铸造工艺学考题

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(经典)铸造工考试试题

(经典)铸造工考试试题

铸造工考试试题姓名: 成绩:一、填空题(每题 3 分)1、铸件的重要加工面应尽量放在 或 ,以防止这些表面产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。

2、浇注位置应有利于砂芯的和,使排气通畅。

尽量避免吊芯、悬臂吊芯。

3、明冒口的作用有 、 、 。

4、尽量将铸件的全部或大部分放在同一箱内, 以减少因造成 的尺寸偏差。

5、浇注系统包括 、 、 、 。

6、常用的冒口分为 、 。

7、铝液浇注时应遵循 、 、 。

的浇注原。

8、熔炼合金的目的是让金属液具有 、 。

9、冷铁分 冷铁和 冷铁二、判断题(每题 4 分)1、在铝合金的熔炼过程中,切不可将表面沾有油污的铝锭放入熔炼 坩埚中。

( )2、将搅拌棒,捞渣勺等熔炼工具准备齐全后,铁质工具可以不刷 氧 化锌 涂料,预热后直接使用。

( )则3、熔炼工人必须严格控制合金熔化时间、出炉温度等,保证铝液质量。

()4、铸件收缩率一般情况下铝硅合金 2 %,铝铜合金 1.5 %,铜合金 1.5 %。

()5、机械加工余量一般情况下中小件3~5mm,大件视情况而定。

()6、拔模斜度一般情况下中小件 1%,大件视情况而定。

()7、造型工艺设备主要有木模、砂箱,不包括冷铁。

()8、铝液浇注时应遵循先快,后慢,再快的浇注原则。

()9、内浇道的作用主要是挡渣。

()10、型砂的主要成分为二氧化硅。

()三、填空题(每题 4 分)1、铝-硅合金的浇注温度为()A600-650℃B690-740℃C750-800℃2、横浇道的主要作用()A、挡渣B、充型C、缓冲浇口杯下来的金属液3、金属型浇注时模具的预热温度为()A50-100℃B200-250℃C400-500℃4、金属型铸造要喷涂涂料、以下不是涂料所起的作用()A排气B调整凝固顺序C集渣5 、以下不是熔炼工具的是()A扒渣勺B清炉钎子C压勺四、问答题1、横浇道的作用是什么?(6 分)2、金属型铸造喷涂涂料的作用是什么?(7分)。

铸造考试试题

铸造考试试题

铸造考试试题一、选择题1. 铸造是金属材料加工的一种方法,以下哪个不是铸造的类型?A. 砂型铸造B. 压铸C. 锻造D. 溶蜡铸造2. 铸造过程中熔化金属需要加热到多少度以上?A. 500°CB. 1000°CC. 1500°CD. 2000°C3. 下列哪个金属常用于铸造?A. 铝B. 铜C. 镍D. 锡4. 铸造中用于浇铸熔融金属的设备是?A. 电炉B. 钻床C. 铸造模具D. 烘箱5. 铸造中通常用于制作模具的材料是?A. 钢B. 塑料C. 陶瓷D. 木头二、填空题1. 铸造中用于连接模座和冷却板的部件称为_________。

