锅炉操作规程
锅炉及附属设备操作规程
锅炉及附属设备操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制造业等领域。
为了确保锅炉正常、安全、高效运行，制定并严格执行锅炉及附属设备的操作规程至关重要。
本文将介绍锅炉及附属设备的操作规程，以确保锅炉的安全运行。
二、锅炉操作规程1. 开启操作（1）检查锅炉内部是否有人员，确认无人后方可进行操作。
（2）打开炉头和排渣门，用清洁的工具将炉膛内的杂物和积灰清除干净。
（3）检查燃料贮存情况，确认燃料的储量充足。
（4）启动引风机、给水泵等设备，确保锅炉运行所需的辅助设备正常工作。
（5）打开给水阀门，将水送入锅炉中。
（6）点火操作，确保燃料着火后关闭炉门。
2. 运行操作（1）监测锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（2）定期检查锅炉炉膛内的燃料燃烧情况，保持火焰稳定、均匀。
（3）定期清洗锅炉内的积灰和脱硫设备，确保燃烧效率和环保要求。
（4）定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常，如发现异常情况及时更换或修复。
（5）遵循操作规程，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等。
3. 停机操作（1）在锅炉停机前，先将燃料供给关闭。
（2）关闭给水阀门，停止给水。
（3）关闭引风机等辅助设备。
（4）关闭锅炉排渣门，并清洗炉膛内的残渣和灰尘。
（5）锅炉停机后，及时记录运行情况，进行必要的维护和保养。
三、锅炉附属设备操作规程1. 给水泵操作规程（1）在操作给水泵前，先检查泵的状态及周围环境是否安全。
（2）启动给水泵前，确认泵的转向是否正确，泵的出口阀门是否打开。
（3）泵的启动后，监测泵的运行参数，如流量、压力等。
（4）定期对泵进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。
2. 引风机操作规程（1）在操作引风机前，先检查风机的状态及周围环境是否安全。
（2）启动引风机前，确认风机的转向是否正确，风机的出口阀门是否打开。
（3）风机的启动后，监测风机的运行参数，如风量、风压等。
（4）定期对风机进行维护和保养，如清洗叶片、检查轴承等。
锅炉操作规程
锅炉操作规程锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热成蒸汽，用于驱动机械设备或加热物体。
锅炉操作规程是指在锅炉运行过程中，操作人员应该遵守的一系列规定和要求，以确保锅炉的安全运行和高效工作。
一、锅炉操作前的准备工作1.检查锅炉的各项设备是否完好，如水位计、压力表、安全阀等。
2.检查锅炉的水位是否正常，如水位过低或过高都会影响锅炉的正常运行。
3.检查锅炉的燃料是否充足，如燃料不足会导致锅炉的热效率降低。
4.检查锅炉的烟道是否畅通，如烟道堵塞会导致锅炉的热效率降低。
5.检查锅炉的安全阀是否正常，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
二、锅炉的启动和停止1.启动锅炉前，应先打开给水阀门，使锅炉内的水位达到正常水位。
2.启动锅炉时，应先打开引风机，使炉膛内形成负压，然后打开点火器点火。
3.锅炉停止时，应先关闭燃料阀门，然后关闭引风机和送风机。
4.锅炉停止后，应及时排放锅炉内的余热，以免锅炉内的水温过高。
三、锅炉的操作注意事项1.锅炉的水位应始终保持在正常水位范围内，如水位过低或过高都会影响锅炉的正常运行。
2.锅炉的压力应始终保持在正常压力范围内，如压力过高或过低都会影响锅炉的正常运行。
3.锅炉的燃料应按照规定的比例加入，如燃料比例不合适会导致锅炉的热效率降低。
4.锅炉的烟道应始终保持畅通，如烟道堵塞会导致锅炉的热效率降低。
5.锅炉的安全阀应定期检查，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
6.锅炉的水质应定期检查，如水质不合格会影响锅炉的正常运行。
7.锅炉的清洗应定期进行，如不清洗会导致锅炉内的污垢积累，影响锅炉的正常运行。
四、锅炉的维护保养1.锅炉的维护保养应定期进行，如不维护保养会导致锅炉的寿命缩短。
2.锅炉的维护保养应由专业人员进行，如非专业人员进行维护保养会导致锅炉的损坏。
3.锅炉的维护保养应按照规定的程序进行，如不按照程序进行会导致锅炉的损坏。
4.锅炉的维护保养应记录在册，以便日后查阅。
五、锅炉的安全措施1.锅炉的安全阀应定期检查，如安全阀失灵会导致锅炉的爆炸。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。
5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、烘炉与煮炉1、新锅炉或大修后锅炉需进行烘炉与煮炉。
2、总的烘炉时间约为58-60小时。
3、烘炉末期可接着进行煮炉，煮炉加药时先将锅筒水位进得低一点，待加完药后再补充至中上水位。
4、煮炉时应关闭一只水位表，水位显示警报器作为备用。
5、水位自动调节器应关闭。
6、煮炉时应保持高水位。
7、煮炉的程序和时间为:第一期煮炉不少于12小时，第二期煮炉不少于8小时，第三期煮炉不少于6小时。
