质量检验计划
产品质量检验工作计划范文(4篇)
产品质量检验工作计划范文一、不断提升服务质量（全年执行）我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。
加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。
二、减少客户报怨量（全年执行）针对____年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在____年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。
第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。
将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。
培训频率做到至少____月两次。
第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。
第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。
通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。
三、提升维修产值（全年执行）在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。
即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。
（具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增）四、加强现场管理，推进6S管理制度（每周检查）在____年，将进一步加强车间6S现场管理，保持车间维修现场的整洁有序，推进6S管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在____年售后车间6S 管理工作不断提高，走上新台阶。
五、加强车间设备及工具管理（每月检查）针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。
2024年质量检验工作计划
2024年质量检验工作计划一、工作目标1. 提升产品和服务的质量水平，满足客户需求，提高客户满意度。
2. 维护公司声誉，增强市场竞争力。
3. 推动质量管理体系持续改进，提高组织绩效。
二、质量检验工作内容1. 加强原材料与供应商质量管理（1）建立供应商评估体系，对现有和新合作供应商进行评估和审核，提高供应链质量。
（2）制定并执行原材料采购验收标准，确保原材料符合产品质量要求。
（3）开展供应商培训，提高供应商的质量意识和管理水平。
2. 完善产品质量检验体系（1）制定并完善产品质量检验标准和方法，确保产品符合国家标准和客户要求。
（2）建立并健全产品质量档案，完善产品追溯体系。
（3）加强产品质量风险评估和控制，提高产品的可靠性和安全性。
3. 强化生产过程质量管理（1）建立并执行生产过程控制计划，确保生产过程稳定和一致性。
（2）加强设备维护和保养工作，提高设备可靠性和稳定性。
（3）推行现场管理和自查制度，发现并纠正生产过程中存在的质量问题。
4. 提升服务质量和客户满意度（1）加强对服务要求的理解和沟通，确保及时响应和解决客户问题。
（2）建立并改进客户投诉处理机制，提高客户投诉解决率。
（3）定期组织客户满意度调查，了解客户需求和反馈，改进服务质量。
5. 推动质量管理体系持续改进（1）建立质量指标体系，定期监控和分析关键绩效指标，为决策提供依据。
（2）组织内部培训和学习，不断提升员工的质量意识和专业能力。
（3）定期开展质量管理体系审核和评审，找出不足并制定改进措施。
三、工作计划安排1. 每月召开供应商评估会议，对供应商进行评估和跟踪，及时处理质量问题。
2. 每季度组织产品质量检验会议，评估产品质量状况，制定改进措施。
3. 每周进行生产过程巡检，确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 每季度组织客户满意度调查，收集客户反馈并及时处理。
5. 每年对质量管理体系进行全面审核和评审，发现问题并制定改进计划。
6. 组织内部培训和学习，提高员工的质量意识和专业能力。
质量检验计划
质 量 检 验 计 划 的 作 用