2. 铸造完成后需要去除表面氧化层的工序称为_________。

3. 铸造中用于将熔融金属倒入模具的设备称为_________。

4. 铸造中产生的废料和不合格铸件一般会进行_________处理。

5. 铸造模具通常需要经过加热到一定温度才能投入使用,这个过程称为_________。

三、简答题1. 请简要描述铸造是如何进行的,包括主要工序和所需设备。

2. 什么是砂型铸造?它的工艺流程是怎样的?3. 铸造中常见的缺陷有哪些?如何预防和修复这些缺陷?4. 请简要说明压铸和砂型铸造的区别及各自适用的情况。

四、综合题如果你是一名铸造工程师,负责设计一个铸造零件的生产工艺流程,请结合铸造的基本原理和流程,给出具体的步骤和注意事项。

同时,你需要考虑材料选择、模具设计、熔化金属的温度和纯度要求等方面的因素。

最后,描述一下你期望这个零件的最终质量和特性。

本试题总分100分,其中选择题每题2分,填空题每题3分,简答题每题10分,综合题40分。

考试时间为2小时,祝您顺利完成考试!。

铸造厂考试试题及答案详解

铸造厂考试试题及答案详解

铸造厂考试试题及答案详解铸造是金属材料加工的一种重要方法,其应用广泛且技术要求较高。

为了评估铸造工人的技能和知识水平,铸造厂通常会组织考试。

本文将为您详细解析铸造厂考试试题及答案,以帮助考生提升备考效果。

一、铸造工艺试题1. 铸造是一种将熔融金属注入形状模具中,通过冷却凝固而得到所需零件的工艺。

以下哪项不是铸造的方法?A. 砂型铸造B. 熔模铸造C. 压力铸造D. 挤压成型答案:D.挤压成型解析:挤压成型是通过挤压机将金属材料挤出成型的工艺,不属于传统的铸造方法。

2. 在砂型铸造中,以下哪种砂型常用于生产大型零件?A. 粘土砂型B. 人工石英砂型C. 硅溶胶砂型D. 碳化硅砂型答案:A.粘土砂型解析:粘土砂型具有廉价、易于加工和成形等优点,适用于制造大型零件。

3. 铸造中的浇注温度对产品质量有重要影响。

以下哪项描述正确?A. 浇注温度高,可以提高产品的收缩率。

B. 浇注温度高,易导致铸件缩松和疏松。

C. 浇注温度低,有利于金属充填。

D. 浇注温度低,会增加铸件表面的气孔。

答案:B.浇注温度高,易导致铸件缩松和疏松。

解析:浇注温度过高会造成金属液体在凝固过程中过快收缩,易导致铸件出现缩松和疏松等缺陷。

二、材料试题1. 铝合金是一种常见的铸造材料,以下哪种铝合金具有高强度和优良韧性?A. 硬铝B. 纯铝C. 可锻铝合金D. 铝青铜答案:C.可锻铝合金解析:可锻铝合金经过热处理后,具有较高的强度和韧性,适用于承受较大载荷的零件制造。

2. 铸造中常用的熔炼设备是炉子,以下哪种炉子可以同时完成熔炼和保温两个环节?A. 电阻炉B. 频率感应炉C. 电弧炉D. 感应熔炼炉答案:D.感应熔炼炉解析:感应熔炼炉利用感应加热原理,可以同时完成熔炼和保温两个环节,具有高效和节能的特点。

3. 铸造中常用的脱模剂是为了减少铸件与模具的粘结力,提高铸件的表面质量。

以下哪种脱模剂采用溶液形式进行喷涂?A. 无机脱模剂B. 有机脱模剂C. 涂料脱模剂D. 羊毛脱模剂答案:B.有机脱模剂解析:有机脱模剂一般采用溶液形式进行喷涂,能够较好地与模具表面附着,并且易于清除。

铸造工试题

铸造工试题

铸造工试题一、填空题:1、肯定铸造工艺的方式是(1)仔细分析结构、材质特点;(2)(选择浇注位置与分型面最佳方案)2、铸造工艺方案肯定后,还要选择铸造工艺(参数)。

3、铸造工艺参数通常包括(铸件收缩率)、(加工余量)、起模斜度、工艺补正量、分型和分芯负数等。

4、分芯负数的大小视(型芯接合面)的大小而定,一般为1—3mm。

五、绘制铸件图的程序是:在完成铸造工艺图的基础上画出铸件图,并注出(铸件尺寸)。

六、铸件立浇有两种分型方案,一是平做轴向对称分型,一是立做(径向分型)。

1、7、纯铁的含碳量是小于(%),刚的含碳量是(%—%),铸铁的含碳量为(%—%)八、为了提高钢与铸铁的性能,往往向其中加入合金元素,这样就成了合金钢及(合金铸铁)。

