磷化氢环流熏蒸技术讲解
环流熏蒸
环流熏蒸一、术语和定义1、磷化氢环流熏蒸技术利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
2 、仓外磷化氢发生器施药装臵由仓外磷化氢发生器(或其它磷化氢气体发生装臵)、二氧化碳钢瓶、减压释放装臵和控制装臵等组成的施药装臵。
3、磷化氢发生器采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体，并与加入的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装臵。
4、减压释放装臵由减压调节器，释温装臵、不锈钢软管等组成。
其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转成低压状态，由液化状态转变成气体状态，经由计量与控制装臵，安全地输送到环流管路内。
5、磷化氢钢瓶施药装臵由磷化氢钢瓶、减压释放装臵、计量装臵、控制装臵、移动装臵等组成。
6、粮面施药环流熏蒸将磷化铝药剂按粮面施药的方法臵于粮面，再借助环流风机，使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。
7、膜下环流熏蒸将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封，利用臵于薄膜下的回流管道等环流装臵进行环流的熏蒸方法。
8、环流风机具有气密、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的风机，风压不超过1000 Pa，风量不超过1000 m3/h。
9、固定式环流装臵将环流风机和环流管路固定在仓壁上的装臵。
10、移动式环流装臵将环流风机固定在可移动车体上，环流管道的回流管固定在仓壁上，其他管道在熏蒸时安装，熏蒸后可拆卸移动的装臵。
11 、气体取样装臵由取样端头、取样管、取样阀和检测箱等组成，用于抽取仓内和管道内的气体样品。
12、磷化氢检测仪、报警仪、检测管磷化氢检测仪：用于检测气体样品中磷化氢浓度的仪器。
磷化氢报警仪：用于环流设备检漏、环境安全监测及报警的仪器。
磷化氢气体检测管：用于检测磷化氢气体浓度的比长式检测管。
13、维持浓度的施药方式根据仓房气密情况通过施药或补药以维持熏蒸环境内磷化氢气体浓度的操作方式。
14、熏蒸浓度环流基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢浓度，单位是毫升每立方米（ml/m3）。
磷化氢熏蒸操作方法
磷化氢熏蒸操作方法
磷化氢熏蒸是一种危险的化学反应，需要进行专业的操作才能确保安全。
以下是一般的磷化氢熏蒸操作方法：
1.准备好磷化氢发生器和容器。
磷化氢发生器通常是由磷化铝和酸混合而成，容器则需要具有密闭简易性能，以防止磷化氢泄漏。
2.将磷化氢发生器安装在容器中，并将容器密闭。
3.调节磷化氢发生器的流量以产生所需的气体。
一般来说，磷化氢的流量将由需要熏蒸的空间的大小，所需的熏蒸时间和甲醛浓度来确定。
4.在设备和环境防护的安排下，向被熏蒸区域引入磷化氢，同时监测磷化氢的浓度，确保其在安全范围内。
5.等待所需熏蒸时间，使甲醛遍布空间中，在结束熏蒸后，排释磷化氢残留的废气。
注意事项：
1.磷化氢是极其易燃易爆物质，操作过程中应远离火源和静电等可能引发爆炸的因素。
2.操作人员需要佩戴相应的安全防护装备，包括化学护眼镜、化学手套和防护服等，以防止磷化氢的接触和吸入。
3.在熏蒸结束后，应进行充分排气和通风，以确保空间内的甲醛和磷化氢浓度降至安全水平。
4.在任何情况下，磷化氢的操作都应由专业的技术人员进行，确保安全和有效性。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤〔净化〕器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表与控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机〔可以是环流装置的环流风机〕、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
〔此条件可在商务部分体现〕2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置〔露天安装〕的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组〔安〕装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道与附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
环流熏蒸系统技术标准
环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。
（此条件可在商务部分体现）2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
PH3环流熏蒸技术
四、PH3 对人的毒性
PH3 是剧毒气体，对人体的毒性主 要作用于神经系统，抑制神经中枢，刺 激肺部，引起肺水肿和使心脏扩大。其 中，以神经系统受害最严重。人在磷化 氢中暴露那怕是很小的量也应避免。 磷化氢主要是由呼吸道吸入中毒， 不能通过皮肤进行吸收。
kunpeng4890@ 15
中央储备粮湘潭直属库
熏蒸时应根据不同粮温、 害虫种类、 熏蒸时应根据不同粮温 、 害虫种类 、 密度、 发生状况 、 密度 、 发生状况、 害虫抗性程度等确定熏 蒸过程应达到的最低浓度和密闭时间。 蒸过程应达到的最低浓度和密闭时间。 密度较大或呈明显发展或为害状态时 采用较高的浓度；密封熏蒸时间也可根据 储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。 储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。 当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热 当有强抗性 集中发生并导致发热 时 ， 或有强抗性米象 和 锈赤扁谷盗 时 ， 建 或有强抗性 米象和 锈赤扁谷盗时 议磷化氢浓度采用300-500ppm，对于书虱大 议磷化氢浓度采用300-500ppm，对于书虱大 量发生时宜采取长时间熏蒸处理。 量发生时宜采取长时间熏蒸处理。
