5zb-25注水泵知识
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柱塞泵基础知识
柱塞泵基础知识
一、适用工况：
输送介质： 清水、油田污水、聚合物等
介质温度： ≤80℃
输送压力: ≤60MPa
输送排量： ≤ 120m3/h
二、柱塞泵型号
型号：5ZB-12/42 5——五柱塞 ZB——柱塞泵 12——额定排出压力下的排量12m³/h
42——额定排量下的排出压力42MPa
三、技术参数 5ZB-12/42型注水泵
四、结构组成
往复式 注水泵主要 由（ 动力 端、液力端、 盘根盒总成、 箱体、底座 总成、）组 成，
四、结构组成
动力端总成:
a 、曲轴 b 、连杆总成 c 、十字头总成 d 、 联接卡子 e 、 柱塞
四、结构组成
连杆总成:
四、结构组成
十字头总成:
四、结构组成
液力端总成:
四、结构组成
液力端总成:
2．油封损坏 1．泵头内有气体
1．重新装配油封
2．更换新油封 1．排出气体 2．增大供液量
7
进液管线振动过大 2．供液不足
1．油品不符合要求
2．润滑油乳化或变质 8 曲轴箱油温过高 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低
1．更换油品
2．更换润滑油 3箱内机械故障
七、常见故障及排除方法
装配时允许的缺陷以及机械和水力原因都会引起泵使用中发生故障，下面 是经常遇到的故障和发生原因和解决办法。
序号 1 故障情况 1．供水不足 吸入排出压力表波动超限 2．吸排液阀泄漏 3．压力表管路有空气 1．曲轴轴向窜动过大 产生原因 排除方法 1．解决供水问题 2．检查吸排液阀 3．排出管内空气 1．检查轴向间隙
输送介质 清水、污水 吸入压力 0.03-1.5 Mpa 排出压力 42 36 31 28 25 22.5 20 16 Mpa 额定流量 11.8 13.9 16.7 18.4 20.2 23 26.5 33.1 M3/h 柱塞直径 35 38 41 43 45 48 51 57 mm 冲程mm 127 ≥80 泵效 Y315L-4 电机型号 电机功率 185 kw 3450× 2380× 1710 外型尺寸 整机质量 7000 Kg
一、适用工况：
输送介质： 清水、油田污水、聚合物等
介质温度： ≤80℃
输送压力: ≤60MPa
输送排量： ≤ 120m3/h
二、柱塞泵型号
型号：5ZB-12/42 5——五柱塞 ZB——柱塞泵 12——额定排出压力下的排量12m³/h
42——额定排量下的排出压力42MPa
三、技术参数 5ZB-12/42型注水泵
四、结构组成
往复式 注水泵主要 由（ 动力 端、液力端、 盘根盒总成、 箱体、底座 总成、）组 成，
四、结构组成
动力端总成:
a 、曲轴 b 、连杆总成 c 、十字头总成 d 、 联接卡子 e 、 柱塞
四、结构组成
连杆总成:
四、结构组成
十字头总成:
四、结构组成
液力端总成:
四、结构组成
液力端总成:
2．油封损坏 1．泵头内有气体
1．重新装配油封
2．更换新油封 1．排出气体 2．增大供液量
7
进液管线振动过大 2．供液不足
1．油品不符合要求
2．润滑油乳化或变质 8 曲轴箱油温过高 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低
1．更换油品
2．更换润滑油 3箱内机械故障
七、常见故障及排除方法
装配时允许的缺陷以及机械和水力原因都会引起泵使用中发生故障，下面 是经常遇到的故障和发生原因和解决办法。
序号 1 故障情况 1．供水不足 吸入排出压力表波动超限 2．吸排液阀泄漏 3．压力表管路有空气 1．曲轴轴向窜动过大 产生原因 排除方法 1．解决供水问题 2．检查吸排液阀 3．排出管内空气 1．检查轴向间隙
输送介质 清水、污水 吸入压力 0.03-1.5 Mpa 排出压力 42 36 31 28 25 22.5 20 16 Mpa 额定流量 11.8 13.9 16.7 18.4 20.2 23 26.5 33.1 M3/h 柱塞直径 35 38 41 43 45 48 51 57 mm 冲程mm 127 ≥80 泵效 Y315L-4 电机型号 电机功率 185 kw 3450× 2380× 1710 外型尺寸 整机质量 7000 Kg
注水泵的相关知识
压力表பைடு நூலகம்门、关闭出口阀门，打开流量
计前后阀门。
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四
操 作 规 程
6 、打开泵体的放气阀。待液体全部溢出 时，关闭放空阀；
7、按启动按钮起机；
8、打开出口阀门，并把流量控制在 2M3/h ，同时关闭回流阀门，泵并可转入 负载运行。
停泵：
1、打开回流阀门，使泵进入空载运行； 2、按停止按钮停机； 3、关闭进出口阀门、回流阀门
