定向钻顶管专项施工方案
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案一、引言顶管定向钻是一种应用于城市地下管道施工的无开挖技术。
该技术可以实现在不破坏地面的情况下，进行管道的穿越和布设。
本文档旨在介绍顶管定向钻施工方案的设计和实施细节，以确保施工的安全和高效。
二、施工准备2.1 设备准备施工所需的主要设备包括：•定向钻探机•钻杆与钻头•推管设备•监测设备（如激光仪、倾斜仪等）•管道材料和配件2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，熟悉顶管定向钻的施工原理、操作规程和安全要求。
他们需要了解设备的使用方法和维护保养技巧，以及在施工过程中的各项操作和注意事项。
2.3 现场调查与设计在施工前，需要进行现场调查，确定顶管定向钻的施工路径、起始点和终点。
根据地质勘察报告和地下管道的分布情况，设计出合理的施工方案。
同时，还需要进行管道穿越区域的探测，以避免施工过程中意外损坏地下管道。
三、施工步骤3.1 设置起始点和终点根据设计要求，确定顶管定向钻的起始点和终点位置。
起点通常位于地面上，而终点则是要穿越的目标区域。
3.2 钻孔准备在起始点附近进行钻孔准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。
然后，使用定向钻探机进行钻孔，将钻杆和钻头逐渐延伸到目标深度。
3.3 钻孔导向在钻孔过程中，通过使用电子导向仪器和地质声波传感器，准确导向钻孔的方向，以确保顶管的路径符合设计要求。
3.4 推管布设钻孔完成后，将钻杆替换为推管设备。
推管设备通过施加压力，将管道材料推入钻孔中，逐渐穿越目标区域。
3.5 推管连接在推管布设过程中，根据需要，进行管道连接工作。
确保管道连接紧密，并通过测试确保无渗漏。
3.6 施工结束当推管到达终点位置后，完成顶管定向钻的施工过程。
清理施工现场，并进行最终的验收和检查。
四、施工安全4.1 安全措施为确保施工过程中的安全，以下安全措施需要严格执行：•工作人员必须戴上符合要求的安全帽、工作服和安全鞋。
•工作人员应定期进行身体健康检查，并确保不患有眩晕、中暑等疾病。
定向顶管施工方案
定向顶管施工方案1. 引言定向顶管是一种在地下进行管道施工的先进技术，通过使用定向钻机和顶管管道，可以减少地面开挖，降低对现有交通道路和建筑物的影响。
本文将介绍定向顶管的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行定向顶管施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 工程勘测与设计在施工前，需要进行工程勘测与设计，确定顶管的位置和走向。
这个过程中需要考虑地下管线的布局、地质条件、交通状况等因素，以确保施工的安全和顶管的准确布置。
2.2 管道材料的选择和采购根据工程设计要求，选择合适的顶管材料，并进行采购。
常见的顶管材料包括钢管、塑料管等，根据具体情况选择合适的材料。
2.3 设备与人员准备确保施工所需的设备和人员到位，包括定向钻机、顶管机、挖掘机、吊车等设备，以及施工人员和技术人员。
同时，要确保设备的正常运行和操作人员的技术能力，以保证施工的顺利进行。
3. 施工流程定向顶管的施工流程主要包括孔洞钻进、顶管铺设、回填和收尾等步骤，具体如下所示：3.1 孔洞钻进首先，根据勘测结果和设计要求，在地面上选择合适的钻孔位置。
然后，使用定向钻机进行钻孔操作，将钻孔从地面穿过地下，钻至目标位置。
在钻孔过程中，需要根据地质情况调整钻探方式，以确保钻孔的稳定和准确。
3.2 顶管铺设在完成钻孔后，开始进行顶管的铺设。
顶管根据设计要求、管道材料和施工负荷等因素进行选择，并通过顶管机将管道逐段推入钻孔中。
在铺设的过程中，要注意管道的水平和垂直度，以及与地下临近管线的安全距离。
3.3 回填当顶管铺设完成后，需要进行回填工作。
回填材料通常为砂土或混凝土，通过挖掘机等设备将回填材料填充至钻孔中，同时要注意控制回填的压实度和均匀性，确保地表的稳定和安全。
3.4 收尾最后，进行收尾工作。
对施工区域进行清理和整理，恢复地面原貌。
同时对整个施工过程进行总结和评估，查验施工质量，处理施工中的问题。
顶管定向钻施工方案
顶管定向钻施工方案1. 引言顶管定向钻施工是一种用于穿越地下障碍物的特殊技术，它能够在不破坏地表和地下设施的情况下，实现管线的无缝穿越。
本文档将介绍顶管定向钻施工的原理、施工步骤和注意事项，以帮助施工人员正确高效地进行施工工作。
