造纸厂污水处理工艺讲解
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱标题：造纸厂污水处理工艺流程及设备费用引言概述：造纸厂是一个典型的工业生产企业，其生产过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放到环境中，会对周围的水体和土壤造成严重污染。
因此，造纸厂需要建立科学的污水处理工艺流程，采用相应的污水处理设备来处理废水，以达到排放标准。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程及相应设备费用。
一、污水处理工艺流程1.1 初级处理：初级处理是将污水中的大颗粒物质、悬浮物和沉淀物去除的过程。
通常采用格栅、沉砂池等设备进行初步过滤和沉淀。
1.2 生化处理：生化处理是利用生物活性污泥将污水中的有机物质进行降解的过程。
通常采用活性污泥法、生物膜法等生化处理技术。
1.3 深度处理：深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
通常采用氧化沟、生物接触氧化池等设备进行深度处理。
二、污水处理设备2.1 格栅：格栅是用来过滤污水中的大颗粒物质和悬浮物的设备，价格普通在几千到几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
2.2 沉砂池：沉砂池是用来沉淀污水中的沉淀物的设备，价格普通在几万元到十几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
2.3 活性污泥池：活性污泥池是用来进行生化处理的设备，价格普通在几十万元到百万元不等，根据处理规模和技术要求不同而有所差异。
三、污水处理设备费用3.1 格栅费用：根据处理规模和材质不同，格栅的价格在几千到几万元不等。
3.2 沉砂池费用：沉砂池的价格在几万元到十几万元不等，根据处理规模和材质不同而有所差异。
3.3 活性污泥池费用：活性污泥池的价格在几十万元到百万元不等，根据处理规模和技术要求不同而有所差异。
四、污水处理设备选购建议4.1 根据造纸厂的实际情况和污水特性选择合适的污水处理工艺流程和设备。
4.2 在选购污水处理设备时，要考虑设备的处理效率、稳定性和维护成本等因素。
4.3 建议与专业的污水处理设备供应商进行合作，确保设备质量和售后服务。
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程，造纸厂污水处理设备多少钱引言概述：造纸厂是一个重要的工业领域，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此，采用科学有效的污水处理工艺和设备是非常必要的。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程，并探讨造纸厂污水处理设备的价格。
一、预处理阶段：1.1 捞渣：将造纸过程中产生的固体废物如纸浆、纤维等通过物理方法捞出，以减少后续处理的难度。
1.2 调节pH值：通过添加酸碱等化学药剂，调节污水的pH值，使其符合后续处理工艺的要求。
1.3 沉淀：将污水中的悬浮物通过重力沉淀的方式去除，可以采用沉淀池或者沉淀池与气浮池相结合的方式。
二、生化处理阶段：2.1 厌氧处理：将预处理后的污水引入厌氧池中，利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等气体和有机酸。
2.2 好氧处理：将厌氧处理后的污水引入好氧池中，利用好氧菌的作用将有机物质进一步分解为水和二氧化碳。
2.3 活性污泥法：采用活性污泥法进行生化处理，通过悬浮生物膜上的微生物对有机物质进行降解和氧化。
三、深度处理阶段：3.1 滤料过滤：将生化处理后的污水通过滤料层进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：采用活性炭对污水中的有机物质进行吸附，进一步提高水质的净化效果。
3.3 膜分离技术：利用微孔膜或超滤膜对污水进行分离，以去除微小颗粒和溶解性有机物。
四、消毒处理阶段：4.1 氯消毒：通过添加氯化物等消毒剂，对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体。
4.2 紫外线消毒：利用紫外线辐射的方式对污水进行消毒，具有高效、环保的优点。
4.3 臭氧消毒：采用臭氧对污水进行消毒，能够高效杀灭污水中的微生物，同时具有氧化降解有机物的作用。
五、造纸厂污水处理设备价格：5.1 设备类型：根据不同处理工艺的需求，造纸厂污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备、消毒处理设备等。
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程，造纸厂污水处理设备多少钱引言概述：造纸厂是一个重要的工业行业，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，建立一个高效的污水处理工艺流程以及选择合适的污水处理设备对于保护环境和可持续发展至关重要。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程以及污水处理设备的价格。
一、污水处理工艺流程1.1 原水处理造纸厂的原水通常包含悬浮物、有机物和其他杂质。
原水处理是污水处理的第一步，其目的是去除大部分悬浮物和有机物，以减轻后续处理工艺的负担。
常见的原水处理方法包括筛网过滤、沉淀池和混凝沉淀等。
1.2 生物处理生物处理是造纸厂污水处理的核心工艺，其主要目的是通过生物反应器中的微生物降解有机物。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、固定化生物膜法和厌氧处理等。
这些方法可以有效地将有机物转化为无害的物质，并减少对环境的污染。
1.3 深度处理深度处理是对经过生物处理后的污水进行进一步净化的过程。
该过程主要包括沉淀、过滤和消毒等步骤。
沉淀可以去除残余的悬浮物和胶体物质，过滤可以去除微小的颗粒物质，而消毒则是为了杀灭细菌和其他病原体，确保出水符合排放标准。
二、污水处理设备价格2.1 原水处理设备原水处理设备的价格因设备类型和处理能力而异。
一般来说，筛网过滤设备的价格在10万元至50万元之间，沉淀池的价格在20万元至100万元之间，而混凝沉淀设备的价格则在30万元至150万元之间。
2.2 生物处理设备生物处理设备的价格取决于处理能力和技术要求。
活性污泥法的价格通常在50万元至200万元之间，固定化生物膜法的价格在100万元至300万元之间，而厌氧处理设备的价格则在200万元至500万元之间。
2.3 深度处理设备深度处理设备的价格也因设备类型和处理能力而有所不同。
