腐竹生产原理

合集下载

腐竹生产工艺流程

腐竹生产工艺流程

腐竹生产工艺流程腐竹是一种以豆腐为原料制作的食品,它是通过将豆腐切成小块,经过一系列的处理和加工过程制作而成的。

下面是腐竹生产工艺的简要流程。

首先,将大豆浸泡在水中,经过一夜的浸泡后,大豆会变得膨胀,并吸收足够的水分。

接下来,将浸泡后的大豆放入豆浆机中,进行研磨。

研磨的目的是将大豆破碎,使得内部的蛋白质充分暴露在外,便于后续的提取。

然后,将研磨后的豆浆放入豆浆机中加热至80-90摄氏度,并加入一定量的石膏作为凝固剂。

石膏会与豆浆中的蛋白质反应,使得豆浆凝固。

此时,豆浆中的水分会逐渐分离出来,形成一块块的豆腐。

接下来,将凝固后的豆腐进行切块处理,切成适当大小的块状。

然后,将这些豆腐块放入装有冷却温度为0-4摄氏度的水中浸泡,以去除豆腐中多余的水分。

浸泡时间一般为6-8小时。

浸泡结束后,取出浸泡好的豆腐块,进行晾晒处理。

晾晒的主要目的是将豆腐中的水分进一步除去,使得豆腐变得干燥。

晾晒时间一般为2-3天,具体时间取决于气温和湿度等因素。

晾晒完成后,将晾干的豆腐块放入炉中进行烘烤。

烘烤的温度一般控制在150-160摄氏度,时间约为20-30分钟。

烘烤的目的是使得豆腐块变得更加干燥,增加其保存时间。

最后,将烘烤好的豆腐块切割成一定的大小,即成为我们所熟悉的腐竹。

腐竹可以直接食用,也可以用作烹饪中的原料。

在包装和贮存过程中,需要注意保持腐竹的干燥状态,以防止潮湿和霉变。

以上就是腐竹生产工艺的简要流程。

通过这一系列的处理和加工过程,大豆经过发酵、凝固、烘烤等环节,最终变成了美味可口的腐竹。

腐竹不仅具有丰富的营养价值,而且口感独特,深受人们喜爱。

带你看腐竹是如何生产出来的

带你看腐竹是如何生产出来的

带你看腐竹是如何生产出来的
腐竹是将豆浆加热煮沸后,经过一段时间保温,表面形成一层薄膜,挑出后下垂成枝条状,再经干燥而成。

其形类似竹枝状,称为腐竹。

营养价值高、易于保存、食用方便,深受国内外消费者的青睐。

图为江西上饶县一腐竹生产基地,实地探访腐竹生产过程。

偌大的厂房共三层,每层楼都整齐排列生产线,28位工人在各自工作区域忙碌。

根据统计,该基地日均生产3000斤腐竹。

用煮浆锅煮豆浆,煮浆锅是由不锈钢制造的、敞口的长方形巢。

豆浆加热时,表面出现一层膜,将膜取出,干燥后即得腐皮。

偌大的厂房每层楼都整齐排列生产线,工人们在各自工作区域忙碌着。

图为一女工站在生产线一端起膜。

工人将腐竹挂在透风的地方风干。

腐竹生产工艺

腐竹生产工艺

腐竹生产工艺腐竹是一种由黄豆经过发酵、蒸煮、切割、晾晒等一系列工艺制成的食品。

它具有丰富的营养成分,如蛋白质、钙、铁、磷等,被誉为植物性高蛋白食品的佳品。

下面我将为大家介绍一下腐竹的生产工艺。

腐竹的生产首先要准备好豆浆。

制作豆浆需要将黄豆浸泡在水中,通常是一整夜,以使黄豆充分吸水。

然后将浸泡好的黄豆放入搅拌机中,加入适量的清水,搅拌至黄豆完全破碎为止。

搅拌过程中可以适当加热豆浆,以提高黄豆蛋白的溶解度。

接下来,将搅拌好的豆浆放入蒸锅中,加热蒸煮。

蒸锅要在锅底铺上干净的枝条或竹篙,以防止豆浆直接接触到锅底,发生煮焦现象。

蒸锅的蒸煮时间通常为2小时左右,要控制好蒸汽的温度和时间,以保证豆浆煮熟均匀。