2. 施工原理顶管定向钻施工主要依靠钻头的旋转和推进力来穿越地下障碍物。
具体的施工步骤如下：1.钻井设计：根据实际情况，确定钻井的起点和终点，并根据需要测量地下障碍物的位置和深度。
钻井设计要充分考虑地下水位、土壤类型和地下障碍物等因素，以确保施工安全和效率。
2.钻井操作：将钻杆通过钻井机引入钻井孔中，并根据设计要求进行旋转和推进。
在钻井过程中，需要及时掌握孔深和钻头位置，以便进行调整和纠正。
3.钻头更换：当钻头磨损或遇到特殊岩石层时，需要及时更换钻头。
更换钻头时要注意操作规范，确保安全和施工质量。
4.管道安装：在完成钻孔后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。
管道安装要注意对接质量和施工安全。
3. 施工步骤以下是顶管定向钻施工的基本步骤：1.前期准备：根据设计要求组织施工人员和设备、材料，并进行现场勘察和测量。
2.拆除地表设施：在钻井起点和终点的地表附近，需要拆除一些地表设施，为钻井和管道安装提供必要的空间。
3.钻井施工：根据设计要求，使用钻井机进行钻井施工。
在施工过程中，要注意及时掌握钻孔的深度和方向，避免出现偏差。
4.管道安装：在完成钻井后，将预制管道引入钻孔中，并根据需要进行固定和密封。
5.管道连接和测试：将不同管段进行连接，并进行管道的压力测试，确保连接质量和施工安全。
6.回填和恢复地表：在管道安装和测试完成后，将钻孔周围的土壤进行回填，并进行地表恢复工作。
4. 注意事项在顶管定向钻施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员要严格按照相关安全规范操作，使用合格的设备和材料，确保施工安全。
2.施工质量：钻孔的深度和方向要按照设计要求进行控制，管道安装要确保连接质量和密封性。
定向顶管施工方案
定向顶管施工方案为了能够在工程施工中更好地控制方向，提高施工效率，我根据实际情况制定了以下定向顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 梳理设计文件，了解工程的具体要求和施工难点。
2. 制定详细施工计划，明确施工的各个阶段和工序，并分配合理的施工人员和设备。
3. 选择符合要求的施工人员，确保他们具备专业知识和工程经验。
二、定向顶管施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 定向钻孔：采用先进的定向钻孔技术，在基坑的指定位置进行钻孔，以实现顶管的引向目标地点。
3. 安装管道：在钻孔完成后，将顶管通过孔口送入地下，将管道与钻孔孔壁紧密结合，确保管道的稳定性。
4. 推进管道：通过推进机和推进管道，将管道逐渐推进到目标地点，实现管道的定向施工。
5. 排水、清洁：在管道推进完成后，进行排水和管道清洁，确保管道的顺畅和清洁。
6. 设备拆除：完成管道的定向施工后，将施工设备进行拆除，保持施工现场的整洁。
三、安全措施1. 严格遵守现场安全管理制度，确保施工人员的安全。
2. 对施工区域进行临时封控，禁止无关人员进入施工现场。
3. 在施工现场设置临时防护措施，确保施工过程中的安全。
四、质量控制1. 严格按照图纸和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 在施工过程中及时检查管道的安装情况，发现问题及时解决。
3. 完成施工后，进行验收检查，确保施工质量合格。
通过以上定向顶管施工方案的实施，可以有效地控制施工过程中的方向，提高施工效率，保证施工质量。
同时，严格遵守安全管理制度，确保施工人员的安全，在施工现场设置防护措施，减少事故发生的风险。
水平定向钻机顶管施工方案
水平定向钻机顶管施工方案1. 引言水平定向钻机顶管施工是一种常用于河湖交叉、道路交叉等地下管线施工中的无开挖技术。
它以水平方向钻孔作为主要施工方式，通过钻孔引入钻杆和管道，最后完成管线的布设。
本文将详细介绍水平定向钻机顶管的施工方案。
2. 施工前准备在进行水平定向钻机顶管施工前，需要对工作场地进行充分的准备。
具体步骤如下：•场地勘测：通过现场考察和测量，确定施工所需的土壤情况、地下管线情况以及施工空间的限制等信息。
•场地清理：清除场地上的障碍物和垃圾，确保施工区域的平整。
•安全措施：根据施工环境的不同，制定相应的安全措施，包括防护网的设置、警示标识的摆放等。
3. 施工流程水平定向钻机顶管的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 钻孔设计在进行钻孔前，需要进行钻孔设计。