工 作 原 理 动 作 图
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四
启泵：
操 作 规 程
1、检查喂水泵和注水泵的泵体的各联接
部位及螺丝有无松动； 2、检查润滑油的质量和油位； 3 、检查皮带的松紧度，必要要进行调整， 盘车二至三圈，看运行机构有无障碍；
4 、检查两电机及其接线是否完好、正确
紧固； 5 、打开喂水泵进出口阀门、关闭旁通阀 门，打开注水泵的进口阀门，回流阀及
五
注 意 事 项
1、泵体内没有液体绝不允许启泵
注 意 事 项
2、严禁在进排液管线上的阀门和旁通阀关闭的情况下启动泵
3、在负荷运转过程中，瞬时最大压力不得超过额定压力的110%
4、新泵、大修的泵必须经过两小时以上的空运转，确保正常后 加负载；泵在运转中，严禁任何修理工作，以防事故发生。
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注水泵基础知识分享
学 习 导 航
1 2 3
概
述
注水泵 结 构
注水泵 工 作 原 理
注水泵 操 作 规 程 注水泵 注意事项
4
5
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一
概
述
型号：3S50-3.3/10
输送介质：油田污水
理论排量：3.3方/小时 进口压力：0.02-0.1MPa
注水泵学习课件
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注水泵的安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，掌握注水泵操作技能。 在操作前应检查注水泵的润滑系统、密封系统、电气系统等是否正常，确保设备处于良好状态。 在操作过程中，应严格控制注水泵的压力和流量，避免超负荷运转。 在操作过程中，应注意观察注水泵的运行状态，发现异常情况应及时停机检查并排除故障。 在操作过程中，应注意安全防护措施，确保操作人员的安全。
注水泵的维护保养
定期检查：确保泵体和管路无泄 漏、振动和异常声音
清洁：保持泵体内部和外部的清 洁，避免杂物堵塞或腐蚀
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润滑：定期对轴承和密封进行润 滑，防止磨损
调整：根据需要调整泵的流量、 压力等参数，保持性能稳定
注水泵常见故障及排除方法
注水泵启动困难： 检查电机、电源 和泵内是否有杂 物
注水泵流量不足： 调整泵的转速或 更换泵的叶轮
注水泵噪音大： 检查泵的安装是 否稳固或更换损 坏的零件
注水泵泄漏：检 查密封圈是否老 化或更换损坏的 密封圈
注水泵性能参数及选型
注水泵的性能参数
流量：每小时泵送 的液体体积。
扬程：水泵对单位 重量液体所做的功， 表现为水泵提供的 能量。
功率：水泵消耗的 电力，通常以千瓦 （kW）表示。
耗。
案例总结：注 水泵在矿山冶 金行业具有广 泛的应用前景， 能够为企业带 来显著的经济 效益和社会效
益。
注水泵在实际操作中的经验总结和实践技巧
注水泵的启动与 关闭操作
注水泵的维护与 保养
注水泵的常见故 障及排除方法
注水泵的操作注 意事项
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汇报时间：20XX/XX/XX
“一拖多”转子变频调速系统在镇原油田镇四注的应用
“一拖多”转子变频调速系统在镇原油田镇四注的应用【摘要】油田注水过程中，受注水井井数变化、配注量动态调整等因素影响，注水站经常出现配注量与注水泵额定排量不匹配的现象。
通常用高于配注量的泵排量注水，再将多余的高压水“回流”到储水罐，“打回流”造成了大量电能浪费。
【关键词】变频调速系统油田注水国内油田普遍采用定子变频调速技术解决这一问题，但该技术在水泵类负载上应用调速范围有限，存在调速盲区，仍不能完全“关死”回流。
针对目前在用的定子变频调速设备的局限性，在国内首次研发了注水站“一拖多”转子变频调速系统，解决了调速盲区的问题，完全实现了变频关回流稳压注水。
1 “一拖多”转子变频调速系统原理“一拖多”转子变频调速系统主要由绕线式电机和转子变频控制设备构成。
绕线式电机转子绕组的开放性使它既包括了鼠笼式电机定子侧变频调速的性能，又拥有转子侧变频调速的独有特性。
转子变频技术是将绕线式电机转子感应的交流电，通过整流器整流成直流电，再经过斩波器进行直流电压调制从而改变电机转速，多台电机调速产生的转差功率由一个逆变器逆变成与电网同频同相的交流电集中回馈到电网。
图1 “一拖多”转子变频调速系统构成示意图2 “一拖多”转子变频调速系统应用效果2.1 镇四注基本情况镇四注水站井口压力在20～24mpa。
镇四注设计规模1000 m3/d，系统设计压力25mpa，站内共有5zb-24/25型五柱塞注水泵 3台，均配有200kw绕线式电动机，其单泵理论排量24m3/h（576m3/d）。
