;零线：蓝色;零线：蓝色;如果机电通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。
在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。
在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻罗纹保证孔和罗纹的定位精度与尺寸要求。
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模具设计生产实习报告实习是为了在毕业进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡。
下面是模具设计生产实习报告，欢迎参考阅读！模具专业工厂实习报告一1、通过现场参观，了解某一产品的机械制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的现金设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。
在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。
下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。
xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于XX年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。
使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。
首先是对车间主要的机械设备的学习：、数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。
这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。
加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。
加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。
、德国数控龙门铣数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1XG系列，铣削头采用1TX系列。
其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。
数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。
最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
、剪板机剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。
是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。
因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。
从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。
课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。
要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。
而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
首先是各个工厂对安全的重视。
俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。
工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。
而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。
其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。
从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。
同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。
工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。
更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。
模具设计生产实习报告二由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。
怀着对未来无限的憧憬，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。
幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的知识，有了感性的认识，，感觉受益匪浅。
通过实习使我获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我日后的工作，都是十分必要的基矗厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。
主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。
产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，XX年6月份通过iso9001、XX国际质量体系认证，现对iso/ts16949：XX质量体系进入贯标认证阶段。
产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-XX 《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。
1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点平面型：单体例如/单复合例如/cu球面型：单体例如/单复合例如/cu2.点触点草：3.点触点质量要求：触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。