钻孔设计是施工方案的关键一步，它需要考虑诸多因素，包括管道的深度、倾斜度、长度等。
钻孔设计的目标是保证管道的稳定性和施工的顺利进行。
3.2. 钻孔施工钻孔施工是水平定向钻机顶管的核心环节。
其具体步骤如下：1.钻孔设备安装：将水平定向钻机设备安装在施工点上，并调整其位置和角度，确保钻杆能够顺利进入土壤。
2.钻孔操作：操作钻机完成孔的空心部分的钻探，通过旋转钻杆和向前推进的方式完成钻孔过程。
3.钻杆更换：当钻孔深度达到一定程度后，需要更换钻杆，以保证钻孔的深度和方向的准确性。
4.钻孔检测：对钻孔进行检测，包括孔径、深度、倾斜度等参数的测量，确保钻孔的质量符合要求。
3.3. 管道布设钻孔施工完成后，需要进行管道的布设。
具体步骤如下：1.管道准备：根据实际情况，选择合适的管道材料和尺寸，对管道进行预处理，如切割、防腐等。
2.管道布设：通过钻孔口将管道引入地下，一端固定在钻杆上，另一端与已敷设好的管线相连接。
3.推进管道：通过旋转钻杆和推进装置的作用，逐渐将管道推入地下，直到完成全部管道的布设。
4. 安全措施在水平定向钻机顶管施工过程中，为了确保施工人员和周围环境的安全，必须采取一系列安全措施。
定向顶管施工方案
定向顶管施工方案1. 引言定向顶管技术是一种专业的管道施工方法，用于在地下进行管道敷设时。
它通过使用定向钻机和管道套管，在不开挖地面的情况下完成管道的穿越和连接。
本文档将介绍定向顶管施工的基本流程、关键步骤以及注意事项。
2. 施工准备在进行定向顶管施工之前，需要进行以下准备工作：•勘察和设计：根据工程要求，对地下管道进行勘察和设计，确定管道的布置和施工路径。
•材料准备：准备好所需的管道和套管材料，保证其质量符合相关要求。
•设备准备：准备定向钻机、导向系统和其他相关设备，确保其正常运行，并进行必要的检修和维护。
•施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解定向顶管施工的原理、流程和安全注意事项。
3. 施工流程定向顶管施工的基本流程如下：1.设计套管：根据勘察和设计结果，确定套管的尺寸、材料和布置方式。
2.钻孔准备：在施工区域确定钻孔位置，并进行钻孔准备工作，包括清理钻孔周围的杂物和固体物质。
3.导向系统安装：安装导向系统，确保导向系统与钻孔轴线保持一致，并能够提供准确的导向信息。
4.定向钻孔：使用定向钻机进行钻孔，控制钻孔的方向和角度，确保钻孔与设计要求相符。
5.套管安装：在钻孔完成后，安装套管，将其插入到钻孔中，保证套管的稳定和密封性。
6.管道敷设：在安装好套管后，将管道逐段推入套管中，直到全部管道敷设完成。
7.管道连接：对敷设好的管道进行连接，确保连接处的稳固和密封性。
8.后续工作：在完成管道连接后，进行必要的测试和检查，确保管道的质量和安全。
4. 注意事项在进行定向顶管施工时，需要注意以下事项：•安全措施：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，使用必要的个人防护装备，并确保施工现场的安全。
•环境保护：在施工过程中，要注意保护地下水源、地质环境和周围建筑物的安全。
•施工质量控制：进行严格的施工质量控制，包括对材料、设备和施工过程进行检查和测试，确保管道质量符合要求。
•施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工的连续性和高效性。
顶管定向钻施工方案
********中压燃气管道工程定向钻施工方案编制：审核：批准：日期：目录1 工程概况 (3)1.1穿越概述 (3)2 定向钻施工技术 (3)2.1铺管技术 (4)2.2地锚坑及排浆池 (4)2.3钻机及被套设备就位 (4)2.4泥浆配制 (4)2.5导向孔施工 (5)2.6扩孔施工 (5)2.7管线回拖 (5)2.8设备撤场 (6)2.9地貌恢复、泥浆处理 (6)2.10施工中应注意的问题 (6)3 主要机械设备及劳动力配备 (6)3.1劳动力配备 (7)3.2主要机械设备 (7)4 质量保证措施 (7)4.1安全管理制度及办法 (7)4.2突发事故应..急处理措施 (8)4.3施工方案、工序安全处理过程 (8)5 地下管道勘查报告 (8)1、工程概况本工程铺设燃气管道，需要穿越箱涵，根据设计要求，依据现场实际情况，采用定向钻施工铺设穿越段燃气管道：①长约36m（桩号：KO+000—K0+036），②D315，长约53m（桩号：KO+764—KO+817），③D315，长约53m（桩号：KO+993—K1+046）。
受燃气集团委托，本公司拟采用ZT-25型钻机进行施工。
