使用激光切割机的安全注意事项和保护措施

使用激光切割机的安全注意事项和保护措施
使用激光切割机的安全注意事项和保护措施

激光切割机安全注意事项及防护措施

一、制订并遵守设备操作规程

1)制订并严格遵循设备的操作规程。

2)开机前检查系统的安全设施,尤其是光闸的开关。

3)及时维护保养机器。

二、现场必须配备灭火器械

激光切割机旁应配备灭火器及其他消防实施,操作人员应了解其布置情况,并掌握使用方法。

三、将激光切割机所在位置作为危险区管理

应将设备所在区域安划定为危险区,用伸缩隔离带将该区域围起来,且保证危险区外泄漏的激光在一类可达发射极限以下。

应在危险区的出入口处设立警告牌,内容包括:

·不可见激光辐射

·四类激光产品

·激光切割机功率

·禁止外人进入

·注意保护眼睛

激光切割机工作时,严禁任何人员接近危险区。

四、严禁疲劳、酒后操作

使用激光切割机等激光加工设备,存在较大风险,如果疏忽大意,极可能招致伤害。因此,严禁疲劳、酒后操作激光切割机。

五、严禁直视激光束

邦德IPG光纤激光器的激光束波长0.98μm(980nm),位于光谱上的红外辐射范围,是不可见光。由于不可见,很容易被忽视,对眼睛可造成伤害。绝对禁止直视光路!

六、运行过程中严禁打开激光器的机罩

在激光器运行过程中,严禁打开激光器机罩。

封闭式光纤激光切割机,整个运行过程中,严禁打开防护门。

七、严禁佩戴金属物品进行维修操作

无维修资格者,严禁对激光器进行维修或调整。

维修或调整激光器时,严禁佩戴金属饰品或物品(如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等)。否则可能引起触电。

激光器和光导系统的维修调整,是极度危险的工作。为了防止发生意外,禁止单独维修操作,应“两人同行”。

八、严禁在无靶材时输出激光束

禁止无靶材时输出激光束。否则,激光束直接照射到设备上,会引起设备和人身事故。

九、严禁在激光切割机加工区堆放易燃物品

严禁在激光切割机附近堆放诸如纸张、油布、油品等易燃物品。

采用氧气作为切割辅助气体时,材料表面不得有油污。否则,极易酿成火灾。

十、严禁在机器工作时进入危险区

激光切割机的危险区是整个工作台,如果是敞开式工作台,则向外延伸500mm。加工区为主要危险区。在此区域内,运动的横梁可能对人体产生冲击;运动的横梁与固定的床身、门、底座,可能挤压人体;尖锐物体或针状的支承顶针可能刺伤、扎伤人体;高功率密度的激光,

可能对人体造成致命危害。

十一、工作区保持通风、整洁、照明良好

激光切割机工作区应保证良好的通风,以利于散发有害气体(如由于管路爆裂或气瓶泄漏而溢出的氮气)。保证加工过程中的有害气体和物质及激光工作气体充分排放到室外。

气瓶均应放入气瓶架内,尽可能靠墙安放,稳固、整齐。

在激光安全管理区域内,应保证良好的照明。

十二、穿戴防护镜和防护服

激光切割机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员,应尽可能应佩戴合适的防护镜(应带有侧罩,且与相应激光波长相对应)。佩防护镜的目的在于避免眼睛暴露于可能的激光辐射,防止切割过程产生的金属飞溅物、因镜片炸裂飞迸而出的碎片、因高压管路爆裂迸出而伤害眼睛。

十三、钥匙管理

操作者离开激光切割机时,应取下设备控制电源的开关钥匙和激光器钥匙,以防止其他人员误用。

十四、妥善处理损坏的光学器件

聚焦镜和反射镜及其涂层,当加热过度或受到其他损伤时,会形成有毒物质。处理时,要配戴乳胶手套,切勿徒手接触。损坏透镜不能按常规废物处理,应交给专业机构处理。

通快激光切割机作业指导书

1、目的: 为了规范正确操作规程,保障激光切割机正常运转及安全。 2、适用范围: 钣金下料组所有激光切割机。 3、机器开关机操作: 3.1 开机次序: 3.1.1确认紧急停止被解锁:按下按键并将其向左旋转。 3.1.2接通气源。 3.1.3接通压缩空气机组。 3.1.4将配电箱上的主开关旋转至“I”位置。 机床控制系统启动。该过程会持续一段时间。出现用户界面的首页。 3.1.5按下接通/关闭激光器。 操作台和托盘更换器的起动控制支柱上的光栅中断发亮。 3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅。 3.1.7为确认停止进给:按下确认停止进给。 按键机床接通/关断闪烁。 3.1.8按下接通/关断机床。 3.2 关机次序: 3.2.1确认机器不在执行任何程序,并且机床处于点动运行状态。