根据设定的浓度， 并考虑粮堆吸附 、 根据设定的浓度 ， 并考虑粮堆吸附、 仓房泄漏、 粮食温度 、 水分 、 仓房泄漏 、 粮食温度、 水分、 粮食种类等 因素，熏蒸可按以下参考剂量实施。 因素，熏蒸可按以下参考剂量实施。 需要补充施药时， 需要补充施药时 ， 按实际测定最低浓 度与拟设定的浓度差值参照下表确定补充 用药量
PH3 处理高水分粮则会降低其发芽的能力。 处理高水分粮则会降低其发芽的能力。 一般来说， 对食用品质无不良影响， 一般来说， PH3 对食用品质无不良影响，对 种用品质也无药害。 种用品质也无药害。
高大浅圆仓磷化氢混合环流熏蒸杀虫技术研究
氢环 流熏 蒸则具 有 一定 的优 势 ， 通过 控 制 磷 化氢 发
（ Ｓ ｉ ｎ ｏ ｇ ｒ ａ ｉ ｎ Ｗａ ｒ ｅ ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ Ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｃｏ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｔｉ ａ ｎ ｉ ｉ ｎ，Ｔｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ４ ５ ２ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ ： Ｔｈ ｅ ｐｈ ｏｓ ｐ ｈｉ ｎｅ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｕ ｍｉ ｇａ ｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｈ ａｌ ｌ ｏｗ ｇｒ ａ ｉ ｎ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇｅ ｓ ｉ ｌ ｏｓ ｗ ｈｏ ｓ ｅ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｌ ｉ ｎｅ ｉ ｓ ２７ ．１ ５ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｎｄ ｉ ｎ—
摘 要 ： 对储粮线 ２ ７ ． １ ５ Ｆ ｉ ｔ 、 内径 ２ ５ ． Ｏ ０ ｍ 高大 浅 圆仓磷 化 氢混 合 环 流 熏 蒸技 术 方 案 和 混 合 环 流 熏 蒸技 术在 进 口 大 豆储 藏 中的 应 用进 行 了研 究 。 结 果表 明 ： 通 过 对 环 流 通 风 时 间 的合 理 控 制 ， 可 以 减 少不 必要 的 通 风 ， 减 少 熏 蒸
ｎ ｅ ｅ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ２ ５ ． ０ ０ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ｅ ｄ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ｗａ ｓ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ． Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ
药 剂 用量 ， 增 加 熏蒸 杀 虫效 力 ； 与 常规 熏 蒸相 比 ， 混 合 环 流 熏 蒸 可 以在 短 时 间 内使 熏 蒸 仓 内磷 化 氢 气体 浓度 分 布 均匀， 并且 可 以 节约 熏蒸 费用 ３ ４ ． ６ ， 具 有较 好 的 经济 效 益 。
环流熏蒸系统操作技术规范
环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
（一）熏蒸人员：熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。
（一）粮情检查：在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
（二）制定方案根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式：（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。
2、熏蒸方式：连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间隔施药2～3次。
3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
环流熏蒸系统操作技术规范
环流熏蒸系统操作技术规范环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
（一）熏蒸人员：熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。
（一）粮情检查：在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
（二）制定方案根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式：（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。
2、熏蒸方式：连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况，间隔施药2～3次。
3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
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（2）熏蒸操作人员必须受过磷化氢环流熏蒸技术 培训，熟悉本技术规程，能够熟练操作有关熏蒸仪 器设备。 （3）熏蒸时操作人员必须2人以上，并安排负责 安全防护的人员。
6、安全防护
（1）防毒面具及滤毒罐应安全有效；工作服（长袖衣裤）和 无渗透性的手套要完好。
（2）熏蒸现场应准备灭火器具（干沙、干粉灭火器等）和中 毒急救用品；施药后24h内有2人值班守护。
