生产岗位安全操作规程
生产制造部岗位安全操作规程
生产制造部岗位安全操作规程一、岗位职责与权限1.1. 生产制造部岗位人员应当遵守公司的安全制度和规章制度，严格执行作业流程，并对所生产的产品进行合格检验。
1.2. 生产制造部岗位人员应当严格执行安全操作规程，牢记安全第一的原则，对发现的安全隐患和事故及时报告。
1.3. 生产制造部岗位人员应当确保操作的设备和工具处于良好状态，不得使用损坏或可疑设备进行作业。
1.4. 生产制造部岗位人员应当全面了解和掌握相关操作规程和紧急处理程序。
二、操作规程2.1. 在进行作业前，生产制造部岗位人员应当穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2. 在使用设备和机械进行作业时，生产制造部岗位人员应当严格按照设备操作手册进行操作，并确保操作前设备和环境的安全检查。
2.3. 在操作化学品或有毒物质时，生产制造部岗位人员应当佩戴防护设备，并规范使用，并遵守相关操作规程。
2.4. 在进行高温或高压作业时，生产制造部岗位人员应当注意防护措施，并在必要时进行紧急停机处理。
2.5. 在发现异常情况或设备故障时，生产制造部岗位人员应当立即停止作业，并及时向上级汇报。
三、紧急处理程序3.1. 在发生突发事件或安全事故时，生产制造部岗位人员应当立即采取应急措施，确保人身安全和设备的完整。
3.2. 在发生火灾、中毒、爆炸等紧急情况时，生产制造部岗位人员应当迅速撤离现场，并按照公司规定的紧急处理程序进行处理。
3.3. 在紧急情况下，生产制造部岗位人员应当配合应急救援人员进行处理，并确保安全情况得到控制。
本规程自发布之日起开始执行，对于违反规程的情况，公司将依据相关规定进行相应处理。
生产制造部岗位人员应当严格遵守规程，维护岗位安全，确保生产作业的顺利进行。
对于生产制造部岗位人员来说，严格执行安全操作规程不仅是为了保护自己和他人的安全，也是为了保障生产作业的顺利进行。
因此，每位岗位人员都应该深刻理解并遵守这些规程，保持高度的安全意识和责任心。
企业生产岗位安全操作规程
企业生产岗位安全操作规程
《企业生产岗位安全操作规程》
一、引言
为了确保企业生产过程中员工的安全与健康，提高生产效率和质量，制定并实施本安全操作规程。
二、适用范围
本规程适用于企业所有生产岗位的安全操作，包括但不限于生产车间、机械设备操作等。
三、操作规程
1. 所有员工必须接受安全培训并理解本规程内容，确保每位员工都具备相应的安全操作知识和技能。
2. 操作前必须检查生产设备的安全状况，如有异常应及时报告，不得擅自操作。
3. 操作时必须配戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 禁止在操作设备时穿着宽松的衣物或戴饰物，以免造成危险。
5. 操作过程中不得私自关闭安全保护装置，一旦发现问题应立即报告维修。
6. 禁止操作超越个人能力范围的设备，如有需要应向主管汇报并接受培训。
7. 操作时要保持专注，注意周围环境，避免因为粗心大意造成安全事故。
8. 操作结束后必须做好设备清理和维护工作，保持设备和作业环境的整洁。
9. 如有异常情况发生应立即停止操作，并向主管报告并做好记录。
四、监督管理
1. 主管人员应严格遵守本安全操作规程，并对员工进行安全操作指导和监督。
2. 定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改。
3. 做好安全事故的记录和处理，并及时向员工通报处理结果和安全提示。
五、附则
1. 本规程由企业安全管理部门负责制定和修订，并向全体员工宣传和培训。
2. 员工如有违反规程情况，将受到相应的纪律处罚。
通过严格执行《企业生产岗位安全操作规程》，可以有效保障员工的安全和健康，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。
生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程生产岗位是一个重要的工作岗位，安全操作是确保员工个人身体安全和工作环境安全的基础。
