锅炉燃烧器烧损原因分析及防治
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器在长时间运行后，出现了烧损的问题。
具体表现为燃烧器内壁出现明显烧损痕迹，导致燃烧效率下降，能源浪费严重。
为了解决这一问题，我们需要制定一套方案，以减少燃烧器的烧损程度，提高燃烧效率，降低能源消耗。
二、方案一：改进燃烧器设计1. 分析燃烧器的结构和工作原理，找出导致烧损问题的关键因素；2. 优化燃烧器内部结构，改善燃烧过程中的燃气流动情况，减少燃烧器内部温度的不均匀分布；3. 引入先进的材料技术，选用高温抗烧损材料，提高燃烧器内壁的耐高温性能；4. 加强燃烧器的冷却系统设计，提高燃烧器内部的冷却效果，降低燃烧器表面温度。
三、方案二：优化燃烧器运行参数1. 对燃烧器进行全面的性能测试和参数分析，了解燃烧器的运行状态和燃烧效率；2. 根据测试结果，调整燃烧器的供气量、供油量和点火时间，优化燃烧器的燃烧过程；3. 控制燃烧器的燃烧温度，避免过高的温度导致烧损问题；4. 定期对燃烧器进行维护和清洁，清除燃烧器内部的积碳和杂质，保持燃烧器的正常运行状态。
四、方案三：加强燃烧器监测与维护1. 安装燃烧器温度传感器和压力传感器，实时监测燃烧器的运行状态；2. 设置报警系统，当燃烧器温度过高或压力异常时，及时发出警报，避免烧损问题进一步恶化；3. 建立定期巡检制度，对燃烧器进行维护和检修，及时发现和解决潜在问题；4. 建立燃烧器使用记录，记录燃烧器的运行时间、维护情况和故障处理过程，为后续的问题分析和改进提供参考。
五、方案四：培训操作人员和加强管理1. 对燃烧器操作人员进行培训，提高其对燃烧器运行原理和操作技能的理解和掌握；2. 加强对燃烧器的管理，建立完善的操作规程和安全操作制度；3. 定期组织操作人员进行技术交流和经验分享，提高整个团队的技术水平和工作效率；4. 建立燃烧器使用档案，记录燃烧器的使用情况和维护记录，为燃烧器管理和问题解决提供依据。
六、方案评估与实施1. 对以上方案进行评估，综合考虑成本、效果和可行性，选择最佳方案进行实施；2. 制定详细的实施计划，明确责任人和时间节点，确保方案的顺利实施；3. 在实施过程中，及时跟踪和监控方案的执行情况，根据实际情况进行调整和改进；4. 定期评估方案的效果，收集数据和反馈意见，为后续的优化提供依据。
电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施
电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施摘要：本文以具体电厂锅炉燃烧器烧损案例为切入点，针对燃烧器出现烧损问题的原因进行分析，并且提出了相对应的解决措施，尤其是针对一次风以及二次风的使用，能够有效的对锅炉燃烧器的烧损问题进行干预，希望能为我国电厂发展提供参考和借鉴。
关键词：火电厂；锅炉燃烧器；烧损问题；原因分析前言针对某电厂锅炉所使用的燃烧器频繁出现烧损问题的情况，根据现场调查数据以及实验结果，对问题出现的原因进行分析，并且针对相关要素进行具体的调整，能够有效地改善这一问题，减少电厂的经济损失。
1案例介绍某电厂所使用锅炉对应六套直吹制粉系统，所使用的磨煤机是辊盘中速磨煤机，磨煤器共配备二十四台旋流燃烧器，上述燃烧器以对称的方式被安装在炉膛的前后墙位置，进行这样设计的目的是对煤气进行对冲燃烧，从而能够有效提高煤气燃烧效率和燃烧质量。
燃烧器结构为同心套筒，各层套筒从内而外的顺序分别是中心风套筒、一次风套筒、循环烟气套筒以及二次风旋口。
磨煤机对应四台燃烧器，而且燃烧器的结构大多为二次风箱结构。
其中二次风对应径向旋流的当班幼儿十四台，而且挡板的旋向与中心风套筒以及一次风套筒之间保持一致，但是这一挡板通常被安装在风箱的内部位置，所以在进行这方面处理的过程中应该尤为注意。