3.2.2按下接通/关闭激光器的按键,直到出现激光器控制系统将关闭的信息为止。 自动关机循环将启动。 3.2.3一直等待,直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。 3.2.4按下接通/关断机床。 3.2.5将主开关旋转至“0”位置。 3.2.6关闭并锁定压缩空气机组。 3.2.7关闭气体供给 ; 氦气应最后关闭。 4、注意事项: 4.1 遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。 4.2 操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 4.3 按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4.4 在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 4.5 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 4.6 要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

切割机安全使用注意事项

编号:SM-ZD-31281 切割机安全使用注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

切割机安全使用注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机 3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项切割机 1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线

摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机 3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。切割机 9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

电动切割机操作规程及安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD774 电动切割机操作规程及安全注意事项 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电动切割机操作规程及安全注意事 项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、切割机应安装平稳,牢固可靠,不得正对着设备和安装人员经常来往的地方。并尽可能用围墙或防护屏隔离。 2、电气开关,接地或接零牢固可靠。 3、转动部分的安全防护罩要齐全、牢靠,砂轮片应固定牢固,不得使用受潮、有裂纹的砂轮片。 4、砂轮片转动方向应以切割部位的切向向下为正确。 5、新砂轮安装后,先点动,若无明显震动,运转正常后方可操作,才可加工工件,人员应站在侧面,不得正对砂轮片。 6、切割工件,应先将切割机转动,速度正常后,方可加工工件,不得用力太猛,不可振动冲击过大,以免损坏砂轮、爆炸伤人。 7、切割工件应固定牢固。 8、不得在运转中更换工件、皮带、砂轮片,禁止用

电脑切割机操作程序.示范文本

电脑切割机操作程序.示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑切割机操作程序.示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1切割前,打扫好加割台、剥片台,预备好直尺、鸡毛 扫帚等工具。 2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导轨,加 注30号机油,各润滑部位按要求加油。 3检查上片台手臂气阀是否开闭,并通过油水分离器排 水,同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂的吸盘数 量。4检查好整条流水线的气压是否达到要求气压,整条流 水线气压0.6-0.7Mpa,润滑刀轮气压0.1-0.2Mpa。 28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。 6打开电源开关。 7在显示器显示出主屏画面后,根据加工件尺寸,制作 切割程序。

8根据加工件的厚度,选择相吻合的刀轮和相应的压力范围,并检查刀轮的润滑情况。 9停机前的工作程序:首先退出Bcms系统,然后退回到主系统根目录下,最后断电关机、关气。整机清洁。 10非操作设备人员不准操作设备。 11机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

激光切割机工艺手册

第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。

切割机使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD144 切割机使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切割机使用注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作时严禁戴手套,在操作过程中,应戴好口罩和防护眼镜。 二、使用前必须认真检查电源开关、切割片的松紧度、切割片护罩或安全挡板,确保各部件的完好性。 三、打开电源开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启用。 四、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 五、不得进行强力切割操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行。 六、不得强行切割未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 七、出现有不正常声音时应立刻停电,并等待锯片完全停止后进行检查。 八、维修或更换配件前必须先切断电源,并待锯片完全停止方可进行。

九、加工完毕、停电、休息或离开工作地时,应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

激光切割机使用步骤

使用步骤: 开机步骤:打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制 器(启动按钮)→打开电脑(按钮) ㈠切板:(每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定;BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴:用胶带粘在喷嘴下,按激光点射看点是不是在圆的中心)将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器(注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器!)→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件(要切得图形,必须是dxf格式)→点击工艺参数(F2)(有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔;切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉,厚板可设置慢速起步)→选取多厚的板材(f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴;焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调;喷嘴d代表双层,适用于切碳钢板;喷嘴s代表单层,适用于切不锈钢、镀锌板材)→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→ ①切一个图形时:单击排序(小图优先)→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切(阴切是从线内开始切,线内的不要;阳切是从线外开始切,线外的不要)→选中图形→引线(在检查一下阴切或阳切对不对,板厚的引线长度6mm左右,薄板3mm左右;引线位置可通过按图形总长设定)→打

