电缆防火封堵作业指导书
防火封堵作业指导书

防火封堵作业指导书第一章:引言1.1 作业目的和背景防火封堵是建筑工程中非常重要的一项安全工作。
它的作用是防止火灾蔓延,保护生命财产安全。
本指导书旨在向施工人员传达安全、规范和高效的防火封堵作业方法,确保施工质量和安全性。
1.2 适用范围本指导书适用于建筑工程施工过程中进行的防火封堵作业。
包括但不限于建筑物内部的管线、电缆、空调管道等部位。
第二章:施工前准备2.1 防火封堵材料准备在进行防火封堵作业前,应根据设计要求和实际施工需要准备好相应的防火封堵材料。
防火封堵材料应符合国家标准和相关规范,并具有相应的防火性能和耐久性。
2.2 施工方案制定根据设计图纸和相关规范,制定防火封堵的施工方案。
施工方案应细化到每个施工环节,包括施工工序、施工方法、施工顺序等,确保施工过程安全、规范和高效。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行防火封堵作业的相关培训。
培训内容应包括防火封堵的基本知识、施工要求、操作技术和安全措施等。
2.4 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理作业区域、确保施工所需设备和工具的完好和可靠、设置必要的安全警示标志等。
第三章:施工过程3.1 施工流程根据施工方案进行施工,按照预定的顺序进行封堵作业。
确保每一道防火封堵层的施工完整、均匀和牢固。
3.2 施工要点3.2.1 清除杂物和灰尘在进行防火封堵作业前,应先清除作业区域的杂物和灰尘,确保施工面干净,并且能够粘贴封堵材料。
3.2.2 确保材料质量在施工前应检查防火封堵材料的质量,确保其符合标准和规范。
对于有瑕疵或损坏的材料应及时更换。
3.2.3 施工过程控制在施工过程中,要控制好施工速度和施工方法,确保防火封堵材料能够均匀且充分地覆盖施工面,形成完整的防护层。
3.2.4 施工现场安全施工现场应设置必要的安全警示标志,确保施工人员的安全。
严禁在无关人员的情况下进行防火封堵作业。
3.3 施工记录和验收每一道防火封堵层的施工完成后,应有专人记录施工情况,并确保记录真实、准确。
电缆防火封堵施工方案

电缆防火封堵施工方案一、施工前准备1.确定施工区域和防火封堵要求,包括封堵材料的种类、规格和施工密度等。
2.准备所需的工具和设备,包括防护面板、切割工具、丝刷、胶刀等。
3.确保施工人员具备相关的施工技能和知识,同时配备必要的个人防护装备。
二、施工步骤1.首先,根据防火封堵要求切割防护面板,确保面板贴合电缆接线盒或穿越口的尺寸,同时预留适当的空间用于封堵材料的施工。
2.将切割好的防护面板固定在电缆接线盒或穿越口上,使用螺丝等固定物将其牢固安装,确保防护面板紧密贴合。
3.在防护面板的四周涂抹防火封堵胶,确保施工区域的密封性。
4.使用专用的防火封堵材料填充防护面板以及电缆接线盒或穿越口的周围,确保封堵材料完全填满,不留空隙。
5.使用丝刷等工具将封堵材料压实,确保其与防护面板以及电缆周围的牢固性。
6.对封堵材料进行质量检查,检测其封堵效果和牢固性,确保满足防火要求。
7.在封堵材料固化后,进行防火封堵的外观整理,包括封堵材料的修整和清理。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意安全和防火封堵区域。
2.施工人员需全程佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、安全帽等。
3.防火封堵材料需符合相关安全标准,避免使用可燃或有害材料。
4.施工现场应设施消防器材,并配备专业的消防人员进行监督和指导。
四、施工质量控制1.防火封堵材料需符合相关标准和规范的要求,确保其防火性能和耐久性。
2.所有封堵材料的施工均需要严格按照规范要求进行,确保施工质量。
3.每个施工步骤完成后,需进行质量检查,确保防火封堵的效果和牢固性。
4.完工后,进行整体的验收和评估,确保防火封堵施工达到设计要求和相关标准。
电缆防火封堵施工方案的制定和实施能够有效预防火灾的发生和蔓延,保护生命财产安全。
施工过程需要严格按照规范操作,并进行质量控制,确保施工质量和效果。
同时,施工人员需注意个人安全和环境保护,确保施工过程的安全性和可持续性。
电缆防火封堵施工作业指导书0

