电气预留预埋工程质量通病及预防措施
机电工程预埋质量通病及防治
机电工程预埋质量通病及防治在施工实践中，为了更好的控制施工质量，必须注意点点滴滴的细节问题，有效管控好施工过程，避免常见缺陷的出现，以提高工程总体施工水平。
现就工程中容易出现的施工缺陷谈谈该如何防止。
1.管材的切割：管道的切割这道程序对于电气预埋来说是一道非常重要的程序，处理不好，管口的毛刺对工程的后道工序会带来很大的影响，对于焊接钢管的施工，工人往往在套丝前采用套丝机上的割刀切割，在此情况下容易使钢管管口遭到挤压管口直径缩小，就是用套丝机上配套的修口刀具刮了管口，管口的刀样毛刺还是难于去除的，所以，在焊接钢管下料时，应采用切割机切割，切割时稍微转动钢管，这样钢管管口的毛刺只要用锉刀稍微修整一下就可以完全去除了。
2.管口的处理：施工时线管的毛刺不处理就将线管连接在一起，这是电气配管工程中常见的质量通病，虽然他知道要去除管口的毛刺，但施工时往往疏忽或简化程序，所以首先要求加强工人的质量意识，其次必须给工人备好锉刀等工具，管理人员要加强施工过程的督促检查。
3.配管进盒箱太长：套丝的线管在进入盒箱时往往控制不好，一般进入盒箱太长，这样就会影响电气元器件的安装，配管进入盒箱应控制在5mm 以内，配管入盒、箱里外应用锁母固定平直。
4.线盒内封堵不严，线管的管口采用的封堵方式不够合理，这样在混凝土浇捣时往往会因为振捣棒的振捣使混凝土砂浆进入线盒，由于管口封堵不严造成混凝土砂浆倒灌进线管使线管堵塞，解决的方法就是选用与配管相配套的管堵将管口封堵严密，同时需要用锯末将线盒堵实。
5.钢管的弯曲度超过规范要求，有时采用的弯管器的模具是小直径的模具，这样煨出的钢管弯曲半径就太小，规范要求暗配线管的弯曲半径为不小于线管外径的10倍，所以在弯曲配管时要掌握一定的技巧，使用小直径的模具要循序渐进，不能一下子弯到位，手动煨弯时也需要选择配套的模具，煨弯时也需要控制好模具移动的幅度。
6.钢管的弯扁度超过规范要求，规范要求配管的弯扁度不应大于管外径的10%,造成这种缺陷的主要原因是工人操作不够熟练，没有掌握好煨管的工艺技巧，另外也可能是材料不符合要求，管壁太薄，如果使用的管壁太薄，所煨出的管弯弯扁度是肯定超过标准的，所以解决的办法就是选用符合标准要求的配管，也可以在管内灌满河沙，管口堵上再加工，即可避免“弯扁”。
电气预埋管工程质量控制与通病防治措施
电气预埋管工程质量控制与通病防治措施1.材料选用：电气预埋管的材料需要符合国家有关标准与规定，必须经过质检部门的检验合格，并获得相应的证书。
工程施工前，需要对材料进行检查与验收，杜绝假冒伪劣材料的使用。
2.施工技术：电气预埋管的施工技术要掌握好，施工方案需要合理，施工现场需要严格按照施工方案进行操作。
施工过程中，需要注意预埋管的位置、高度、间距等要求，并进行检查验收。
对于预埋管与混凝土的粘结也需要特别注意，要保证粘结强度和防止管道脱落。
3.施工质量验收：施工完成后，需要对电气预埋管工程进行质量验收。
验收指标包括：预埋管的位置准确、管道表面光滑、管道直径均匀、预埋管与混凝土结合紧密等。
如发现问题，需要及时整改。
验收合格后，须留下各项资料和证明文件。
4.预埋管保护措施：在电气预埋管工程施工时，需要采取相应的保护措施，避免外力损伤和腐蚀。
例如，对于地埋式预埋管，可以采用防腐蚀涂料进行保护；对于墙面预埋管，可以采用保护板进行覆盖。
另外，在施工现场还需要设置警示标志，提示人员注意预埋管的位置。
1.预埋管位置偏移：在施工过程中，由于施工人员操作不当或施工现场环境造成的干扰，可能导致预埋管的位置偏移。
要避免这个问题，施工前需要精细、详细地查看工程图纸，明确预埋管的位置，并进行标注。
施工现场需要设置合适的导向方桩和标志，确保预埋管的位置准确。
2.预埋管与混凝土粘结不牢固：这是电气预埋管工程中的常见问题之一、为了解决这个问题，施工前需要对预埋管表面进行处理，提高粘结强度。
同时，还要注意控制混凝土浇筑时的水灰比和搅拌均匀度，确保混凝土浇筑的质量。
3.预埋管破损：在施工过程中，预埋管可能会发生破损，通常是由于外力撞击或不合理使用工具造成。
为了防止预埋管破损，施工时需要设置临时保护措施，例如设置防护栏、挂网等，在施工人员操作时应注意避免撞击预埋管。
总之，电气预埋管工程质量的控制与通病的防治是保证电气系统正常运行和使用寿命的关键。
民用建筑电气预埋施工要点与质量通病的防治
