【专业知识】常用的软土地基处理方法：深层水泥搅拌桩
深层水泥搅拌桩基础在软土地基中的应用
Ｖｏ ． １ ｏ ４ １ ０ Ｎ ． Ａｕ ｇ．２ ０ ０ ８
文 章 编 号 ：０ ８—３ １ （ ０ ８ ０ ０ ６— ２ １０ ８ ２ ２ ０ ） ４— ３ ０
深 层 水泥 搅 拌 桩基 础 在 软 土地 基 中的应 用
董 荣 书 高 莺 燕
（ 贵州交通职业技术学院 ， 贵阳 ５ ０ ０ ） 贵州 ５ ０ ８
Ｆ ｎｇ Ｙａ ｑ ｅ ｎｉ
［ ｂｔ ｃ］ Ｔ ｒｕｈｔ ｏｔ ｔｓｏ Ｄ ｚｏ ｉ ｗ ｙ ｎｔｅｆｓ ｐｒｇａｈｏ ｅｃｎｔ ｃｉ ｏｔ ｃ ｏ ｅｒ ｄａ ｔｅｅｄｏ ｅ Ａ ｓ ａ ｔ． ｈｏ ｇ ｅＳ ｕ ｅ ｆ ｅｈｕＨｇ ａ ｒ ａ ｒｐ ｆｈ ｏｓ ｕｔ ｎｃｎｒ ｔ ｆｈ ａ ｔｈ ｎ ｆｈ ｒ ｈ ｈｉ ｈ ｉ ｈ ｉｔ ａ ｔ ｒ ｏ ａ ｔ ｏ ｔ
１ 前 言
周土得到改善 ， 进一 步提高 土体 的强度 ， 组成 具有整体性 、 水
稳 性 和一 定 强 度 的 复 合 地 基 ， 承担 上 部 结 构 荷 载 。
２ 工 程 实 例
深层水泥土搅拌桩用于软土地基加固 ， 其基本原理 是基
于水 泥 加 固土 的 物理 化 学 反 应 过 程 ， 利 用 特 制 的 深层 搅拌 它
术规程 ，９ ８ １９
Ｏｎ ｔ ｅ Ｍ ｉ ｎ ｎ ｔｕ ｔ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｇ ｗａ ｔｔ ｅ ｅ ｄ ｈ ｘ ａ ｄ Ｃｏ ｓｒ ｃｉ ｃ ｎ ｌｇ ｆＨｉｈ ｙ ａ ｈ ｎ ｏ ｏ ｈ ａ ｓ—ｒ ｏ ｓＬｅ ｅ ｆＳ ａ ｉ ｚ ｄ Ｓ ｉ 、 ｈ Ｌｉ ｎ ｌ ａ ｈ ｆｔ ｅ Ｇｒ ｓ ｏ ｔ ｖ ｌｏ ｔ ｂ ｌ ｅ ｏ ｌ ｔ ｍｅ ａ ｄ Ｆ ｙ ｓ ｉ
摘
要
建筑工程常用软土地基的施工处理方法
建筑工程常用软土地基的施工处理方法摘要：结合工程实践，对几种软土地基常用的处理方法进行说明，指出深层水泥搅拌桩、深层石灰搅拌桩、砂垫层和砂石垫层换填等方法在施工过程中的注意事项和质量检验标准。
关键词：铁路房建；软土地基；处理方法软土地基一、定义软土地基是由软土构成的地基，其土壤成份主要是软土。
它在工程上属于一种不良地基。
软土是指沿海的滨海相、三角洲相、内陆平原或山区的河流相、湖泊相、沼泽相等主要由细粒土组成的土，具有孔隙比大（一般大于1）、天然含水量高（接近或大于液限）、压缩性高（a1-2>0.5MPa-1）和强度低的特点，多数还具有高灵敏度的结构性。
二、软土工程性质软土是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑到流塑状态的饱和黏土，多分布在沿海、内陆、平原、山区的湖泊河滩周边等地区。
软土天然含水量高，一般液限wL值较高；天然孔隙比e＞1.0。
当软土由生物化学作用形成e＞1.5时为淤泥，天然孔隙比1.0＜e＜1.5时为淤泥质土；压缩性高，压缩系数a1-2 > 0.5m2／mm；强度低，不排水抗剪强度＜0.03MPa，长期强度更低；渗透系数小（K= 10-7-10-8cm/s）。
软土的工程性质有：（1）触变性。
软土在未破坏时，具固态特征，一经扰动或破坏，即转变为稀释流动状态；（2）高压缩性。
压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大；（3）低透水性。
软土的透水性很低，可认为是不透水的，因此软土的排水固结需要相当长的时间，反映在建筑物的沉降延续时间长，常在十年以上；（4）不均匀性。
软土由微细的和高分散的颗粒组成，土质不均匀，当平面上建筑荷载不均匀时，将会使建筑物产生较大的差异沉降，造成建筑物裂缝或损坏；（5）沉降速度快。
沉降速度随荷载的增加而增加，沉降速度最大时可达1~2 mm/d；（6）流变性。
在一定剪应力作用下，具有发生缓慢长期变形的性质；软土的长期强度小于瞬时强度。
深层水泥搅拌桩的质量控制与检测技术分析