九、共晶度是用来衡量铸铁偏离(共晶点)的方向和程度。

10、壳型铸造有(翻斗法)和(射砂法)两种。

1一、熔模脱蜡的方式有(热水脱蜡)(蒸汽脱蜡)(热空气脱蜡)(激热脱蜡)(溶剂脱蜡等。

1二、金属型铸造的种类有(整体式金属型)(水平分型式金属型)(垂直分型式金属型)(复合式金属型)等四种13、压力铸造有(高速)(高压)两大特点。

14、压铸机按压室工作环境不同可分为(热压室式)和(冷压室式)压铸机两大类。

1五、离心铸造机分为立式和卧式两类。

1六、常见非铁合金铝合金常常利用的浇注系统形式有:(压边浇口)、(顶浇)底注或中注、(垂直裂缝式)。

17、铸件力学性能测试通常采用(拉伸实验)和冲击实验测定试件的抗拉强度、(屈服点)、(伸长率)、(断面收缩率)和冲击韧度。

1八、铸件内部缺点的存在将在很大程度上影响到铸件的(力学)性能和其他一些利用性能。

1九、铸件无损查验的方式很多,最常常利用的是(磁粉探伤)、(荧光探伤)、超声探伤、射线探伤和(渗漏实验)等。

20、超声波探伤所用的频率一般在()MHz,适应范围普遍、灵敏度高、设备小巧轻便。

2一、射线探伤有(X)射线探伤和(Y)射线探伤两种。

铸造工艺学答案

铸造工艺学答案

铸造工艺学1、选择分型面要遵循哪些原则?答:1.应使铸件全部或大部置于同一半型内2.应尽量减少分型面的数目3.分型面应尽量选用平面4.便于下芯、合箱和检查型腔尺寸5.不使砂箱过高6.受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7.注意减轻铸件清理和机械加工量2、砂芯有哪些功用?砂芯的功用是形成铸件的内腔、孔洞和铸件外形不能出砂的部位。

砂芯局部要求特殊性能的的部分,有时也用砂芯。

3.2砂芯应满足哪几项基本要求?砂芯的形状、尺寸及在砂型中的位置应符合铸件要求,具有足够的强度和刚度,在铸件形成过程中砂芯所产生的气体能及时排出型外,铸件收缩时阻力小和容易清砂。

3.3*设置砂芯的基本规则是什么?保证铸件内腔尺寸精度;保证操作方便;保证铸件壁厚均匀;应尽量减少砂芯数目;填砂面应宽敞,烘干支撑面是平面砂芯形状适应造型、制芯方法。

3.4芯头有哪三大功能?芯头可以固定砂芯,使砂芯在铸型中有准确的位置;砂芯能承受砂芯重力及浇注时液体金属对砂芯的浮力;芯头能及时排出浇注后砂芯所产生的气体至型外。

3.5*芯头结构中由哪几项组成?它们各自起什么作用?芯头结构包括芯头长度、斜度、间隙、压环、防压环和集砂槽。

芯头长度使芯头和铸件之间形成承压面积,避免砂芯在液体金属冲击下发生偏斜;芯头斜度使合箱方便,避免上下芯头和铸型相碰;芯头间隙使下芯方便,避免擦砂;芯头压环造型后在上芯座上凸起一环型砂,合箱后把砂芯压紧,避免液体金属沿间隙钻入芯头,堵塞通气道;防压环是在水平芯头靠近模样的根部设置凸起圆环,造型后相应部位部位形成下凹的环状缝隙,下芯合箱时可防止此处砂型被压塌,防止掉砂缺陷;集砂槽用来存放散落的砂粒,加快下芯速度。