（ 3 ）在熏蒸过程中要对熏蒸现场及周围设置警戒标志（ 20 米）。当环境中空气浓度超过 0.2mL/m3 以上时，应采取防护 措施；散气后仓内浓度下降到 0.2mL/m3 以下时，人员方可进 仓。
（4）必要时，应与当地公安、消防和医疗部门取得联系或配 合。
7、效果检查
（1）在熏蒸前生虫部位随机取样1kg，在温度25℃、相对湿度 75%左右和防止外来害虫感染的条件下放置 30d，检查是否出 现活虫。 （2）也可采用预置虫笼的方法，作为熏蒸过程中检查杀虫效 果的参考。 （二）风体取样点的设置 1、熏蒸密封粮堆或仓房之前，在粮堆或仓房的四角和中心 设置气体取样点，房式仓应不少于 5个，气体取样点深度在粮 面下 30 ～ 50cm ，取样管内径为 3~5mm 的塑料管。在粮面投药 时气体取样点应设在粮堆下部，并注意上、中、下层的均匀分 布。必要时可在其他部位增设气体取样点。
3 、检查墙身、屋顶是否有破损或裂缝，做好糊补 嵌缝。
4 、膜下熏蒸或膜下环流熏蒸，对粮膜本身和粘合 处进行严格检查，是否有孔洞或裂缝，及时修补。 5 、气密性的测定：已密封好的仓间或粮堆，经检 查确认后，用离心风机或环流风机向仓内正压打气 （膜下为负压），当“ U” 形压力计水压上升到 550 Pa时，立即停止风机打压，迅速关闭阀门，用秒表从 500 Pa开始计时，从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时 间：平房仓不少于40s，浅园仓、立筒仓不少于60s； 重庆市规定：散装仓由 50mmH2O 下降到 5mmH2O 的 时间不低于150s，包装粮堆不低于300s。
（7）能实现多途径的混合增效熏蒸，提高杀虫效果。
（8）能在较长时间内保持药剂有效气体浓度。
（9）与常规熏蒸相比更容易控制磷化氢的浓度，达到安 全、经济、有效的目的。
二、2、移动式仓外环流管道
3、仓内环流管道 ⑴部分回流管道安装在仓内，其中风机、一些环流管道也在仓 外。 ⑵回流管进一步分为竖立主回流管、平铺主回流管、分支流管 。
根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏等因素， 按（表2）选定初次用药剂量。初次用药量为熏蒸环境内体积乘 以初次单位用药量。
5 、熏蒸人员：熏蒸负责人、熏蒸操作人员和安 全防护人员必须到位，明确分工。 （1）熏蒸负责人必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论 知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，能够组织和 指导环流熏蒸作业，具有储粮害虫防治专业技能。
2、立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置气体取样点，必要 时可在仓内空间或粮堆中设置气体取样点。
3、置于仓内或粮堆内的气体取样点编号要与仓外或粮堆 外的检测点编号相对应一致。
（三）仓房密封及气密性检测
1、检查门、窗有无严重变形或破损，是否完好，能否密 封； 2、对仓房门、窗及通风道口等工艺孔洞进行密封，仓门 处的槽管应安装在仓门内10cm处，打压时薄膜紧贴仓门， 可防止脱落。密封后检查气密程度。用塑料薄膜密封，可 用灯光透视法检查。
4、环流风机 采用防泄漏、防爆和抗 PH3 腐蚀性能的粮食熏蒸 小功率的专用离心风机，其风扇边缘的线速应小于 40m/s ，管道内作业内的压力降小于 1000Pa 。 ( 一般 300m3/h以下）
三、磷化氢环流熏蒸操作流程
（一）制定熏蒸杀虫方案
1、调查、了解仓房和粮堆的基本情况。检查粮食 的种类、数量、水分、杂质、粮堆体积、“三温”、 “三湿”、害虫种类和虫态及可能的抗性等。
表1： 不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢环 流熏蒸浓度的参照表（见下表）
单位：mL/m3
注：1、※温度：害虫发生部位最低粮温。
2、当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热时，和有强抗性米象 和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300mL/m3～500mL/m3。
虫种 温度※ （℃） >25 20～25 15～20 >25 20～25 15～20 密闭时间 14（d） 200 250 — 300 350 — 21（d） 150 200 250 250 300 350 28（d） 100 150 200 200 250 300
针对具体粮仓情况和条件选择或确定磷化氢熏蒸 方式。是整仓环流、膜下环流、局部环流等方式。方 法：是仓外发生器施药、钢瓶气施药、粮面或风道潮 解施药、布袋埋藏施药或聚乙烯塑料袋缓释施药等。
4、确定PH3气体浓度和密闭时间。磷化氢熏 蒸时要根据不同粮温、发生害虫的种类、害 虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程应达 到的最低浓度和计划密闭时间。
A组害虫， 如玉米 象、长头谷盗、杂 拟谷盗、及其它敏 感虫种 B组害虫， 如谷蠹、 米象、扁谷盗、赤 拟谷盗、蛾类及其 它抗性虫种
表2： 环流熏蒸初次磷化铝片剂（或丸剂）单位用药量 （g/m3） 设定浓度（ml/m3） 粮种 单位用药量
小麦
100～300 玉米 稻谷
1～ 3
1.5～3 2～3.5
2 、仓房或粮堆的密封要求、气体取样点的设置和气 密性的要求等。 《PH3 环流熏蒸技术规程》中规定，平房仓仓内 气压从 500Pa 下降到 250Pa 半衰期时间不少于 40s 。重 庆市规定：散装仓由 50mmH2O 下降到 5mmH2O 的时 间不低于150s，包装粮堆不低于300s。
3、选择熏蒸方式和施药方法。
磷化氢环流熏蒸技术
一、环流熏蒸的特点
环流熏蒸是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸 气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。环流熏蒸具有以 下的优点： （1）改善劳动条件，减少操作人员与毒气的接触，保证环境 卫生和职工健康。 （2）减少残渣和对粮食的污染。 （3）降低药剂用量，节省人力，降低费用。 （4）促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布，使各部位药剂气体浓 度较快达到有效浓度。 （5）便于进行补药。 （6）便于对仓外杀虫气体的监控。