镇四注投注初期管辖注水井25口，日配注350m3左右，采用单泵变频关回流注水；随着投注井数逐级增多，目前管辖注水井36口，日配注710m3左右，采用双泵变频关回流注水。
2.2 镇四注应用“一拖多”转子变频系统的效果2012年对“一拖多”转子变频调速系统运行情况进行了跟踪，该系统表现出以下优点，具有较好的应用前景。
2.2.1 谐波测试在变频器的使用过程中都会产生谐波，谐波含量太高会降低电力设备的使用寿命。
5BZ系列煤层注水泵可以提高采煤效率
谢谢观看 5BZ系列煤层注水泵
5BZ系列煤层注水泵
中煤 sh10
5BZ系列煤层注水泵产品介绍
• 5BZ煤层注水泵主要由电动机，泵体，压力表、安全阀、机座、 水箱等部件构成。5BZ煤层注水泵采用矿用隔爆型异步电动机， 可用于煤尘及瓦斯危山东险的矿井。也可根据用户要求，配置着 通异步电动机，在没有性危险的地面或场所使用。
• 泵体采用斜盘注塞式、阀式配流、径向方式布置阀组、水冷却、 浸浴式润滑等先进技术，柱塞采用镀硬铬工艺，回程盘、摆动盘 等到主要零件采用不锈钢，以提高水系列煤层注水泵技术参数
型号：5BZ-33/15； 工作压力15Mpa； 流量2 m3/h； 柱塞直径25mm； 柱塞数量5个； 柱塞行程15.7mm； 往复次数960次/分； 吸水管直径31.5mm； 排水管直径20mm； 电机型号YB160L-6； 电机功率11kw； 电机转速960； 电压380v/660v， 重量320kg； 外形尺寸（长*宽*高）1400*400*600mm。
5BZ系列煤层注水泵产品特点
• 5BZ系列煤层注水泵具有效率高、体积小、重量轻、使用安全可靠、维修方便、 噪声小、振动轻微等特点。煤层注水泵主要用于煤矿中的煤层注水。经过注水 、能使煤体湿润，排出瓦斯，避免粉尘扬起，保证安全生产，大大改善劳动条 件。同时使煤层松驰，提高中煤采煤效率。
• 5BZ系列煤层注水泵是煤层注水工艺的理想专用设备，同时也可以作压力机械液 压源和煤巷各种机械的清洗用泵。
注水泵培训
原因
弹簧断裂
解决方法
更换弹簧
阀损坏
阀导向不良
更换阀
重新配研阀或更换阀
常见故障及其消除方法
进液管线振动过大
原因
进液管或滤网堵塞，进液不足 进液阀损坏，打回流
解决方法
疏通进液管道 更换进液阀
排液管线振动过大
原因 排液阀工作不正常 稳压器损坏 解决方法 检查更换排液阀 更换稳压器
柱塞填料温度过高
启动、停车注意事项
泵体内没有液体时，绝对不允许启动泵。 严禁排液管道中的旁路阀门关闭的情况下启动泵。 新泵或经大修的泵就位安装结束后，必须经过空载试车，空载 运 转时间不少于2小时，负荷运转，压力升高应按额定工作压 力的四分之一逐次升压，建议每隔30分钟上升一次，如遇不正 常情况，应立即停车检查，查明原因，排除故障后再继续试车 。 在负荷运转过程中，瞬时最大压力值不得高于1.05倍的额定压 力值。 泵在工作过程中，严禁任何修理工作（防止发生不幸事故）。
减速机 曲轴 柱塞 往复运动
减速机工作原理
减速机一般用于低转速
大扭矩的传动设备，把电动机 、内燃机或其它高速运转的动 力通过减速机的输入轴上的齿 数少的齿轮啮合输出轴上的大 齿轮来达到减速的目的，普通 的减速机也会有几对相同原理 齿轮达到理想的减速效果，大 小齿轮的齿数之比，就是传动 比。
动力端结构特点
润滑系统工作原理
润滑站工作时油泵将润滑油送入冷却器进行降温， 按润滑所需要求的油压、油温送到被润滑的部位。
润滑站的出口压力反映了润滑系统的阻力和各种局 部阻力总和。当压力高后出口压力变化，是反映润滑系 统正常工作与否的重要标志。系统压力上升说明系统有 阻塞，系统压力下降说明系统管道有严重的漏损或油泵 发生故障。润滑站的压力可调节到0.25-0.4MPa，当系统 有漏损或油泵发生故障时供油量减小时油站出口压力下 降当出口压力下降到一定时一般为0.2MPa时通过自动系 统发出报警。发现故障及时修理，防止设备干磨。
弹簧断裂
解决方法
更换弹簧
阀损坏
阀导向不良
更换阀
重新配研阀或更换阀
常见故障及其消除方法
进液管线振动过大
原因
进液管或滤网堵塞，进液不足 进液阀损坏，打回流
解决方法
疏通进液管道 更换进液阀
排液管线振动过大
原因 排液阀工作不正常 稳压器损坏 解决方法 检查更换排液阀 更换稳压器
柱塞填料温度过高
启动、停车注意事项
泵体内没有液体时，绝对不允许启动泵。 严禁排液管道中的旁路阀门关闭的情况下启动泵。 新泵或经大修的泵就位安装结束后，必须经过空载试车，空载 运 转时间不少于2小时，负荷运转，压力升高应按额定工作压 力的四分之一逐次升压，建议每隔30分钟上升一次，如遇不正 常情况，应立即停车检查，查明原因，排除故障后再继续试车 。 在负荷运转过程中，瞬时最大压力值不得高于1.05倍的额定压 力值。 泵在工作过程中，严禁任何修理工作（防止发生不幸事故）。
减速机 曲轴 柱塞 往复运动