沉淀设备的价格在10万元至50万元之间，过滤设备的价格在20万元至100万元之间，而消毒设备的价格则在30万元至150万元之间。
造纸厂污水处理方法
造纸厂污水处理方法造纸厂污水处理是现代环保工程的重要组成部分，它对保护水资源、减少环境污染起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍造纸厂污水处理的方法，并分点列出相关内容。
1. 污水来源：造纸厂污水的主要来源包括生产过程中的废水、污泥和废纸等。
- 废水：包括洗涤、浸泡和浸泡过程中产生的废水。
- 污泥：主要由悬浮物、颜料和纤维等组成，含有大量有机物。
- 废纸：含有大量纤维素，可用于生产再造纸。
2. 污水处理方法：（1）初级处理：初级处理主要用于去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并减少有机物和颜料的含量。
- 筛分：通过机械筛分去除大颗粒悬浮物。
- 沉淀：利用沉淀池让沉淀物沉淀到污水底部。
- 固液分离：采用重力沉降、过滤等方法，将悬浮物与溶解物分离。
（2）中级处理：中级处理主要通过生物处理来降解和去除污水中的有机物和颜料。
- 活性污泥法：利用微生物将有机物降解为二氧化碳和水，大大减少有机物的含量。
- 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气，同时降低有机物和颜料的含量。
（3）高级处理：高级处理主要用于去除污水中的重金属离子和难降解的有机物。
- 化学沉淀：通过添加化学药剂形成沉淀剂，与重金属离子结合，使其沉降到污水底部。
- 吸附技术：利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子，使其降解或捕获。
- 膜分离：借助膜分离技术，通过微孔或超滤膜将污水中的溶质分离出来。
3. 处理后的污水利用：处理后的污水可以进行进一步的利用，以减少对淡水资源的依赖。
- 再生用水：经过处理的污水可以作为农田灌溉或一些工业用水。
- 水体补给：将处理后的污水还原为表面水体或地下水，补给环境中的水资源。
- 发电回用：污水处理厂可以利用沼气发电，回用厂内的能源。
4. 污泥处理：在污水处理过程中生成的污泥也需要进行处理和利用。
- 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气用于发电或供热。
- 热干燥：通过热干燥将污泥中的水分蒸发，得到干燥的污泥用于焚烧或填埋。
造纸厂污水处理工艺(3篇)
第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下：1. 物理法：利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法：通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤：1. 预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理：采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理：对废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放：对处理后的废水进行检测，确保其达到排放标准后，方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，防止设备堵塞。
2. 调节池：用于调节废水流量和水质，为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池：利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池：利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面，便于去除。
5. 生物反应器：为微生物提供适宜的生长环境，使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池：将污泥中的水分分离出来，提高污泥浓度。
造纸厂污水处理工艺讲解
造纸厂污水处理造纸废水主要有三个来源：制浆废液(黑液)、中段水、纸机白水。
黑液；来源于蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液。
生产1t纸浆约产生黑液10t左右。
黑液的污染物浓度与所用造纸原料种类、生产内工艺等有关。
一般黑液中杂质约占10～20%，其中1/3为无机物，主要是各种钠盐；2/3为有机物，主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；从黑液中回收碱难以实现。
有的中小型制浆厂采用酸析法回收木质素，变废为宝。
黑液提取木质素后采用混凝加生化处理工艺实现达标排放。
中段废水来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段。
中段水的指标：COD=800～2000mg/L，BOD=200～500 mg/L，木质素=50～200 mg/L，PH=7～8，该种废水色度较高，水中含有难生物降解的物质。
我国对中段废水的处理技术经过研究和实际应用日趋完善，例如：混凝气浮——生化处理工艺、厌氧流化床-好氧处理工艺、稳定塘处理工艺、水解酸化-SBR处理工艺都得到了广泛的应用，并取得了良好的处理效果。
抄纸废水，又称“白水”，为抄纸车间废水，来自造纸工艺的抄纸机和打浆机，主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。
白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg/L。
治理的重点是实现水回用，通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
对造纸机器污水必须加以充分的回收和重复利用。
这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和伏锟所压出的污水），打浆工程用不了的污水，应送到回收装置进行原料回收。
利用废纸再生纸浆行业发展迅速，但在废纸再生过程中会产生脱墨废水，其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。
废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维，经实验采用两级气浮-过滤工艺，获得了成功，处理后可用于生产工艺，取得了较好的环境效益和经济效益。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程，造纸厂污水处理设备多少钱引言概述：造纸厂是一种大规模的工业生产企业，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物、悬浮物和化学物质，对环境造成严重的污染。
