水泵基础知识1
水泵与泵站知识点总结(一)
水泵与泵站知识点总结（一）1．按出水方向不同，泵分为三种：受离心作用的径向流的叶轮为离心泵，受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵，同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。
2．离心泵装置最常见的调节是阀调节，就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。
关小阀门，管道局部阻力增大，.管道特性曲线变陡，出水量逐渐减小。
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q～H曲线向左上方移动。
闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。
这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。
3．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能和势能。
4．射流泵的工作性能一般可用下列参数表示：①流量比=被抽液体流量／工作液体流量；②压头（力）比=射流泵扬程／工作压力；③断面比=喷嘴断面／混合室断面。
5．射流泵关于吸入室的构造，应保证l值的调整范围，同时使吸水口位于喷口的后方，射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大，务使吸入室内真空值Hs ＜7mH2O。
6．真空泵引水启动水泵时，水泵引水时间在3min之内。
7．根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
离心泵的叶轮，大部分是后弯式叶片。
后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力损失较小，有利于提高泵的效率。
根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
当均小于90°时，叶片与旋转方向呈后弯式叶片；当=90°时，叶片出口是径向的；当大于90°时，叶片与旋转方向呈前弯式叶片。
8．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。
离心泵的基本构造由六部分组成，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。
离心泵的基本性能，通常用6个性能参数来表示：①流量Q；②扬程H；③轴功率N；④效率η；⑤转速n；⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。
一级消防工程师消防水泵考点解析及练习
1、在暂时高压消防给水系统、常高压消防给水系统中均需设置消防泵。
消火栓给水系统与自动喷水灭火系统宜分别设置消防泵。
当与消火栓系统合用消防水泵时,系统应在报警阀前分开。
2、设置消防水泵和消防转输泵时均应设置备用泵。
备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力一致。
自动喷水灭火系统可按“用一备一”或者“用二备一”的比例设置备用泵。
3、下列情况下可不设备用泵：(1)建造高度小于 54m 的住宅(2)室外消防给水设计流量≤25L／s 的建造。
(3)室内消防给水设计流量≤10L／s 的建造。
1、消防水泵的流量、扬程等应符合以下要求：(1)消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求。
(2)消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求。
(3)当采用电动机驱动的消防水泵时,应选择电动机干式安装的消防水泵。
(4) 流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线,零流量时的压力不应大于设计工作压力的 140％,且宜大于设计工作压力的 12 0％。
(5)当出流量为设计流量的 150％时,其出口压力不应低于设计工作压力的 65％。
(6)泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求。
(7)消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致,且工作泵不宜超过 3 台。
(8)多台消防水泵并联时,应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。
2、消防水泵的主要材质应符合下列规定：(1)水泵外壳宜为球墨铸铁。
(2)叶轮宜为青铜或者不锈钢。
3、柴油机消防水泵应符合下列规定：(1)柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机。
(2)柴油机的额定功率应校核海拔和环境温度对柴油机功率的影响。
(3)柴油机消防水泵应具备连续工作性能,试验运行时间不应小于 2 4h。
(4)柴油机消防水泵的蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求。
(5)供油箱应根据火灾延续时间确定,有效容积应按 1.5L/KW 配置, 且不小于 50%的储量4、轴流深井泵的安装符合下列规定：轴流深井泵安装于水井时,在水泵出流量为 150％设计流量时,其最低淹没深度应是第一个水泵叶轮底部水位线以上不少于3.2m,且海拔每增加 300m,深井泵的最低淹没深度应至少增加0.3m。
水泵安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高水泵操作人员的安全意识和操作技能，预防和减少水泵事故的发生，确保水泵运行安全可靠，特举办本次水泵安全教育培训。
二、培训对象水泵操作人员、维修人员、管理人员及相关人员。