检验计划是对检验和试验活动带有规划性 的总体安排，它的重要作用有: 的总体安排，它的重要作用有 (1)按照产品加工及物流的流程，充分利用 按照产品加工及物流的流程， 按照产品加工及物流的流程 企业现有资源，统筹安排检验站、 组 的设置 的设置， 企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置， 可以降低质量成本中的鉴别费用， 可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成 本。 (2)根据产品和过程作业 工艺 要求合理地选 根据产品和过程作业(工艺 根据产品和过程作业 工艺)要求合理地选 择检验、试验项目和方式、方法， 择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和 使用人员、设备、仪器仪表和量检具， 使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于 调动每个检验和试验人员的积极性， 调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验 和试验的工作质量和效率， 和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消 耗。 (3)对产品不合格严重性分级，并实施管理， 对产品不合格严重性分级， 对产品不合格严重性分级 并实施管理， 能够充分发挥检验职能的有效性， 能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品 质量的前提下降低产品制造成本。 质量的前提下降低产品制造成本。 (4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科 使检验和试验工作逐步实现规范化、 使检验和试验工作逐步实现规范化 学化和标准化， 学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受 控状态。 控状态。
二 检验流程图
(一)流程图的基本知识 一 流程图的基本知识 和产品形成过程有关的流程图有作业流程图(工艺流 和产品形成过程有关的流程图有作业流程图 工艺流 程图)和检验流程图 和检验流程图， 程图 和检验流程图，而检验流程图的基础和依据是 作业(工艺 流程图。 工艺)流程图 作业 工艺 流程图。 (1)作业流程图 作业流程图 是用简明的图形、 是用简明的图形、符号及文字组合形式表示的作业 全过程中各过程输入、 全过程中各过程输入、输出和过程形成要素之间的 关联和顺序。 关联和顺序。 作业流程图可从产品的原材料、 作业流程图可从产品的原材料、产品组成部分和 作业所需的其他物料投入开始， 作业所需的其他物料投入开始，到最终产品实现的 全过程中的所有备料、制作(工艺反应 搬运、 工艺反应)、 全过程中的所有备料、制作 工艺反应 、搬运、包 防护、存储等作业的程序， 装、防护、存储等作业的程序，可包括每一过程涉 及的劳动组织(车间 工段、班组)或场地 车间、 或场地， 及的劳动组织 车间、工段、班组 或场地，用规范 的图形和文字予以表示，以便于作业的组织和管理。 的图形和文字予以表示，以便于作业的组织和管理。
产品质量检验计划(精选6篇)
产品质量检验计划(精选6篇)第一篇:产品质量检验计划质量检验的定义1.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
2.质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
二质量检验的基本要点1一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应质量特性的要求。
不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途不同，其质量特性要求也会有所不同。
2对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准国家标准、行业标准、企业标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。
经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。
3产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分如零、部件的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。
因此，不仅要对过程的作业操作人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业工艺方法，必要时对作业工艺参数进行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。
4质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。
因此，需要有适用的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等，并且对其实施有效控制，保持所需的准确度和精密度。
质量检验部工作规划4篇
质量检验部工作规划4篇质量检验部工作规划1将在上级领导主管机构的规定下，严格遵守各类产品质量标准和iso9001质量管理体系规范，紧抓质量控制，立即改正生产制造中发生的产品质量问题，保证质量，对顾客承担。
特制订20xx年工作计划：1、按要求进行领导干部分配的各项任务。
2、帮助生产制造提升产品品质水准，减少标准成本，为公司优化管理方法恪尽职守。
3、对于20xx年质量现况开展难题根本原因，找到压根存在的问题并以有效合理计划方案处理。