减速机工作原理
减速机一般用于低转速
大扭矩的传动设备，把电动机 、内燃机或其它高速运转的动 力通过减速机的输入轴上的齿 数少的齿轮啮合输出轴上的大 齿轮来达到减速的目的，普通 的减速机也会有几对相同原理 齿轮达到理想的减速效果，大 小齿轮的齿数之比，就是传动 比。
动力端结构特点
润滑系统工作原理
润滑站工作时油泵将润滑油送入冷却器进行降温， 按润滑所需要求的油压、油温送到被润滑的部位。
润滑站的出口压力反映了润滑系统的阻力和各种局 部阻力总和。当压力高后出口压力变化，是反映润滑系 统正常工作与否的重要标志。系统压力上升说明系统有 阻塞，系统压力下降说明系统管道有严重的漏损或油泵 发生故障。润滑站的压力可调节到0.25-0.4MPa，当系统 有漏损或油泵发生故障时供油量减小时油站出口压力下 降当出口压力下降到一定时一般为0.2MPa时通过自动系 统发出报警。发现故障及时修理，防止设备干磨。
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注水泵安全经验分享
2 往复泵结构
连杆总成： 1、连杆体 2、连杆盖 3、连杆瓦
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2 往复泵结构
十字头总成: 1、十字头衬套 4、十字头挺杆 2、十字头销 5、防护板 3、十字头 6、柱塞卡子
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2 往复泵结构
液力端总成:
1.劳保穿戴不齐全 2.设备损坏 3.误操作 1.操作人员应劳保穿戴齐全 2.对设备及时巡检，对存在隐患的设备及时整改 3.严禁非操作人员进入操作间 4.操作人员必须持证上岗（上岗前培训合格）
排除方法采油二厂昆一作业区源自 结 束采油二厂昆一作业区
2
整机振动超限
2．连接卡子松动 3．箱内部故障 1．进排液阀松动或损坏
3
整机噪音太大
2．运动件松动或间隙过大
3．滚动轴承损坏
1．轴承装配不当 2．轴承零件出现疲劳蚀痕或损坏 4 滚动轴承温度过高、声音异常 2．润滑油乳化或变质 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低 5．曲轴箱内机械故障
3．更换轴承
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4
往复泵操作规程
4. 泵的停运： 4.1 缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。 4.2 缓慢下调电机频率，待注水泵停止运行后，切断电机电源。 4.3 关闭回流阀及进水闸阀。
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4
5.
往复泵操作规程
注意事项： •5.1 无论是人为停泵还是自动停泵，停泵后首先应该关闭注水闸 阀，以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水 闸阀，切断高压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄 压。同时观察自控盘上的排出、吸入压力表，泄压后指针均 应指零。当压力表指零后，方可对泵进行拆卸、维修，否则 会引起人身伤亡的重大事故。 •5.2 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。 •5.3 泵在运行时严禁任何修理作业。 •5.4 在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。
水泵基础知识入门
T
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七．泵的全性能测试台 ................................................................................................................................... 19
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八．泵体常用材料 175 条 ............................................................................................................................... 19
T