民用建筑电气预埋施工要点与质量通病的防治摘要：民用建筑电气安装是施工中的重要环节，其安装质量不容忽视，如果安装质量差不仅会对人们的日常生活造成不必要的麻烦，甚至有可能导致火灾等事故的发生，给人民的生命财产造成危险，因此我们在电气安装施工时，要严把质量关，将质量通病消除在萌芽状态。
电气预埋工作是电气安装的第一道工序，由于其预埋后不可见，从而也是引发的事故的重要隐患。
应该引起施工人员足够的重视。
民用建筑电气预埋工作主要包括防雷接地系统预埋与电缆、电线保护管敷设两部分，下面分别就这两部分内容的施工要点和质量通病的防治做一下总结。
关键词：民用建筑；电气预埋；施工要点；质量通病；防治1、民用建筑防雷接地系统预埋的施工要点1.1、民用建筑防雷接地的预埋概述1.1.1民用建筑防雷接地系统工序简介民用建筑防雷接地系统一般采用人工接地体或主体建筑钢筋接地体或两者结合三个方法。
一般采用两者结合的方法进行设计，主要使用主体建筑钢筋网作为接地体，在接地阻值达不到设计及国家规范要求时加打人工接地体。
利用主体建筑钢筋网的接地方法，主要是利用混凝土桩做接地极，利用钢筋网的主筋做接地线进行划片分割成接地网格，再将接地网格连接形成接地网。
1.1.2防雷接地安装流程图接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环1.1.3 民用建筑防雷接地施工工艺1.1.3.1避雷引下线敷设第一，首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。
将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。
如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。
第二，利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或φ12的镀锌圆钢,以备与避雷网连接。
电气质量通病及预防措施
电气质量通病及预防措施电气质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1.1 管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
1.2 管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。
1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理）1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2 建筑电气安装工程通病预防措施2.1 管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析
机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析机电安装是建筑工程中非常重要的一项工作，而电气设备的预埋工作更是整个机电安装工程中的重中之重。
在电气设备的预埋过程中，往往会遇到一些常见的问题，例如线管、箱盒、套管的预埋位置不准确、预埋孔洞尺寸不符合要求等等。
这些问题如果不能及时解决和处理，会对后续的电气设备安装工作造成很大的影响，影响整个工程的进度和质量。
对于电气设备预埋常见问题及对策进行分析和总结，对于提高工程的质量和效率具有重要意义。
一、线管、箱盒、套管预埋位置不准确问题分析：在施工现场，由于人为因素或者是施工图纸标注错误等原因，导致线管、箱盒、套管的预埋位置不准确，甚至出现互相穿插、错位等情况。
对策分析：在进行预埋工作之前，应该认真查看施工图纸，根据图纸标注的位置进行准确测量和标记，确保每个预埋位置都符合要求。
在进行预埋施工时，要对工人进行严格的管理和监督，确保他们按照标注的位置进行施工，避免出现位置不准确的情况。
二、预埋孔洞尺寸不符合要求问题分析：在进行电气设备的预埋工作时，预留的孔洞尺寸不符合要求，导致后续安装时无法顺利进行，甚至出现需要重新钻孔的情况。
对策分析：在进行预埋孔洞的施工时，要严格按照工程图纸要求的尺寸进行施工，确保孔洞尺寸符合要求。
在进行孔洞施工时要选用合适的工具和设备，确保孔洞的质量。
如果在施工过程中发现孔洞尺寸不符合要求的情况，应该及时进行整改和修补，避免影响后续的安装工作。