待豆浆完全蒸煮熟后,需要将其镇定,以方便后续工序的进行。

镇定是指将豆浆加热至一定温度,然后迅速冷却,使其蛋白质凝固。

在镇定的过程中,需要注意加热温度控制,以免豆浆发生过热或煮沸的现象。

经过镇定后,豆浆会形成一层薄薄的豆腐皮,即所谓的腐竹。

腐竹一般是片状的,大小和厚薄可以根据需要进行调整。

将豆腐皮剪成合适的大小和形状,然后进行晾晒。

晾晒的目的是将豆腐皮中的水分蒸发掉,使其变得柔软和有韧性。

晾晒的时间通常为几个小时到一天左右,具体时间根据天气的湿度和温度而定。

在晾晒的过程中,需要注意防止腐竹受到阳光直射和虫害的侵害,需采取适当的遮阳措施和保护措施。

腐竹完成晾晒后,可以用于烹饪和制作各种菜肴。

由于腐竹含有大量的蛋白质,可以用来代替肉类,制作素食料理。

腐竹的制作工艺简单,但是需要掌握好每个环节的时间和温度,以保证腐竹的质量和口感。

以上就是腐竹的生产工艺。

腐竹作为一种传统的食品,其制作工艺已经有着相当的历史,在现代的科技和设备的帮助下,腐竹的生产效率和质量都得到了很大的提高。

但无论是繁复的传统工艺还是现代化的生产设备,都需要经过认真的操作和技术的掌握,才能制作出优质的腐竹产品。

腐竹生产工艺

腐竹生产工艺

腐竹(豆皮)生产工艺①选豆根据腐竹凝结的原理,主要是由大豆中的蛋白质、脂肪等经过分子重组后形成的新结构,所以大豆中蛋白质、脂肪、碳水化合物、金属离子、维生素等含量至关重要,直接影响腐竹的出竹率,根据大豆的生长结构原理,大豆的生长期越长,日照越充分,蛋白质、脂肪等含量越高,而且要颗粒饱满,无霉变、无虫蛀,所以大豆一般选用北温带的比较好,成色、出产率都比较高。

而且要颗粒饱满,无霉变、无虫蛀。

②储存腐竹的生产对于大豆的储存有相当严格的要求,如果发生大豆的霉变或风化(氧化)就会影响大豆结构中的蛋白质、脂肪成分的流失,所以储存在生产工艺中至关重要。

大豆的储存特性(1)大豆吸湿性强,易生霉大豆籽粒种皮薄,发芽孔大,吸湿能力比小麦、玉米强。

大豆吸湿返潮后,体积膨胀,极易生霉。

开始是豆粒发软,种皮灰暗,泛白,出现轻微异味,继而豆粒膨胀,变形,脐部泛红,破碎粒出现菌落,品质急剧恶化。

(2)大豆易走油、赤变经过高温季节贮藏的大豆,往往出现两片子叶靠脐部色泽变红,之后子叶红色加深并扩大,严重的发生浸油,同时高温高湿还使大豆发芽力降低。

大豆走油赤变后,出油率减少,豆油色泽加深,做豆腐有酸败味,做豆浆颜色发红。

大豆的储存方法(1)严格控制入库水分,大豆长期储存水分不能超过12%,入库后水分过高的大豆,可以采用日晒处理,但要摊凉后才能入库。

(2)适时通风,散热散湿新入库的大豆子粒间的水分不均匀,加上大豆的后熟作用,堆内的湿热容易积聚,引起发热霉变,因此要适时通风,散热散湿。

(3)低温密闭储藏进入冬季以后应加强通风降温,趁春暖前采用压盖或塑料膜密闭储藏,一般可以安全度夏。

③晾晒(烘干)大豆一般收集时干湿程度不一,统一储存会有差异,所以一定要经过晾晒(烘干),晾晒是通过阳光的热量自然干燥,烘干是在阳光不充分的情况下进行的处理,需要配备烘干房。

当然对于投资者来讲会增加投资负担。

④破碎脱皮破碎脱皮是将大豆的外表木质壳从大豆上分离出来,它的存在影响会导致腐竹成色变差,也可以减少浸泡时间,但是也可以不用破碎脱皮,因为浸泡过程中大豆的外表木质壳会泡软,从滤网中分离出来,但是会有少部分流入豆浆中,造成腐竹成色、口感变差。