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一．容积式液压泵的工作原理 ....................................................................................................................... 25
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二．叶片泵的工作原理 ................................................................................................................................... 25
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第二部分、泵的基本知识 ............................................................................................................................... 11
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5
往复泵保养维护
• 皮带的调整
1、皮带存放、运输过程中不要爆晒， 应平放在阴凉通风处，应保持皮带 清洁、无油。 2、不要在地上拖动，以免弄坏皮带外表面。 3、安装皮带时，应调整电机位置，使皮带顺利进入槽内，再涨紧皮带。 不许用撬杠强行别入轮槽内，防止损坏皮带，降低皮带使用寿命。 4、大小皮带轮应保持轴线平行，且位于同一平面上，否则联组 皮带相连接的复盖层易脱落损坏，降低皮带寿命。 检查方法： 用拉直的细线靠在大小两个皮带轮的端面上，观察线与皮带轮 的贴紧情况，允许最大误差为：小皮带轮与细线靠平时，大皮 带轮最外圆处的间隙小于1.5 mm（1/16 in.）。
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采油二厂昆一作业区 2013.6.15
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1 2 3 4
概
述
往复泵结构 往复泵工作原理 往复泵操作规程 往复泵保养维护 往复泵风险因素
5
6
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1
概 述
生产单位：大港油田集团中成机械制造有限公司 输送介质：清水、净化污水 注水压力：20Mpa-50Mpa
3
往复泵工作原理
往复泵原理示意图：
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4
往复泵操作规程
3. 泵的启பைடு நூலகம்：
3.1 对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵，在重新使 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 用前，应对各运动副和密封部位进行检查。 曲轴箱内加注CD40#柴机油，泵运行时，油位处于油标 中间位置。 盘动皮带，检查运动机构是否有障碍。 自控盘内吸入电接点压力表的过低触点调到大于零小于吸入压 力，排出电接点压力表的过高触点调到额定压力值的1.1倍。 开启进水闸阀、回流阀，打开吸入稳压器上放气阀，待无气体 逸出关闭放水阀。 要求空载启动泵一个小时，并检查泵的运转状况。 打开注水闸阀，缓慢调节回流阀，每十分钟升5MPa，待压力达注 水压力后开启注水闸阀，缓慢关闭回流阀，泵转入正常负载运行。
1.劳保穿戴不齐全 2.设备损坏 3.误操作 1.操作人员应劳保穿戴齐全 2.对设备及时巡检，对存在隐患的设备及时整改 3.严禁非操作人员进入操作间 4.操作人员必须持证上岗（上岗前培训合格）
排除方法
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结 束
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2 往复泵结构
盘根盒总成:
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2 往复泵结构
盘根盒总成:
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3
往复泵工作原理
往复泵属于容积式泵。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来 达到输送液体的目的的；
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1．重新装配调整间隙 2．更换轴承 2．更换润滑油 3.更换相应的柱塞总成 4．调整油面高度 5．维修人员查明并处理