二、升火前的检查1、查明炉膛内炉墙、风口等情况正常，炉膛无焦，无渣及其他杂物，受热面管子正常。
2、查明燃烧室及烟道无烟气漏出，检查防爆门关闭要严密，动作要灵活。
3、检查看火孔玻璃是否完好，看火门、检查门人孔门是否关严。
4、检查锅筒上安全阀，省煤器安全阀是否正常，排污管是否畅通无阻，所有妨碍其动作的杂物，灰尘和銹垢必须清除。
5、检查给水压力表，锅筒压力表应完好，仪表阀门应开启。
6、检查风机进口挡板及暖风器风门及暖风器风门传动机构是否完好，启闭是否灵活，检查完毕后，风机进口挡板及调风机应置于关闭位置，烟道出口挡板应开启。
7、在切断电源情况下，检查点火装置线路绝缘及接点是否可靠。
8、检查熄火保护装置线路绝缘及接点是否可靠，指示灯是否完好。
9、检查系统应完好。
10、检查锅炉各阀门及其他附件应调整至以下位置。
A、锅筒空气阀应完全开启，籍以点火升炉时排汽。
B、吹灰管汽阀及吹灰器阀门应关闭，其疏水阀应开启。
C、锅筒水位计及水位报警器应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀关闭。
D、锅筒上给水阀完全开启，管路上二只给水阀(一只为旁通)关闭。
三、锅炉的升火由于锅炉风机、给水泵、除氯泵开关都设置在“自动”位置，锅炉的升火应如下程序操作。
1.打开总电源开关。
2.打开燃烧器点火开关。
3.每小时均应做好相应记录，四、锅炉的排污锅炉的排污应在高水位.低负荷时进行。
排污分连续排污和定期排污，当炉水混浊时，应加强定期排污。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、前言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行对于生产过程和工人的人身安全都具有重要意义。
为了确保锅炉的安全运行，必须制定严格的操作规程并严格执行。
二、锅炉操作规程1. 锅炉启动前的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：（1）检查锅炉各部件是否完好无损，如管路、阀门、泵等是否漏水或渗油。
（2）检查水位计和压力表是否正常，如有故障应及时修理或更换。
（3）清理锅炉内部积灰和污垢，并清理灰斗、灰道等部位。
（4）检查给水系统是否正常运行，并调整给水量。
2. 锅炉启动操作在进行锅炉启动操作时，应按以下步骤进行：（1）开启给水泵，并将水加入到锅炉中，直至达到适当的水位。
（2）开启通风器，并点火使火焰充分蔓延到整个火室内。
（3）调节进风量和排气量使火焰保持稳定。
（4）调节给水量，使水位保持在规定范围内。
3. 锅炉运行操作在锅炉运行过程中，应注意以下事项：（1）保持水位稳定，如发现水位过高或过低应及时调整。
（2）保持压力稳定，如发现压力异常应及时停机检查。
（3）定期清理锅炉内部积灰和污垢，并进行必要的维修和更换。
4. 锅炉停止操作在停止锅炉时，应按以下步骤进行：（1）关闭给水泵，并排空锅炉内的水。
（2）关闭通风器，并将火焰彻底熄灭。
（3）关闭进风口和排气口，并关闭所有阀门。
5. 锅炉安全措施为了确保锅炉的安全运行，必须采取以下措施：（1）设立专人负责锅炉的操作和维护工作，并确保其具有相应的资格证书和技能培训证明。
（2）设置锅炉自动保护装置，并定期检查其可靠性和有效性。
（3）制定严格的安全管理制度，并加强对工人的安全教育和培训。
三、总结锅炉操作规程是确保锅炉安全运行的重要保障措施。
在实际操作中，必须严格按照规程执行，并加强对工人的安全教育和培训，以确保锅炉运行的安全可靠。
锅炉维护操作规程
锅炉维护操作规程
1. 目的
为确保锅炉的正常运行和安全性，制定本操作规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用锅炉的工作人员。
3. 操作要求
3.1 锅炉运行前的准备
- 检查并清理燃烧室内的积灰和杂物，确保燃烧室干净。
- 检查锅炉进水管道，保证管道畅通无堵塞。
3.2 锅炉开启操作
- 打开锅炉给水阀门，使水流进入锅炉。
- 打开燃烧器并点火，确保燃烧器正常工作。
- 运行锅炉，观察压力表和温度计的读数，确保压力和温度在安全范围内。
- 定期检查锅炉的各个连接部位，确保无泄漏现象。
3.3 锅炉关闭操作
- 关闭燃烧器和给水阀门，停止水流和燃烧。
- 清洁锅炉的燃烧室和管道，清除积灰和杂物。
- 关闭锅炉排放阀门，排空锅炉内的水。
3.4 常规维护
- 定期检查并更换锅炉的滤网，以保持水质清洁。
- 清洗锅炉的热交换器，防止堆积物影响热传导效果。
3.5 紧急情况处理
- 在发生锅炉故障或异常情况时，立即关闭燃烧器和给水阀门，并报告相关人员。
- 遵守相关应急处理程序，注意人身安全和消防安全。
4. 安全注意事项
- 操作人员必须熟悉锅炉的操作原理和技术要求，严禁未经培
训的人员操作锅炉。
- 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员离开现场时必须关闭所有设备和阀门，确保安全。
以上为锅炉维护操作规程的主要内容，所有工作人员都应遵守并严格执行。
燃气锅炉操作规程(6篇范文)
燃气锅炉操作规程（6篇范文）第1篇燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作:1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。