深层水泥搅拌桩的质量控制与检测技术分析摘要：现代工程建筑的多功能需求，推动了建筑施工技术的深入开发。
深层水泥搅拌桩施工技术，在公路桥梁工程施工过程中，作为一种有效处理软性地基的重要方式，其施工质量是建筑工程安全稳定性能的前提和保障。
深入探究深层水泥搅拌桩的质量控制与检测方法，是推进建筑施工科学发展的有效手段。
关键词：软性地基处理深层水泥搅拌桩施工质量控制质量检测当前建筑施工技术条件下，现代建筑工程实现了多功能的建设和开发。
对于软弱性地质环境的地基加固处理技术，成为很多建筑工程特别是公路桥梁工程施工过程中必须科学解决的问题。
深层水泥搅拌桩技术，是针对工程现场的软土地质土，利用相关固化剂，通过深层搅拌机器械搅拌混合后形成具有较大承载强度的桩基技术，成为当前较为有效的软土地基加固技术。
本文针对深层水泥搅拌桩的质量控制与检测技术进行了分析和探究。
1.深层水泥搅拌桩技术水泥搅拌桩是用于加固饱和软粘土地基的一种技术。
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，在施工现场将地基深处的软弱性地质原土和水泥通过深层搅拌机械强制搅拌，经过地质软土与水泥固化剂的物理作用以及化学作用硬结固化形成一种特殊的、具有较高强度性能、形变特性和水稳定性的混合型桩体地基结构，提高地基强度和增大变形模量。
深层水泥搅拌桩对提高软土地基承载力、减少地基的沉降量具有明显效果。
深层水泥搅拌桩施工时具有低压操作，安全可靠，建筑污染相对较小，对周围环境及建筑物无不良影响等技术优势，通常适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。
当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。
冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
2.深层水泥搅拌桩技术的质量控制应用于地基防渗处理的深层水泥搅拌桩，要达到止水目的，所有桩必须连成整体，形成地下防渗墙，没有窟叉、断桩等不良现象，这对深层水泥搅拌桩的成桩质量提出了更高的要求。
2.1 施工准备的质量控制明确施工工况，在准备施工搅拌桩的地段进行平整场地，采用相关仪器进行施工放样，确定桩位及边线位置，将水泥搅拌桩桩机安装，柱机对位后，精调桩身竖直度，使搅拌轴保持垂直；全面检测钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求；输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞；水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作；发电机或外接电源是否和桩机电路接通；调整桩机机身的竖直度，2.2 实施过程的质量控制2.2.1原材料控制针对水泥搅拌桩的集料以及固化剂的安定性、胶结强度等指标进行严格检测，严禁使用受潮硬化或变质的不合格水泥。
市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术
市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术发布时间：2023-01-15T04:03:47.662Z 来源：《建筑实践》2022年9月18期作者：吴茂喜[导读] 市政道路施工中一旦遇见软土地基，会对道路整体施工造成严重影响吴茂喜东莞市中尚建设工程有限公司 523000摘要：市政道路施工中一旦遇见软土地基，会对道路整体施工造成严重影响。
软土地基加固，是解决该问题的重点方式。
本文针对市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术进行研究，阐明其技术缺陷，提出优化方案，以期借鉴。
关键词：道路施工；软土地基；水泥搅拌桩加固引言：市政道路施工，是城市建设的重要环节。
