高强混凝土施工方案

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混凝土施工方案

混凝土施工方案

一、混凝土浇筑及振捣(一)普通要求1、高强混凝土搅拌完毕后,为减少坍落度损失,应尽快输送至浇筑地点,保持泵送连续进行。

2、浇筑混凝土采用泵送,墙体分层浇筑,分层振捣,每一个施工流水段一次连续浇捣完毕。

3、振捣器应采用插入式高频振捣器,每次浇筑厚度 500mm,振捣器插入下层混凝土 50mm,以防止分层,振捣应密实均匀。

4、在板与柱相交处设置水平施工缝。

均匀下灰,分层浇捣,每层厚度不超过 50cm,采用插入式振捣器振捣。

5、浇筑时特殊注意柱插筋的位置,防止下灰及振捣造成倾斜及移位。

6、混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核,发现位移倾斜及时纠正。

7、浇筑后表面硬化后即将覆盖塑料布养护保水,使混凝土始终保持湿润,养护时间不少于 7-14 天。

8、混凝土到工地后,进行取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按退回处理,严禁现场加水后再泵送利用。

混凝土罐车到现场后 2 小时内泵送完毕,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。

9、若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短此间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑完毕。

(二)墙体混凝土浇筑(1)砼浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准,施工中的坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制,并填写砼坍落度测试记录。

(2)厚与砼配合比相同减石子水泥砂浆。

(3)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,普通为振捣器作用部份长度得 1.25 倍,最大不超过 500mm。

(4)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀罗列,逐点挪移,须序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

挪移间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(普通为 300—400mm)。

振捣上一层时应插入下层 50--100mm,以消除两层间的连接。

(5)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,此间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长期按所用水泥品种、(6)气温及混凝土凝结条件确定,普通超过 2h 应按施工缝处理。

高强混凝土联锁块施工方案

高强混凝土联锁块施工方案

高强混凝土联锁块施工方案前言高强混凝土联锁块是一种环保、经济、美观、实用的绿色建材,广泛应用于公路、城市道路、广场等场合。

但是,高强混凝土联锁块施工难度大、路基要求高、施工周期长等问题也是存在的。

本文将从材料准备、施工工艺、验收标准等方面对高强混凝土联锁块施工进行详细说明,以帮助施工人员高效、安全、质量保证地完成工作。

材料准备高强混凝土联锁块施工所需要的材料主要包括水泥、砂、骨料、水、粉煤灰、着色剂等。

其中,水泥应选用标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥,砂要求砂粒圆滑,无夹杂物,骨料应选择符合设计要求的天然石材或碎石,水应选用纯净、无腐蚀性的自来水,粉煤灰最好采用干法颗粒状的A级粉煤灰,着色剂可按照需要选配。

施工工艺基础处理任何一项建筑工程的基础都尤为重要,高强混凝土联锁块的施工也不例外。

在施工前,必须进行基础处理工作。

第一步是对工地的场地进行排水、夯实,确保地基坚硬平整。

第二步是在地基上铺一层砂浆层,然后进行压路,夯实砂层之后再进行脱模或者挖坑。

施工过程高强混凝土联锁块的施工,主要包括模具安装、混凝土浇注、振捣压实、整体拆模、养护等步骤。

具体工艺如下:模具安装在施工前将模具按照设计要求进行拼装,并制作好安装支架和压紧装置,然后进行模具安装。

当模具全部安装完成后,用水平仪调整好模具的平整度,确保模具的几何精度和尺寸精度符合要求。

混凝土浇注在模具安装完成后,可以对外围加固进行处理,并进行混凝土的浇注。

具体浇注方法为:1.先将内外围按照原始设计制作好的横纵竖向的钢筋进行编织,然后浇筑第一层混凝土;2.在第一层混凝土表面铺设排水板;3.再将各自的耳边钢筋卡到需要的部位上,进行衔接;4.进行侧面衔接B极和C极结构,注意结构和下一个结构之间的勾柜的衔接;5.进行2、3、4序段的浇注作业,浇注时需要定位母模具,靠背力卸荷。

公共辊模段的钢筋接头不得处于同一侧。

振捣压实在混凝土浇注完成后,需要进行振捣压实工作。

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计

PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计PHC(Prestressed High-strength Concrete)高强预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理技术,它具有承载力强、抗震性好、施工效率高等优点。

