炼油厂火灾扑救
石油化工企业火灾的灭火对策
石油化工企业火灾的灭火对策石油化工企业火灾具有突然性、多变性、快速性、扑救难度较大等特点，要依据不同状况，采用相应的对策。
1)、扑救石油化工企业火灾的主要任务(1)、排除爆炸危险。
(2)、抢救人命。
(3)、防止中毒。
2)、慎重使用灭火剂和中和剂(1)、石油化工企业火灾燃烧的物品大多是化学危险物品，要依据不同的燃烧对象、燃烧状态采纳相应的灭火剂。
如果灭火剂使用不当，不仅不能将火扑灭，反而会使火势增大，甚至引起爆炸。
(2)、对石油化工企业火灾现场产生的各种有毒气体，除应采用通风驱散措施外，还可将中和剂渗入水中，利用喷雾水枪边灭火、边中和有毒气体。
3)、扑救石油化工企业火灾的战术措施(1)、抓住时机，以快制胜。
(2)、抓住火灾初期阶段或火势较弱的时机，利用环境条件，以最快的战斗行动，控制和消灭火灾。
(3)、以冷制热，防止爆炸。
(4)、灭火的同时，对着火的设备及四周邻近设备进行冷却降温，不能顾此失彼，防止爆炸。
(5)、先重点，后一般。
(6)、先扑灭外围火，然后内攻，以控制火势向四周蔓延扩展，防止形成大面积火灾。
战斗力量不够时，应先重点后一般，先易后难，控制火势。
(7)、各个击破，适时合围。
(8)、关于较大面积的火灾，应采用各个击破、穿插分割、堵截火势、适时围歼的方法。
4)、采用工艺灭火措施工艺灭火措施主要有如下几种：(1)、关阀断料就是控制、断绝流向火源处的可燃物质，使燃烧中止。
(2)、开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。
对有压力的设备导流灭火时，要防止造成负压，产生回火爆炸。
导流时应注意观察设备的压力，当压力接近表压时，应马上关闭导流阀门，停止导流。
(3)、搅拌灭火适用于扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
第一章 炼油厂火灾扑救.doc
第一章炼**厂火灾扑救炼**厂是指将开采的**炼制成汽**、煤**、柴**、润滑**、化工原料、石蜡、沥清、渣**等产品的工厂。
炼**厂的生产工艺复杂，设备种类繁多，原料、中间体和产品大多易燃易爆物品，具有较大的火灾危险性。
发生火灾后，往往扑救困难，损失严重。
第一节**及产品的基本特点**是人类生产、生活的中的各种化工产品的原料重要原料。
炼**则是提供化工产品的原料加工的开始。
掌握**及产品的基本特点，是扑救炼**厂的火灾的重要基础。
一、****又称原**，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。
**是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料。
（一）**的理化性质**的性质因产地而异，密度为0.8～1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30～-60℃），沸点范围为常温到500℃以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。
组成**的化学元素主要是碳（83%～87%）、氢（11%～14%），其余为硫（0.06%～0.8%）、氮（0.02%～1.7%）、氧（0.08%～1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。
由碳和氢化合形成的烃类构成**的主要组成部分，约占95%～99%，含硫、氧、氮的化合物对**产品有害，在**加工中应尽量除去。
（二）**的种类不同产地的**中，各种烃类的结构和所占比例相差很大，但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。
通常以烷烃为主的**称为石蜡基**；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基**；介于二者之间的称中间基**。
我国主要原**的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低，镍、氮含量中等，钒含量极少。
除个别**外，原**中汽**馏分较少，渣**占1/3。
组成不同类的**，加工方法有差别，产品的性能也不同。
**原**的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原**。
二、**产品**产品可分为：**燃料、**溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、**沥青、**焦等6类。
炼油厂火灾应急预案
一、目的为确保炼油厂在生产、储存、运输等过程中发生火灾事故时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于炼油厂在生产、储存、运输等过程中发生的火灾事故。