该电厂在工作过程中曾经多次出现燃烧器烧损的情况，不但对电厂的经济效益造成了负面影响，而且严重影响到了社会的和谐稳定。
2燃烧器出现烧损问题的原因分析根据相关研究数据表明，能够导致燃烧器出现烧毁问题的原因有很多，无论四实际风量比较小还是修正系数错误，都可能会对燃烧器产生一定的影响，但是不同情况往往存在不同的诱原因，接下来笔者将对此进行详细说明。
2.1修正系数错误风量修正系数是有公式数据计算得出，但是在实际工作过程中，工作人员经常会使用原有系数对其进行替换，从而能够导致表盘显示的风量与实际风量之间对比起来要更大，影响到最终的准确性判断，从而影响到燃烧器的正常工作状态，甚至会导致烧损问题的出现。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述：燃烧器烧损问题是指燃烧器在工作过程中浮现的烧损、烧蚀等现象，可能导致燃烧器性能下降、能源浪费、甚至设备故障。
本文将针对燃烧器烧损问题提出一套解决方案，以提高燃烧器的工作效率和使用寿命。
二、方案一：优化燃烧器设计1. 燃烧器结构优化：通过改进燃烧器内部结构，提高燃烧器的燃烧效率和热传导效率，减少烧损现象的发生。
2. 燃烧器材料选择：选用高耐热、耐腐蚀性好的材料，以提高燃烧器的耐久性和稳定性。
3. 燃烧器喷嘴设计：合理设计燃烧器喷嘴的形状和尺寸，以保证燃烧器燃烧过程中的均匀性和稳定性。
三、方案二：优化燃料供应系统1. 燃料预处理：对燃料进行预处理，去除其中的杂质和水分，以减少燃料中的不彻底燃烧产物，降低烧损的发生。
2. 燃料供应系统优化：对燃料供应系统进行优化，确保燃料供应的稳定性和均匀性，减少燃料的泄漏和阻塞现象，以降低烧损的风险。
四、方案三：加强燃烧器维护和管理1. 定期检查和清洁：定期对燃烧器进行检查和清洁，清除燃烧器内部的积碳和杂质，以保证燃烧器正常工作。
2. 燃烧器调整和校准：定期对燃烧器进行调整和校准，确保燃烧器的燃烧效率和稳定性，减少烧损的发生。
3. 增加燃烧器保护装置：安装燃烧器保护装置，监测燃烧器的工作状态和参数，及时发现并处理异常情况，避免烧损的发生。
五、方案四：提供培训和技术支持1. 培训操作人员：提供燃烧器操作和维护的培训，使操作人员掌握正确的使用方法和维护技巧，减少烧损的发生。
2. 技术支持：为用户提供燃烧器使用过程中的技术支持，解答用户的问题和疑虑，提供解决燃烧器烧损问题的技术方案。
六、方案五：定期评估和改进1. 定期评估燃烧器性能：定期对燃烧器的工作性能进行评估，分析燃烧器的烧损情况和原因，及时采取措施进行改进。
2. 改进方案实施：根据评估结果，制定相应的改进方案并进行实施，以提高燃烧器的工作效率和使用寿命。
综上所述，通过优化燃烧器设计、优化燃料供应系统、加强燃烧器维护和管理、提供培训和技术支持以及定期评估和改进，可以有效解决燃烧器烧损问题，提高燃烧器的工作效率和使用寿命，降低能源浪费和设备故障的风险。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策摘要：当前，我国电力生产发电依然以火力发电为主，提升火力发电经济性，降低环境污染，保障发电品质，已经是当前电力企业要完成的一项目标。
煤粉锅炉是火力发电的重要生产设备，一旦锅炉燃烧器出现烧损问题，很容易影响火力发电的经济性，增加火力发电污染，不利于发电品质提升。
在实际应用中受到多种因素的影响，燃煤锅炉容易产生超限的情况而发生燃烧器损坏等安全问题，需要对其原因进行分析并采取相应的防范措施。
本文主要以公司煤粉锅炉为例分析燃烧器烧损原因，并提出相应的防范措施。
关键词：煤粉锅炉；燃烧器；烧损引言燃烧器作为电站锅炉的重要设备，其燃烧工况的稳定性直接影响锅炉的热效率。
燃烧器壁面存在复杂的换热过程，由于炉膛燃烧室中强烈的辐射热导致燃烧器出口壁温过高，燃烧器喷嘴变形。