2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。
3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。
4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。
5、关闭循环泵出水阀,启动循环泵,缓慢开启出水阀,将水泵出水压力调整至0.3—0.35mpa,回水压力调整至0.2—0.25mpa。
二、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。
2、巡察锅炉升温情形,大小火转换掌控情形是否正常。
3、暂时停止循环泵,检查燃烧器是否连锁保护停机,启动水泵。
4、记录各回路供回水温度差,调整供水阀门,使回水温度基本全都,每两小时记录各回路供回水压力、温度。
5、巡查锅炉压力后,温度显示发现异常,应立刻停炉检查。
6、巡察自然气压力是否正常稳定,自然气流量是否在正常范围内,以推断过滤器是否堵塞。
7、巡察水泵压力是否正常,有无异响。
第2篇燃气锅炉岗位安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必需严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确；1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
1.2 启动1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下掌控柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2 点火完毕后依据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
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第页共页燃油（气）蒸汽热水锅炉分发单位生产部 [ ] 人事行政部[ ] 质管部QC室[ ] QA档案室[ ]销售部 [ ] 物资管理部 [ ] 动力设备组 [ ] 采购部[ ]1 目的建立燃油（气）蒸汽热水锅炉使用、维护保养标准操作规程，保证设备使用的安全性，有效性。
2 适用范围适用于燃油（气）蒸汽热水锅炉的使用、维护、保养。
3 职责操作人员：按本标准具体操作；班长：对本标准的实施负责；QA检查员：对本标准的实施监督，检查。
4 内容4.1 锅炉操作前的准备4.1.1 给水系统4.1.1.1 检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。
4.1.1.2将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
4.1.1.3 将给水泵进出口的阀门全部开启。
4.1.1.4 检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。
4.1.1.5 检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。
4.1.1.6冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。
如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。
4.1.1.7 检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
4.1.1.8 热水锅炉运转前应试验一下，水位自动报警和保护是否正常。
4.1.2 蒸汽系统4.1.2.1 检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸拭净。
4.1.2.2 检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。
4.1.2.3 主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。
4.1.2.4 压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
4.1.3 燃烧系统4.1.3.1 日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。
燃气炉应检定进气所需的压力。
4.1.3.2 检查油（气）过滤器有无积塞的污秽物。
4.1.3.3 启动油泵注入燃烧系统，气体燃料通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4.1.3.4 打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
4.1.3.5 检查点火装置能否正常操作运行。
4.1.3.6对重油燃料，检查加热器后的油温是否达到规定的油温。
4.1.3.7 检查空气油量（气量）调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
