化工企业机电安全管理制度
化工企业安全管理制度(5篇)
化工企业安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第九条厂长(经理)安全职责(一)厂长(经理)是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
(二)重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
(三)批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
(四)经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
(五)建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
(六)定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。
(七)组织全厂性安全教育与考核工作。
(八)坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
化工企业电气管理制度
化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行，有效防范电气事故的发生，保障生产过程的安全稳定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。
三、责任及任务1. 企业领导层：负责制定电气安全管理制度以及相关政策，明确电气安全的重要性并予以重视，提供必要的资源支持。
2. 电气管理部门：负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划，组织实施相关工作，并及时更新和完善。
3. 负责人员：负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作，并确保按照相关规定执行。
4. 电气设备维护人员：负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备，确保设备安全运行。
四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查，确保设备完好无损，无漏电、短路等现象。
2. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。
3. 消防设施的配备和消防演练的进行，提高电气事故的应急处理能力。
4. 严格按照操作规程操作电气设备，禁止擅自修改设备参数。
5. 电气设备维修时需停电操作，严禁带电操作，确保维修人员的人身安全。
五、电气设备管理流程1. 设备检查：定期对电气设备进行检查，及时发现并排除设备存在的隐患。
2. 设备维护：定期对电气设备进行维护，确保设备的正常运行。
3. 设备维修：对出现故障的电气设备进行维修，并及时恢复到正常状态。
4. 事故处理：当发生电气事故时，应立即组织应急处理并进行事故分析，以避免事故再次发生。
六、电气设备管理记录1. 设备检查记录：记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。
2. 设备维护记录：记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。
3. 设备维修记录：记录电气设备的维修记录，包括维修时间、维修内容及维修结果。
4. 事故处理记录：记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。
七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估，及时发现问题并进行改进。
2. 不断加强电气设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力。
化工企业机电安全管理制度
化工企业机电安全管理制度一、总则为加强化工企业机电设备的安全管理工作，维护职工生命财产安全，保障生产环境与设备的完好与安全，特编制本制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事化工生产的企业及其相关机电设备的管理和维护工作。
三、机电设备管理1. 机电设备的选购要求符合国家标准，确保设备的质量和安全性。
2. 机电设备的安装、调试、维护必须有专业技术人员进行，严禁无资质人员操作。
3. 机电设备的使用过程中需定期进行检查与维护，确保设备的正常运转。
4. 机电设备发生故障时，需立即停止使用，并及时报修处理。
5. 机电设备的废弃和淘汰需经过专业单位进行处理，确保环境污染风险最小化。
四、机电设备安全操作规范1. 操作人员需了解机电设备的基本操作规范并严格遵守，禁止擅自操作设备。
2. 操作人员需遵守工作流程，遵守操作规程，不得违规操作设备。
3. 操作人员需穿戴符合要求的劳动防护装备，确保人身安全。
4. 操作人员需定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、机电设备安全管理制度1. 建立机电设备台帐，记录设备的基本信息、使用情况和维护记录。
2. 制定机电设备巡检制度，设立专人进行定期巡检和维护。
3. 设立机电设备维修制度，确保设备出现故障及时维修、报废。
4. 尽可能实施设备远程监控，提高设备的安全性和效率。
六、机电设备事故处理流程1. 发生机电设备事故时，需立即停机并采取应急措施，保障人员和设备安全。
2. 及时报告上级领导和相关部门，按照事故处理流程进行处理。
3. 对事故进行调查和分析，制定事故的改进措施，防止事故再次发生。
七、机电设备安全管理考核1. 机电设备管理人员需定期组织安全管理培训，并进行考核，提高管理水平。