在施工过程中，经常遇见恶劣的施工因素，软土地基就是其中之一。
软土地基的抗压能力弱，承载力度小。
在施工时需先对其进行加固，否则会出现路面沉降断裂等问题。
1市政道路软土地基施工中的水泥搅拌桩技术应用问题1.1泥浆处理不足在市政道路施工，水泥搅拌桩技术软基加固时，经常出现泥浆处理失误的问题。
水泥浆的调配是整个加固工程的基础，一旦出现失误，会造成软基加固失败。
其硬度不达标会影响道路质量。
软基加固时，水泥在其中的占比数量巨大。
通过搅拌水泥，将软土地基与其融合凝固，达到加固土壤的效果。
水泥的质量决定着软土地基的质量，关系着市政道路施工质量。
水泥浆的配比，需根据软土地基土层的pH 值、塑性指数、有机质含量决定。
具体应以软土地基检测报告为准，使用水泥配比检算公式，确定水泥用量开展调配工作。
水泥配比计算公式为：1tf/m3=9.80665kn/m3≈10KN/m3选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量为基础调配加固的水泥掺量比重。
1.2喷灌搅拌时间不够水泥搅拌桩处理软土地基，在泥浆制作结束后，用喷浆法对软土地基进行加固。
让钻杆跟随导向架深入地面，通过钻嘴进行水泥喷灌，使用搅拌机将水泥拌匀。
在这一步中，需进行多次的提拉和搅拌。
一些施工人员在水泥搅拌过程中，可能会错误判断水泥的喷灌和搅拌情况，导致水泥的喷灌搅拌时间不够。
深层水泥搅拌法（CDM）加固软土地基施工规程
深层⽔泥搅拌法（CDM）加固软⼟地基施⼯规程深层⽔泥搅拌法（CDM）加固软⼟地基施⼯规程1.主题内容与适⽤范围本规程阐述了深层⽔泥搅拌法（CDM）加固软⼟地基的施⼯⽅法、所⽤船机设备、施⼯⼯艺、施⼯技术要求和措施、质量标准和检测。
本规程适⽤于⾼桩码头接岸结构岸坡软基加固施⼯，防波（沙）堤、护岸、围堰、跨海⼤桥的桥墩基础、海上⼈⼯岛和陆上已有建筑附近加固软⼟地基的施⼯，亦可参照执⾏。
2.引⽤标准JTJ291-98 ⾼桩码头设计与施⼯规范JTJ250-98 港⼝⼯程地基规范3.施⼯⽅法采⽤深层搅拌处理机，将⽔泥浆等材料，注⼊地基⼟中，并与地基⼟就地强制搅拌形成“⽔泥⼟”，依靠⽔泥的硬化及其与⼟粒的化学反应⽽使地基得到加固。
4.船机设备4.1 ⽔上CDM 施⼯设备⽔上CDM 施⼯设备表4.1注：以烟台港⼯程为例，我国第⼀代CDM搅拌船。
4.2 陆上CDM 施⼯设备陆上C D M 施⼯设备表4.25.CDM施⼯⼯艺流程图注：“（）”为陆上CDM施⼯。
6.施⼯技术要求和措施6.1材料6.1.1.CDM加固软⼟地基所⽤材料，⼀般是由⽔泥、外加剂和搅拌⽤⽔搅拌⽽成的⽔泥浆。
6.1.2.⽔泥可选⽤硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥，当有条件时宜选⽤缓凝⽔泥，必要时可采⽤其它品种⽔泥。
⽔泥均应符合现⾏国家标准。
6.1.3 宜选⽤回转窑⽔泥，当施⼯⼯地附近回转⽔泥不能满⾜供应要求时可选⽤⽴窑⽔泥，但在使⽤前应进⾏性能检查并各项指标合格，使⽤中应加强质量控制。
6.1.4 开⼯前应使⽤拟⽤品种⽔泥与⼯程所在位置取的各层⼟搅拌进⾏室内实验，以验证拟⽤⽔泥品种对⼯程⼟质的匹配性并进⾏经济技术⽐较。
⽔泥掺⼊⽐宜为7~15%。
当⼯程量较⼩或⼯程所在位置附近有⼯程实例时，可借鉴先前⼯程的实验报告。
6.1.5 当使⽤⾮缓凝型⽔泥时，⽔泥浆中宜掺⼊缓凝型减⽔剂的品种及⽤量应通过试验确定。
外加剂的使⽤应保证⽔泥浆的流动性。
外加剂宜⽤早强、缓凝和减⽔的材料，并应避免污染环境。
软土路基处理水泥搅拌桩方法施工
软土路基处理水泥搅拌桩方法施工软土路基是指土壤稳定性差、易变形和易液化的土地基。
在道路建设中，软土路基处理非常关键，其中水泥搅拌桩成为一种常用的处理方法。
本文将介绍软土路基处理水泥搅拌桩的方法施工。
1. 预处理在进行水泥搅拌桩施工前，需要对软土路基进行预处理。
首先，清除路基表面的杂物和碎石，确保施工区域干净。
然后，进行路基湿润处理，通过浇水使软土吸湿，增加土壤的黏聚力。