下面将为您介绍PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计。

一、勘察与设计1.进行现场勘察,确定桩基位置和规模。

2.根据设计要求,制定混凝土和钢筋的配合比,并进行论证。

3.进行钢筋的搭接长度及连接方式的计算和设计。

4.针对不同地质条件,设计不同的施工方法。

二、施工准备1.组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工安全。

2.准备施工材料、工具和设备,确保施工顺利进行。

3.搭建施工场地,确保施工现场的整洁和安全。

三、施工过程1.开挖土方:根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,达到设计的孔径和孔深。

2.清理孔底:清理孔底的杂物和水泥渣,保持孔底的清洁。

3.放置钢筋骨架:根据设计要求,放置钢筋骨架,并进行搭接和连接。

4.浇筑混凝土:将预制好的PHC管桩放入孔内,接通振捣设备,同时浇筑混凝土,确保混凝土的浇筑和振捣质量。

5.施加预应力:等混凝土强度达到设计要求后,进行预应力加压,以提高桩身的承载能力。

6.修整桩顶:将桩顶修整成设计要求的水平和垂直度。

7.验收与保养:进行桩基的验收,同时进行桩基的保养,确保桩基的长期稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行施工操作,确保施工质量。

2.根据孔壁的状况和地下水位的情况,做好孔壁支护和抽水工作。

3.在混凝土浇筑时,要使混凝土均匀分布,防止产生空洞和冷缝。

4.对于长期湿度较高的地方,应采取措施进行排水。

5.严禁超负荷使用和经常改变施工方法。

通过以上的施工方案设计,可以确保PHC高强预应力混凝土管桩的施工质量和工期,提高桩基的承载能力和稳定性,为后续的土建工程提供良好的地基基础。

施工过程中,还需根据实际情况进行施工方案的调整,并做好施工记录和安全控制,以保证施工的顺利进行。

C60高强混凝土施工及底板大体积混凝土施工方案

C60高强混凝土施工及底板大体积混凝土施工方案

C60高强混凝土施工技术交底本工程部分核心筒及框架柱采用C60混凝土,C60混凝土属高强混凝土,在配合比和施工中必须加以注意,以消除对工程质量造成的隐患。

一般是从材料和施工两方面进行控制。

1.材料选用:1)宜采用等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)砂石:砂要求细度模数Mk≥2.6,级配良好,含泥量≤2%,泥块含量≤1%,碎石采用5~30mm连续级配,要求针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标值≤20%;3)外加剂选用高效缓凝泵送剂或减水剂,其减水率〉25%;4)为降低水化热,可掺用一定数量的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰;5)在试配中可选用FS矿粉,其细度大于400m2/kg、活性较好。

6)各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定:水泥±2%;粉煤灰掺合料±2%;粗、细骨料±3%;水、高效减水剂±1%。

7)搅拌站在拌制高强度混凝土时,搅拌时间可适当延长。

8)高强度混凝土搅拌时,必须注意高效减水剂投入的时间。

高效减水剂不能与干水泥接触,否则将使混凝土质量下降,宜在其他材料充分拌合后再加入高效减水剂。

9)搅拌时应准确控制用水量,应仔细测定砂石中的含水量,并在拌合用水中扣除。

10)石料在搅拌前湿水降温,严格按进料、搅拌程序进行搅拌。

11)混凝土进料、搅拌流程为:石子→水泥→沙子→加水搅拌2min→加高效减水剂再搅拌1.5min→出料。

在C60生产时,要求混凝土搅拌站符合以下几点要求:搅拌站的计量:静态计量及动态计量均要符合要求;搅拌站原材料要按我司要求进料,尤其是水泥及粗骨料;搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率,以及作相调整;搅拌站中的砂、石料不能离析。