1.目的为了确保**电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段电缆工程的施工质量,顺利达标投产、创精品工程,提高施工工艺水平,保障安全生产。
2.适用范围适用于**电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段电气部分的电缆防火封堵施工。
3.编制依据3.1.**电厂二期工程筹建处工程联系单(TI-E-070)。
3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。
3.3.《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇)。
3.4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。
3.5.上海**电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段《施工组织设计》。
3.6.上海**电厂二期工程(2×900MW机组)#6标段《电气专业施工组织设计》。
4.工程概况上海**电厂二期工程(2×900MW机组)是我国建设的第一座百万等级容量的超临界燃煤发电机组,机组容量大、参数高,它的建成将标志着我国火电机组单机容量跨入世界先进行列。
#6标段电缆由多家公司设计供货,其中汽机岛由西门子设计并供货,锅炉岛由阿尔斯通公司设计并供货,I&C岛由日立公司设计并供货。
电缆设施的工程量相当大,其中电气部分的电缆桥架数量超过450吨,电缆数量近800公里。
电缆防火封堵是确保电厂安全生产的必要手段。
根据电缆的防火阻燃施工规范要求,在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时,电缆都必须做防火封堵。
本工程防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。
所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供,生产厂商必须提供产品的合格证。
由于本工程中西门子只提供了无机防火涂料,未提供有机堵料、防火包、防火隔板及防火涂料。
根据国家标准并结合本工程的实际情况我们制定了具体的施工方案,同时针对此方案提出了需增加的防火封堵材料的型号、规格和数量。
电气防火封堵作业指导书

A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHK’DBY批准APP’DBY文件号DOCUMENT NO.GPEC/WCWP/OG/1DQ/012五彩湾工程项目部目录1..................................................................................................................................... 工程概况43. 作业准备和条件要求 (4)4.施工工艺 (4)4.2按电缆沟封堵、电缆竖井封堵、电缆埋管封堵、电缆穿墙封堵、电缆穿楼板封堵等要求设定。
(5)4.3对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
阻火墙上的防火门应严密,孔洞应封堵;阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
(5)4.4.1 安装前应检查槽盒外观质量情况,检查产品合格证书;槽盒安装应总体平整、联接可靠、密封性好。
槽盒端头及每隔100MM用捆扎带和锁紧扣捆扎牢固; (5)4.4.2槽盒底与支(托)架之间用长度适合的螺栓固定牢固,螺栓的朝向一致,并采用专用垫片。
如托臂或交不整齐时,安装时应予校正; (5)4.4.3设置在槽盒内的隔热块应排列整齐,间距均匀,符合设计要求,不得将破损的隔热垫块安装在槽盒内; (5)4.4.4安装在户外含油设备下部的槽盒,卡条开口宜向下,端头采用防雨式安装;54.4.5用防火模块、有机防火堵料封堵槽盒端头和引出电缆孔洞时,应封堵严实,不等留有间隙; (5)4.5.1 安装前应检查隔板外观质量情况,检查产品合格证书; (5)4.5.2在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓,使隔板与电缆支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整体应确保在同一水平面上。
螺栓头外露不宜过长,采用专用垫片。
【2019年整理】电17全厂电缆防火封堵施工作业指导书

全厂电缆防火封堵施工作业指导书要点1. 工程概况1.1工程(系统或设备)概况将该作业指导书所涉及的工程项目(系统或设备)概况作一简介,必要时可用简图表达。
1.2工程量和工期电缆的防火封堵要随受电和试运工作而进行。
2编制依据2.1 设计院图纸2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计(电气专业)2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.062.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》 DL 5009.1-922.5《火电施工质量检验及评定标准(电气装置)》 1984.122.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-922.7 电缆防火封堵材料厂家说明书3作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员上述人员必须经过入厂三级安全教育,质检员、安监员必须持证上岗,并接受业主及监理人员的检查。
3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其他4作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程4.2作业方法5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施。
质量事故、通病及预防:电缆防火封堵施工的通病及隐患有:封堵材料不合格;封堵不密实;封堵有遗漏。
5.1.1封堵材料的采购要严格控制质量,做好进厂后的复检。
5.1.2施工时要严格按施工步骤进行。
5.1.3试运带电前要确保试运部分已封堵。
整套启动前要进行防火封堵检查,防止遗漏。
5.2作业过程中控制点的设置(R记录确认点、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护)5.3质量标准及要求首先要满足设计要求、厂家标准,应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求,还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称:全厂电缆防火封堵施工危险点和环境因素描述:按本工程特点确定(一)厂地和环境(二)作业和人员(三)机械和工具;可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护;(二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
电缆防火封堵作业指导书