对发生的不过关项，现场填好不合格产品通知书，对不合格产品及半成品加工立即开展清除，并同生产技术部一起制订防止纠正措施，防止同一难题反复发生造成更高的大批量性的问题的产生；积极主动应用数据统计分析，立即搞好每一个月的查验检验和产品质量检验結果的统计分析，并立即开展剖析，汇报领导干部，立即把握品质动态性，为领导干部管理决策给予根据。
4、依照20xx年的培训方案准时开展学习培训，提升检验员的工作能力。
提升对检验员工作情况的监管，每月对检验员的检验精确性、完全性开展一次考评，避免错检、漏验状况的发生，检测准确度做到100%，承检新项目达成率做到100%，保证检验员能立即精确地把握商品、原材料的品质状况，避免不合格产品或半成品加工转到下一道工艺流程，防止安全事故的产生，持续提升客户满意度。
做为质量检验部管理者，无论在工作计划或是在解决难题时，都得深思熟虑，保证能独挡一面。
并信心在之后的工作上要多提升自己的素养与涵养，多学习培训为人处事的哲学思想，才可以超过如今的自身，争得更高的发展。
1、搞好生产制造和品质的具体指导和监督工作，进行质量意识文化教育及其业务培训，严格遵守各类产品质量标准和iso9001质量管理体系规范，依照制订的单位总体目标，踏踏实实的进行既定目标；立即学习培训升级，以使运用的管理方案更为专业化、合理性。
并坚持不懈以iso为总体目标的品质管理方案，切实加强与各单位间的沟通交流与协作，推动相互信任与共享发展。
产品质量检验工作计划范本(三篇)
产品质量检验工作计划范本为了加强检验科的质量管理，以“等级医院复审”为中心，把持续改进医疗质量和保障医疗安全作为检验科管理的核心内容，为人民群众提供优质、高效、安全、便捷和经济的医疗服务。
为了保证“等级医院复审”的顺利通过，我检验科将根据等级医院复审的相关标准，从文件的编写、人员积极性的调动、人员素质的提高、检验全过程（检验前、中、后）的质量控制、室间质评及管理评审等方面，结合自身实际，求真务实，不断探索，持续改进，努力在检验科中建立行之有效的质量管理体系。
一.严格执行标准操作规程各实验室严格执行编写的质量手册、程序文件和作业指导书。
质量小组和质控组要定期督导检查，发现问题，及时提出持续整改措施。
二.管理层要高度重视质量管理体系的建立绝不是短时间就能完成的工作，有效的运作必须是全体人员的积极参与和通力合作。
因此，科内应充分调动全体人员的积极性。
三.提高人员素质人员素质和能力是影响到实验室检验质量的关键环节之一。
加强人员培训是有效的手段。
各实验室要根据发展的需要、工作的复杂性、转岗等不同情况进行生物安全培训和继续学习新的知识，提升检验人员的技术水平。
培训形式灵活多变，可采取科内业务学习、培培训、请专家授课的形式。
四.对检验全过程进行有效控制检验工作自检验申请单的开出、患者的准备、标本的采集和送检、标本的接收、标本的检测直至检验报告单送抵申请者（或患者）手中是一条相互关联的多环节的工作链，其中任何一个环节出现差错，均直接影响到检测结果的可靠性。
因此，必须对其全程控制。
为保证有效性，将检验全过程划分为检验前、检验中、检验后三个独立环节进行管理，使其独立性得到强化、突出。
1检验前的质量控制检验前过程指从申请单的开出至标本送到检验科的过程。
由于检验前过程大多发生在检验科外，容易被忽视且不易控制，这造成了该阶段成为三个过程中最薄弱的环节。
检验科可利用全院的业务学习、进行全院培训、印制发放标本采集手册等方式，对临床医护人员讲解宣传检验前过程的重要性和方法，使其了解不同检测项目对标本采集的不同要求、注意事项及检测结果受影响因素等知识，严格按规定正确规范地采集标本或监督病人正确留取标本。
2024年产品质量检验计划书
2024年产品质量检验计划书目录1.前言2.质量检验概述3.检验计划的目标与原则4.检验流程与方法5.检验项目与标准6.检验设备与工具7.人员培训与管理8.质量记录与报告9.异常情况处理10. 持续改进措施1 1.预算与资源分配1 2.结论正文尊敬的各位领导、同事：随着市场竞争的日益激烈，产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。
为了确保我们公司在2024年能够持续提供高品质的产品，特制定本产品质量检验计划书。
本计划书旨在明确产品质量检验的目标、原则、流程、方法、项目、标准、设备、人员培训、记录报告、异常处理以及持续改进措施等，以确保产品质量符合甚至超过客户期望。
质量检验概述质量检验是产品质量管理的重要组成部分，它贯穿于产品生产的全过程，包括进料检验、生产过程检验和成品出厂检验。
通过科学、系统的检验，我们可以及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保每一道工序、每一批产品都符合既定的质量标准。
检验计划的目标与原则本计划书的目标是建立一个全面、高效、可靠的质量检验体系，以实现以下目标：△确保所有产品都符合公司内部质量标准和客户要求。
△通过持续的检验和改进，降低产品缺陷率。
△提高生产效率，减少因质量问题导致的返工和浪费。
在制定检验计划时，我们遵循以下原则：△科学性：检验方法科学合理，符合产品特性和检验要求。
△系统性：将质量检验融入到生产系统的每一个环节。
△预防性：通过预测和预防措施，减少质量问题的发生。