3.6核算芯头承压面积时,要注意什么?芯头的承压面积应足够大,以保证在金属液的最大浮力作用下不超过铸型的许用压应力。

若受砂箱等条件限制,不能增加芯头尺寸,可采用提高芯座抗压强度的方法如在芯座部分附加砂芯、铁片、耐火砖等,在许可的情况下,附加芯撑也可增加承压面积。

铸工考试题及答案

铸工考试题及答案

铸工考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 铸造过程中,下列哪项不是铸造缺陷?A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 硬化答案:D2. 砂型铸造中,型砂的主要成分是什么?A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 石墨答案:A3. 铸造中,哪种金属的熔点最高?A. 铁B. 铜C. 铝D. 镁答案:A二、填空题(每空2分,共20分)4. 铸造合金的流动性是指合金在______条件下的流动能力。

答案:(一定温度和压力)5. 铸造过程中,为了提高铸件的致密性,可以采用______工艺。

答案:(压力铸造)三、简答题(每题10分,共30分)6. 简述铸造工艺中的“三要素”是什么,并解释其重要性。

答案:铸造工艺中的“三要素”指的是温度、压力和时间。

温度影响合金的流动性和铸件的微观结构;压力影响铸件的致密性和尺寸精度;时间决定了合金在型腔中的停留时间,影响铸件的冷却速度和组织结构。

7. 描述铸造过程中的“浇注系统”设计原则。

答案:浇注系统设计应遵循以下原则:确保合金液平稳、均匀地流入型腔;避免合金液在流动过程中产生氧化和夹杂;浇注系统应有利于气体的排出,减少气孔缺陷;浇注系统应便于合金液的凝固和铸件的脱模。

四、计算题(每题15分,共30分)8. 已知某铸件的重量为20kg,合金的密度为7.85g/cm³,求该铸件的体积。

答案:首先将重量转换为克,即20kg = 20000g。

然后使用公式 V = m/ρ,其中 V 为体积,m 为质量,ρ 为密度。

代入数值计算得 V = 20000g / 7.85g/cm³ ≈ 2545.92cm³。

9. 某铸造车间需要铸造100个铸件,每个铸件的重量为5kg,若铸造效率为80%,求实际需要的合金重量。

答案:首先计算100个铸件的总重量,即100 * 5kg = 500kg。

然后根据铸造效率计算实际需要的合金重量,即 500kg / 80% = 625kg。

铸造试题及答案库

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铸造试题及答案库1. 铸造工艺中,砂型铸造的砂型材料主要包括哪些?A. 粘土B. 硅砂C. 煤粉D. 以上都是答案:D2. 金属型铸造与砂型铸造相比,其主要优点是什么?A. 铸件尺寸精度高B. 铸件表面光洁度高C. 生产效率高D. 以上都是答案:D3. 压力铸造是一种金属型铸造方法,其主要特点是什么?A. 压力高B. 速度慢C. 铸件质量好D. 铸件尺寸精度高答案:A4. 离心铸造适用于生产哪些类型的铸件?A. 管材B. 齿轮C. 轴承D. 以上都是答案:A5. 在铸造过程中,为了提高铸件的致密性,通常采取哪些措施?A. 提高浇注温度B. 降低浇注温度C. 增加浇注速度D. 减少浇注速度答案:A6. 铸造合金的流动性是指什么?A. 合金的熔点B. 合金的凝固温度C. 合金的熔化温度D. 合金在一定温度下填充铸型的难易程度答案:D7. 熔模铸造是一种精密铸造方法,其主要优点是什么?A. 铸件尺寸精度高B. 铸件表面光洁度高C. 铸件组织致密D. 以上都是答案:D8. 在铸造过程中,为了减少铸件的缩孔和缩松缺陷,可以采取哪些措施?A. 提高浇注温度B. 降低浇注温度C. 增加浇注速度D. 减少浇注速度答案:A9. 铸造合金的收缩率是指什么?A. 合金的体积收缩率B. 合金的重量收缩率C. 合金的线性收缩率D. 以上都是答案:C10. 铸造缺陷中的“砂眼”是如何产生的?A. 砂型材料不均匀B. 浇注速度过快C. 浇注温度过高D. 以上都是答案:A11. 铸造合金的凝固温度范围是指什么?A. 合金的熔点B. 合金的凝固点C. 合金从开始凝固到完全凝固的温度区间D. 合金的熔化温度答案:C12. 在铸造过程中,为了提高铸件的强度,通常采取哪些措施?A. 提高浇注温度B. 降低浇注温度C. 增加浇注速度D. 减少浇注速度答案:B13. 铸造合金的流动性与哪些因素有关?A. 合金的种类B. 合金的纯度C. 合金的温度D. 以上都是答案:D14. 铸造过程中,为了减少铸件的气孔缺陷,可以采取哪些措施?A. 提高浇注温度B. 降低浇注温度C. 增加浇注速度D. 减少浇注速度答案:B15. 铸造合金的收缩率与哪些因素有关?A. 合金的种类B. 合金的纯度C. 合金的温度D. 以上都是答案:D。