腐竹机工作原理

腐竹机工作原理

腐竹机工作原理
腐竹机工作原理主要包括以下几个部分:
1. 原料准备:将黄豆浸泡在水中,使其变软。

浸泡时间根据黄豆的品种和湿度而定。

2. 破碎和沥水:浸泡好的黄豆经过破碎机破碎成泥状物,然后使用离心机将黄豆泥中的水分沥干。

这一步骤旨在去除多余的水分,以提高腐竹的制作效率。

3. 发酵:沥干的黄豆泥放入发酵室中,进行发酵。

在发酵室中,会控制温度和湿度,以促进黄豆中的微生物发酵。

这一步骤是腐竹形成的关键,发酵时间一般为数小时到数天不等,可以根据需要进行调整。

4. 结束发酵:待发酵完成后,将发酵好的黄豆泥分成小块放在通风处晾干。

晾干的时间根据天气和环境湿度而定,通常需要数天到数周。

5. 深加工:晾干的黄豆块经过一系列处理,包括切割、烘干等步骤,最终形成腐竹。

整个过程中,温度、湿度、发酵时间和晾干时间等因素会对腐竹的质量和口感产生影响。

因此,制作腐竹需要严格把控这些参数,以保证产品的质量。

腐竹工艺技术

腐竹工艺技术

腐竹工艺技术腐竹是一种以大豆为原料,经过特殊工艺加工制成的食品,它在中国已经有几百年的历史,是一种美味又营养的食材。

而制作腐竹的工艺技术更是独特而精细,下面我将介绍一下腐竹的工艺技术。

首先,制作腐竹需要用到大豆、石膏和水。

首先将大豆浸泡在水中,一般需要浸泡12至20个小时,使大豆充分吸水膨胀。

然后将浸泡好的大豆经过磨浆机搅碎,使其变成豆浆状。

接下来,将豆浆加热至80℃左右,保持一段时间,然后加入石膏搅拌均匀,使豆浆中的豆蛋白凝固。

石膏起到了凝结豆浆的作用,使其形成为豆腐。

待豆浆凝固后,将其切割成块状,放置一段时间,完成了腐竹的初步制作。

接下来是腐竹的晾晒加工。

将切割好的腐竹块晾晒在阳光下,使其迅速排出水分,以防腐竹发霉。

晾晒的时间一般需要3至5天,这个过程需要注意避免大风和雨水的侵蚀。

当腐竹晾干后,就可以进入下一个环节。

腐竹在晾干后,还需要经过烹煮和一些特殊处理。

首先是煮熟,将腐竹块放入开水中煮沸,这个过程可以除去腐竹中的特殊气味,使其更容易被人消化吸收。

然后,将腐竹块浸泡在水中,软化腐竹,使其更加容易入味。

最后,将软化的腐竹块风干,去除水分,其目的是为了使腐竹更能吸收调料,更加美味可口。

最后就是包装和保鲜。

经过以上工艺处理后,腐竹块就可以包装上市了。

包装过程需要消毒处理,同时也需要注意保持腐竹的新鲜和口感。

一般情况下,腐竹可以在包装后保存一段时间,但最好是尽早食用,以保持腐竹的最佳口感。

腐竹工艺技术是一门非常专业和独特的技术,制作出来的腐竹鲜嫩可口,营养丰富。

同时,腐竹也有着很高的经济价值,是一种重要的食品原料。

通过不断的研究和创新,腐竹工艺技术将会不断得到提升和改进,进一步推动腐竹工业的发展。

实验 腐竹的制作

实验   腐竹的制作

一、实验原理腐竹是我国著名的民族特产食品之一,它含有蛋白质51%左右,脂肪21%左右,是一种高蛋白质、低脂肪、营养成分全面的豆制食品,被誉为“绿色肉”,在市场上十分畅销,腐竹制品的加工原理与豆腐的主要区别是腐竹制作不许添加凝固剂点脑只是将豆浆中的大豆蛋白结膜挑起干燥即成。

二、实验目的通过实验操作,使学生熟悉腐竹的加工技术。

三、实验材料及设备大豆、磨浆机、滤布、平底锅、电炉、竹竿、电扇、干燥室、小刀等。

四、实验方法1 、工艺流程选豆→ 清洗→ 浸泡→ 磨浆→ 滤浆→ 调浆→ 煮浆→ 加热提取腐竹→ 烘干→ 成品2 、操作要点(1 )清洗:选用颗粒饱满的新鲜黄豆,以高蛋白质低脂肪含量的为佳,进行筛选或水选,清除灰尘杂质。

(2 )浸泡:将大豆浸泡在比其体积大约四倍的水中。

浸泡时间的长短决定于其温度的高低,一般冬天 12h 以上,夏天 2-3h,春秋4-5h。

(3 )滤浆与调浆:滤浆的操作与豆腐制作相同,但生产腐竹对豆浆的浓度有一定要求,浆过稀则速度慢,耗能多;浆过浓会直接影响腐竹质量,一般调浆到每千克大豆制浓浆5-6kg 。

(4 )煮浆:将调好的豆浆到入锅内,进行煮浆,煮浆后再进行一次过滤,根除杂质。

(5 )加热提取腐竹:煮浆过滤后到入平底锅内,用文火加热使锅内浆温保持在85-95 ℃之间,并在浆的表面进行吹风,当豆浆表面形成一层油质薄浆皮时,用剪刀顺锅边向中间轻轻的把浆皮划开分成两行,再用竹竿沿着锅边挑起空浆,就这样3-5min 形成一层层,挑起一层皮再形成一层,再挑起一层直到锅内豆浆表面不能再凝结成具有韧性的薄膜为止。