三、组织机构及职责1. 火灾事故应急指挥部（1）指挥长：炼油厂厂长（2）副指挥长：炼油厂副厂长、安全总监（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责火灾现场的指挥、协调和处置工作；（2）灭火救援组：负责火灾现场的灭火、救援和疏散工作；（3）医疗救护组：负责火灾现场受伤人员的救治和转运工作；（4）安全保卫组：负责火灾现场的安全保卫、警戒和交通管制工作；（5）后勤保障组：负责火灾现场的后勤保障工作。
四、应急响应1. 火灾事故发生时，现场指挥组应立即向应急指挥部报告火灾事故情况，包括火灾地点、火势、人员伤亡等。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，通知各工作组按照职责分工开展应急处置工作。
3. 灭火救援组根据火势情况，采取相应的灭火措施，如使用灭火器、消防水枪等。
4. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并及时将伤员转运至医院。
5. 安全保卫组负责现场警戒、交通管制和人员疏散，确保人员安全。
6. 后勤保障组负责为应急处置工作提供物资、设备等保障。
五、应急结束1. 火灾被扑灭，现场火势得到控制，伤员得到妥善处置后，现场指挥组向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，经评估确认火灾事故已得到有效控制，宣布应急响应结束。
六、后期处置1. 对火灾事故原因进行调查，查明事故责任。
2. 对事故责任人进行追责，依法处理。
3. 对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。
4. 对火灾事故教训进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
本预案自发布之日起实施，由炼油厂安全部负责解释。
如遇特殊情况，可由应急指挥部根据实际情况进行调整。
炼油厂火灾事故应急处理预案
炼油厂火灾事故应急处理预案第一章绪论1.1 编制目的为了规范炼油厂火灾事故的应急处理工作，提高应急响应能力，最大限度地保护人身财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于炼油厂火灾事故应急处理工作的组织和实施。
1.3 术语和定义（1）火灾事故：指发生在炼油厂内的火灾事故。
（2）应急响应：指在火灾事故发生以后，有关部门组织人员和资源，进行紧急处置和救援的行动。
1.4 编制依据本预案依据国家《安全生产法》、《石油天然气企业安全生产规范》等法律法规和标准进行编制。
第二章组织机构及职责2.1 应急指挥部（1）石油炼油厂应急指挥部由炼油厂厂长或副厂长担任指挥部指挥长，其他相关领导、技术、安全等部门负责人担任指挥部副指挥长、成员。
（2）应急指挥部具体职责为：根据火灾事故情况，制定应急处置和救援方案，指挥和协调相关部门和人员开展救援、救治等工作。
2.2 救援组织（1）救援组织由厂内专业救援队伍和外援组成，其中专业救援队伍包括消防队、应急抢险队、职工自救队等。
（2）消防队负责厂区内火灾处置和疏散工作，应急抢险队负责危险化学品泄漏等特殊情况的处置，职工自救队负责疏散逃生和人员救助。
2.3 救援指挥组织（1）救援指挥组织包括现场救援指挥部和总指挥部，分别负责指挥现场救援和总体救援协调工作。
（2）现场救援指挥部由专业人员组成，负责制定救援方案、指挥现场救援和疏散工作。
（3）总指挥部由应急指挥部成员组成，负责协调各部门资源、指挥总体救援工作。
第三章应急资源及装备3.1 人员资源炼油厂应急处置人员包括消防队员、应急抢险队员、职工自救队员、医疗救护人员等。
3.2 装备资源（1）消防器材包括消防水枪、泡沫灭火器、隔离带等。
（2）救援装备包括氧气呼吸器、安全绳具、温度计等。
（3）通讯设备包括对讲机、手机、应急通讯设施等。
第四章应急处置流程4.1 应急响应流程（1）报警通知：一旦发生火灾事故，相关人员应立即向应急指挥部报警通知，同时启动应急响应。
炼油厂事故的火灾扑灭技巧
炼油厂事故的火灾扑灭技巧炼油厂是工业生产中涉及较高风险的场所之一，其涉及到的石油及化学原料往往具有易燃易爆的特性。
在炼油厂中，火灾是一种常见且严重的事故，一旦发生火灾，不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡，甚至引发连锁反应，对周边环境和社会稳定造成极大威胁。
因此，炼油厂事故的火灾扑灭技巧至关重要。
炼油厂火灾与普通火灾有所不同，在火灾形态、火势危险程度、可燃物种类等方面存在着特殊性和复杂性。
为了有效防止和扑灭炼油厂火灾，需要运用科学的方法和技巧，下面将介绍几种常见的火灾扑灭技巧。
1. 水雾扑灭技术水雾扑灭技术是一种常见且常用的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中，水雾可以通过吸收燃烧过程中产生的大量热能来冷却和灭火。
水雾具有较大的比表面积，可以快速将水蒸发成水蒸汽，并形成冷却作用。
同时，水雾的喷射能将火源周围的热能迅速稀释，减少火势的蔓延。
因此，在炼油厂火灾事故中，常采用水雾扑灭技术。