将入钻口附近平整作为作业场地，占地4m×3m，穿越地质为硬质粘土，为安全穿越地下箱涵以及不使路面冒浆，设计深度在4-5m，施工时根据管线的埋深调整钻孔深度，为保证钻孔的稳定尽量减少在水平方向弯曲。
(详见图纸)根据现场实地勘察，其穿越管线两侧主要为人行道，为了确保施工管线与其它市政管线的安全间距，管线穿越时与市政管线的最小垂直间距为1.0m。
（详见图纸）以上出入土点距离及设计埋深、出入土角度，因地质条件无法探测，如有需要调整变化的，根据实际情况调整。
2、定向钻施工技术2.1、铺管技术非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。
它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨迹先钻成一个先导孔，然后将导孔回扩，扩大至适合拟铺设管道的直径（根据经验，最终回扩直径按公式D/=K1D，式中D/为适合拟铺设管道的钻孔直径，D为拟铺管外径，K1为经验系数，视现场实际情况而定，一般为1.5。
定向钻专项施工方案
XXXXX工程定向钻专项施工方案编制：审核：审批：XXXXX有限责任公司1.编制依据： (3)2.工程概况： (3)3.施工部署 (4)3.1施工总体部署 (4)3.2项目组织机构 (5)3.3施工技术力量劳动组织 (6)3.4施工进度计划 (6)4.施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2人员准备 (7)4.3机具准备 (8)4.4管材准备 (8)4.5现场勘察 (9)4.6设计轨迹 (9)5.施工测量 (10)5.1平面控制测量 (10)5.2高程控制测量 (10)6.工艺流程及关键过程 (11)7.管道安装组焊 (11)7.1布管 (11)7.2组对焊接 (11)8.施工工艺 (12)7.1首次定向钻进 (12)8.2预扩孔（回扩孔） (13)8.3清孔 (14)8.4敷设管线（关键过程） (15)8.5泥浆配置 (16)9.技术保证措施 (16)9.1轨迹设计参数 (16)9.2出、入土角 (17)9.3辅助参数 (17)9.4钻孔轨迹控制 (17)9.5预扩孔控制措施 (17)10.质量保证措施 (18)10.1管材焊接质量控制 (18)10.2所有参加施工的人员持证上岗 (18)10.3严格按图施工，认真执行施工标准及规范。
(19)10.4加强教育，提高职工的质量意识和责任心。
(19)10.5钻进导向孔时，严格按照规范进行测量计算。
(19)11.安全施工措施 (20)11.1施工安全技术措施 (20)11.2施工机械安全措施 (20)11.3用电安全措施 (21)12.文明施工措施 (22)13.应急救援预案 (23)1.编制依据：1．中国市政工程华北设计研究总院有限公司《室外给水管施工图纸》。
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》（ZB50268-2008）。
3．埋地聚乙烯给水管道工程技术规程。
4．地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程。
5．水平定向钻法管道穿越工程技术规程（CEC382-2014）。
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CB01 施工技术方案申报表(海洋[2011]技案号)合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号:承包人:浙江海洋工程有限公司舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案施工单位: 浙江海洋工程有限公司项目经理:技术负责:日期:定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案第一章工程概况一、工程概况本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道与岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110、0m,管材为SDR11DN450PE管。
其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土与粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。