下面是一份生产岗位安全操作规程：一、个人安全操作规范：1. 生产岗位工作人员必须身穿劳保服装，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。
2. 工作人员在工作过程中，要保持良好的工作姿势，注意站姿和坐姿的正确，防止因姿势不当导致的工作事故。
3. 工作人员禁止在生产区域吃东西、喝水和吸烟，以免引起环境污染或引发火灾。
4. 禁止在设备运行中进行非生产性的个人行为，例如使用手机、看书等，如需使用手机或其他电子设备，必须去指定的休息区或室外进行。
二、设备操作规范：1. 使用设备前，必须熟悉设备的使用说明书并接受培训，了解设备的使用方法、操作步骤和安全注意事项。
2. 严禁私自操作未经培训的设备，确保操作人员具备正确的操作技能和知识。
3. 操作设备时，必须戴防护眼镜和手套，确保安全操作。
4. 使用设备时，不得超出设备的工作负荷范围，不得私自修改或拆卸设备的零部件。
三、化学品使用规范：1. 使用化学品前必须详细阅读产品标签和安全说明书，了解化学品的危险性和安全操作方法。
2. 使用化学品时必须戴好防护手套和防护眼镜，并保持通风良好的工作环境。
3. 不得将不同种类的化学品混合使用，以免发生化学反应导致事故。
4. 禁止私自携带和使用未经批准的化学品，防止引发事故。
四、事故处理规范：1. 在发生事故时，及时报告相关负责人，并采取相应的紧急救援措施，确保员工的生命安全。
2. 在事故处理过程中，必须穿戴好个人防护装备，避免二次伤害和事故扩大。
3. 事故发生后，必须对事故原因进行详细调查和分析，及时采取措施防止类似事故再次发生。
以上是一份生产岗位安全操作规程，该规程是保证生产岗位安全的基本要求，员工必须严格遵守，以确保自身安全和工作环境的安全。
岗位安全生产操作规程
岗位安全生产操作规程岗位安全生产操作规程一、总则岗位安全生产操作规程是为了规范岗位上的安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防和减少事故的发生，提高工作效率和质量，制定的必须遵守的操作规范。
二、适用范围本操作规程适用于所有岗位，包括生产、加工、维修、运输、仓储等各个环节的安全操作。
三、操作规程1. 安全教育培训所有员工必须接受安全教育培训，了解并遵守各项安全规定和操作流程。
每年至少进行一次安全知识培训，新员工入职前也必须接受安全培训。
2. 个人防护员工在工作时必须佩戴适宜的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
特殊岗位还需佩戴防护面罩、耳塞等。
3. 设备安全使用设备前，必须检查设备的安全性能，保证设备正常工作。
禁止使用有缺陷的设备，如发现设备异常，应及时报修。
4. 物品摆放岗位上的物品必须摆放整齐、准确，并远离易燃或易爆物品。
物品不得堆放过高，以免发生倒塌事故。
5. 电气安全岗位上的电气设备必须具备防水、防爆等相关安全性能。
避免乱接电线、漏电等现象。
使用电气设备时，需要确保手部干燥，换气良好。
6. 灭火器使用每个岗位必须配备灭火器，并确保灭火器处于有效状态。
员工必须定期检查并了解灭火器的使用方法。
7. 废弃物处理岗位上产生的废弃物必须按照规定的分类进行处理。
有害废物必须集中存放，并由专业人员负责处理。
8. 紧急情况应急措施岗位上必须制定应急预案，并定期组织演练。
员工需要了解应急措施，并按照预案进行操作。
9. 加班安排严禁疲劳驾驶和长时间连续工作。
加班安排必须在法律规定的范围内，保证员工的休息时间和工作质量。
10. 互助合作岗位上的员工应该互相协助，相互关心，及时向相关人员报告和解决潜在的安全隐患。
四、违规处理对于违反岗位安全生产操作规程的员工，将依据公司相关规定进行处理，包括口头警告、书面警告、停职、辞退等。
五、附则本操作规程每年至少进行一次审查，并根据实际情况进行修订。
对于新岗位的安全操作，应及时增加相应的规定。
安全生产岗位操作规程
安全生产岗位操作规程安全生产岗位操作规程第一章总则第一条为了加强安全生产工作，保障员工的生命财产安全，制定本岗位操作规程。