4.1.4 电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用的开关是否关闭或在停止位置。
检查锅炉有关的电气、燃烧系统电气及自动元件是否正常，最后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。
4.1.5 水压试验4.1.5.1 锅炉安装完毕后，必须进行整体水压试验，水压试验应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第207条、第208条和《热水锅炉安全技术监察规程》第153条、第154条的规定，试验压力详见下表：4.1.5.2 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。
水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。
然后再升压到试验压力。
锅炉应在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
4.1.5.3 水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压试验用的水座保持高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
4.1.6 调正安全阀安全阀应在初次升压时进行调正。
4.1.6.1 蒸汽锅炉的锅筒（锅壳）和过热器的安全阀调整定压力应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》表7-2的规定进行调整和校验。
省煤器、再热器直流锅炉启动分离的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
8-1规定，进行调整校验。
注：①锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的起始压力进行整定；②表中工作压力是指与安全阀直接部件的工作压力；锅炉的工作压力为1MPa时，安全阀的开启压力，一只调到1.12MPa，另一只调到1.14MPa。
（用户需要降压应由当地劳动部门确定）。
③所有安全阀经校对铅封后不能变动。
④在安全阀未校正之前，锅炉绝对禁止投入运行。
4.2 锅炉运行锅炉运行时应做到，锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、热水炉应保证水压和水温稳定，出口水温、锅炉锅筒缺水报警和保护装置正常投入。
以防止出水温度过高或锅筒缺水，产生沸腾水击现象。
放气阀灵活随时能排汽。
同时，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠，防止事故的发生。
同时应注意下述诸项。
4.2.1 给水系统4.2.1.1锅炉给水需进行处理，水质必须符合GB1576标准。
4.2.1.2蒸汽锅炉注意水位变化，投入自动后，保证水位±50毫米范围内。
不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，否则在自动控制下锅炉应发出报警。
在最低安全水位时，自动切断燃烧停炉，待水位恢复正常，经复位或自动投入燃烧器正常运行。
4.2.1.3热水锅炉，经循环泵经入回水进口，应保证回水压力和水温稳定。
锅炉锅筒缺水发出警报，如锅筒继续缺水至极限值时，应能自动切断燃烧器停炉，即时补水。
4.2.1.4如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：——位计或其连接管内部阻塞；——考克或阀的泄漏过多；——给水管内受水垢阻碍；——给水装置发生故障或电极点控制器短路；——水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。
4.2.2 燃烧系统的操作4.2.2.1给油泵由油罐注进日用油箱，保持一定的油位，对于重油，燃油预热器温度开关的信号自动进行预热器的开关工作，保持一定的油温。
4.2.2.2气源通过过滤器，调正阀，直至调压器进入工作状态。
4.2.2.3当油预热器温度到达适温，燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关按入自动。
燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力及热水炉的水压、水温上升变化。
如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高，则自控装置，即会报警直至停机。
4.2.2.4燃烧正常后，在蒸发量或供热量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。
注意空气挡板的调整。
4.2.2.5为提高燃烧效率，节省燃料，应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。
为达到上述目的，亦应注意下列几点。
——了解燃烧原理，调正风油（气）的配比，达到高效燃烧；——保持喷嘴良好工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。