开光阀→找一点→点停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走边框→遥控器开始切。(也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切,下次直接返回标记走边框不需要再找点!) ②切一排时:选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先(简单图形忽略此步)→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0,列偏移0→全选→共边→全选→炸开(左下角)→全选阴切或阳切→引线(厚板引线长≥5mm,薄板3mm;注意看引线位置!!)→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。 ③切几排时:选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先(简单图形忽略此步)→全选→阵列→全选→共边(选择横平竖直)→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线(引线角度为0°,复杂图形设为90°;复杂图形复杂图形时可选中里边的图形,左上角选择相似图形→阴切→引线)→看顺序(若不是最佳顺序,可右键指定起始图形)→走边框→开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连:点倒三角→自动微连→厚板:0.5-0.2;薄板:1.0-1.2。或缺口或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时:暂停→停止→标记坐标,开机后→返回坐标→断点继续。 ㈡:切管(每次开机都要回原点):①打开切管软件→

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机:(先打开气瓶气阀) 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开) 2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒) 3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。 关机: 先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工: 导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置) →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离) 调光斑 打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm Down键:下降到主轴最低点

切割机安全使用注意事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K1738 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 切割机安全使用注意事 项标准版本

切割机安全使用注意事项标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机 3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项切割机 1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机 3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防

护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。切割机 9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机

大功率激光切割机G3015日常操作规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护,不得野蛮操作,以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项:机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点:加油和排放口不要超过规定时间打开,并经常保持清洁。 擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布,不要使用废羊毛,不要使 用煤油和汽油,而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 废油只能在暖机状态下排放。 必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项:必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗,或用工业吸尘器吸除。 安全提示:当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床,将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定,以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下: a. 丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉:5包。 c. 酒精:500ml,纯度99.5%以上。 d. 镜头纸:5本。 e. 吹气小球:一个。 f. 滴管针:一个(医用)。 g. 有机玻璃:200×300×20。 h. 砚台(红色):一块。 i. 棉棒:两包。 j. 万用表:一只。 基本维护按下表操作:

切割机使用操作规程

切割机使用操作规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

型材切割机安全技术操作规程 1、使用前,必须检查电源线、开关、电机、防护罩、皮带、夹具等是否完好,各部螺钉有无松动,切割片有无裂纹损坏,金属外壳和电源线有无漏电,切割片与防护罩之间有无杂物。发现问题及时修理、更换后方可使用。 2、型材切割机使用时应放平、放稳,开动后,要先空转1-2分钟,待切割机运转正常后,再使用。 3、切割机必须安装防护罩,安全装置有缺陷时禁止使用。 4、操作切割机时,必须戴防护眼镜,应均匀平稳操作。 5、使用中,如发现有异常声音时,应立即停机检查,直至故障排除后方可继续使用。切割机长期使用,因磨损严重,径向跳动,振动过大的不能使用。 6、更换切割片时,必须认真选择,对有破损、裂纹的切割片禁用。切割机更换的切割片规格,不得大于铭牌上的规格,以免电动机过载。禁止使用安全线速度低于切割机线速度的砂轮片。 7、禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作,禁止在拆除防护罩的情况下操作。 8、切割片不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。 9、手柄下压,做切割动作时,用力要适当、均匀、平稳,不能用力过猛或撞击砂轮片,以免过载或砂轮片崩裂伤人。

10、工作前应检查皮带情况,调整皮带松紧程度,皮带磨损要及时更换。 11、工作完毕后应立即停机,并切断电源。 12、切割机应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。 13、工作完毕后,清扫设备周围卫生,擦试设备,保证设备处于完好状态。

光纤激光切割机操作规程

光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

光纤激光切割机操作规程 一.安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件。 2.操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用,应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时,必须严格遵守高压规程。关掉电源,检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心,确保人身安全。 二.操作顺序 开机步骤: 1.总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度) 2.打开切割气体总阀。(检测N2和O2是否漏气)