湿润处理可以提高软土的可塑性和抗剪强度，从而提高水泥搅拌桩的质量。
2. 搅拌桩设备准备进行水泥搅拌桩施工需要准备搅拌桩设备。
通常选择使用旋挖钻机，其具有较高的工作效率和施工质量。
在使用旋挖钻机之前，要对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行状态。
3. 确定搅拌桩布置方案根据路基设计要求和实际情况，确定水泥搅拌桩的布置方案。
一般情况下，搅拌桩的布置应符合设计要求，并间距均匀。
根据实际情况，可以采用交错排列、等距排列等不同的布置方式。
4. 搅拌桩施工通过旋挖钻机进行水泥搅拌桩施工。
首先，将钻机钻入土壤中，达到设计深度。
然后，注入水泥浆体，启动旋挖钻机进行搅拌。
搅拌深度通常为一次桩长，根据设计要求可确定。
搅拌过程中，旋挖钻机沿着预定的桩孔路径旋转和提升，从而使土壤与水泥充分混合。
同时，根据需要，可适当往桩孔中注入水泥浆体，以确保搅拌的质量。
搅拌完成后，将钻机提升出地面，同时继续注入水泥浆体，使桩身达到预定设计高度。
5. 硬化养护水泥搅拌桩施工完成后，要进行适当的硬化养护。
主要包括保持桩体湿润和避免外力干扰。
湿润可以通过定期浇水实现，保持桩体的湿润度。
避免外力干扰包括避免重物碰撞、车辆碾压等。
硬化养护时间一般为7-14天，根据实际情况可进行调整。
6. 检测验收在水泥搅拌桩施工完成后，要进行检测验收工作。
主要包括以下几个方面：桩身质量检测、桩体强度检测、桩孔参数检测等。
通过检测验收，可以评估水泥搅拌桩的施工质量，并进行相应的调整和改进。
综上所述，软土路基处理水泥搅拌桩方法施工是一项重要的施工工作。
水泥搅拌桩在软土地基中的应用
水泥搅拌桩在软土地基中的应用水泥搅拌桩是一种重要的地基处理技术，特别是在软土地基中的应用。
本文将介绍水泥搅拌桩的原理、优缺点以及在软土地基中的应用和效果，并探讨该技术的适用范围和注意事项。
一、原理及优缺点水泥搅拌桩是利用钻机将水泥和土体搅拌均匀形成桩体，通过水泥的凝结反应加固现场土体，从而提高地基承载力和抗沉降能力。
其优点如下：1.施工简便快速：水泥搅拌桩的施工无需运输和储存大量物料，现场直接搅拌成型，一次施工便可完成。
2.经济高效：水泥搅拌桩在软土地基中应用可以取代传统桩基础，既能提高承载力，又能降低工程成本。
3.适用范围广：水泥搅拌桩虽然以应用于软土地基为主，但也可适用于具有一定颗粒级配的坚硬黏性土或砂土地基，且水泥搅拌桩可以制作成各种形状。
4.环保安全：水泥搅拌桩施工无需挖土，不产生废土，施工过程对周边环境和市政设施影响小，无噪音、污染和安全隐患。
水泥搅拌桩的缺点是不适用于较大的深度，而且需要充分控制搅拌桩的直径和长度，以确保效果和安全，否则将会导致桩体不均匀、裂缝等问题。
二、在软土地基中的应用和效果软土地基是常见的工程难点，由于其内部孔隙率较高，土体结构松弛，承载力、稳定性和耐久性都比较差。
而水泥搅拌桩具有一定的抗压、抗剪和抗拉能力，可以克服软土地基的缺点，是一种非常有效的地基处理技术。
水泥搅拌桩在软土地基中应用具有以下优点：1.提高地基承载力：水泥搅拌桩施工后桩体横向均匀分布在土体内部，并填充并致密了孔隙，增加了土体的摩擦散聚力和抗剪强度，提高了地基承载力。
2.控制地基沉降：水泥搅拌桩施工后成型的桩体将土体连成一体，形成了基础板层，避免了不均匀沉降，保证了基础的稳定。
3.提高地基抗震性：水泥搅拌桩的桩体是一种较为坚固的加筋土体，可以增加地基的抗震性，降低工程风险。
4.延长使用寿命：水泥搅拌桩可以弥补软土地基的缺陷，提高地基的耐久性和使用寿命。
三、适用范围和注意事项水泥搅拌桩的适用范围主要是软土地基，适用于土层深度较浅的建筑项目，如房屋、道路等。
软土地基处理水泥深层搅拌桩施工控制
提 升 速 度 、下 钻 速 度 以 及 复 搅 深 度 等 参 数 ，
以指 导下 一 步水 泥搅 拌桩 的大 规模 施 ＿ 。 ｉ ２ ３ 每 个 标 段 的 试 桩 不 少 于 ５根 ， ． 且必 须 待 试 桩 成 功 后 方 可 进 行 水 泥 搅 拌 桩 的 正 式 施 工 。试 桩 检 验 可 采 取 ７天 后 用 轻 便 触 探 器 钻