三、预埋管线防腐处理不到位问题分析：在进行线管、箱盒、套管等预埋管线的防腐处理时，由于工人操作不规范或者是材料质量问题等原因，导致防腐处理不到位，影响其使用寿命和安全性。
对策分析：在进行预埋管线的防腐处理时，要选用符合要求的防腐材料，严格按照要求进行防腐处理，确保其质量和效果。
要对防腐处理工作进行严格的检查和验收，确保其质量和效果符合要求。
四、预埋管线相交错位问题分析：在进行预埋管线时，由于施工过程中的疏忽大意或者是工作人员的水平不够等原因，导致管线相交错位，影响后续的安装工作。
电气工程质量通病及防治措施
程质量。
建立电气工程施工人员的考核和认证制度，确保施工人员具备
03
相应的技术能力和资质。
THANKS
谢谢您的观看
电气工程质量是建筑物功能正常发挥的重要保障，必须高度重视电气工程质量的通 病问题。
建立完善的电气工程质量管理体系，确保电气工程的设计、施工、验收等环节得到 有效监管。
提高电气工程从业人员的质量意识和责任心，确保电气工程的质量符合相关标准和 规范。
加强施工过程的监管
对电气工程施工过程进行全面监 管，确保施工过程符合设计要求
分类
根据通病的性质和影响程度，可 以将电气工程质量通病分为严重 、较严重和一般三个等级。
常见通病现象
电气设备安装不规范
如开关、插座安装位置不正确 ，设备接地不良等。
线路敷设不符合要求
如线路弯曲半径过小，管口处 理不当，保护管未接地等。
配电箱、柜安装问题
如箱体与墙体缝隙过大，箱内 元器件安装不规范等。
电气工程质量通病及防治措 施
汇报人： 2024-01-09
目录
• 电气工程质量通病概述 • 电气工程质量通病的危害 • 电气工程质量通病的防治措施 • 实际案例分析 • 结论与建议
01
电气工程质量通病概述
定义与分类
定义
电气工程质量通病是指在电气工 程中经常出现、普遍存在的质量 问题，这些问题可能影响工程的 安全性、可靠性和使用功能。
照明器具及附件问题
如灯具固定不牢固，附件不全 或质量不合格等。
通病产生的原因
设计深度不足
设计阶段对电气工程的需求和细节考 虑不周全，导致施工时无法按照设计 要求进行施工。
材料质量不合格
电气工程使用的材料质量不符合标准 要求，如导线的截面积不足或绝缘层 厚度不够等。
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述
建筑电气工程施工质量通病及预防措施综述简介：建筑电气工程是建筑工程中的一个重要部分，对于建筑的使用安全和正常运行起着至关重要的作用。
在施工过程中，由于各种原因，可能会出现一些质量问题。
本文将综述建筑电气工程施工中常见的质量通病以及相应的预防措施。
一、接触不良1. 通病表现：接触不良是建筑电气工程施工中常见的一个问题。
接触不良可能导致电气设备无法正常工作，甚至引发火灾、触电等严重安全事故。
2. 预防措施：对于电气设备的接触点必须进行仔细检查和调试，确保接触良好，防止接触不良的情况发生。
特别是在接地、接线盒等关键部位，应加强检查和防护措施。
二、线缆敷设问题1. 通病表现：线缆敷设问题是建筑电气工程施工中常见的一个质量问题。
线缆敷设不规范可能导致电气设备之间的连接不稳定，易发生断电、漏电等故障。
2. 预防措施：线缆敷设必须按照相关规范进行，确保线缆的敷设牢固、整齐，避免长时间的拉扯和外力挤压。
特别是在电梯轿厢、防火墙等关键位置，对线缆的敷设要特别注意。
三、绝缘层问题1. 通病表现：绝缘层问题也是建筑电气工程施工中常见的一个质量问题。
绝缘层破损或者过薄可能导致电气设备之间发生短路，引发设备损坏和火灾等事故。
2. 预防措施：在施工过程中，要注重细节，确保绝缘层的连接完整和质量可靠。
电线电缆终端和连接处应使用合适的绝缘套管和绝缘胶带进行保护，防止绝缘层损坏。
总结：建筑电气工程施工质量问题的出现可能带来严重的安全风险和设备损坏等问题。
为了保证电气工程施工质量，施工单位应注重细节，加强施工过程中的监督和检查，遵守相关规范标准，加强工艺培训，提高施工质量意识。
施工单位还应与相关部门密切合作，共同落实质量控制措施，确保建筑电气工程施工质量达到预期的要求。
电气预留预埋工程质量通病及预防措施
严格审查设计图纸
在设计阶段，应对电气预留预埋 工程的设计图纸进行严格审查， 确保设计符合相关规范、标准和 现场实际情况。
强化设计交底