第二章岗位基本要求第二条安全生产岗位操作人员应具备以下条件：（一）具有相关的岗位操作证书；（二）熟悉操作工艺流程和设备规格；（三）具备良好的职业道德和职业素养；（四）具备丰富的操作经验；（五）具备应急处置和自救能力。
第三章工作流程第三条安全生产岗位操作人员应根据工艺流程，按照操作规程进行作业。
第四章安全操作要求第四条安全生产岗位操作人员应遵守以下安全操作要求：（一）遵守操作规程，按照工艺流程操作；（二）佩戴并正确使用个人防护用品；（三）保持操作现场整洁，防止杂物堆积和滑倒；（四）确保操作设备的安全性能，如异常现象及时报告；（五）严禁超负荷作业和私拉乱接电线；（六）对操作区域进行安全隐患排查，确保无火源、无爆炸物品；（七）定期进行安全培训和事故应急演练；（八）发现紧急情况及时向上级报告并采取紧急措施。
第五章应急处置第五条安全生产岗位操作人员应掌握以下应急处置知识：（一）发现火灾，应立即拉响火警报警器，并采取适当的灭火措施；（二）发现危险物质泄漏，应立即关闭泄漏源并采取相应措施防止扩散；（三）发现人员受伤，应及时拨打急救电话，并按照急救措施进行紧急救助；（四）发生交通事故，应立即报警并采取相应措施保护现场。
第六章职责分工第六条安全生产岗位操作人员的职责分工如下：（一）岗位负责人：负责组织安全培训、制定操作规程、定期检查设备安全性能；（二）操作人员：按照操作规程进行作业、保持岗位设备的清洁和安全。
第七章异常情况处理第七条当发生以下异常情况时，安全生产岗位操作人员应及时处理：（一）设备异常声音或抖动；（二）设备温度异常升高或下降；（三）设备操作指示灯异常；（四）工艺参数异常波动。
第八章附件第八条本操作规程附件包括：应急电话、职责分工表等。
第九章附则第九条本操作规程由公司负责制定和修改，经岗位操作人员讨论通过，并通过相应的培训进行推广。
生产岗位及设备安全操作规程
生产岗位及设备安全操作规程一、引言为了保障生产过程中人员和设备的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
本规程适用于生产岗位和使用设备的工作人员。
二、生产岗位安全操作规程1. 工作岗位安全要求1.所有工作人员在进入生产岗位前，需接受相关安全操作培训，并能熟练掌握操作规程。
2.穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、长发松散等。
3.禁止在生产岗位上吸烟、饮食，保持工作环境整洁。
4.熟悉应急处理程序和相关紧急设备位置。
2. 作业流程1.严格按照作业流程操作，不得擅自更改或省略步骤。
2.如遇到异常情况，应立即停止作业，并汇报给相关负责人处理。
3. 设备操作1.操作设备前需检查设备是否正常，确保安全防护装置完好。
2.操作设备时，注意操作规范，避免操作失误。
3.操作结束后，及时关闭设备电源、排气等操作。
清理工作台面干净整洁。
4. 物料使用1.使用物料前，确认物料标签清晰完整，遵循物料使用要求。
2.使用过程中，注意防护工作，防止化学品溅洒或飞溅。
5. 事故处理1.遇到事故或紧急情况，应按照应急处理程序操作，第一时间联系相关负责人。
2.患伤者应及时就医，并填写事故报告表，记录事故原因及处理过程。
三、设备安全操作规程1. 设备开启前操作1.开启设备前，检查设备电源、气源等是否连接正常。
2.确认设备各个部位运作正常，无异常声响。
3.使用设备前，保持设备周围环境整洁，避免杂物干扰操作。
2. 设备操作1.操作人员需佩戴符合规范的防护装备，如手套、护目镜等。
2.操作时注意设备运转状态，发现异常及时停止并查明原因。
3.操作结束后，将设备复位并清理干净。
3. 设备维护保养1.定期对设备进行维护保养，保持设备运行状态良好。
2.设备故障时，应立即通知维修人员处理，不得乱修或擅自更改。
4. 设备停用1.停用设备时，切断设备电源，并张贴停用标志，确保他人不会误操作。
四、总结本规程制定旨在保障生产过程中人员和设备的安全，加强对生产岗位和设备操作的规范管理。
生产岗位安全操作规程
生产岗位安全操作规程
《生产岗位安全操作规程》
为了保障生产岗位工作人员的安全和健康，提高工作效率，规范岗位操作，现制定本规程。
一、岗位操作前的准备工作：
1. 确保岗位设备完好，无损坏或漏电等情况。