3.3.4电缆防火封堵1 适用范围本作业指导书适用于变电站内电缆防火封堵作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业(工序)流程见图3-1。
图3-1 作业(工序)流程图4 安全风险辨析与预控4.1防火封堵作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与防火封堵作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDDQ-ZW-17-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1 无资质的人员进行设备损坏可接受的由项目总工对特种作业人员资质进5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1材料准备:统计安装位置、安装方式,确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量,进行材料的准备工作;材料到货后进行外观检查,有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;防火隔板平整光洁、厚度均匀。
6.1.2技术准备:核对施工图,确认各类的封堵方式符合设计及规范要求;防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告,通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。
6.1.3人员组织:技术人员,安全、质量负责人,施工人员。
电缆防火封堵施工方案

电缆防火封堵施工方案一、背景在建筑物的电气系统中,电缆是连接各个电器设备的关键组成部分。
然而,电缆在工作过程中容易受到火灾的影响,一旦发生火灾,电缆可能会燃烧造成更大的灾害。
因此,对电缆进行有效的防火封堵工作显得尤为重要。
二、施工前准备•确定防火封堵施工的具体区域和范围;•准备符合防火要求的封堵材料和工具;•检查施工区域周围的消防设施是否完好,并做好安全措施;•确保工作人员具备防火施工的相关知识和技能。
三、施工步骤1. 清理施工区域在进行防火封堵施工前,需要清理施工区域,确保周围干净整洁,没有杂物和易燃物质。
2. 测量和准备根据实际情况测量需要封堵的孔洞或裂缝的尺寸,选择合适的防火封堵材料,并做好准备工作。
3. 涂抹防火胶将选择好的防火胶均匀地涂抹在需要封堵的孔洞或裂缝上,确保覆盖完全,并按照材料要求的厚度进行施工。
4. 封堵处理使用专用工具将防火胶填充到孔洞或裂缝中,确保填充密实,没有空隙,并保持封堵材料的整体性和连续性。
5. 封堵完善等待防火胶干燥后,再次检查封堵部位是否完全密封,如有必要,进行补封处理,确保封堵效果达到要求。
四、施工质量控制施工完成后,应进行质量检验,并做好记录。
检查封堵部位的密封性能是否符合要求,确保施工质量符合相关标准和法规。
五、施工安全注意事项•在施工过程中要注意防火胶的挥发性,保持通风良好;•施工时要穿戴好防护装备,避免发生意外伤害;•施工完毕后要清理施工现场,做好防火胶的存放和处理工作。
六、总结电缆防火封堵施工是保障建筑物电气安全的重要工作之一,正确的施工方案和操作技巧至关重要。
通过严格按照施工步骤进行操作,可以有效提高电缆的防火性能,降低火灾发生的风险,保障人员和财产的安全。
在未来的施工中,应持续关注防火封堵技术的发展和更新,不断提升施工质量和效率。
防火封堵作业指导书