施工前，应组织设计、施工、监 理等单位进行充分的设计交底， 明确设计意图、施工难点和注意 事项。
提高施工人员技能水平
加强技能培训
定期对施工人员进行电气预留预埋工 程的技能培训，提高其专业技能水平 和操作熟练度。
实行质量奖惩制度
建立电气预留预埋工程的质量奖惩制度，对施工质量优秀的单位和个人给予奖 励，对施工质量差的单位和个人进行惩罚，以激励施工人员提高质量意识。
04 案例分析
案例一：预留孔洞不准确导致的问题
预留孔洞位置偏移
由于施工误差或图纸理解不准确，导致预留孔洞位置与设计要求 不符，影响后续设备安装。
3
管线连接顺序错误
管线连接顺序与设计图纸不符，导致系统无法正 常运行。
接地装置不合格
接地电阻过大
接地装置电阻值超过设计要求，影响系统接地效果。
接地线连接不牢固
接地线连接处松动或脱落，导致接地效果不良。
接地装置埋设深度不足
接地装置埋设深度未达到设计要求，影响接地效果。
03 预防措施与建议
加强设计审查与交底
动。
预埋件变形
02
预埋件受到外力作用或自身质量问题导致变形，影响设备安装
的准确性和稳定性。
预埋件与混凝土结合不紧密
03
预埋件与混凝土之间存在缝隙或空洞，导致设备安装后存在安
全隐患。
管线连接不严密
1 2
管线接口松动
管线连接处未固定牢固，导致使用过程中出现松 动或脱落。
管线连接处漏水、漏气
管线连接处密封不严，导致使用过程中出现漏水、 漏气等问题。
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焊接长度L>6φ
直径φ
线管
跨接线 线盒
焊接长度L>6φ
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电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
4、楼板拐弯处与模板靠的太紧的防治措 施，管子要在预制钢筋前提前弯曲管子， 且在支完模板后用垫块垫在模板与管子中 间，保证线管与模板有一定的间距，防治 以后拆模露管。
焊管 垫块
模板
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电气预留预埋工程质量通病及
防治措施
北京奥南区3#地项目从7月份开工到目前为 止，已经3个半月，现场的预留预埋工程质 量令人不是很满意，总是老问题消除，新问 题又出现，而大部分的问题总是重复出现， 以下就是对一些预留预埋工程质量通病进行 总结并说一些简单的防治措施。
电气预留预埋工程质量通病
焊管切口不平，间隙过大、毛刺未清理。
电气预留预埋工程质量通病
焊管与套管之间不平行
电气预留预埋工程质量通病
接地线与焊管焊接处不平行，焊接不饱满
电气预留预埋工程质量通病
楼板拐弯处与模板扁铁焊接不饱满
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
1、焊管切口不平，间隙过大、毛刺未清 理的防治措施，切焊管是钢锯要尽量平 稳，切口两边用东西垫起，保证管子平 稳，随身携带手钳，在切管完毕后用钳 子夹住管口并转几圈，直到毛刺清理干 净为止，且套管处的两管间隙不超过 0.5cm。
电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
5、扁铁焊接不饱满的防治措施，扁铁与 扁铁之间焊接要保证镀锌扁钢的焊接面积 不小于其宽度的2倍，对于现场来说，焊 接长度不小于8cm（40*4的扁钢），且需 要四面施焊，如果操作不便利的情况下， 不少于三面施焊。
焊接长度大于2倍 的宽度D
图中红色区域为需 要焊接部位
垫块
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电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
2、焊管与套管之间不平行的防治措施， 需要在焊接的时候将套管两边的管子摆放 平行再进行焊接。
线管 套管
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电气预留预埋工程的质量通病 的防治措施
3、接地线与焊管焊接处不平行的防治措 施，在焊接时要保证跨接线与管子平行， 且保证焊接距离大于6倍的跨接线直径， 对于现场来说不小于3cm的焊接长度且焊 接处要饱满。