2. 穿戴个人防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 针对涉及高温、臭氧、有害化学品等岗位，应做好相应的防护措施。
二、岗位操作中的规范要求：
1. 严格按照操作流程执行，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 禁止在运行设备上进行非本岗位操作。
3. 对于需要多人协助的操作，应确保各人员分工清晰，配合默契。
三、岗位操作后的操作：
1. 清理和归位所有使用的工具，维护岗位的整洁和安全。
2. 对于有害物质的处理，应按照相关规定进行妥善处置。
3. 在确认无安全隐患后，进行岗位交接并进行记录。
四、应急处理：
在发生突发事件时，如漏电、设备故障、火灾等，应立即停止操作并采取相应的应急处理措施，确保人员安全。
五、岗位操作人员：
1. 应接受相关操作规程的培训，并严格按照规程执行。
2. 在工作中如遇到安全隐患或问题，应及时向领导或相关部门报告。
六、违反规程的处理：
对于违反操作规程的行为，应严格按照公司规定进行处理，以起到警示作用。
七、其他：
本规程立即实施，并定期进行安全检查和改进。
对于规程中的不合理之处，应及时完善修改。
希望全体员工能够严格遵守本规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
生产操作工一般安全操作规程模版
生产操作工一般安全操作规程模版一、总则为了保障生产操作工的人身安全和生产安全，制定本安全操作规程。
生产操作工在生产过程中必须严格遵守下列安全操作规程。
二、安全操作规程1.个人防护（1）生产操作工必须穿戴统一的工作服，并保持干净整洁。
（2）生产操作工必须佩戴安全帽，在生产现场必须戴好安全帽，并保证头部无障碍物。
（3）生产操作工必须戴好耳塞或耳罩，防止噪音对听力的损害。
（4）生产操作工必须戴好防护眼镜，防止灰尘、飞溅物等对眼睛的伤害。
（5）生产操作工必须佩戴防滑鞋，在湿滑场合必须特别小心，并保持地面的干燥清洁。
（6）生产操作工必须佩戴适当的呼吸防护器具，防止有害气体、粉尘对呼吸道的危害。
2.机械设备操作（1）生产操作工必须经过专业培训并持证上岗，未经许可严禁擅自操作机械设备。
（2）生产操作工在操作机械设备前必须检查设备是否完好无损，有异常情况必须及时报修或报告上级。
（3）生产操作工在操作机械设备时必须规范动作，不得滑行、飞跃，不得做超过自身能力范围的动作。
（4）生产操作工在更换刀具、维护设备时必须切断电源，并确保设备处于静止和关闭状态。
（5）生产操作工在操作机械设备时必须保持集中注意，不得擅自离开岗位，离岗前必须切断电源并清除隐患。
3.危险品操作（1）生产操作工在操作危险品前必须了解其性质和操作规程，并取得相关操作证件。
（2）生产操作工在操作危险品时必须佩戴个人防护装备，并按照规定的时间和方法进行操作。
（3）生产操作工在操作危险品时必须特别小心，防止火花、静电、磨擦等引起的火灾、爆炸事故。
（4）生产操作工在操作危险品时必须注意通风情况，保持操作环境的清洁和安全。
（5）生产操作工在操作危险品时必须将操作过程记录清晰，并妥善保管相关资料和证件。
4.火灾防范（1）生产操作工必须熟悉灭火器的使用方法，并定期参加消防培训。
（2）生产操作工在遇到火灾时必须第一时间触动火警器并报警，同时采取适当的灭火措施。
（3）生产操作工在遇到火灾时必须保持冷静，根据规定的逃生通道有序撤离现场。
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第一条、目的为保证生产员工按章操作，使生产作业安全文明，特制定本规程
第二条、范围本公司生产作业岗位
第三条、内容
一、公司招用生产员工，先进行“三级”安全培训和岗位操作安全培训，考核合格后方可上岗操作。
二、生产安全操作规程
1、裁床车间
1）裁床车间的生产操作机器是裁断机、电剪，操作手是公司危险系数最高的岗位，操作手分主、副手，主机手负责操作机器，副手负责装裁片。
2）裁断机操作规程