2.混凝土的运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。

高强混凝土塌落度的经时损失较普通混凝土大,因此,施工中应尽量缩短运输时间,以保证混凝土有较好的工作度。

高强混凝土施工方案

高强混凝土施工方案

高强混凝土施工方案引言高强混凝土是一种具有较高抗压强度和耐久性的混凝土,广泛应用于大型工程中。

本文将详细介绍高强混凝土的施工方案,包括施工流程、材料选用、施工注意事项等。

施工流程1.准备工作–确定混凝土的设计强度等级和配合比。

–准备所需材料和设备,包括水泥、细骨料、粗骨料、膨胀剂、外加剂等。

–检查施工现场的平整度和清洁度,确保无杂物和积水。

2.模板安装–根据设计要求,安装好相应的模板。

–检查模板的准确度和稳定性,确保能够满足混凝土施工的要求。

–在模板内安装密封胶条,以防止混凝土漏水。

3.钢筋安装–根据设计要求和图纸,在模板内安装好预定的钢筋。

–检查钢筋的位置和间距,确保符合混凝土的设计要求。

–使用扎钢丝或焊接将钢筋固定在模板上。

4.混凝土浇筑–准备混凝土搅拌机和输送设备。

–将预先准备好的水泥、细骨料、粗骨料等按照设计配合比倒入搅拌机中进行搅拌。

–搅拌均匀后,使用输送设备将混凝土倒入模板内,注意控制浇筑速度和厚度。

5.平整和养护–使用振动器进行混凝土的平整,确保表面平整度符合要求。

–对已浇筑的混凝土进行养护,包括保持湿润、遮阳避雨等。

–根据混凝土设计强度等级,确定养护时间,通常需要达到28天。

材料选用•水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

•细骨料:选择粒度均匀、石英含量高的砂石作为细骨料。

•粗骨料:选择石子或骨料,直径一般不大于25mm。

•外加剂:根据需要选择掺入剂、减水剂等外加剂,以提高混凝土的性能。

•膨胀剂:根据需要选择合适的膨胀剂,以改善混凝土的耐久性和抗渗性能。

施工注意事项1.模板的安装和拆除应注意严密性和平整度,以保证混凝土的形状和尺寸符合设计要求。

2.钢筋的安装应符合设计要求和图纸,位置准确、间距均匀。

3.混凝土的搅拌应均匀、泌水量适当,注意时间和速度的掌握,避免过度搅拌造成混凝土变坏。

4.浇筑混凝土时应注意控制浇注速度和厚度,避免产生冲孔或空洞。

5.混凝土养护期间,应保持表面湿润,避免干燥和直接阳光照射,以免导致混凝土开裂或变脆。

预应力高强混凝土管桩施工方案

预应力高强混凝土管桩施工方案

预应力高强混凝土管桩施工方案一:预应力高强混凝土管桩施工方案1. 引言1.1 目的本方案的目的是制定预应力高强混凝土管桩施工的具体方案,确保施工过程安全、高质量完成。

1.2 范围本方案适用于预应力高强混凝土管桩的施工过程,包括原材料准备、施工工序及设备使用等方面内容。

2. 施工前准备2.1 设计准备2.1.1 掌握设计图纸及相关资料2.1.2 确定施工工艺及技术要求2.2 场地准备2.2.1 地质勘测2.2.2 场地平整及清理3. 施工工序3.1 材料准备3.1.1 检查材料质量及数量3.1.2 将材料送至施工现场3.2 管桩成型3.2.1 搭建模板支架3.2.2 安装预应力钢筋3.2.3 浇筑高强混凝土3.3 预拉伸3.3.1 在管桩达到设计强度后进行预拉伸处理3.3.2 确保预拉伸过程稳定和精确3.4 焊接处理3.4.1 根据需要进行焊接处理工作3.4.2 保证焊接质量和强度4. 施工设备4.1 塔吊4.2 模板支架4.3 预应力张拉设备4.4 混凝土搅拌设备5. 安全措施5.1 施工现场警示标志5.2 施工人员佩戴安全帽及防护服5.3 施工设备操作人员持证上岗6. 质量控制6.1 施工现场质量验收6.2 材料检测6.3 施工过程监控7. 进度计划7.1 制定施工进度计划7.2 调整施工进度计划附件:施工图纸、技术规范、安全操作规程法律名词及注释:1. 预应力:通过预先施加拉力的方法增强钢筋混凝土的抗压强度和抗剪强度。