△经济性：在保证质量的前提下，合理规划资源，降低检验成本。
检验流程与方法检验流程将包括以下几个阶段：1.接收检验：对所有原材料和零部件进行严格检查，确保符合采购要求。
2.生产过程检验：对关键工艺环节进行监控，及时调整生产参数，确保产品的一致性。
3.成品出厂检验：对每批成品进行严格检验，包括外观、功能、性能测试等。
检验方法将结合使用人工检验、自动化检测设备和在线监控系统，以确保检验结果的准确性和及时性。
检验项目与标准根据不同产品的特性，我们将设定相应的检验项目和标准。
制造类质量检验计划
制造类质量检验计划
一、检验范围
本质量检验计划的检验范围包括公司生产的产品系列。
二、检验责任人
质量部负责人为本次检验计划的负责人,主持并整个检验工作。
三、检验项目
1. 工艺检验:检查各道工艺过程是否符合工艺要求,如模具匹配度、焊接质量等。
2. 外观检验:检查产品外观是否符合产品外观设计图要求,如颜色、表面光洁度等。
3. 尺寸检验:使用数字测尺和探尺设备对关键尺寸进行检验,检查是否在公差范围内。
4. 性能检验:使用相关测试设备检测产品性能指标是否达标,如强度、温度等。
五、检验频率
对批次产品进行100%检验。
每月抽样10%的产品进行定期检验。
六、不合格产品处理
发现不合格产品应及时隔离,并填写不合格原因报告。
同时采取纠正措施并检验其效果。
七、记录管理
所有检验记录应用检验报表妥善记录和保存。
八、其它
如有检验标准更新,本计划将及时调整。
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设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
直尺、水准仪。 e、验收时间：
安装完毕。 （5）楼梯栏杆工程
a、验收内容： 原材料质保书，安装的位置，牢固程度，栏杆的垂直度、间距，接
头处光洁，纵向的顺直，曲线段的和顺。 b、验收人员：
技术员、质量员。 c、验收依据：
各楼层墙、梁、
6
钢筋、 施工员
技术员
插筋
7
地下室防水
施工员
技术员
8
接地焊接
施工员
技术员
9
钢筋连接
施工员
技术员
10
施工缝处理
施工员
技术员
11
防水层处理
施工员
技术员
12
型钢焊接
施工员
技术员
13
砌体工程
施工员
技术员
14
各楼层砼工程 施工员
技术员
15
各楼层水电预埋 管
施工员
技术员
16
屋面工程
施工员
技术员
监理
施工员、质量员。 c、验收依据：
设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
直尺、质检仪。
e、验收时间： 饰面砖铺贴三天后。
（3）轻钢龙骨骨架吊顶工程 a、验收内容
材料出厂合格证，杆件和配件的规格尺寸、固定和连接方法，防锈 处理情况，顶棚的标高及起拱高度，四周的水平度、墙板的平整度及垂 直度。 b、验收人员：
设计图纸
钢卷尺
设计图纸
水平仪、轴线、钢卷 尺
设计图纸
钢卷尺
设计图纸
钢卷尺
设计图纸
测阻仪
设计图纸
测阻仪
设计图纸、施
工方案
设计图纸
设计图纸
靠尺
设计图纸
3、混凝土、砂浆试块制作计划
试块部位 基础垫层 基础承台 一层框架柱、梁、板 二层框架柱、梁、
板 三层框架柱、梁、
板 机房框架柱、梁、
板 上部结构构造柱圈
设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
色卡。 e、验收时间：
施工完毕。 （7）油漆工程 a、验收内容：
油漆的出厂合格证、品种及颜色，油漆涂刷的遍数，涂料表面的光 洁度、色调，分色线的品直，油漆涂刷后的清洁度。 b、验收人员：
施工员、质量员。 c、验收依据：
设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
国家和上海市颁发的有关质量监督文件，设计及施工规范及设计图 纸。
8、钢筋保护层检验计划
序号
Байду номын сангаас
部位
1
承台侧面钢筋
2
承台顶面钢筋
3
底板与土壤接触一侧
4、原材料、成品、半成品检验计划
4.1 检测依据
各种要检验的分部、分项内容要严格按照公司相关标准的要求、设 计性文件和规范的要求进行检验。
4.2 检测方法
（1）砌块 砌块取样：每批一万块为一抽样单位，抽样数量为5块，试验不合格
标准须复试时应双倍取试件。 （2）防水卷材、防水涂料
每批号作为一个取样单位。 （3）建筑钢材
施工员、质量员。 c、验收依据：
设计图纸、GB50209-2010、GB50300-2001。 d、验收工具：
钢尺、水准仪、塞尺、质检仪。 e、验收时间：
面层达到强度后。
7.1.4门窗分部检验计划
门窗安装工程： a、验收内容：
门窗的出厂合格证、规格及型号，门框安装位置、门窗开启方向， 牢度程度、压缝条密封性，框的正、侧面垂直度，对角线长度差，框与 扇、扇与扇接触处高低差，门窗与地面的留缝宽度，门窗与下次间的留 缝宽度，五金齐全、牢固。 b、验收人员：
设计图纸、GB50204-2011、JGJ18、GB50300-2001现行建筑施工规 范大全。 d、验收工具：
游标卡尺、钢尺。
e、验收时间： 钢筋焊接完毕。