2. 泡沫扑灭技术泡沫扑灭技术是一种非常有效的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中，常用的泡沫是空气泡沫和化学泡沫两种。
空气泡沫是通过空气和液体混合形成的泡沫，具有隔热、降低氧浓度和表面活性等特点。
化学泡沫则需要添加化学剂，可以形成更加稳定的泡沫，并具有更好的灭火效果。
泡沫扑灭技术通过覆盖燃烧物表面，隔离燃烧物与空气接触，从而阻断火势的蔓延，达到灭火效果。
3. 干粉扑灭技术干粉扑灭技术是一种广泛应用于炼油厂火灾扑灭的技术。
干粉可用于灭火器、灭火系统等形式。
干粉主要可以通过吸热，阻止燃烧过程中的自由基反应，从而阻止火势的蔓延。
此外，干粉还可以通过与火焰中的火源发生化学反应，生成惰性物质，从而灭火。
干粉扑灭技术广泛适用于各种火灾形式，包括液体火灾、气体火灾和固体火灾等。
4. 惰性气体灭火技术惰性气体灭火技术是一种非常重要的炼油厂火灾扑灭技术。
常见的惰性气体包括二氧化碳（CO2）、氮气（N2）和氦气（He）等。
惰性气体的特点是不可燃、无色、无味、无害，并且可以通过泄漏至火源周围形成低氧环境，从而达到灭火效果。
炼油厂应急处置措施方案
炼油厂应急处置措施方案背景炼油厂是一种涉及到化学品和高温高压的重载工业，一旦发生事故，可能会对人身、财产和环境造成很大的损失。
因此，在炼油厂内制定和执行应急处置措施是非常必要的。
应急处置措施以下是针对炼油厂常见事故的应急置处理措施：1. 火灾1.1 如果发现炼油厂内部有明火出现，应立即停止生产，关闭所有出入口，同时通知所有员工撤离。
1.2 使用消防器材和设备进行扑救。
当灭火器无法扑灭火势时，应报警并通知专业扑火部门前来扑灭，不得擅自进行灭火。
2. 毒气泄漏2.1 如果炼油厂发生毒气泄漏，应立即停止生产并通知紧急救援团队。
同时，应关闭所有出入口并对周围人员进行紧急撤离命令。
2.2 根据污染物种类选择合适防毒面具进行呼吸保护，并通过紧急广播告知员工注意保护措施。
2.3 研究污染物扩散规律，根据扩散情况进行人员转移和相应的排毒措施。
3. 油罐爆炸3.1 发现油罐发生爆炸，应立即停止生产。
同时，通知所有员工撤离，关闭所有出入口并通知相关部门调查原因。
3.2 确认油罐爆炸区域是否有其他油罐受到影响，并进行相应的处理措施，避免连锁反应。
4. 断电4.1 假如炼油厂突然停电，应该先通过通讯手段了解停电原因和可能出现什么样的后续问题，并立即开启备用发电机。
4.2 同时评估停电带来的其他隐患和安全风险，制定相应的应急预案，确保炼油厂内安全。
5. 地震5.1 一旦炼油厂发生地震，应立即把所有出入口封锁，并通知所有员工寻找安全的避难场所。
同时，关注电源设备和高温区域泄漏问题。
5.2 在地震安全房内，评估炼油厂的结构安全性，并寻找解决方案。
结论在炼油厂中，制定和执行应急处置措施是非常必要的，它能够减少人员伤亡和对设备及环境造成的损害。
因此，炼油厂管理者应该制定专业的应急预案，并定期进行演练，确保员工和设备安全。
同时，炼油厂也应密切关注环境、安全和健康的问题，使用新技术和设备，提高应急处置的能力和准确性。
炼油厂火灾扑救
燃烧气体控制
有毒气体控制
妥善控制并排除有毒气 体
安全疏散
确保员工安全迅速疏 散
安全防护装备
员工安全疏散需配备防 护装备
燃烧气体控制
炼油厂火灾后产生有毒气体，应妥善控制燃烧 产生的气体，确保员工安全疏散。同时，配备 安全防护装备，减少有毒气体对人员的危害。
疏散逃生
迅速疏散
火灾发生时立即进行人 员疏散
设备检修
加强设备定期检修 确保设备运行正常
结论
炼油厂火灾后续处理至关重要，包括事故调查、 损失评估、员工关怀和防范措施的完善。只有 综合考虑各方面因素并加以处理，才能更好地 应对和预防类似火灾事故的发生。
●05 第5章 炼油厂火灾风险管理
火灾风险评估
评估风险点
01 细致调查可能存在的隐患
制定防范措施
THANKS 感谢观看
加强防火措施 提高火灾扑救速度
加强操作培训 提高员工意识
●02 第2章 炼油厂火灾防范措施
设备检查与维护
定期检查设备
01 确保设备正常运行
维护设备
02 减少火灾发生可能性
03
人员培训与安全意识
定期安全培训
提高员工火灾防范意识 增强扑救火灾能力
制定演练计划
让员工熟悉操作流程 提高应对紧急情况机动 性
●04 第四章 炼油厂火灾后续处理
火灾事故调查
在炼油厂发生火灾后，必须尽快展开事故调查， 找出火灾原因。通过调查分析，可以提出改进 措施，避免类似火灾再次发生。加强设备检查 和维护工作也是预防火灾的重要措施。
火灾损失评估
人员伤亡
评估受伤人数，制定救 治方案
环境破坏
评估火灾对环境造成 的破坏程度
石油化工火灾扑救基本原则和方法范文
石油化工火灾扑救基本原则和方法范文石油化工行业是一个高风险、高危险的行业，常年进行着大量的化学反应和储存大量的燃油和危险品。
火灾是石油化工行业最常见的事故之一，一旦发生火灾，往往会带来巨大的财产损失和环境污染，甚至危及人员的生命安全。
因此，石油化工火灾的扑救工作至关重要，必须高度重视并制定科学合理的扑救原则和方法。
一、石油化工火灾扑救的基本原则1. 人员安全第一原则：石油化工火灾的扑救是一项高风险、高危险的工作，必须时刻将人员的生命安全放在首位。