(6 )烘干:把挂上竹竿的腐竹送到干燥室进行烘干,室温控制在35-40 ℃,约经42h 后,腐竹表面呈黄白色,明亮透光即为成品,一般每kg大豆生产成品0.5kg 。

五、产品质量标准1 、感官指标:浅黄色、有光泽、支条均匀,有空心、味正、无杂质。

2 、理化指标:100g 腐竹含水不得超过10g ,蛋白质不得低于40g ,脂肪不得低于 20g ,每千克含砷量不得超过 0.5mg ,含铅量不得超过1mg 。

腐竹生产工艺范文

腐竹生产工艺范文

腐竹生产工艺范文腐竹是一种具有特殊风味和口感的豆制品,是中国传统的食品之一,广泛食用于中国南方地区。

腐竹生产工艺主要包括豆浆制备、凝结、烘干和质检等步骤。

下面将详细介绍腐竹的生产工艺。

首先,豆浆制备是腐竹生产的第一步。

通常使用豆类作为原料,比如黄豆、绿豆等。

原料的质量对后续步骤的顺利进行至关重要。

首先将豆类浸泡在水中,以使其吸水膨胀。

然后将浸泡好的豆类放入石磨中研磨,使其破碎并形成粉状。

研磨后的豆粉与适量的水混合,搅拌均匀,形成豆浆。

第二步是凝结。

将豆浆煮沸,然后加入凝固剂,通常是盐酸或硫酸。

凝固剂的使用量和浓度会影响到凝固的速度和质量。

凝固剂的加入使得豆浆中的蛋白质凝固,形成细长的豆腐块。

然后,将凝固后的豆腐块切成薄片状,这就是腐竹的前身。

接下来是烘干。

将切好的豆腐片排放在烘干炉中,进行脱水和烘干处理。

烘干炉中的温度和湿度需要根据具体情况进行调整,以保证腐竹能够均匀脱水和烘干。

在这个过程中,要注意烘干的时间和温度,以免出现过度干燥或不足的情况。

最后是质检。

在腐竹生产的最后一步,需要对产品进行质量检验。

这包括外观检查,看是否有异物、损坏或变色等问题。

同时,还需要进行口感和质地的检验,以确保腐竹具有合适的硬度和口感。

腐竹的生产工艺需要熟练的操作和经验,因为每个环节的处理都直接影响到最终产品的质量。

此外,一些生产工艺在不同的地区和厂家之间可能会有所不同,因此在不同地方生产的腐竹可能会有些差异。

然而,总的来说,腐竹的生产工艺是相对简单的,只要掌握了基本的原理和技巧,就可以生产出符合要求的高质量腐竹。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

腐竹生产原理
腐竹是由热变性蛋白质分子依活性反映基因,借副价键聚结成的蛋白质膜,其它成分在薄膜形成过程中被包埋在蛋白质网状结构之中,不是构成薄膜的必要成份。

豆浆是一种以大豆蛋白质为主体的溶胶体,大豆蛋白质从蛋白质分子集合体——胶粒的形式分散豆浆之中。

大豆脂肪以脂肪球的形式悬浮在豆浆里。

豆浆煮沸后,蛋白质受热变性,蛋白质胶料进一步聚集,并且疏水相对升高,因此熟豆浆中的蛋白质胶料有向浆表面运动的倾向。

当煮熟的速效保持在较高的温度条件下,一方面浆表面的水分不断蒸发,表面蛋白质浓度相对增高,另一方面蛋白质胶料获得较高的内能,运动加剧,这样使得蛋白胶料间的接触,碰撞机会增加,副价键形成容易,聚合度加大,以致形成薄膜,随时间的推移薄膜越结越厚,到一定程度揭起烘干即成腐竹。

腐竹的结构不是连续均一的,它包含高组织层和低组织层两部分。

靠近空气的一层质地细腻而致密,为高组织层。

靠近浆液的一层,其质地粗糙而杂乱,为低组织层。

高组织层和低组织层的厚度随薄膜形成时间处长而增加。

但高组织层径15~20分钟后达到20徽米左右左右即停止,而低组织层则可继续增加。

高质量的腐竹生产应以高组织层最厚、低组织层最薄为原则。

腐竹的制作和豆腐一样地泡豆、磨糊、过滤、煮浆,而不用任何凝固剂,其生产制作关键是冷却挑皮。

就是将豆浆煮沸至100℃之后,让其冷却至82℃±2℃,豆浆上面会出现一层光亮的、很薄的半透明“油皮”将这层油皮挑出来用手一码,凉晒在竹杆上烘干即成腐竹。

相关文档
最新文档