①上岗操作前，主机手先检查裁断机的电路、防护装置、冲头、双制开关、机油等是否正常运行，确定正常后才可开机进行操作，发现问题必须及时通知机修工进行维修，严禁机器带病作业；
②裁断机必须使用双制开关（双手用开关），严禁做用单制开关或变相单制开关；
③严禁操作手用手扶置刀模放在机器压板下操作，或者在机器压板下用手拿出刀模。
在操作过程中，只允许主机手一人操作和放置刀模，并由主机手负责开启运程开关。
严禁主、副机手两人同时操作，或者一人放置刀模，一人启动运程开关的违章行为。
开机器
时刀模放稳，防止刀模不稳而弹出伤人。
严禁没进行岗位安全操作培训过的副手代替主机手进行操作；
④操作手向外拉布料时，拉板式机必须拉出拉板才可向外拉布料，摇摆机或油压机必须将冲头平移，保证手不在冲头垂直下方才可拉出布料；
⑤从裁床机身后向机内输送布料时，必须先切断总电源开关，确保机器处于完全静止的状态才可以输送；
⑥严禁边操作边送料或拉料；
⑦在操作过程中，发现机器运转有异常响声时，应立即切断电源停止操作，并及时向主管汇报情况。
待机修确定无问题后，方可正常使用；
⑧下班时，必须切断一切电源开关，确定机器在完全静止的情况下，方可离开岗位。
3）电剪操作规程
①上岗操作前，操作手先检查电剪的电路、防护装置、刀片等是否正常运行，确定正常后才可进行操作；
②电剪操作时，要小心翼翼地平稳向前推动机器，严禁用手在刀片前按布。
当机器出现故障或刀片夹布时，必须关机进行检查维修和清理。
③当机器不工作时，必须关掉电源，放下压脚架，并收放好。
2、车缝车间
1）车缝车间的生产操作机器是针车、打眼机。
2）针车操作规程
①上岗开机前，员工必须先对针车机头、机针、皮带、踏板、防护罩等是否正常，并经常检查机油是否正常，确定正常后才可开机操作；
②员工使用的剪刀、镊子、螺丝刀等工具必须用绳在机器上绑定，防止工具或工具碎片掉落在产品中造成产品安全事故；
③员工操作时要小心手指不要被机针扎伤；
④当机器出现故障时，要马上通知机修工进行修理，严禁机器带病作业；
⑤离开岗位必须关闭机器电源开关才能离开，下班时要先关闭机器电源后，才关闭进电源开关，并检查无误后才能离开，这样为保证电机不处在长时间空转而造成烧坏电机或造成火灾隐患。
3）打眼机操作规程
①打眼车间的生产操作机器是打眼（扣）机，打眼（扣）机分手动和电动二种；
②上岗工作前，员工先检查打眼（扣）机冲头和底模是否正确稳固，机器运行是否正常，电动型的还要检查电机运行、踏板开关是否正常，检查正常后，才可进行操作；
③员工操作时严禁将手或手指放在冲头和底模的垂直中间，避免伤手事故；
④当机器出现故障时，要马上通知机修工进行修理，严禁机器带病作业；
⑤离开岗位或下班时必须关闭机器电源后才能离开。
3、填棉车间
1）填棉车间的生产操作机器为梳棉机、冲棉机、空气压缩机。
2）梳棉机操作规程
①开机前，操作工要对机器进行检查，并且擦拭、清理周围卫生，戴好防尘帽、口罩，机房的纱窗必须关闭，防止有昆虫飞进；
②打开机器电源总开关，待电机正常运转后，打开传动开关，待机器整体运转正常后，才可进行操作。
发现异常要及时向车间主管及专业机修人员汇报，待检修完好后，才可以进行操作；
③上棉时必须将原棉均匀地铺放于工作台前，使其自然进入梳棉轴；
④如原棉不能自然进入时，可使用规定的A形纸片将棉花推入梳棉轴；严禁使用双手、木制品、铁器或其它硬锐器进行推入；
⑤操作过程中，必须认真检查原棉中是否含有杂物，严禁将铁钉、铁丝等金属物送入梳棉机内。
操作员要不定时检查梳出的棉花手感，蓬松度要好，不起团或打死棉，保证棉花质量；
⑥操作过程中，发现棉花打不开或品质有问题时，要立即停机，及时向主管或QC部反映处理；
⑦装棉员工，须站在梳棉机直射出口外侧，使用规定的木棍，将棉花不断的掏送到安全区域内进行装袋，严禁站在梳棉机出口对面；
⑧梳棉机出口必须保持畅通，不能积压过多棉花，避免造成阻塞而损坏机器；
⑨操作完成后要及时关机，关机步骤：先将传动开关推至离的位置，再关掉机器电源。
确定机器电源关闭和完全静止后，对机器表面进行擦拭保养，完成后才可离开。
3）冲棉机操作规程
①开机前，开机前，操作工要对机器进行检查，并且擦拭、清理周围卫生，戴好防尘帽、口罩，机房的纱窗必须关闭，防止有昆虫飞进；