部 就 地 将 软 土 和 固 化 剂 强 制 拌 和 ， 软 土 硬 使 结 而 提 高 地 基 强 度 。 这 种 方 法 适 用 于 处 理 软 土 ， 理 效 果 显 著 ， 理 后 可很 快 投 入使 用 。 处 处 如 何 有 效 地 控 制 深 层 水 泥 搅 拌 桩 的 成 桩 质
灰 浆 泵 输 浆 量 、输 浆 速 度 ，和 起 吊 设 备 提 升
速度 。
单 桩 承 载 力 ＞ １ Ｋ ａ， ２０ Ｐ
复 合 地 基 承 载 力 ＞ ７ Ｋ ａ １０ Ｐ 。 ６ 施 工 控 制
３ ４ 水 泥 搅 拌 桩 施 械 应 配 备 电 脑 记 录 ． Ｉ 机
及 喷 浆 均 匀 程 度 。 监 理 工 程 师 每 天 收 集 电 脑
记 录一 次 。
３ ５ 水 泥 搅 拌 桩 施 １机 械 必 须 具 备 良 好 及 ． 稳 定 的 性 能 ，所 有 钻 机 开 钻 之 前 应 由监 理 工
程 师 和 项 目经 理 部 组 织 检 查 验 收 合 格 后 方 可
１ 前 言
２ 试 桩
深 层 水 泥 搅 拌 桩 是 利 用 水 泥 作 为 固 化 剂
的 主 剂 ，通 过 特 制 的 深 层 搅 拌 机 械 在 地 基 深
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【专业知识】常用的软土地基处理方法：深层水泥搅拌桩
常用的软土地基处理方法：深层水泥搅拌桩
深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，是进行软基处理的一种有效方法。
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结，提高地基强度。
1.试桩。
试桩是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。
每个标段的试桩≮5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
试桩检验可采取7d后直接开挖取出，或至少14d后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。
2.施工准备。
深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。
场地低洼时应回填黏土，不得回填杂土。
水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。
3.施工要点。
（1）施工工艺流程：桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。
（2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
（3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过
控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
（4）对每根成型的搅拌桩，质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
（5）水泥搅拌配合比：水灰比0.45~0.5、水泥掺量12％、每米掺灰量46~25kg、高效减水剂0.5％。
（6）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。
第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
每根桩的正常成桩时间应≮40min，喷浆压力0.4MPa.
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。