二、施工组织根据定向钻穿越施工得需要,配备一个由10—15人组成得施工班组。
具体得岗位分配及职责如下:定位及导向岗位—1人。
主要职责:勘察工地,确定适当得钻机布置、入土、出土角度与高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹得指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。
钻机机长(或班长)—1人。
主要职责:准备与配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组得进度计划与工作状态,管理机组人员。
钻进泥浆配制人员—3人。
主要职责:掌握整个钻进液得搅拌、净化与循环系统,监视需要得水量,保持良好得水质、调节PH值,按特殊得施工要求调整合适得钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。
机械工、电工—2～3人。
主要职责:监视与维护机械及电气设备得正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中得所有其它操作。
普工—4～7人。
主要职责:帮助进行所有得钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线得连接。
三、施工测量定向钻穿越岱山庙后海塘得入土点与出土点位置如下:定向钻工程入土点 X: 3347028、6Y: 41425334、2岱山侧岱山庙后海塘定向钻海底出土点 X: 3347060、4Y: 41425610、9四、施工工艺流程定向钻管道施工时,定向钻钻机均摆放在岱山标准海塘内侧,管道焊接在岱山庙后标准海塘堤坝外侧前沿线进行。
采用定向钻施工工艺流程如下:定向钻管道施工工艺流程图见下图1、测量定位:严格按甲方提供得施工图纸位置测量定位,以确定挖入土坑与出土坑得位置。
2、在入土点位置设开挖工作坑其尺寸长1米×宽1米×深1米。
3、钻机就位:钻机定位应准确、水平、4、泥浆配备: 定向钻穿越泥浆使用国内造浆率较高得NV-1型定向钻专用钠基膨润土按8-10%重量比加淡水配出淡水基浆。
为保证泥浆具有良好得流变性、高携砂性、固壁与润滑性能,在配出基浆得基础上,再按基浆重量得2-4‰比例加入得各种泥浆添加剂,使用得泥浆添加剂有:增粘剂、固壁剂与润滑剂等。
泥浆粘度控制:根据穿越段地层情况,在钻导向孔阶段,泥浆粘度控制在60~65S;在预扩孔与回拖阶段泥浆粘度提高5~10S,即达到65~70S;实际使用过程中,泥浆得粘度随地层不同而随之调整。
因定向钻穿越泥浆回流较少,故在定向钻机边上放置一专用泥浆桶,并随时用汽车将泥浆运至指定得排放场地排放。
5、试钻a启动钻机,钻入1-2根钻杆,检查设备仪器就是否运转良好,发现问题及时处理。
b试钻时还应检查泥浆系统就是否渗漏。
6、导向轨迹设计、钻导向孔:a根据测量得位置,按导向设计轨迹操作定向钻机,水平钻进,采用导航设备控制钻头得方向,严格按设计要求形成导向孔。
b开钻时采用轻压慢转进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具得导向性与稳定性,进尺后根据地层变化与钻时深度,适时调整钻进参数。
c在发射坑内水平段可用垫撑,以减小钻杆自重影响水平段水平度。
d导向孔完成后,对入、出土口标高与方位进行复核,确保按设计曲线成孔。
如位置偏差大于50CM,则抽回钻杆重新施工。
e施工过程中,密切注意钻进过程中有无扭距、钻压突变、泥浆漏失等情况,发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。
图1 钻导向孔7、分级扩孔a导向孔完成后,卸下起始杆与导向钻头,换回扩钻头进行逐级扩孔。
b、扩孔前,在管头焊上专做得ф500拖拉管头,在管线入土处挖一处长2米、宽1米、深1米、坡度为10°得发送沟。
扩孔后,用ф500挤扩器挤扩两遍。
C、终孔后得直径控制在ф500清孔。
扩孔结束后,用φ500mm清孔器两次清孔。
清孔时注意泥浆比重,保证泥浆质量。
机械操作人员应注意仪表得变化,以此判断孔内情况。
图2 预扩孔8、回拖管材a、严格按照管道熔接规程与施工要求施焊,熔接完成后经预试验检查合格后方能拖入孔内。
b、在出土位置工作坑内,将管道沿坡道安装好,依次连接回扩头、分动器、接头、管线,一次性回拖管道。
c、隐蔽工程或所有工序经三检后,由甲方驻式地代表式监理工程师验收后方可进行隐蔽或下道工序得施工。
d、在回拖管道过程中,密切注意孔内情况、钻机操作人员应密切注意钻机回拖力、扭距得变化,及时观察孔内返浆情况,并根据孔内返浆情况及时调整泥浆配合比。