三、培训内容1. 水泵基础知识（1）水泵的分类及用途（2）水泵的结构及工作原理（3）水泵的性能参数2. 水泵安全操作规程（1）操作前的准备工作（2）启动水泵的步骤（3）运行中的注意事项（4）停泵的步骤（5）异常情况的处理3. 水泵维修与保养（1）水泵的定期检查（2）水泵的维护保养（3）水泵的故障排除4. 水泵事故案例分析（1）事故原因分析（2）事故处理措施（3）事故教训及预防措施5. 水泵安全防护措施（1）个人防护用品的使用（2）现场安全操作规程（3）应急处理措施四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行现场讲解，对水泵安全知识进行系统培训。
2. 案例分析：通过分析水泵事故案例，提高学员的安全意识和操作技能。
3. 实操演练：组织学员进行水泵操作、维修等实际操作演练，提高学员的动手能力。
4. 考试：对学员进行理论知识和实际操作考核，确保培训效果。
五、培训时间本次培训时间为2天，具体安排如下：第一天：上午：水泵基础知识、水泵安全操作规程下午：水泵维修与保养、水泵事故案例分析第二天：上午：水泵安全防护措施、实操演练下午：考试六、培训要求1. 学员应按时参加培训，认真听讲，做好笔记。
2. 学员应积极参与讨论和实操演练，提高自己的安全意识和操作技能。
3. 学员应遵守培训纪律，保持会场秩序。
4. 学员培训结束后，需参加考试，合格者方可上岗。
七、培训总结通过本次水泵安全教育培训，使学员掌握了水泵安全操作、维修、保养等方面的知识，提高了学员的安全意识和操作技能。
希望学员在今后的工作中，严格遵守安全规程，确保水泵运行安全可靠。
八、后续工作1. 建立水泵安全培训档案，记录学员培训情况。
2. 定期组织水泵安全培训，提高员工的安全意识。
泵知识试题题库
机泵类设备试题题库一、填空题。
（每空1分）1.泵根据其工作原理主要可以分为两大类：叶片式泵和容积式泵。
2.泵是将机械能转变为流体能量的设备。
3.叶轮是泵传递能量给流体的主要部件，一般情况下可以分为开式、半开式、闭式。
4.闭式叶轮由叶片和前、后盖板组成。
适于输送清水，黏度较小的流体。
5.开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板。
6.闭式、半开式、开式叶轮中，闭式叶轮的效率最高。
7.额定转速2900r/min的转速是2 极电机。
8.额定转速1450r/min的转速是4 极电机。
9.额定转速970r/min的转速是6 极电机。
10.安装时泵轴位于水平位置的泵为卧式泵。
11.安装时泵轴位于垂直位置的泵为立式泵。
12.安装时泵轴位于水平位置的泵为卧式泵。
13.安装时泵轴位于垂直位置的泵为立式泵。
14.离心泵按照叶轮进水方式分为：单吸泵和双吸泵。
15.离心泵按照叶轮数量分为：单级泵和多级泵。
16.隔膜泵依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作容积从而到达吸入和排出流体的目的。
17.齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体。
18.离心泵通过叶轮旋转产生离心力使流体产生高速度。
19.离心泵通过叶轮旋转产生离心力使流体产生高速度。
20.泵是输送流体或使流体增压的机械。
21.联轴器将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。
22.液力耦合器具有防过载功能。
23.联轴器中，液力耦合器具有防过载功能。
24.常用的轴封主要有填料密封和机械密封两种形式。
25.启泵时，泵的出口阀门应该先关闭，待泵启动后缓慢打开出口阀门。
26.无止回阀的泵系统，停泵时应先关闭出口阀，防止液体倒灌使叶轮发生反转。
27.启泵前，应该先将泵灌满进行排气，防止产生气缚。
28.离心泵在运行过程中，一般滚动轴承的温升不超过40 ℃。
29.离心泵在运行过程中，一般滑动轴承的温升不超过30 ℃。
30.离心泵在运行过程中，一般滚动轴承的温升不超过40℃。
建筑给排水水泵与泵站给水泵站1
也有利于清水池的维修。
形式:
AB
清水池
二级泵房 分离式
池内式 6
4.1.3 加压泵站
方式: 直接串接
清水池及泵站加压方式
加压泵站
二级泵房
逆止阀
7
4.1.4循环泵站
多用在企业 一般设置热水、冷水两组水泵。
生产车间
热水泵
冷却构筑物
冷水泵
8
§4.2 水泵选择
4.2.1选泵的主要依据
流量 扬程 以及其变化规律
6kV。
25
4.３.２ 泵站中常用的变配电系统 现代都采用由电器开关厂生产的成套设备配电
屏(又称开关柜)。 设计注意点: (1)开关柜前面的过道宽度应不小于: 低压柜1.5m
，高压柜3.0m。 (2)背后检修的开关柜与墙壁的净距不宜小于0.8m
。 高、低压配电室注意: 门、架线、高度
保证: 安全、方便
12Sh—19型水泵特性曲线
四台不同型号水泵Q-H曲线 14
(2)型号整齐，互为备用 从泵站运行管理与维护检修的角变来看，如
果水泵的型号太多则不便于管理。 由第一条: 在用水量和所需的水压变化较大
的情况下，选用性能不同的水泵的台数越多， 越能适应用水量变化的要求，浪费的能量越少 。 综合以上要点: 如选用5台泵的泵站，采用1: 2: 3: 3: 3， 这样配置的水泵可应付12种工况变化。
匀供水方式, 即泵站的设计流量按最高日平均 时用水量计算 对于大城市的给水系统, 宜采取泵站分级供 水方式, 即泵站的设计流量按最高日最高时用 水量计算。
最大日用水量变化曲线 13
4.2.2 选泵要点
(1)大小兼顾，调配灵活
已知: 用水区的用水量从最大为795 m3／h到 最小为396 m3／h，逐时变化。
八年级物理水泵知识点汇总
八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总，主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。
一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入，然后压送到某处的机械设备。
水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。
二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。