压铸铸造工艺试题及答案

压铸铸造工艺试题及答案

压铸铸造工艺培训试题一.选择题(包括单项和多项选择,每题0.5分,多选或少选均不得分)1.抛丸机用的丸是什么丸?( )(1)优质铁丸(2)塑料丸(3)铝丸(4)不锈钢丸2.到目前为止,我公司机械手和机器人设备用在了铸造的哪些方面?()(1)清理毛刺(2)压铸给汤(3)抛丸(4)压铸取件(5)自动喷涂(6)浇注给汤(7)合金熔炼3.压铸工艺中的关键工序有哪些?( )(1)清理(2)合金熔炼(3)抛丸(4)压铸(5)筛选4.按铸造工艺实现的形式可分为哪几类?( ) (1)铝合金铸造(2)重力铸造(3)锌合金铸造(4)低压铸造(5)高压铸造(6)挤压铸造(7)无孔铸造5.我公司重力铸造的设备是哪个?( )(1)压铸机(2)喷雾机(3)倾转式浇注机6.下面的工艺流程中哪一个是正确的?( )(1)压铸—合金熔炼—毛坯检验—清理—筛选—抛丸(2)合金熔炼—压铸--毛坯检验—清理—抛丸—筛选(3)合金熔炼—压铸—筛选—清理—抛丸7.下面所列哪一项不属于表面处理( )(1)抛丸(2)浸渗(3)研磨(4)喷漆(5)喷塑8.1巴约等于( )MPa?(1)1 (2)10 (3)0.19.硅在铝合金铸造中所起的作用是哪一个?( )(1)增加流动性(2)降低力学性能(3)提高强度和硬度10.我公司检测化学成分的仪器叫( ).(1)硬度计(2)化学成分仪(3)光谱分析仪(4)光学仪11.除渣、除气剂的使用温度是( ).(1)340—390℃(2)680—750℃(3)800—850℃(4)900—950℃12下面所列哪一项不属于压铸模的组成部分。

( ) (1)定模套板(2)浇口套(3)分流锥(4)熔杯13.溢流槽和排气槽的作用有哪些?( )(1)接纳冷污合金溶液(2)接纳氧化物(3)排除型腔气体(4)提高模具局部温度14.快压射的主要作用是什么?()(1)获得轮廓清晰、形状复杂、表面光洁的零件(2)减少零件内部气孔,使内部组织致密(3)将铸件顶出15.浸渗是为了()(1)外观好看(2)增加重量(3)提高产品密封性二.判断题(对的打“√”,错的打“×”每题0.5分)(1)零件粘模是由于模具排气不良造成的。

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铸造工艺学考题(考试总结)一,冷铁:为增加铸件局部冷却速度,在型腔部及工作表面安放的金属块作用:①在冒口难于补缩的部位防止缩孔缩松。