②先打开空压机开关，检查气压确定正常，打开冲棉机开关确定正常后，再打开吸棉机开关，确定正常后准备操作；
③操作手根据产品的大小安装好规格冲棉枪头；
④操作手必须坐在枪头侧面进行操作，严禁坐在枪头正面操作；
⑤工作时，枪头正面严禁站人，避免受伤；
⑥操作过程中，发现冲出的棉花有问题或机器故障，必须马上关停吸棉机、冲棉机进行检修，严禁机器带病作业；
⑦操作完成后，先关停吸棉机、冲棉机，然后关停空压机，待确认机器全部关停后放可离开。
4）空气压缩机操作规程
①打开空气桶底部泄水阀，排出污水后，再予关闭（最好桶内约有0.1mpa压力，以便污水排除）；
②检视周围有无障碍物，防止启动时发生危险；
③确保空压机在无负荷下启动，方法如下：
A、打开空气桶上的空气开关
B、将手动卸荷器放在低位置（使用手动卸荷器时）
C、上提制压阀的把手环（使用制压阀时）
D、按下电源启动开关，确定空气压缩机已正常运转
④制压阀调整：
A、调整使用压力：
a松驰（上部固定螺帽）
b旋转（压力调整帽）：顺时针方向增压，逆时针方向减压。
c锁紧（上部固定螺帽）
B、调整压差：
a松驰（下部固定螺帽）
b旋转（压力调整帽）：顺时针方向差压增大，逆时针方向压差减少（压差调整范围为0.05-0.25mpa）
c锁紧（下部固定螺帽）
⑤调整压力开关
A、顺时针方向旋转压力调整螺丝增高使用压力
B、逆时针方向旋转压差调整螺丝降低压差
C、变更使用压力时，设定压力，低压型不可高于0.7mpa，高压型不可高于1.2mpa
⑥每天工作完毕，操作工关闭电源，拔下电源插，打开排气阀及罐底排污阀，将储气罐内空气、水份等排放干净；
⑦保持空气压缩机的清洁，空气桶泄水阀每日排除油水一次（湿气较重的地方，每四小时泄开一次），润滑油面每天检查一次，确保空压机的润滑作用，空气滤清器约15天清洗或更换（视环境不同可增减），每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧，初次运转100小时后更换新油，以后每1000小时更换新油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次，添加机油时机器必须停止运转，油面保持在观油镜的两红线或红圈之间，使用1000小时或半年，将阀组清洗，每年将机器各部件清洗一次，安全阀及电滋开关热保护电流值不得任意调整，定期检查各处电气线路，确保接线端无松脱。
4、手缝车间
1）手缝车间主要以手工操作为主。
5、包装车间
1）包装车间主要是以手工操作为主，机器设备有检针机、X光检针机、打包机、吸塑包装机。
2）检针机操作规程
①检针机操作员必须经过公司QC部进行专职培训并考核合格后才可上岗操作；
②操作前，操作员先清理干净检针机周边，保持机器周边没有物品，以免影响机器的正常工作。
清理完后，打开电源稳压器，再打开机器电源开关，电源指示灯亮，蜂鸣器发出嘟嘟声，等蜂鸣器停止响声后，打开输送带开关，开始操作；
③操作第一步，用“测试块”（内1MM，1.2MM金属）测试仪器的功能正常后，进行过货操作；
3）仪器需长时间工作时，必须每隔2小时用试机棒重复检查一遍，并把试验结果记录在“试机记录表”上，若正常则可继续使用，否则，要通知维修人员进行维修。
4）每次过机中遇有“警告声”的产品立即作标记，然后放入标明“有金属反应品”收集箱，每天下班前终检收发员必须把当天“警告声产品”及时转给指定的专人查找原因，直到找到金属排除后重新过机后，才可转入成品包装，并做好返修品的数量，质量记录。
5）对于无法查找出金属，但过机时仍发出警告声的玩具，请总经理申请报废。
6)操作要求
①如遇有突然停止操作（如停电等），操作员必须重新启动探测器，并用试机棒重新测试。
②每件制品必须由头至尾地通过仪器的测试台，才订定为合格。
③产品通过测试程序时必须逐一排放，不可叠放式整批通过。
④下班前将不合格产品中金属物粘在“探针记录报告”之备注栏。
⑤对特殊产品（包括大产品刺绣片）可先经过金属探测器后，再上衣车，本身有金属的产品，可采取手提探测。
7)记录和报告
①检查员要定期性检查探测仪器的准确性，以确保仪器运作正常，并把检查结果填在《探针机巡查报告》上。
②如遇有警报发生时，必须将结果记录在探针记录报告内，并向品管部汇报，展开追查。