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5
序号 5
往复泵保养维护
故障情况 柱塞密封泄漏严重 曲轴油封、挡油头油封泄 漏 产生原因 排除方法
1．密封填料损坏
2．盘根盒压盖过松 1．油封装配不当 2．油封损坏 1．泵头内有气体 7 进液管线振动过大 2．供液不足 1．油品不符合要求 2．润滑油乳化或变质 8 曲轴箱油温过高 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低 5．曲轴箱内机械故障
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2 往复泵结构
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2 往复泵结构
往复式注水泵主要由（动力端总成、液力端总成、盘根 盒总成、箱体总成、底座总成）组成
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2 往复泵结构
箱体:
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2 往复泵结构
动力端总成: 1、曲轴 2、连杆总成 3、十字头总成 4、联接卡子 5、柱塞
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2 往复泵结构
连杆总成： 1、连杆体 2、连杆盖 3、连杆瓦
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2 往复泵结构
十字头总成: 1、十字头衬套 4、十字头挺杆 2、十字头销 5、防护板 3、十字头 6、柱塞卡子
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2 往复泵结构
液力端总成:
1．更换填料
2．调节压盖松紧 1．重新装配油封 2．更换新油封 1．排出气体 2．增大供液量 1．更换油品 2．更换润滑油 3.更换相应的柱塞总成 4．调整油面高度 5．维修人员查明并处理
6
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6 往复泵风险因素
项 目 说 明
风险因素
触电伤害、机械伤害、高压刺伤
产生原因
2
整机振动超限
2．连接卡子松动 3．箱内部故障 1．进排液阀松动或损坏
3
整机噪音太大
2．运动件松动或间隙过大
3．滚动轴承损坏
1．轴承装配不当 2．轴承零件出现疲劳蚀痕或损坏 4 滚动轴承温度过高、声音异常 2．润滑油乳化或变质 3．泵超负荷作业 4．曲轴箱油面过高或过低 5．曲轴箱内机械故障
3．更换轴承
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5
序号 1
往复泵保养维护
故障情况 吸入排出压力表波动超限 产生原因 1．供水不足 2．吸排液阀泄漏 3．压力表管路有空气 1．曲轴轴向窜动过大 排除方法 1．解决供水问题 2．检查吸排液阀 3．排出管内空气 1．检查轴向间隙 2．调整连接卡子达要求 3．由维修人员检查修理 1．调整或更换损坏件 2．紧固松动件调整间隙
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注水泵安全经验分享
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往复泵操作规程
4. 泵的停运： 4.1 缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。 4.2 缓慢下调电机频率，待注水泵停止运行后，切断电机电源。 4.3 关闭回流阀及进水闸阀。
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5.
往复泵操作规程
注意事项： •5.1 无论是人为停泵还是自动停泵，停泵后首先应该关闭注水闸 阀，以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水 闸阀，切断高压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄 压。同时观察自控盘上的排出、吸入压力表，泄压后指针均 应指零。当压力表指零后，方可对泵进行拆卸、维修，否则 会引起人身伤亡的重大事故。 •5.2 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。 •5.3 泵在运行时严禁任何修理作业。 •5.4 在维修作业时，必须释放泵里的全部压力，否则不得作业。