回拖应平稳、顺利、严禁蛮拖。
图3 管线回拖9、回拖过程中特殊情况处理回拖过程中,如有无扭距、钻压突变、泥浆漏失、回拖力量力变大时,要立即停止进行检查分析。
先查瞧定向钻机油压系统就是否正常,对无扭距、钻压突变情况,应立即进行调整速率;对泥浆流失情况,应及时补充泥浆,适时回拖管线,如泥浆流失严重,回拖力变大,应立即停止施工,如无法控制泥浆流失,则立即将管线从尾部拉出导向孔,再重新导向进行回拖。
五、施工进度安排1、根据本项目要求,给合工程条件,在合理降低造价、确保质量得前提下,尽量缩短工期,合理进行设备调度, 穿越岱山庙后标准海塘得定向钻计划开工时间为2011年6月1日,工期计划为30天。
2、整个工程拟投入1台非开挖钻机施工。
六、保证措施1、本公司在接到开钻通知后,立即组织施工队伍与设备进场施工。
2、为确保进度计划顺利实施,认真抓好施工中得每一个环节,严格按计划组织施工。
3、确定以机械化施工为主得施工方案,在施工过程中,确保调入得机械能满足正常施工要求。
4、设立完善得组织管理机构,选配精干、施工经验丰富、工作踏实得施工技术管理人员,认真负责搞好现场管理工程,责任明确,分工仔细。
制定总体及各分项工程得施工进度目标,项目经理督促检查生产计划,掌握施工进度,及时进行人力、物力调配,以确保工程如期完工。
5、合理安排施工用款,确保工程正常施工。
6、时间用足,空间占满,严格控制关键工序得工期,把工作尽量做前、务实,实行轮班作业。
7、选择最佳得施工方案。
8、合理安排工序,采取流水作业,调配充足得劳动力,组织好各种材料、设备得供应渠道,避免造成人为得停工现象。
9、实好开工之前与各有关管理部门得沟通协调,为工程施工创造良好外部环境。
10、管道施工、质量严格按照《油气输送管道穿越工程施工规范规定》进行施工控制。
七、安全生产施工措施(1)安全保证得技术措施:安全生产施工就是顺利完成工程各项施工任务得重要保证,因此,在抓质量、促进度得同时,必须做好安全生产施工。
(2)建立项目安全生产制度,所有管理人员与工人都必须认真执行与遵守制度得规定与要求,另外,管理人员必须认真执行国家有关劳动标准与安全技术规程。
(3)树立“安全第一、预防为主”得指导思想,对职工进行安全教育,认真学习安全操作规程。
(4)施工过程中必须遵守各种安全操作规程,严格执行统一指挥,统一信号,统一行动,做好管理人员不违章指挥。
施工作业人员不违章操作。
(5)进入施工现场,施工作业人员必须戴好安全帽与个人劳动保护及用品,非机电专职人员不玩弄机械设备。
(6)各种起重机械与设备,不准超过额定负荷进行运转。
(7)施工现场生产用电,生活用电由电工统一安排,安装电线一律用架空绝缘线,配电箱要有接地防雨装置并上锁,施工设备有接地保护装置,电线接头用绝缘包扎,并有防雨、防潮措施、施工现场不准随意乱接、乱拖电线。
(9)夜间施工必须配置足够得照明。
浙江海洋工程有限公司2011年6月1日水平定向钻施工方案1、施工设备:水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土2、穿越施工流程测量放线→钻机场地布置→钻机安装调试→钻导向孔→扩孔→洗孔→回拖→清理场地3、测量放线根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
4、定向钻施工4、1钻机及配套设备就位确定入土点将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位调试完成后,进行系统连接、试运转,检查设备就是否工作正常。
4、2测量控向参数按操作规程标定控向参数,为保证数据准确,在穿越轴线得不同位置测取,且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录,取其有效值得平均值作为控向Line Az值。
4、3泥浆配制由于穿越经过地层主要就是圆砾、卵石、花岗岩、板岩。
对泥浆得要求比较高,为克服对付这种不利因素,我们将采取以下措施:1) 水源采取就近从河道中取水,用水泵输送至水罐内,在水罐中沉淀、过滤后配浆。
2) 按照实验室确定好得泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂,配出适合不同地层要求得泥浆。
3) 为了确保泥浆得性能,使膨润土有足够得水化时间,增加泥浆储存罐与泥浆快速水化装置。
4) 泥浆得回收利用:钻机场地与管线组装场地各有一个泥浆收集池,泥浆通过泥浆池收集,再经过泥浆回收系统回收再使用。