为了保护环境和可持续发展，造纸厂必须建立科学有效的污水处理工艺流程，并选用适当的污水处理设备。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程，并探讨造纸厂污水处理设备的价格问题。
一、污水预处理1.1 污水收集与初步处理：造纸厂的废水通常通过管道系统收集，首先需要进行初步处理。
这包括去除大颗粒物质，如纸浆碎片、木屑等。
常用的方法有格栅过滤和沉淀池。
1.2 调节pH值：造纸过程中使用的化学药剂会使废水的pH值发生变化，需要进行调节。
常用的方法有中和、碱化和酸化等。
1.3 沉淀：废水中的悬浮物质需要通过沉淀来去除。
常用的方法有沉淀池、混凝剂和絮凝剂的添加，使悬浮物质聚集形成沉淀物。
二、生化处理2.1 厌氧处理：在厌氧条件下，利用厌氧菌分解有机废物，产生甲烷等气体。
这一步骤能够有效去除有机物质，并产生可再利用的能源。
2.2 好氧处理：在好氧条件下，利用好氧菌将有机物质进一步分解为二氧化碳和水。
这一步骤能够进一步降解废水中的有机物质。
2.3 深度处理：对好氧处理后的废水进行深度处理，以去除残留的有机物质和氮、磷等无机物质。
常用的方法有生物膜反应器和活性炭吸附等。
三、物理化学处理3.1 气浮：通过气浮设备，将废水中的悬浮物质浮起，形成泡沫，然后通过刮泡器将其去除。
这是一种常用的物理处理方法。
3.2 活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，吸附废水中的有机物质和色素等。
这一步骤能够进一步提高废水的净化效果。
3.3 膜分离：利用膜的选择性透过性，将废水中的溶质和溶剂分离开来。
常用的膜分离方法有超滤、反渗透和微滤等。
四、消毒处理4.1 高级氧化：通过添加氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，对废水进行高级氧化处理。
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造纸厂污水处理工艺讲解XXX污水处理制浆废液(黑液)、中段水、纸机白水。
抄纸废水，又称“白水”，为抄纸车间废水，来自造纸工艺的抄纸机和打浆机，主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。
白水污染物浓度低，BOD通常只有几十mg/L。
治理的重点是实现水回用，通常采用的工艺有气浮-过滤或膜处理工艺。
对造纸机器污水必须加以充分的回收和重复利用。
这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和XXX所压出的污水），打浆工程用不了的污水，应送到回收装置进行原料回收。
利用废纸再生纸浆行业发展迅速，但在废纸再生过程中会产生脱墨废水，其水质特点是油墨和短纤维含量较高。
造纸脱墨废水处理工艺是依据废纸对造浆工艺的需要粗线条的处理。
废纸造造浆废水主要的污染物是油墨、瓷土、短纤维，经实验采用两级气浮-过滤工艺，获得了成功，处理后可用于生产工艺，取得了较好的环境效益和经济效益。
备料废水：在木材湿法备料过程中产生的废水主要含泥沙，在草类原料备料中是水封除尘产生废水，这两种废水均可通过澄清后循环使用。
黑液、红液：黑液是指用烧碱法和硫酸盐法直接蒸煮原料(麦草、木片等)而产生的废水。
黑液中含有大量的碱木素、半纤维素和纤维素的分解物等有机物，还含有各种钠盐。
红液是指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。
这部分废水的CODCr高达100g/L，BOD5也有50g/L，必须通过碱回收和红液综合利用来回收原料并减少污染。
洗选废水：洗浆为了最大限度提取黑液，提高化学药品的回收率。
如果管理得当、封闭用水，基本上不排出废水。
少量的清洗水呈棕黑色，有机污染物浓度很高。
冷凝水废水：冷凝水废水是指多效蒸发中各效二次蒸汽的冷凝液、清洗和泄漏的废水。
这股废水中含甲醇、乙醇和丙酮等小分子有机物，同时还含有有机硫化物。
制浆废水：制浆废水中的污染物主要是生产过程中产生的溶解性有机物和流失的小纤维，废纸造纸制浆废水中还含有脱墨废水。
该废水中含有有机氯化物，CODCr较高。
造纸白水：造纸白水中含有大量悬浮固形物如纤维、填料和涂料等，还有可溶解的有机污染物，CODCr一般500~800mg/L，BOD5为200~350mg/L。
为了减少污染、节约用水，造纸厂通常采取部分回用或全部回用。
剩余的白水可通过纤维回收、过滤、气浮或沉淀等方法进行简单处理后再回收使用。
但是，长期循环使用会导致各类污染物在系统中积累，对造纸系统和产品质量造成不良的影响。
因此，应根据实际情况添加合理数量的新鲜水，或者添加经过深度处理(生化处理)的水。
在我国的用水量：150-200立方米/吨纸浆；抄造纸：50-100立方米/吨纸；利用废纸：50立方米/吨纸浆。
在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理随便排放，会对水体造成极大的危害。
这些污水中含有的主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等工艺组成。
可根据不同的造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到最佳。
1、格栅、筛网由于造纸工业污水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的污水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。
这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。
格栅一般用在大水量的造纸污水处理中，由于污水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸污水的特点一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
筛网通常应用在水量相对较小、污水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。
工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。
2、纤维回收系统造纸污水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行收受接管，将有大量的纸浆进入污水处理系统中，严重影响污水处理系统的处理结果，同时造成纸浆浪费。