在运行过程中，燃烧器烧损现象较为普遍。
一旦燃烧器发生损坏，不仅会增加检修费用和检修工作量，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，破坏了炉内燃烧工况，极易造成火焰中心偏斜，并带来水冷壁结焦和高温腐蚀等问题，并严重影响锅炉负荷调整和机组安全经济运行。
1燃烧器的布置锅炉为超超临界变压运行直流炉，为一次再热、单炉膛、对冲燃烧、尾部双烟道、全悬吊结构П型锅炉，锅炉主要参数为29.4MPa/605℃/623℃。
锅炉燃烧器采用外浓内淡型低NOx旋流煤粉燃烧器，对冲燃烧，后墙最下层配置富氧微油点火装置，其余层均配油枪。
全炉共30只油枪和6只富氧微油点火装置，用于点火、暖炉和低负荷稳燃。
每个燃烧器将燃烧用空气被分为一次风、内二次风、外二次风和中心风四部分，当燃烧器燃料未投入时，还设有连通大气的中心筒旁路用以冷却燃烧器。
燃烧器内的空气主要分为一次风、内二次风和外二次风三股风，一次风携带经磨煤机研磨并干燥后的煤粉通过一次风风粉管进入燃烧器，再通过对煤粉进行浓缩作用和壳体固定在一次风管内表面上的煤粉收集器进入炉膛与内、外二次风混合。
内、外二次风分别由独立的手动套筒挡板和手动旋流器拉杆调节风量和旋流强度。
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施摘要：电厂当中，锅炉燃烧器属于核心设备，对于电厂正常运行中的发电质量与效率有着非常重要的影响。
但由于需要长时间连续使用，所以存在着相当大的安全隐患，这不但会影响到电厂的正常生产，也会危及员工的生命安全。
基于此，本文对锅炉燃烧器的烧损问题进行探究，分析了烧损发生的原因，并提出了相应的防范措施，以确保锅炉燃烧器运行的安全性。
关键词：燃烧器烧损；锅炉；原因；防范措施引言：近年来，我国在各种大型锅炉燃烧技术上进行了改造，总的来看，取得了较好的成效，经济效益显著。
然而，改装后的燃烧器，仍然存在着被烧损的风险。
锅炉燃烧器的烧损不仅增加了检修成本和检修工作量，而且对锅炉的安全运行造成了危害，而且很容易造成水冷壁的结焦和高温腐蚀，从而影响锅炉的安全经济性。
针对该问题，相关技术人员要通过不断的现场试验、分析、调整及检修，查找出问题产生原因并采取相应措施予以解决。
一、电厂燃烧锅炉工作原理电厂操作人员在操作锅炉时，常常需要先熟悉电厂锅炉运行的基本原则，对燃料输送、燃料动能与热能燃烧方式选择、燃烧能量转换等方面需要熟悉控制。
电厂锅炉燃烧基本流程为：操作人员将从原煤仓落下的原煤通过制粉系统的磨制送入燃烧器后，转换成所需的热和动能。
电厂锅炉的燃烧原理就是将使用煤炭和其他物料的多种复杂组分，通过化学反应后，产生大量烟气，工作部分经高温烟气对水冷壁内的工质进行辐射换热、对流换热后出现一定压力的蒸汽。
蒸汽流入后，通过汽轮机主汽门及调门，由热能转换为动能驱动汽轮机推进，并带动发电机的运转，这样就可以生产出电能来。
二、锅炉燃烧器烧损主要原因分析（一）煤质因素煤质灰熔点是不同的，电厂的煤质是可变的，虽然化学车间进炉煤质分析中也包含煤质灰熔点，但由于煤质可能会有突然的变化，锅炉在使用过程中还是无法时刻了解煤质特性。
而且目前受煤炭市场的影响，也无法确保煤满足设计煤质要求。
经某些煤质专项化验表明，煤质灰熔点偶然性地也出现了低于设计值的情况。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案燃烧器烧损问题是指在燃烧过程中，燃烧器表面或者内部浮现烧损现象，导致燃烧器性能下降、能效降低甚至无法正常工作。
为了解决这一问题，我们提出以下方案。
1. 定期检查和维护燃烧器燃烧器在使用过程中，会积累灰尘、油污等杂质，导致烧损问题的发生。
因此，定期检查和维护燃烧器是解决烧损问题的关键。