Z
序号
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
备注
方法
时机
12
吊装不合理,可能发生撞击事件
吊装时,吊机钩子中心应始终与起吊点保持垂直,吊物底部方向不得站人,吊物全部离地时应指挥吊机暂停起升,待晃动稳定后再起升。
A
D
13
氧乙炔瓶放置位置不合理,发生危险或爆炸
氧乙炔瓶必须分开放置,并相距到5米以上;集中放置宜采用笼子,且不得超过5瓶;宜布置在上方无火星溅落可能的区域,必要时在笼子上方布设防火隔离层;附近配备必需数量的灭火装置。
7.1材料验收检查
7.1.1、防火堵料、防火涂料、防火隔板、防火包等各种材料都必须有合格证和安全认证标志。
7.1.2、防火堵料、防火涂料、防火隔板、防火包等各种材料应无损坏、变质等现象,使用时应在产品有效期内。
7.2耐火阁板下料
根据孔洞实际尺寸以及电缆数量将板材用切割机和钢锯切割成具有若干缺口的形状,注意缺口不要开的太大,以便于封堵严密。
W
D
8
未经安全技术交底,使用机械可能发生各类危害
在使用前由专人技术人员进行安全技术交底,并在机械附近张贴机械使用操作规程
9
脚手架搭设不牢固及脚手板铺设不规范,可能造成安全事故
脚手架搭设时必须按《脚手架搭设规范》去实施,经验收合格挂牌后方可使用。严禁使用单板,不得出现探头板、浮板等现象。
D
S
10
在所搭设的脚手架或脚手板上堆放材料或物品
4.2、作业人员必须熟悉本专业施工图纸,必须参加本专业技术交底活动。
5、施工准备
5.1、设备及材料要求
5.1.1、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合规范要求,才能在施工中应用。
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3.3.4电缆防火封堵
1 适用围
本作业指导书适用于变电站电缆防火封堵作业。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业(工序)流程见图3-1。
图3-1 作业(工序)流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1防火封堵作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与防火封堵作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDDQ-ZW-17-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员
负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备表
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6作业方法
6.1施工准备
6.1.1材料准备:统计安装位置、安装方式,确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量,进行材料的准备工作;材料到货后进行外观检查,有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;防火隔板平整光洁、厚度均匀。
6.1.2技术准备:核对施工图,确认各类的封堵方式符合设计及规要求;防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告,通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。
6.1.3人员组织:技术人员,安全、质量负责人,施工人员。
6.1.4机具准备:加热设备;小型手持式切割机;支架、防火材料等安装所需的工器具等。
6.2 防火墙(见图6-1)
图6-1 电缆沟防火墙
6.2.1户外电缆沟的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆,在电缆沟每隔80~100m 设置一个隔断;对于非阻燃电缆,宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时,采用防火墙进行隔断。
6.2.2防火墙安装方式:两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。
6.2.3防火墙的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。
6.2.4 防火墙顶部用有机堵料填平整,并加盖防火隔板;底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。
6.2.5防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
6.2.6 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。
6.2.7沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。
6.2.8防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
6.3竖井(见图6-2)
6.3.1电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固,确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm。
再用10mm或20mm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。
图6-2 竖井防火墙
6.3.2 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。
6.3.3 然后在防火板上浇铸无机堵料,其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在150~200mm。
6.3.4 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹,其厚度大于无机堵料表层的10mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。
6.4 盘柜(见图6-3)
图6-3 盘柜、端子箱封堵
6.4.1在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板,在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。
6.4.2用防火包填充或无机堵料浇筑,塞满孔洞。
6.4.3在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚,线脚厚度不小于10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。
6.4.4盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔,隔板安装平整牢固,安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中,并做线脚,线脚厚度不小于10mm,宽度不小于20mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形,面层平整。
6.4.5防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处,以有机堵料严密封实,有机堵料面应高出防火隔板10mm以上,并呈几何图形,面层平整。
6.4.6在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板,在孔隙口有机堵料进行密实封堵,用防火包填充或无机堵料浇筑,塞满孔洞。
在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固,以确保作为人行通道的安全性,如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固,将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm×400mm)。
6.5电缆保护管、二次接线盒
6.5.1电缆管口采用有机堵料严密封堵,管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm;随着管径增加,堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加,管口的堵料要成圆弧形。
6.5.2二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹,在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中,并做线脚,线脚厚度不小于10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形,面层平整。
对于开孔较大的二次接线盒还应加装防火板进行隔离封堵,封堵要求同盘柜底部。
6.6端子箱(见图6-3)
6.6.1端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵,不宜小于250mm,电缆周围必须采用有机堵料进行包裹,厚度不得小于20mm。
6.6.2端子箱底部以10mm防火隔板进行封隔,隔板安装平整牢固,安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中,并做线脚,线脚厚度不小于10mm,宽度不小于20mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形,面层平整。
6.6.3有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行的封堵。
6.7 防火包或防火涂料(分别见图6-4和图6-5)
图6-4 防火包放置图6-5 防火涂料
6.7.1 防火包放置:
(1)防火包或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m 长区段。
(2)施工前清除电缆表面灰尘、油污。
涂刷前,将涂料搅拌均匀,涂料不宜太稠。
(3)水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷,垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷,涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
6.7.2 防火涂料:
(1)电缆密集和束缚时,应逐根涂刷,不得漏刷,涂刷要整齐。
(2)防火包的施工严格按照产品说明书要求进行施工。
一般采用单根绕包的方式;对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式,两段的缝隙用有机堵料封堵严密。
7 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
7.1.1 施工设计图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
7.1.2 防火隔板安装牢固,无缺口,缝隙外观平整。
7.1.3 有机堵料封堵严密牢固,无漏光、漏风裂缝和脱漏现象,表面光洁平整。
7.1.4 无机堵料封堵表面光洁,无粉化、硬化、开裂等缺陷。
7.1.5 阻火包堆砌采用交叉堆砌方式,且密实牢固,不透光,外观整齐。
7.1.6 防火涂料表面光洁、厚度均匀。
7.2 质量控制表
表7-1 质量控制表
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