②防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹。

③与冒口配合使用,能加强铸件的顺序凝固条件,扩大冒口补缩距离或围,减少冒口数目或体积。

④用冷铁加速个别热节的冷却,使整个铸件接近于同时凝固,既可防止或减轻铸件变形,又可提高工艺出品率。

⑤改善铸件局部的金相组织和力学性能。

如细化基体组织,提高铸件表面硬度和耐磨性。

⑥减轻和防止厚壁铸件中的偏析。

二,分型面及选择原则分型面是两半铸型接触的的表面,分型面在很大程度上影响铸件的尺寸精度,成本和生产率。

选择原则:①应使铸件全部或大部分位于同一砂型②应尽量减少分型面的数目③分型面应尽量选用平面④便于下芯,合箱和检查型腔尺寸⑤不使砂箱过高⑥受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度⑦注意减轻铸件清理和机械加工量三钠水玻璃砂硬化机理硬化机理:因为水玻璃中本来就有下列平衡,硅酸钠水解,Na2O·mSiO2·nH2O=2NaOH+mSiO2·nH2O 向水玻璃中吹入二氧化碳时,由于二氧化碳是酸性氧化物其余水解反应NaoH+CO2=Na2co3+H2O促进水解反应向右进行,硅酸分子增多,其发生缩聚反应≡Si-O-H+H-O-Si≡→≡Si-O-Si≡+H2O其还会进一步缩聚,形成凝胶。

钠水玻璃的物理脱水作用,由(液态到固态)和化学反应(形成新物质)的结果。

目前铸造生产中常用的一些硬化方法,都是加入能直接或间接影响上述反应平衡点的气态、液态或粉状硬化剂,与OH-作用,从而降低pH值,或靠失水,或靠上述两者的复合作用来达到硬化。

(1分)a失水发生由液态到固态的转变:凡是能去除水玻璃中水分的方法,如加热烘干,吹热空气或干燥的压缩空气,真空脱水,微波照射以及加入产生放热反应的化合无等都可以使钠水玻璃硬化。

(2分)b化学反应,形成新的产物:钠水玻璃在加入酸性或具有潜在酸性的物质时,其pH值降低,稳定性下降,使得其水解和缩聚过程加速进行。

(2分)目前存在的问题及解决方法:①出砂性差——a)在钠水玻璃中加入附加物;b)减少钠水玻璃的用量;c)减低易熔融物质的含量;d)采用以石灰石作原砂的钠水玻璃CO2自硬砂。

②铸铁件粘砂——a)刷涂料,最好使用醇基涂料;b)一般铸铁件也可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土③型、芯表面粉化(白霜)——a)控制钠水玻璃的水分不要偏高,吹CO2的时间不宜过长,型、芯不要放置太久;b)据有关工厂的经验,在钠水玻璃中加入占砂质量1%左右,密度为1.3克∕立方厘米的糖浆,可以有效防止粉化。

④砂芯抗吸湿性差——a)在钠水玻璃砂中加入锂水玻璃或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物;b)在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物,粘结剂。

⑤此外,还存在发气量大(注意排气;先烘干砂芯再浇注)、旧砂再生和回用困难、热膨胀(加入质量分数4%的高岭土粘土形式的铝土)等问题。

四. 阐述用湿型砂铸造时出现水分迁移现象时,其传热、传质有何特征?答:1)热通过两种方式传递,一是通过温度梯度进行导热,未被吸收的热通过干砂区传导至蒸发界面使水分汽化;二是靠蒸汽相传递。