可以制定一套完善的检查和维护计划，包括清洁燃烧器表面和内部，更换磨损严重的零部件等。
2. 优化燃烧器设计燃烧器的设计直接影响其烧损问题的发生。
通过优化燃烧器的结构和材料选择，可以减少烧损问题的发生。
例如，增加燃烧器的冷却系统，提高燃烧器的耐高温性能，采用耐磨材料等。
3. 控制燃烧过程参数燃烧过程参数的控制对于减少燃烧器烧损问题非常重要。
可以通过调整燃料供给量、氧气浓度、燃烧温度等参数，使燃烧过程更加稳定和均匀，减少燃烧器的烧损。
此外，还可以采用先进的燃烧控制技术，如自适应燃烧控制系统，实时监测和调整燃烧过程参数，以保证燃烧器的正常运行。
4. 使用合适的燃料选择合适的燃料也是解决燃烧器烧损问题的重要因素之一。
不同的燃料对燃烧器的烧损程度有很大影响。
应根据具体情况选择燃烧器适合的燃料，并确保燃料的质量符合要求，避免燃料中含有有害物质，以减少燃烧器的烧损。
5. 增加燃烧器的保护措施为了进一步减少燃烧器的烧损问题，可以增加燃烧器的保护措施。
例如，安装过滤器、防尘罩等设备，阻挠灰尘和杂质进入燃烧器；在燃烧器周围设置隔热材料，减少热量传递，降低燃烧器的工作温度等。
总结：通过定期检查和维护燃烧器、优化燃烧器设计、控制燃烧过程参数、选择合适的燃料以及增加燃烧器的保护措施，可以有效解决燃烧器烧损问题。
这些方案旨在提高燃烧器的使用寿命，减少维修和更换成本，提高燃烧器的工作效率和能效，从而为用户带来更好的使用体验。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策摘要：在我国，锅炉在多种产业中都发挥着重要的作用，其中燃烧器在整个锅炉设备中起到关键的作用，对于锅炉燃烧供热效率以及安全生产都具有重要的影响。
一旦燃烧器发生损坏，不仅会增加检修费用和检修工作量，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，破坏了炉内燃烧工况，也易带来水冷壁结焦和高温腐蚀等问题，并严重影响锅炉负荷调整和机组安全经济运行。
为此需采取必要的措施，以保证燃烧器的安全运行。
本文将会对某热电厂二期一台锅炉燃烧器的烧损情况进行分析，并给出锅炉燃烧器烧损的主要原因及其防治要点。
关键词：锅炉；燃烧器；烧损原因；防治要点引言近几年，我国国产锅炉的低负荷稳燃技术改造，总体上取得了良好的效果和经济效益，但是，因为改造过的燃烧器着火距离短，尤其是在入炉煤质多变的情况下，运行人员调节难度大，因此总有一部分燃烧器存在着烧坏、变形问题，锅炉燃烧器的损坏，不仅会增加检修费用，而且因为某些喷燃器喷口烧坏后，在锅炉运行中不能修复，破坏了炉内燃烧工况，对锅炉的安全运行构成严重威胁，为此必需采取必要的措施，保证燃烧器的安全运行。
1煤粉锅炉燃烧器烧损原因1.1管理方面的原因仪表测温点没有按照标准进行安装。
正常情况下燃烧器的壁温热电偶都是设置在燃烧器的壁面之上，从而避免出现松脱而无法准确测温的情况。
但是从实际情况来看，热电偶并没有牢牢固定而是直接插入保温层当中。
之所以燃烧器壁温下降到38℃，最可能的原因就是燃烧器保温位置焊缝漏点而脱落造成的。
1.2工况异常正常情况下燃烧器的耐温控制在1000℃左右(主要采取的是耐热铸钢材料)，燃烧器的壁温保持在180～220℃范围。
但是，燃烧器在实际工作时从高温降低到38℃后没有变化就是非常明显的工况异常。
相关工作人员并没有对该种异常的工况给予足够重视，也可能认为较低温度并不会对燃烧器造成某些影响，所以并没有采取针对性措施。
此种非正常的低温情况对后续燃烧器烧损埋下了较大隐患。
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施摘要：煤粉燃烧器作为锅炉设备中重要的设施，对其进行研究需要对燃烧器所处的环境以及锅炉的运行工况进行综合分析，从具体的分析中找出合理的烧损原因，并提出具有针对性的预防措施，对于保证安全生产，降低生产成本都具有重要意义。