在火灾处理的过程中，必须采取合理、科学、安全的措施来保护扑救人员的安全；同时，要做好火场疏散和人员转移工作，确保人员及时撤离危险区域。
2. 综合施救原则：石油化工火灾所释放的热量、毒烟以及有毒气体等都是对人体健康有害的，要根据具体火灾情况，采取综合施救措施，一方面要迅速灭火，另一方面要及时排除火灾产生的有害气体和烟雾，保证扑救现场的通风，减少人员伤亡。
3. 重点攻克原则：石油化工火灾发生后，要根据火场情况，重点攻克火源、烟源和爆炸源，力争早期扑灭火势，防止火势蔓延扩大，减少火灾造成的损失。
同时，要注重对与火场相邻的附属设施和附近环境的保护，防止火灾蔓延扩散。
4. 适当手段原则：根据不同的石油化工火灾类型和火源特点，选择适当的扑救手段进行灭火。
常用的灭火手段包括水幕、泡沫、化学粉剂等，还可以利用稀土类金属粉末和抑热剂等新兴灭火技术，提高灭火效果。
5. 防范化学危险的原则：石油化工行业中存在大量的危险化学品和剧毒物质，一旦火灾发生，不仅会引发大面积火灾，还会引发剧烈的爆炸。
因此，在扑救石油化工火灾时，必须加强防范化学危险的措施，如隔离、降温、降低氧浓度等，防止火灾蔓延和剧烈爆炸的发生。
二、石油化工火灾扑救的基本方法1. 水幕灭火法：水是一种常见的灭火介质，具有价格低廉、易于获取、易于操作的特点。
在石油化工火灾扑救时，可以利用水幕灭火法来进行灭火。
水幕可以有效地将火源隔离，并降低火源周边的温度，防止火势蔓延。
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炼油厂是将开采的原油通过各种工艺炼制成汽油、 煤油、柴油、润滑油。由于炼油厂充满大量可燃物质， 设备装置复杂，一旦发生火灾，扑救十分困难。为了 提高灭火作战的成功率，消防指战员必须了解并掌握 炼油厂的情况：即炼油厂的建筑特点、生产装置特点、 生产工艺流程特点和消防设施等基本情况，有成效地 组织指挥灭火战斗与抢救工作，最大限度地减少火灾 损失。
第一节 炼油厂的基本特点
催化裂化
催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油 加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原 料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分 的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂 化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分 馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油 返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的 改变或原料波动，可使产品组成波动。
第一节 炼油厂的基本特点
催化重整
催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将 常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的 过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽 油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲 苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂 加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为 490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分 为原料预处理和重整两部分。
第一节 炼油厂的基本特点
一、炼油厂的建筑特点
框架式结构的露天式建筑
第一节 炼油厂的基本特点
一、炼油厂的建筑特点
建(构)筑物与生产装置连成为一个整体
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
炼油厂的生产装置主要是由炉、塔、罐、 泵、管道、阀门和仪表等组成。随着科学 技术的发展，炼油厂的年生产能力越来越 大，其生产装置也在向更高、更大的方向 发展，生产设备、管道、阀门增多，相互 间更加密集、间距在缩小。一旦发生火灾， 火势蔓延速度极快，在很短的时间内便可 形成为立体、大型并难以控制扑灭的火灾。
三、炼油厂的生产工艺特点
只有掌握炼油厂的工艺特点，才能在 组织指挥扑救火灾做到，预见其变化， 判断其趋势，决策可超前，机动灵活地 处置各种情况，采取最有效的工艺灭火 手段和灭火战术，夺取灭火作战的胜利。
第一节 炼油厂的基本特点
炼油工艺流程图
第一节 炼油厂的基本特点
原油的脱盐、脱水