蒸汽的迁移依赖于蒸汽的压力梯度。

2)干砂区的外侧为蒸发界面及水分凝聚区,没有温度梯度。

3)铸件表面温度与干砂区的厚度及蓄热系数有关。

五. 浇注系统的基本类型有哪几种? 各有何特点?答:1.封闭式浇注系统特点:封闭式浇注系统有较好的阻渣能力,可防止金属液卷入气体,消耗金属少,清理方便。

主要缺点是:进入型腔的金属液流速度高,易产生喷溅和冲砂,使金属氧化,使型金属液发生扰动、涡流和不平静。

因此,主要应用于不易氧化的各种铸铁件。

对容易氧化的轻合金铸件,采用漏包浇注的铸钢件和高大的铸铁件,均不宜使用。

2.开放式浇注系统主要优点是进入型腔时金属液流速度小,充型平稳,冲刷小,金属氧化轻。

适用于轻合金铸件、球铁件等。

漏包浇注的铸钢件也宜采用开放式浇注系统,但直浇道不能呈充满态,以防钢水外溢,造成事故。

主要缺点是,阻渣效果稍差,浇道较大,金属消耗略多。

按浇道在铸件上的位置分为(一)顶注式浇注系统优点是容易充满,可减少薄壁件浇不到、冷隔的方面的缺陷;充型后上部温度高于底部,有利于铸件自下而上的顺序凝固和冒口的补缩;冒口尺寸小,节约金属;浇道附近受热较轻;结构简单,易于清除。

缺点是易造成冲砂缺陷;金属液下落过程中接触空气,出现激溅、氧化、卷入空气等现象,使充型不平稳。

易产生砂孔、铁豆、气孔和氧化夹杂物缺陷;大部分浇注时间,浇道工作在非淹没状态,相对地说,横浇道阻渣条件较差。

(二)底注式浇注系统特点是充型后金属的温度分布不利于顺序凝固和冒口补缩;浇道附近容易过热,导致缩孔、缩松和结晶粗大等缺陷;金属液面在上升中容易结皮,难保证高达的薄壁铸件充满,易形成浇不到、冷隔等缺陷,金属消耗量浇道。

(三)中间注入式浇注系统它兼有顶注式和底注式浇注系统的优缺点。

由于浇道在分型面上开设,故极为方便,广为应用。

适用于高度不大的中等壁厚的铸件。

(四)阶梯式浇注系统优点是金属液首先由最低层浇道充型,随着型液面上升,自下而上地、顺序地流经各层浇道。

因而充型平稳,型腔气体排出顺利。

充型后,上部金属液温度高于下部,有利于顺序凝固和冒口的补缩,铸件组织致密。

易避免缩孔、缩松。

冷隔和浇不到等铸造缺陷利用多浇道,可减轻浇道附近的局部过热现象。

主要缺点是:造型复杂,有时要求几个水平分型面,要求正确的计算和结构设计。

六. 何谓冒口、冒口有效补缩距离?请画出铸钢板件、杆件、阶梯形铸钢件,加与不加冷铁有效补缩距离示意图。

答:1)设置冒口是常用的铸造工艺措施,冒口常设置在铸件的厚壁处或热节部位,主要用于防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸件缺陷。

(2分)2)冒口的有效补缩距离为冒口作用区与末端区长度之和,它是确定冒口数目的依据,与铸件结构、合金成分及凝固特性、冷却条件、对铸件质量要求的高低等各种因素有关,简称为冒口补缩距离。

(2分)3)(5分)板件及杆件铸钢冒口的补缩距离a) 板形件 b)杆形件阶梯形铸钢件冒口补缩距离1-冒口 2-铸件l1=3.5T2 l2=3.5T3-T1 l3=3.5T3-T1+110mm冷铁对冒口补缩距离的影响a)板件 b) 杆件1-冒口 2-冷铁 3-铸件23八,冒口的功用是什么?常用哪几种冒口?冒口的形状?冒口是铸型用以储存金属液的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔,缩松,排气和集渣的作用。

常用冒口种类:明顶冒口,暗顶冒口,侧冒口。

冒口形状:圆柱形、球顶圆柱形、长(腰)圆柱形、球形及局球形等多种。

七.侵入性气孔与反应性气孔的本质区别是什么?分析两种气孔的形成条件及形成过程,并提出防止措施。

答:(1)侵入性气孔与反应性气孔的形成原因不同。

前者是由于砂型(芯)空隙中蒸发出的气体进入铸型中来不及逸出形成的较大的不圆整,梨形的气孔;后者是由于铸件与砂型中的物质反应,生成的气体在型中形核长大,来不及逸出,在铸件表面形成的针状或蝌蚪状垂直于铸件壁的气孔。