关键字：锅炉燃烧器；烧损原因；防范措施1燃烧器结构与布置措施1.1烟气再循环采用烟气再循环技术的优点就是尾部烟气具有一定温度，通入炉膛既可以降低燃烧温度，又不至于让燃烧温度过低。
在实际中，调节烟气供给与空气供给的比例，并进行有效的控制，有利于遏制热力型氮氧化物的生成。
燃烧器的布置方法主要有2种：①氧气与烟气混合后一同携带煤粉进入炉膛燃烧。
这种方法不利于煤粉与氧气的充分接触。
②先让空气作为一次风携带煤粉进行燃烧，然后将烟气与二次风混合再喷入燃烧区进一步燃烧。
这种方法既有利于煤粉初步燃烧，又使得燃烧温度不至于过高。
1.2分级燃烧分级燃烧的主要措施是：①将燃料分为2部分，由不同燃烧器喷嘴喷入炉膛，燃料比较多的一部分先进行富氧燃烧，然后再与较少的另一部分混合，将一级燃烧生成的氮氧化物還原。
②将炉内燃烧空间分为2部分，不同的燃烧区域采用不同的氧气浓度。
炉内底部为主燃烧区，控制此处的温度，使空气供给不足，即可形成缺氧燃烧的局面，抑制氮氧化物的生成。
然后燃料在烟气流带动下进入富氧区（可以通过燃烧器喷嘴二次进风），在此区域内完全燃烧，有效抑制氮氧化物的生成，而且温度也可以用进风温度来调节。
③为了使效果更佳显著，可以将以上方法结合，即将烟气循环与空气混合，再分级进入锅炉控制燃烧温度和氧气浓度。
同时，采用两部分分级法，一部分是燃烧器内分级，另一部分是锅炉内燃烧器布置分级。
燃烧器内分级是将煤粉与空气以及烟气分级供给，通过控制空气进给量（或者氧气进给量）辅以烟气调节燃烧温度，实现对氮氧化物生成量的控制。
锅炉内燃烧器布置是将炉内空间分为主燃烧区、主还原区和完全燃烧区，分级喷入不同浓度的燃料、空气和烟气，以达到进一步减少氮氧化物的目的。
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1000MW超超临界
锅炉燃烧器烧损原因分析及防治
曾昕
(中电投前詹港电有限公司,广东揭阳522031)
【摘要】在我国的电力产业得到了迅速发展的情况下，我国已经在1000MW超超临界锅炉方面得到了应用，并在逐渐的满足社会的需求。
煤粉燃烧器在锅炉设备当中是比较重要的一个构成燃烧器的烧损对于炉内的燃烧情况有着很大的影响,故此防治这一情况显得格外重要。
本文主要就1000MW超超临界锅炉的燃烧损坏原因进行分析，并结合实际找出防治措施，希望能够对此领域的学术发展起到一定的促进作用。
【关键词1 1000MW超超临界锅炉燃烧器防治
在1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损情况发生时，最为常见的就是造成火焰的中心发生偏斜,这样就会带来高温腐蚀以及水冷壁结焦这些后果，对于锅炉的安全运行以及在经济方面的损失造成很大影响，这在检修的工作量也会大幅度的增加，所以需采取有效的防治措施来加以应对。
1 1000MW趄趄临界锅炉燃烧器的烧损原因分析
对于1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损原因,笔者根据相关的资料对某电厂的这一设备进行了分析。
该电厂的有一号和二号机组，在2012年开始正式的投人使用，在使用不久就发生了烧损的情况，最为常见的就是燃烧器钝体板的脱落进入到了排渣的系统,在这一机组的运行时限不断的增长的情况下，在锅炉的燃烧火焰中心开始发生了偏斜,在锅炉的左右侧主以及再蒸汽温度方面出现了偏差，在空气的预热器的进口烟气的温度也发生了偏差。
这些情况和燃烧器的烧损以及钝体板的脱落有着密切的联系[11。