厂内纤维收受接管系统主要用于造纸白水的纤维收受接管，一方面进行白水轮回减少白水的排放量，另一方面接纳筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行收受接管纸浆纤维，厂外纤维收受接管常接纳筛网过滤的方法进行纸浆纤维的收受接管。
筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、通俗旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。
重力自流式筛网过滤是污水经由过程集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，因为重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。
通俗旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，污水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排挤，纸浆自动排到滚筒的另一端。
反切单向流旋转过滤机接纳卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，污水均匀布水到逆水流偏向的滤网内壁上，水流与滤网构成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排挤，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排挤。
从而达到纸浆与污水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流不异。
3、调节由于造纸工业在生产过程污水排放的多样性，使排出的污水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对污水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。
污水的调节主要分为：水量调节和水质调节。
污水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在污水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。
根据造纸工业工艺的不同，污水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。
虽然污水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强污水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善污水的水质特性。
四、基本处理方法废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD 组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
废纸造纸污水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.15～0.25，可生化性较差。
混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
1、气浮或沉淀法采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。
其典型的处理工艺流程如下：污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。
对吨纸污水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
气浮与沉淀法比较气浮优点：1.处理效果稳定、可靠。
2.占地面积小。
3.污泥量少，易于脱水。
4.土建费用低缺点：1.设备费用较高；2.运行电耗略高沉淀优点：1.处理方法成熟、稳定；2.电耗较低；3.操作较简单。
缺点：1.占地较大；2.污泥需经浓缩后脱水最近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。
高效浅层气浮具有水力停留时间短(＜5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。
它应用浅池理论和“零速度”原理，彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式，污水在气浮池中处于相对静止状态，微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度为4～10cm/min，可在短时间内获得优质出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，对中型规模的污水处理有其一定的优越性。
2、物化与生化处理相结合关于吨纸污水排放量较低、污水含COD较高的大中型废纸造纸企业，盼望经由过程单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放尺度有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需经由过程生化方法才能有效去除。
一般，当履行COD≤100mg/L的排放尺度时，原水COD浓度不宜超过600～800mg/L；当履行COD≤150mg/L的排放尺度时，原COD浓度不宜超过800～1000mg/L。
因而，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放尺度的要求。
物化加生化处理方法的典型工艺流程如下：污水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放制浆废水处理工艺：污水→预处理→冷却塔→厌氧处理→预沉池→选择器→好氧池→二沉池→排放A/O(缺氧—好氧)处理工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。
因此A段停留时间短，约在40～60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用，能有效地抑制O段丝状菌生长，控制污泥膨胀。
当污水经过混凝沉淀或气浮处理后，A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSS•d)时，其COD去除率可达90%左右。
XXX的废纸造纸污水的COD在1500～3000mg/L，经混凝沉淀加A/O生化法处理，出水COD为60～100mg/L，各项指标均达到国家排放标准的要求。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点，在中小型有机污水处理中应用较多。