（4）混凝土工程 a、验收内容：
原材料质保书、试验报告，砼标号及配合比，砼试块的抗压、抗渗 试验报告，砼实物浇灌质量。 b、验收人员：
施工员、技术员、试验级配员、质量员。 c、验收依据
梁
设计强度 C20 C30 C30 C30
C30
C30
C30
龄期 R28 R28 R28 R28
R28
R28
R28
墙体砌筑砂浆
M5
R28
制作组数 每100m3一组 每100m3一组 每100m3一组 每100m3一组
每100m3一组
每100m3一组
每100m3一组 每层每250m3砌块一
组
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组。
设计图纸、GB50203-2011、GB50300-2001。 d、验收工具：
线锤、钢尺、水准仪。 e、验收时间：
砌筑过程中、砌筑完成后。
7.1.3建筑地面分部检验计划
1.细石砼地面工程： a、验收内容：
原材料合格证及试验报告，面层的材质、强度、密实度，细石砼试 块试验报告，面层与基层结合牢固，表面光洁度、平整度，有泛水要器 的泛水坡度、地漏高度，踢墙线的高度、厚度、平整度。 b、验收人员：
8
竖向轴线控制网转换
设计图纸\施 激光垂准仪、钢卷
组
尺
9
标高基准线转换
设计图纸 水准仪、标尺
10
楼层标高引测
设计图纸
水准仪、标尺、钢 卷尺
11
模板制安
施工组织设 计
钢卷尺、线锤
12
模板支撑系统
施工组织设 计
钢卷尺、扭力扳手
13
预留孔、预埋件
设计图纸
水准仪、标尺、钢 卷尺
14
外加工图纸
设计图纸
15
翻样图纸
设计图纸
16
施工缝处理
设计图纸
17
砼配合比\坍落度
设计图纸
坍落度仪
2、隐蔽工程验收计划表
2.1 复核内容
序号 1 2 3 4 5
验收内容 垫层验收 底板钢筋验收 底板插筋验收 预埋件、止水带 防雷接地
操作者 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员
复核者 技术员 技术员 技术员 技术员 技术员
复验人 监理 监理 监理 监理 监理
施工员、质量员。 c、验收依据：
设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
直尺、质检仪、线锤。 e、验收时间：
抹灰施工完毕后一周。 （2）饰面砖铺贴工程 a、验收内容：
饰面砖及粘料的出厂合格证，饰面砖的品种、规格、质量、颜色， 镶贴的牢固程度，无歪斜、缺楞掉角和裂纹，套割吻合，边缘齐整，立 面垂直、表面平整、阳角方正、洁净、接缝齐直，嵌缝密实。 b、验收人员：
设计图纸、GB50210-2001、GB50300-2001。 d、验收工具：
直尺、线锤。 e、验收时间：
安装完毕。 （6）涂料涂刷工程 a、验收内容：
涂料出厂合格证，涂料的品种、颜色，涂刷的度数，表面的光洁， 刷纹均匀，无露底、留坠、疙瘩、溅沫，无污染。 b、验收人员：
施工员、质量员。 c、设计依据：
钢筋翻样、技术员、质量员。 c、验收依据：
设计图纸、GB50204-2011、GB50300-2001。 d、验收工具：
钢卷尺、水准仪。 e、验收时间：
钢筋绑扎完毕。 （3）钢筋焊接工程 a、验收内容：
焊条、焊剂的牌号性能，钢筋焊接实物抽查试验报告，焊接实物质 量。 b、验收人员：
施工员、技术员、试验级配员、质量员。 c、验收依据：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
名称 ET-02光学经纬仪
J2经纬仪 J6-C6垂准仪 S1精密水准仪 DSZ3普通水准仪 50m钢卷尺
温度计 湿度计 塌落度筒 5m钢卷尺 标尺 台秤 试模 靠尺 测阻仪
数量 1台 1台 1台 1台 1台 若干 1根 1根 1只 若干 1把 一台
7. 圈梁、构造柱：按照自然层进行划分：地下室、一层、二层、三 层、机房。
8. 屋面工程各分项按照屋面所处的自然层进行划分检验批； 9. 其他装饰工程等均依据相关做法按照自然层进行划分；
7.1.2 地基及基础分部、主体结构分部检验计划
（1）模板工程 a、验收内容：
模板及支架的刚度、强度和稳定性，表面清理和隔离措施，轴线、 标高、截面尺寸、垂直度、平整和相邻两板表面高低差，对拉螺栓间 距。 b、验收人员：
2. 土方开挖分二个检验批：大面和 深坑；
3. 土方回填为三个检验批：按垂直 方向传力带划分；
4. 基础垫层分二个检验批：大面和 深坑；
5. 基础承台、地圈梁、一层柱梁板、二层柱梁板、三层柱梁板、机 房柱梁板、屋面等；
6. 砌体工程，按照自然层进行划分：0.000面以下砌体、一层砌 体、二层砌体、三层砌体、机房。
监理 监理 监理 监理 监理 监理 监理 监理
监理
监理
2.2 依据及工具
序号 1
2
3
4
5 6 7 8
9
10 11 12
验收内容 防雷及接地
地基验槽、垫层
基础钢筋验收
砌体工程
每层钢筋 每层埋件 接地焊接 钢筋焊接
施工缝处理
防水层处理 各层砼工程 屋面工程
验收依据
验收工具
设计图纸
测阻仪
设计图纸
水平仪、经纬仪、钢 卷尺
φ6～φ8盘条每批≤100吨作为一个取样单位；φ10～φ32钢筋每批
≤60吨作为一个取样单位。
5、钢筋连接复试计划