2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而产生压力，把水推到出口管道当中，完成抽水过程。
3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。
三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理，结构比较复杂，主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。
2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积，产生吸水与排水的作用，实现水的运输。
3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。
四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因：电源故障，电机毁坏，启动电容故障等。
解决方法：检查电源和电路，更换电机或启动电容。
2. 水泵漏水可能原因：密封圈老化，密封面磨损，松动或破裂等。
解决方法：更换密封圈或密封面，增加密封。
3. 水泵流量减少可能原因：进口管道进水不足，吸入阀门失灵，泵体渗漏，叶轮磨损等。
解决方法：增加进口流量，更换吸入阀门，修理泵体漏水部位，更换叶轮。
以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总，希望对学生们的学习有所帮助。
泵计算1
小知识：水泵轴功率计算公式发布时间:2010-7-21 来源：河北省保定工业水泵制造有限公司编辑: 卢1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)Ne≤22 K=1.2522<Ne≤55 K=1.1555<Ne K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2(3)泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)(4)水泵的效率介绍什么叫泵的效率？公式如何？答：指泵的有效功率和轴功率之比。
水泵入门培训课件(1)
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后，Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头，用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
（1） 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。
（2） 改变泵特性曲线的调节
a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
另外，按压力分为
低压泵（低于2MPa） 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
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水泵基础知识
一、 流体
流体是气体和液体的统称。
流体最显著的特点是具有流动性。
二、 密度
单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。
单位是Kg/m 3,读作千克每立 方米。
液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。
三、 压力
流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力。
工程上容器内流体的压力是由压力表测定的。
由于压力表的各个元件均处于 大气压的环境中，只有当真实压力超过大气压时，表上的指针才开始移动。
所以 表上所指示的压力数值是真实压力超过大气压的部分，称为表压。
流体的真实压 力称为绝对压力。
可见：
绝对压力二大气压力+表压
如所测压力比大气压力低，测压表指示的读数称为负压或真空度。
则有：
绝对压力=大气压力-真空度
绝对压力、表压力、大气压力和真空度之间的关系如下图：
在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡，简称帕，代号为 Pa 。
由于帕单位 较小，为
了方便，常用千帕（KPa ）、兆帕（MPa ）表示。
它们的之间的换算关 系为： 压就
力
L 1 L
直 /、 大
1 ,空
气 度
b- ’乂
压
1
F 绝
压
1 MPa= 103Kpa = 106Pa
工程中常用的单位有：工程大气压（at），米水柱（mH20）等，它们的换算关系为：
1 （at）= 1 （Kgf/cm2）= 10 （mH20）= 9.81X 104Pa
四、粘度
生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。
粘性就反映了流体运动的这一特性。
流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。
而表示粘性大小的物理量称为粘度。
流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。
泵的分类
泵的类型很多，一般按工作原理分类如下:
其他类型泵
叶片式泵
叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体容积式：它利用工作室
容积周期性的变化来输送流体的。
一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。
其他类型
泵：
泵的主要性能参数
1、流量
流量俗称出水量。
它是指单位时间内所输送液体的数量。
可以用体积流量和质量流量表示，体积流量的常用单位为m3/s或m3/h；质量流量的常用单位是Kg /s 或t/h。
2、扬程
单位重量液体通过泵后所获得的能量称为扬程，用字母H 表示。
泵的扬程单位一般用液柱的高度（m）表示。
3、功率
轴功率：指泵的输入功率。
即泵轴从电动机获得的功率。
有效功率：指泵的输出功率。
即单位时间内泵对输出液体所做的功。