2. 高强混凝土:抗压强度超过普通混凝土的混凝土材料。

二:预应力高强混凝土管桩施工方案1. 引言1.1 目的制定预应力高强混凝土管桩施工方案,确保施工过程安全、高质量完成。

1.2 范围适用于预应力高强混凝土管桩的施工过程,包括原材料准备、施工工序及设备使用等内容。

2. 施工前准备2.1 设计准备- 掌握设计图纸及相关资料;- 确定施工工艺及技术要求。

2.2 场地准备- 进行地质勘测,了解地质条件;- 完成场地平整及清理工作。

高强混凝土施工方案

高强混凝土施工方案

高强混凝土施工方案摘要:高强混凝土是一种结构强度更高、耐久性更好的混凝土材料,广泛应用于各种建筑工程中。

本文将介绍高强混凝土的施工方案,包括原材料准备、施工步骤、质量控制等内容,旨在提供一个全面且可行的指南,确保高强混凝土施工的质量和安全性。

1. 引言高强混凝土是一种相对传统混凝土强度更高的建筑材料,其抗压强度通常在50MPa以上。

由于其独特的物理特性和工程性能,高强混凝土在大型桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到广泛应用。

2. 原材料准备2.1 水泥:选择质量稳定、符合标准要求的硅酸盐水泥。

水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中,并避免受潮。

2.2 骨料:使用机制砂和碎石作为骨料,确保粒径分布均匀,不含有腐蚀性物质。

2.3 水:使用清洁、无杂质的自来水或经过试验合格的水源。

2.4 外加剂:选用符合标准的高效外加剂,用于改良混凝土的工作性能和强度。

3. 施工步骤3.1 模板安装:根据设计要求,搭建混凝土浇注的模板结构,并确保其牢固、不变形。

3.2 钢筋布置:根据设计图纸和相关规范,将钢筋布置在模板内,并注意钢筋之间的间距和覆盖层的要求。

3.3 混凝土搅拌:按照设计比例将水泥、骨料、水和外加剂放入搅拌车中,进行搅拌,确保混凝土均匀。

3.4 浇筑与振捣:将搅拌好的混凝土倒入模板内,并采用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。

3.5 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护措施,如覆盖保湿膜、喷洒养护剂等,以防止混凝土过早干燥和龟裂。

4. 质量控制4.1 原材料检验:在施工前对水泥、骨料等原材料进行抽样检测,确保其质量符合规定标准。

4.2 劈裂试验:在施工过程中抽取混凝土样品,进行劈裂试验,以检测混凝土的抗压强度。

4.3 现场检测:在施工过程中,定期对混凝土进行现场检测,包括坍落度、温度、骨料含量等,以确保施工质量。

4.4 施工记录:对每次施工进行详细的记录,包括材料用量、施工时间、施工人员等信息,以备后期检查和评估。

C60高强砼施工方案

C60高强砼施工方案

梁、板柱头施工缝加强养护、并进行凿毛处理一、C60高强砼:1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法:⑴、不同强度等级的砼现浇相连时,接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。

当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时,可在接缝位置设置固定的筛网(孔径5伽X 5伽),先浇筑高强度等级砼,后浇筑低强度等级砼。

⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量,施工时利用高强砼的低流动性,先浇核心区,深入梁板40 cm后再浇筑梁、板C40砼,不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档,柱子、梁板砼要循环浇,以使不同强度等级砼之间不留施工缝。

临时支档侧模、先浇60,后浇梁板砼紧贴砼表面,初凝后掀开塑料薄膜,用木抹子搓平表面,至少搓两遍。

搓完后继续覆盖,待终凝后立即浇水养护。

⑶、对楼板等水平构件,可采用覆盖草帘或麻袋湿养护,也可蓄水养护;对墙、柱等竖向构件,可在砼硬化后在表面固定草帘、麻袋,并在外表包裹薄膜,保持薄膜内包裹物潮湿。

⑷、养护日期不少于7d,重要构建养护14d。

二、基础承台大体积砼控制措施:基础砼承台断面和厚度尺寸较大,最厚处达 2.00m,为C40大体积砼。

由于大体积砼内聚集的水泥水化热升温很高,容易因内外温差过大产生温度裂缝,从而影响基础承载的整体性、抗渗性和耐久性。

因此,对裂缝的控制是承台出大体积砼施工控制的重点,应从以下几方面加以控制:1、混凝土配合比控制:要求与商混厂协商,建议:①采用中低发热量的PO32.5硅酸盐水泥中等粒度;②使用大掺量I级粉煤灰,取代量约占水泥量20%。