又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往 含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳 化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结 垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常 用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚， 并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压 电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
第一节 炼油厂的基本特点
一、炼油厂的建筑特点
炼油厂的平面布局、建筑设计是根据其 生产性质、生产工艺流程和生产安全的要 求而决定的。炼油厂生产装置区均系框架 式结构的露天式建筑，建(构)筑物与生产装 置连成为一个整体，占地的空间较大，生 产操作的平台比较窄，环塔的登高梯只能 单人通行，建筑物的构件和生产装置大多 是使用的金属材料，发生火灾时，其耐火 性能降低。
第一节 炼油厂的基本特点
加氢裂化
在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质 原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂 化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有 害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产 品需求调整。产品收率较高，而且质量好。
第一节 炼油厂的基本特点
延迟焦化
它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体 石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟 焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操 作条件是：原料加热后温度约500℃， 焦炭塔在稍许正 压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、 裂化原料油、焦炭的比例。
第二节 炼油厂的火灾特点
二、爆炸破坏性
(一)可燃气体化学性爆炸
由于生产装置出现跑、冒、滴、漏，使可燃气体或易 燃可燃液体等物料从管道的连接部位、阀、塔、釜等设 备的破裂处泄漏出来，其可燃蒸气与空气形成混合气体， 达到爆炸极限时，遇到着火源即发生化学性爆炸，其爆 炸威力是很大的，即爆炸时产生的冲击波、高热会破坏 生产设备，导致火势迅速蔓延扩大，有时会造成人员伤 亡。
第二节 炼油厂的火灾特点
炼油厂发生火灾，一般说来， 火情都比较复杂，常常伴随爆炸， 出现立体、大面积、多火点、复 燃、复爆等多种燃烧形式，往往 会造成惨重的人员伤亡和巨大的 经济损失。了解和掌握石油化工 装置的火灾特点，是成功扑灭石 化装置火灾的前提。
第二节 炼油厂的火灾特点
一、燃烧的猛烈性
炼油厂发生火灾以后，物料的燃烧速度是很快的， 常常是在很短的时间内就可能使整个装置区、整个车 间成为一片火海，燃烧非常猛烈。炼油厂火灾的燃烧 物质大多是可燃气体、易燃可燃液体，而且处于高温、 高压状态下，如有跑冒滴漏遇着火源时，便会瞬间形 成大范围火灾，扑救十分困难。例如，易燃可燃液体 火 灾 ， 火 焰 沿 燃 烧 液 体 表 面 的 蔓 延 速 度 可 达 0.5 － 2m/s，可见其蔓延速度是很快的，燃烧极其猛烈。
第一节 炼油厂的基本特点
第一节 炼油厂的基本特点
常压蒸馏和减压蒸馏
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减 压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能 力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有 的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部 分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称 为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱 水、常压蒸馏、减压蒸馏。
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
炉
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
高大的常减压反应塔
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
大型油罐区
第一节 炼油厂的基本特点
二、炼油厂的生产装置特点
管道纵横交错
第一节 炼油厂的基本特点