由于泵在运转时可能出现超负荷的情况，因此配用电动机的功率应为轴功率的 1.1—1.2 倍。
4、效率
效率是指泵的有效功率与轴功率的比值。
5、转速
转速是指泵轴每分钟的转数。
用字母n 表示，常用单位为r/min。
离心泵的工作原
理
在化工生产中，离心泵的使用最广泛，用以输送清水、泥浆、酸、碱、盐溶液以及液态有机物等物料。
“水往高处走，有泵不用愁”，离心泵是如何把液体送到高处、远处的。
这可以从日常生活现象来说明，例如，雨天，当我们打着伞外出时，如果将伞柄急速旋转，伞上的雨点由于离心力的作用便沿着伞的周围飞溅出去，伞越大或旋转得越快，雨点就飞溅得越远。
离心泵的工作原理和这种现象很相似，当离心泵叶轮旋转，在叶轮中的液体，由于受离心力的作用便飞离叶轮向四周甩去，甩出去的液体速度变慢，压力增加，于是就不但能沿排出管流出，并由于压力的作用还能将液体送到高处，这就产生扬程。
为什么在离心泵工作时又能从贮液槽中将液体吸入泵内呢？这也可用日常生活现象来说明。
例如，我们用一根管子喝汽水时，只要对着管子一吸，汽水就会沿着管子吸到嘴里。
这是由于用肺吸嘴里的空气，使嘴里的空气减少，形成局部真空，于是瓶里的水在大气压的作用下便进入嘴里。
离心泵的吸液原理和这种现象相似。
当将泵和吸入管中灌满液体而起动后，叶轮中心附近的液体受离心力作用被甩向叶轮的周围，这时在叶轮中心附近形成了没有液体的局部真空，贮液槽内的液体在大气压作用下，经吸入管进入叶轮中。
因此叶轮不断旋转，泵便能不断吸入液体，吸入液体就不断能沿排出管排出，并能排送到一定高度。
离心泵在准备开始工作时，如果泵体和吸入管路中没有液体，它是没有抽吸液体
的能力的。
它的吸入口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只是空气时，由于空气的密度比液体密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到较高的真空。
因此离心泵启动前必需要在泵内和吸入管中灌满液体或抽出空气后才能启动工作。
汽浊现象及对泵工作的影响
一、汽蚀现象水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。
汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。
二、汽蚀的危害
（1）材料破坏
（2）噪声和振动汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声和振动。
（3）性能下降汽蚀发展严重时，大量汽泡的存在会堵塞流道的截面，减少液体从叶轮获得的能量，导致扬程下降，效率也相应降低。
离心泵部分易损部件简介
一、密封环密封环是装在与叶轮进口相对应的泵壳或泵盖内孔上的圆环形零件，用来防止叶轮出口处的高压液体向叶轮进口回流，造成液流短路的泵内循环，从而可以防止离心泵出口压力的降低。
同时，借助于密封环还可以延缓泵壳的磨损，处长泵壳的使用寿命。
环的外圆与泵壳的内孔实现少量的过盈配合，内圆又与叶轮进口端外圆实现间隙配合。
二、轴向密封离心泵的轴向密封可以防止外界空气进入泵壳内，同时又能阻止泵壳内的
高
压液体沿泵轴向外泄漏。
常用的轴向密封有填料密封和机械密封两种。
1、填料密封填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其受到填料压盖的挤压之
后，填料产生径向膨胀，充满轴套与填料函之间的间隙，起到密封的作用。
填料的挤压要适当。
填料压得过紧，虽然能减少泄漏，但填料与轴之间的摩擦损失增加，会降低填料和轴的寿命，严重时造成发热冒烟，甚至将填料和轴烧坏；如压得过松，起不到密封作用。
泵壳与轴之间存在径向间隙，当此间隙过大时，填料会由这里被挤入泵壳内，出现所谓“吃填料”的现象。
这是影响离心泵密封效果的一个因素。
有些离心泵为了提高密封性能，延长使用寿命，在填料的中间增加一个水封环。
将高压水从水封环四周的小孔内引入，泵轴旋转时带动高压水在水封环处形成高压水环，阻止泵壳内液体泄漏。
这样既加强了填料的密封性能，又对填料起到冷却和润滑作用。
装填料时，应遵循以下要点：
①填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。
两端切口应互相平行，并且呈45°斜切；
②相邻两圈填料的切口应错开120°－180°；
③每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；
④有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入口。
⑤拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。
2、机械密封机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。
动环装在转轴上随转轴旋转；静环固定在泵壳上。
两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的，动环和静环经常用不同的材料制成，动环硬度较大，而静环硬度较小。
在正常操作时，由于两摩擦端面经过很好的研合，并适当调整弹簧的压力，使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜，造成很好的密封和润滑条件，在运转中可以达到既不渗透，也不漏气的程度。
由于动环与静环之间的相对运动，使得它们的接触面时刻都在产生摩擦和磨损。
如果两者的摩擦面磨损严重可出现裂纹等缺陷时，应更换新的零件。
弹簧的损坏多半是疲劳、腐蚀或磨损，而失去了原有的弹性。
对于失去弹性的弹簧，应更换新的备品配件。
单级密封安装时，必须保证动、静环平行，轴套、轴颈部位不应有毛刺和划伤。
双级密封安装时一定保证定位环尺寸和间隙，并一次推到位置，O 形环不能脱出凹槽，否
则损坏机封密封面。
与填料密封相比，机械密封具有密封性能好，结构紧凑，消耗功率小，使用寿命长等优点，缺点是零件加工要求高，成本较高，装卸和更换零件不便等。
三、轴套
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。
所以轴套是离心泵的易损部件。