3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温25℃,光纤和切割头水温28℃) 4.启动机床电源(钥匙开关) 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。(指示灯绿灯亮) 6.操作软件系统启动,机床回零点。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能(电压值为9.8V)。(每天开机时,机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能) 7.根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在(自动界面)调取加工程序,加载切割参数。 11.启动程序,红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序,开始加工。加工过程中要随时注意切割情况,如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,才能继续切割。 三.关机顺序:(与开机相反)

切割机安全使用注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L1738 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 切割机安全使用注意事 项正式样本

切割机安全使用注意事项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机 3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项切割机

1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机 3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

数控激光切割机操作维护规程完整

数控激光切割机操作规程 操作者须经过专业学习培训,熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求,才可操作本机。(本规程适用于光纤 激光切割机) 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前,要按照设备点检表,详细检查有无故障,有问题要立即采取措施进行处理,未处理完毕,不得擅自开动。 3、检查切割机有无损伤,并清除障碍物,清扫擦拭切割机,发现问题及时处理。 4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效,无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等,是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。 6、检查机床气动部位有无泄漏,压缩空气压力是否符合要求,每天工作前必须排除压缩空气中的积水,有泄漏时立即处理。 7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象,并清除障碍物,清扫擦拭设备,发现问题及时处理。 8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常,水位是否正常,有缺液、缺油的要及时补充。激光发生器冷却水箱的水位,不能低于最低标记的位置。水温是否在正常值,并确保在冷却水温正常时出光。 9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀,要保持清洁和通风良好。 10、检查清理工作台和场地,保持整洁,无废料杂物堆放。工件按要求摆放在指定的位置,防止机床刮碰。

11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。 12、检查机床工作台、导轨及各滑动面,必须经常保持机床导轨面清洁,无拉、研、碰伤,并认真保养擦拭润滑。 13、检查润滑系统无泄漏,密封良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净,安装正确。按润滑图表规定型号加油,不同型号的油不能混用。 14、工作前启动设备进行空载试机,检查确认运转无异常后方可工作,存在故障的设备,没有处理好前不许开机。 15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好,气瓶安置稳固。各管路连接牢固,无泄漏。 16、检查清理工作台(格栅),保持清洁、平整,无割渣、无杂物。 17、操作者在进行工作前须将双手擦干,手潮湿时不许触摸电器开关或按键,以防发生意外。 二、工作中操作与注意事项 1、开机时必须确认,在设备周围危险区域没有人员逗留和无障碍物,确认无问题后才能开机工作。 2、开机时必须确认,设备完全在正常的状态下,才能开机运行。 3、操作者开机时必须确认,压缩空气、激光及辅助气体必须接通是否符合要求。 4、开机时,插入钥匙打开锁,主开关合闸,接通主开关,稍候到控制系统运行准备就绪,解除锁定紧急停机按钮。

电脑切割机操作程序.范本

操作规程编号:LX-FS-A25411 电脑切割机操作程序.范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑切割机操作程序.范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1切割前,打扫好加割台、剥片台,预备好直尺、鸡毛扫帚等工具。 2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导轨,加注30号机油,各润滑部位按要求加油。 3检查上片台手臂气阀是否开闭,并通过油水分离器排水,同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂的吸盘数量。4检查好整条流水线的气压是否达到要求气压,整条流水线气压0.6-0.7Mpa,润滑刀轮气压0.1-0.2Mpa。 28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。 6打开电源开关。

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

电脑切割机操作程序.正式样本

文件编号:TP-AR-L3845 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电脑切割机操作程序.正 式样本

电脑切割机操作程序.正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1切割前,打扫好加割台、剥片台,预备好直 尺、鸡毛扫帚等工具。 2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导 轨,加注30号机油,各润滑部位按要求加油。 3检查上片台手臂气阀是否开闭,并通过油水分 离器排水,同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂 的吸盘数量。4检查好整条流水线的气压是否达到要 求气压,整条流水线气压0.6-0.7Mpa,润滑刀轮气 压0.1-0.2Mpa。 28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。 6打开电源开关。

7在显示器显示出主屏画面后,根据加工件尺寸,制作切割程序。 8根据加工件的厚度,选择相吻合的刀轮和相应的压力范围,并检查刀轮的润滑情况。 9停机前的工作程序:首先退出Bcms系统,然后退回到主系统根目录下,最后断电关机、关气。整机清洁。 10非操作设备人员不准操作设备。 11机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

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