2. 设立机电设备安全隐患排查考核制度，及时发现并排除隐患。
3. 对设备安全管理工作进行月度或年度总结，评选出优秀管理团队和员工。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，如有变更，须经相关部门审批，并重新公布。
化工企业电气安全管理制度
化工企业电气安全管理制度1. 引言化工企业是生产危险品的行业，其生产设备需要大量使用电器及电气设备，若电气设备使用不当，容易引发事故。
因此，制定科学的电气安全管理制度，提高电气设备的可靠性和安全性，对于保障企业正常生产、保障员工人身安全、提高企业竞争力，具有重要意义。
2. 安全管理人员及工作职责1.应聘任电气安全负责人时，应具备与担任职务相适应的电气专业、安全专业知识，并接受必要的培训，取得国家或地方有关部门认可的合格证书。
2.负责化工企业电气安全管理工作，组织起草企业电气安全管理制度，承担对电气安全事故发生的调查、分析和处理工作。
3.负责电气设备的检查、维护及维修改造，对电气设备运行情况进行监督和检查，及时发现和消除电气故障隐患。
4.负责制定电气设备定期检查计划，并按计划组织实施，对检查结果进行汇总、分析和评估，及时处理检查中发现的隐患或缺陷。
5.负责组织电气应急演练，制定应急演练计划并定期组织实施，加强应急演练对应急救援队伍的培训。
6.负责安排和组织员工电气安全培训、教育工作。
3. 电气安全设备保护1.采用符合国家标准的电气安全设备，并定期检查维护，确保电气安全设备的完好无损，有效保障电气安全装置的安全可靠运行。
2.构筑合理的电气安全装置，如安装接地、过欠电压、过流、过载、过温、短路保护等安全装置，确保电气设备安全运行。
3.合理设置电气接口，对电气接口紧密性进行检查，防止电气连接接口不牢固、因接触不良而引发电气事故。
4.对电气设备进行可靠的固定和支撑，确保电气设备的运行正常、牢固稳定。
4. 电气安全使用及维护1.确保工作人员懂得正确使用电器及电气设备，避免使用不规范引发事故。
2.定期检查电气设备及附属设备，保证其正常运行，如电气线路的绝缘性、设备的接地和保护接地、电缆线路的连接与绝缘等。
3.对电气设备及附属设备进行定期维护，如开关柜、熔断器和接触器等定期润滑、紧固，电气设备的擦洗、除尘、清洁、润滑等。
机电安全管理规定模版
机电安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，预防机电事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本机电安全管理规定。
第二条本规定适用于公司/组织内部涉及机电设备的生产、安装、维修、运营等各个环节。
第三条所有与机电设备相关的员工必须严格遵守本规定，增强机电安全意识，确保机电设备的安全使用。
第二章机电设备管理第四条公司/组织应建立健全机电设备管理制度，明确机电设备的分类、标识、验收等基本要求。
第五条机电设备的选购、使用、保养、维修、报废等各个环节都必须遵循安全规定和操作规程，确保机电设备的安全运行。
第六条公司/组织应每年对所有机电设备进行定期检测、维修，并及时处理发现的故障和隐患。
第七条机电设备的保养和维修工作必须由具备相关资质和能力的人员进行，维修过程中必须关闭电源和防止误操作。
第三章机电设备操作第八条所有操作机电设备的员工必须经过相应的培训和考核，取得合格证书方可上岗。
第九条在操作机电设备过程中，必须按照操作规程和操作要求进行，严禁擅自修改设备参数和操作程序。
第十条在操作机电设备时，应佩戴相应的个人防护装备，确保人身安全。
第四章机电设备安全防护第十一条公司/组织应确保机电设备的围栏、安全门、防护罩等设施完好，能够防止意外接触。
第十二条使用机电设备时，应保持设备周围通道的畅通，防止堆放杂物、阻挡安全出口。
第十三条负责机电设备安全管理的人员应对机电设备进行定期巡检，发现问题及时报修并采取相应的应急措施。
第十四条公司/组织应建立机电设备安全档案，记录机电设备的使用情况、检修记录、事故记录等信息。
第五章紧急处理措施第十五条发生机电事故时，应立即采取紧急处理措施，并及时报告相关部门。
第十六条公司/组织应定期组织机电事故紧急处理演练，提高员工应急处理能力。
第六章处罚和奖励第十七条对违反机电安全管理规定的员工，依据公司/组织相关规定进行处罚，严重者追究法律责任。
第十八条对机电安全管理规定的贯彻执行优秀员工，公司/组织应给予适当的奖励和表彰。
化工企业设备检修安全管理制度(2篇)
化工企业设备检修安全管理制度1、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3、责任者安全部、工程部、检修单位4、程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
机电设备安全运行管理制度范本
机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。
2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任，应建立并完善相应的安全管理体系，并确保其有效运行。
2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作，并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。
2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能，并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。
2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备，严格按照操作规程进行操作，如发现异常情况要及时报告有关部门。