(2分)(2)侵入性气孔形成的条件:形成过程:气体在空隙有气相处形成气核,气体逐渐向气泡核中聚集,使气泡长大,压力增大,当气泡长到一定大小时,下部出现腰或颈,最后断开,逃离型壁进入金属液中。

(1分)防止措施:a减少铸型发气量;b提高金属液的静压力,即形成时的阻力;c使砂型的紧实度适中,有利于气体排出。

(1分)(3)反应性气孔的形成条件:金属液或金属液的氧化物与型的附加物或加热时生成的气体反应,生成较多的气体。

(1分)形成过程:(2分)a CO形成学说:Fe与金属液中的CO2反应生成CO,CO不溶于金属液,在固相或夹杂物上成核,生成的气体聚集,沿阻力小,柱状晶方向生长,来不及逸出,形成气孔;b氢引起学说:FeO与金属液中的H反应生成H2O,钢液脱氧不好时,生成的H2O质点为气泡核,气体聚集来不及逸出时,形成气孔;c氮引起学说:有机粘结剂砂型中,各组分发生反应生成NH3等气体,分解形成[N][H],吸附、溶解、聚集,打一定量时,金属液温度降低,氮气析出成为气泡核,气体聚集,来不及析出时形成气孔。

防止措施:a防止金属液与铸型发生化学反应;b尽量减少有机粘结剂的使用,或用涂料或添加剂等;c避免铸型发生吸气;d在保证砂型强度的基础上尽量降低型中水分含量。

(1分)九,浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视?应遵循哪些原则?确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环,关系到铸件的在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易,因此往往须制定出几种方案加以分析,对此择优选用。

应遵循的原则为:1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下,避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂,吊芯或悬臂式砂芯,便于下芯,合箱及检验7、应使合箱位置,浇注位置和铸件冷却位置相一致十,用模数法计算冒口的原理,浇冒口设计步骤遵守顺序凝固的基本原理,冒口的凝固时间τr应大于等于铸件被补缩部位的凝固时间τc ,遵循公式(Mr/Kr) ²≧(Mc/ Kc)²,Mr 、Mc 分别为冒口模数,铸件模数Kr 、Kc分别为冒口、铸件的凝固系数。

在铸件补缩过程中冒口金属逐渐减少,顶面形成缩孔,散热表面积增大,因而冒口模数逐渐减少。

铸件模数由于得到炽热金属液的补充模数相对的有所增大。

浇冒口设计步骤:1)把铸件分为几个补缩区,按简单几何体即热节点模数公式计算各区模数2)计算冒口及冒口颈的模数3)确定冒口的形状和尺寸4)检查顺序凝固条件,如补缩液是否足够,补缩通道是否畅通。

5)校核冒口补缩能力十一、怎样发挥横浇道阻渣作用1)横浇道应呈充满液态,即满足充满条件2)流速应尽可能低3)浇道的位置关系要正确a浇道距直浇道应足够远,使渣团有条件浮起到超过浇道的吸动区b有正确的横浇道末端延长段c封闭式浇铸系统的浇道应位于横浇道的下部,且和横浇道同一底面d封闭式浇注系统的横浇道应高而窄,一般取高度为宽度的2倍e浇道应远离横浇道的弯道;用直的横浇道;浇道同横浇道的,呈锐角时初期进渣较多;呈钝角时增加紊流程度。

19.十二,铸件的浇道开设的原则是什么?答:浇道设计的基本原则(1)浇道在铸件上的位置和数目应服从所选定的凝固顺序或补缩方法a 同时凝固:浇道在薄壁处,数量多且分散分布。

b 顺序凝固:浇道开在厚壁或冒口处c 复杂铸件:采用顺序凝固与同时凝固相结合的原则。

(2)方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑(3)浇道应尽量薄。

(4)对薄铸件可用多浇道的浇注系统实现补缩。

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