在燃烧器的具体烧损的原因方面主要体现在燃烧器的区域温度过高,在这一机组负荷1000MW的时候通过远红外辐射高温仪进行对炉膛的温度进行测试，Sit情况如下图1所示，通过这一图形的分布可以发现,炉膛内的火焰中心的温度偏高，高温的烟气对于燃烧器的辐射换热增强，但是在燃烧器的周界冷风的量却不足,这就造成了燃烧器的喷口温度比较高,从而对燃烧器造成了烧损的情况
外就是在这一机组的运行调整的方面。
首先就是煤粉的着火距离比较近,由于通风的阻力较大所以进口的一次风量要比设计值要低，这样就会造成着火的距离比较近,进而造成燃烧器的烧损情况发生,还有就为为了能够对机组的用电率得到有效的降低,对于锅炉内的氧气含量的控制不够，二次风的风速也不高这样也会造成燃烧器的烧损。
由于煤质的变化因素也会产生一定的影响，入炉煤的煤质挥发份的变化范围比较大,对于设计的煤种相差甚远，在挥发份得到提高之后一次风喷口的煤粉着火的距离就会变近。
在磨煤机停运的时候在对应的燃烧器周界的风开度比较小，一次风的喷口没有得到及时的冷却,这就会使得燃烧器发生烧损的情况。
这也和设备的质量有很大的关系,由于燃烧器的钝体板的制造工艺没有达到标准以及燃烧器的喷口耐磨的强度不够等都会使得燃烧器发生烧损的情况。
还有在燃烧器的设计方面的因素也要得到重视，这主要就是对于材料以及结构和停运燃烧器周界风设计的控制值参数这几个重要的方面^
2 1000MW趄趄临界锅炉燃烧器的烧损问題防治措施
针对以上对于1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损问题原因的分析，笔者对其制定了相应的防治措施。
首先要在燃烧器设备进行加强监督以及维修，在发现了燃烧器的烧损情况之后,要对其及时的加以更换或者是修补，针对那些脱落的燃烧器钝体板也要及时的进行更换在钝体板和一次风喷口的接触地方截贴比较耐磨的陶瓷〖3]。
对于钝体板的材质要选取高质量的,使用新的安装工艺，从而来解决燃烧器的钝体板脱落以及磨损这些情况，这样能够有效的防治燃烧器的烧损问题，同时还婆能够在燃烧器进口煤粉管壁温的维护方面得到加强，在测量的准确性上要能够得到确保。
在停炉的这一阶段，对燃烧器和辅助的二次风安装的角度要进行严格的检查，从而能够对炉膛的设计切圆的准确性得到保证，对于锅炉的一次风速的冷热调匀实验和二次风冷态挡板特性试验要积极的完成做好，从而来保证炉膛的火焰中心不发生偏斜。
对于燃烧器的运行调整要得到有效的加强，对于燃尽风门开度以及二次风门要能够进行合理的控制，这样能够使得风箱的差压值以及炉膛的差压值保持在设计值的最近距离，从而对于燃烧器的周界风量满足冷却以及燃烧的相关标准，对于锅炉的各个负荷段的氧气体积的分数要能够将其控制在设计值的最近范围内，这样能够对各个层级的二次风喷口的低风速进行防止，从而对燃烧器起到保护的作用。
对于停运燃烧器的周界风门开度的控制曲线要进行优化，加强对停运燃烧器进口煤粉管壁温的监视，还要根据磨煤机的负荷对一次风母管压力以及一次风流量进行合理的控制。
在设计的方面就要依照着燃烧器的区域温度对材料进行选择，增加在耐热以及耐磨的性能,对于燃烧器的周界风喷口的截面积要能进行合理的设计,另外就是要能够对燃烧器的钝体板结构的设计要进行优化。
3结语
总而言之，在1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损问题上要进行多方面的考虑分析，在找到烧损的原因基础上有针对性的进行对其解决，要能够根据事故的现场和运行的数据来进行分析烧损的原因，从而提出合理化的建议，如此才能够有效的解决烧损的真正问题。
参考文献：
[1]郝振.双尺度低氮燃烧技术在600MW燃煤锅炉上的应用[J].中国电业(技术版).2014,(02).
[2]张耀.低氮燃烧改造在亚临界机组的应用研究[J].中国电业(技术版),2014,(02).
[3]刘伟,束继伟,金宏达.电站锅炉管式空预器积灰堵塞的原因分析及解决措施[J].黑龙江电力,2014.(01).。