3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查，检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。
3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定，定期记录设备的维护与保养情况，确保记录完整并保存至少一年。
3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时，应立即停机，并立即报告上级领导和相关人员，待问题解决后方可恢复正常运行。
4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前，应检查设备的安全状态是否符合操作要求，如有异常情况要及时报告。
4.2 设备操作操作人员在操作设备时，要按照操作步骤进行，不得擅自修改或调整设备参数。
4.3 设备停机在设备停机前，操作人员应将设备清洁干净，并进行设备的日常保养工作。
4.4 设备故障如设备发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员，等待维修完成后方可重新启动。
5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。
5.2 应急救援在设备发生事故时，各部门应按照预案进行应急救援工作，确保员工人身安全和设备的保护。
6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训，提升员工的操作和应急处理能力。
并按照规定进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。
化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度一、目的和依据为确保化工企业安全生产，保护员工、设备、环境的安全，提高化工企业发展的可持续性，制定本安全管理制度。
二、安全组织和职责分工1.设立安全管理部门，负责企业安全管理工作。
2.安全管理部门负责制定安全管理制度、培训员工、检查安全设施等工作。
3.所有员工都有参与安全管理的责任，应积极宣传和贯彻安全管理规定。
三、安全风险评估和控制1.安全管理部门负责对企业进行安全风险评估，识别出潜在的安全风险。
2.根据风险评估结果，制定相应的控制措施。
3.定期评估和检查控制措施的有效性，并进行必要的调整。
四、设备安全管理1.所有设备必须具有相关的安全认证，并定期检查维护。
2.对新设备进行安全评估，并制定相应的操作规程。
3.设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
4.安全管理部门负责设备的定期检查和维护。
五、作业安全管理1.作业人员必须经过相关培训，并掌握操作规程和安全操作技能。
2.严禁在未经安全评估和授权的情况下进行高风险作业。
3.对于涉及高风险作业的人员，必须经过身体健康检查并佩戴个人防护装备。
4.作业区域应设立明显的安全警示标识。
六、应急管理1.建立应急预案，明确各部门和岗位的应急职责和措施。
2.定期组织应急演练，提高员工的应急响应能力。
3.配备必要的应急设备和救援物资，并定期检查和更新。
七、职工培训与教育1.新员工入职时必须接受安全教育和培训。
2.定期组织安全知识培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.将安全知识纳入员工绩效考核，激励员工主动参与安全管理。
八、安全检查和事故报告1.安全管理部门负责定期检查和评估企业的安全管理情况。
2.对于发现的安全隐患或不安全行为，及时采取控制措施并制定整改计划。
3.所有事故和事故隐患必须及时报告，进行事故调查和分析，并采取预防措施。
九、违规行为处理1.对于不遵守安全管理制度和规定的人员，依法给予相应处罚。
2.对于存在重大违规行为的人员，可能进行停职、辞退等处理。
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化工企业机电安全管理制度
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机电安全管理制度
编号：AQ-BZH-44
版本号：01
一、目的：加强用电安全，规范操作，维护员员工身安全及公司财产安全，杜绝违章操作，严防安全事故发生。
二、范围：公司员工。
三、职责：
1、观察自己工作岗位范围内电力设施是否完好，如有异常及时向领导或主管人员汇报，杜绝盲目开机。
2、在操作机械设备之前一定要先检查该机械设备导线裸露部位是否有破损，尤其是传动部位上是否有人员或异物。
3、在使用电力设施、机械设备时一定要遵循定岗定员、岗前安全教育制度化，特殊岗位持证上岗。
4、对新装设备在使用前一定要认真学习操作，牢记机修人员交待的注意事项，弄清弄懂后方可操作电器、设备。
5、在确认机器完好后，方可认清机闸标识开启设备，切勿张冠李戴，造成意外事故。
6、检修操作人员在对电力设备进行检修处理时，一定要在相关控制开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。
必要时设专人看守。
确保人员及财产的安全。
7、任何人不得用任何理由在未经领导批准情况下安装电器线路和在厂内不按规定使用电器产品。
8、非本操作岗位员工不得随意使用其它岗位的机器设备。
9、配合机修人员修理电器、设备时，要听从机修人员指挥，不得蛮干。
10、由于工作原因确需配合人员动用维修设备时一定要在维修人员的指导下进行操作，不得私自改变操作方式，要佩戴必要的劳动保护用品。
11、机电操作人员在维修线路及机器时，严禁带电作业。
12、维修车间内的电器、设备，未经主管人员允许，严禁私自动用。
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