——保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油量或气量过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀；——调整燃烧器火焰长短，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火焰冲满炉室，达到经济燃烧，不冒黑烟、不积碳渣、处于良好运行状态。
4.2.3 排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分析结果进行处理。
4.2.3.1排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分结果进行调节。
4.2.3.2大容量锅炉定期排污是排除锅筒的沉积物，且能调节炉水含量。
锅炉低负荷时进行效果好。
4.2.3.3 锅炉排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。
4.2.4 锅炉运行中的检查及保养4.2.4.1 一般常规检查：——为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核；——减少急剧负荷的变化；——保持气压、水位在正常范围运行；——每班对给水炉水蒸汽进行化学分析监督；——保持给水或循环水系统正常工作；——设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以保证机组能正常。
4.2.4.2 锅炉本体日常应检查内容：——每天一次施行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；——注意给水燃料蒸汽阀门管道部分的泄漏；——循回检查各表计器的指示，显示的数据是否正常；——对转动部件轴承等每班循回检查温度，油位，是否正常；——每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
4.2.4.3 燃烧系统——压力表计指示有无异常，每日一次；——电源电流表计有无异常，每日一次；——电机运行电流、温度声音，每日一次；——燃油量、燃气量的计数，每班一次；——燃油、燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；——油量调节器、气量调节器、气稳压器检查，每月一次；——电加热器、蒸汽加热器检查，每周一次；——电眼透镜检查，每日一次；——控制盘、可动部分绝缘部位检查，每月一次；——各接点、开关等元件检查，每半年一次。
4.2.4.4 给水系统——配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；——检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，阻塞地方发生异常，及时得处理保证管路畅通。
——严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁进水管吸进空气。
4.2.4.5 电气系统——经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意某些异常即时处理，热水炉缺水报警及停机，试验其性能是否正常。
——每日一次将自动给水调节器，低水位遮断器在极低水位工况下，确认其性能是否正常。
——每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。
——检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及热水或油温超温状态下，其控制性能是否正常。
4.3 锅炉停炉及保养当锅炉停炉时，先将燃烧器电源切断，关闭燃料的供应，此时应注意锅炉水位的变化，避免急速冷却，在压力下降到0.2MPa时，在水位有效范围内反复进行二、三次给水，并关闭水泵，直至锅炉炉水水温低于大气压的沸点温度，但不能低于80℃时，再将炉水放空并冲洗，检查是否需要修理或做化学处理，并决定采用湿保养或干保养。
4.3.1 干式保养法干式保养有利于锅炉长期停用，或其存放地点的温度预期在冰点以下。
锅炉必须烘干，以防锈蚀。
锅炉保养期间应慎防蒸汽管路，给水管路及空气中带进湿气。
为过到目的，锅炉可使用生石灰或矽胶，用量一般约8公斤/米3，10-30毫米块状，分盘放地锅筒内。
不使生石灰与金属接触。
然后关闭人孔和手孔管道阀门，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重新运行时将生石灰盘取出。
对于大型锅炉常用排泄、从通气口通入氮气，并于存放过程中保持0.035MPa之氮气压力。
4.3.2 湿法保养锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除冲洗干净，重新注入已处理水至满，将炉内加热到100℃，让水中的气体排外，然后关闭所有的阀门。
气候寒冷的地方不宜采用湿法保养。
4.4 常见故障及排除如果发生故障，必须先查故障的根本原因：（1）电路；（2）供油（气）路；（3）联锁控制装置。
4.5 设备维护、保养后填写《设备维护保养记录》并挂上“运行”状态标识卡。