③采用微膨胀—减水—缓凝EA-2型复合外加剂,掺加水泥量8〜10%;④坍落度:160〜180mm⑤混凝土的初凝时间:>8h2、混凝土浇筑与抹面:⑴、在承台处采用“薄层浇筑,循序推进,逐层到顶”的方法进行浇捣。

每层混凝土厚度控制在50cm以内,配备ZH-50型高频振动插入式振捣棒,功率1.1kW, 振幅1.8mm振动频率200Hz。

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目录第一章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3一、工程简介------------------------------------------------------------------------------------------------ 3二、高强混凝土概况 -------------------------------------------------------------------------------------- 5三、特殊点及重难点 -------------------------------------------------------------------------------------- 7第二章编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8第三章混凝土原材料设计------------------------------------------------------------------------------------- 8一、混凝土原材料设计 ----------------------------------------------------------------------------------- 8二、高强混凝土的技术要求 ---------------------------------------------------------------------------- 10三、施工配合比-------------------------------------------------------------------------------------------- 10四、混凝土泵及泵管的选择 ---------------------------------------------------------------------------- 11第四章施工准备 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 11一、技术准备----------------------------------------------------------------------------------------------- 11二、现场准备----------------------------------------------------------------------------------------------- 12三、物资准备----------------------------------------------------------------------------------------------- 13四、机械准备----------------------------------------------------------------------------------------------- 13第五章高强混凝土施工工艺要求 -------------------------------------------------------------------------- 13一、工艺流程 --------------------------------------------------------------------------------------------- 13二、混凝土运输-------------------------------------------------------------------------------------------- 13三、凝土浇筑与振捣的一般要求---------------------------------------------------------------------- 14四、柱的混凝土浇筑 ------------------------------------------------------------------------------------- 15五、梁、板混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------------------------------- 15六、剪力墙混凝土浇筑 ---------------------------------------------------------------------------------- 16七、楼梯混凝土浇筑 ------------------------------------------------------------------------------------- 16八、夜间施工----------------------------------------------------------------------------------------------- 17九、季节性施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 17十、混凝土养护-------------------------------------------------------------------------------------------- 17第六章质量保障措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 18一、质量管理体系 ---------------------------------------------------------------------------------------- 18二、混凝土试验质量保障措施------------------------------------------------------------------------- 18三、混凝土生产过程质量保障措施------------------------------------------------------------------- 18四、混凝土现场浇筑质量保障措施------------------------------------------------------------------- 19五、混凝土试块留置 ------------------------------------------------------------------------------------- 21六、成品保护----------------------------------------------------------------------------------------------- 22七、应注意的质量事宜 ---------------------------------------------------------------------------------- 22第七章安全注意事项 ------------------------------------------------------------------------------------------ 23一、安全管理体系 ---------------------------------------------------------------------------------------- 23二、混凝土泵送设备的安全措施---------------------------------------------------------------------- 24三、混凝土振捣器使用安全要求---------------------------------------------------------------------- 25四、混凝土浇筑安全要求 ------------------------------------------------------------------------------- 25第八章应急处理措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 26一、停水、停电应急处理措施------------------------------------------------------------------------- 26二、涨模、爆模应急处理措施------------------------------------------------------------------------- 26三、堵管、爆管应急处理措施------------------------------------------------------------------------- 26第一章工程概况天汉·福苑建设项目整个地块位于中市汉新区东北角,紧邻理玥山,整个项目用地东侧是邻连接市区的重要交通干道——理玥大道,南侧为晨曦路,西侧是华岳路,场区内部有林苑路、天麒路。

项目规划净用地面积为356亩;本工程共分3个地块。

其中A地块占地面积194379平方米。

B地块占地面积59872。

C地块占地面积78466平方米。

是一个集住宅、配套商业设施齐全的大型高端住宅社区。

由于地块较多,且各地块拟建建筑类型及结构形式基本类似,故此处以A 地块一栋高层为例简述设计概况,其余不再详述。

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