《钢筋工程技术交底》PPT课件
钢筋混凝土工程技术交底
钢筋混凝土工程技术交底一、工程概况本次钢筋混凝土工程位于_____项目的_____部位，施工面积约为_____平方米，结构类型为_____，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，相关技术人员应熟悉施工图纸，明确设计要求和施工要点。
（2）编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂质量证明书和试验报告单。
钢筋进场后应进行抽样复验，合格后方可使用。
（2）水泥：选用符合设计要求的水泥品种，应有出厂合格证和试验报告。
水泥进场后应按批次进行复验，存放时间超过 3 个月的水泥应重新检验。
（3）砂、石：砂宜选用中砂，石子宜选用粒径 5 25mm 的碎石。
砂、石的质量应符合国家现行标准的规定，进场后应进行抽样检验。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行性能检验。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：搅拌机、配料机等。
（3）混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振捣器等。
4、作业条件准备（1）模板工程已经验收合格，模板内的杂物已清理干净。
（2）钢筋已经绑扎完毕，并经过隐蔽工程验收。
（3）施工缝处的混凝土表面已凿毛，并清理干净。
（4）混凝土浇筑前，应将模板浇水湿润，但模板内不得有积水。
三、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋应按照设计要求和规范规定进行加工。
钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。
二、质量要求三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(二)剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋工程施工技术交底
工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、设计要求：1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为：2、保护层厚度注：○1保护层厚度不小于钢筋的直径d。
此保护层厚度从最外层钢筋算起。
○2板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。
○3梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。
○4基础按有垫层考虑。
3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字注：○1本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。
○2当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。
○3搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。
4、纵向钢筋连接要求：筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。
5、配筋及构造详有关图纸及国标11G101-1设计要求。
二、现场施工1、技术准备（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字（4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2、筏板钢筋（1）施工顺序清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋（2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：（3）马凳支撑铁上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。
钢筋技术交底图文课件 PPT
钢筋钢筋技术交底
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钢筋技术交底图文课件
内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
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一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
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电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
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钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
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钢筋技术交底图文课件
在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作 出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
现 场 通 病
二排钢筋应为梁净跨的1/4。
二 排 钢 筋 长 度 错 误
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钢筋技术交底图文课件
垫 垫起块应。垫支垫在座边箍块筋和位下梁置，中都且错应梁误的设两置垫侧块都。应
现 场 通 病
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钢筋工施工安全技术交底
钢筋工施工安全技术交底1每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
7卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。
10冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
11导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5M o维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
12冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。
13用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
14每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。
（二）手工加工与绑扎1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）进场钢筋必须要有原材料质量证明书，钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
进场钢筋，表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
经复试合格后由试验室填写复试单回执后，方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有：HPB235：钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2（用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢）；HPB300：钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的一级钢）；HRB400：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中）；HRB400E：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程结构设计中的三级钢）。
2、机具准备（1）钢筋制作机具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等（2）钢筋绑扎工具：钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件（1）熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程，对施工图进行会审，按要求对施工图进行钢筋翻样，翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
（2）检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
（5）根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线，并用不同颜色的油漆予以标识。
钢筋工程技术交底
年月日
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年月日工程名称：分部工程主体工程
分项工程钢筋工程施工单位
向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见图）。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
对柱类构件，不宜大于50%；
当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B的规定。
承接人：
（签名）年月日交底人：
（签名）年月日
年月日
年月日。
钢筋混凝土承插管施工技术交底PPT
• 沟槽开挖经报验合格后，回填砂垫层；砂
含水量小时，浇水密实，用平板夯夯实。 砂垫层表面平整、厚度、压实度、宽度符 合设计及规范要求。
• 砂垫层施工前，每10设一控制桩，控制桩
上做出20cm控制线，人工整平后进行夯实
4、管道安装
•砂垫层经检验合格后，方可进行管道安装；安装
前先对管道外观质量进行检查，破损的管道严禁 安装。
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1000 3点 平方
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87
90
87
90
四、安全控制要求
• ⑴.两台挖机同时作业时，最小间距不小于10米，挖机作业半径内禁
止站人。
• ⑵.沟槽开挖过程中，随时观察沟槽地址情况变化，如发生渗水、裂
缝等现场，立即停止开挖，人员撤出沟槽，向现场管理人员报告。
• ⑶.沟槽内有人作业时，槽顶上方严禁无关人员随意走动，防止土块
回填，人行道及绿化带下方的检查井采用素土分层回填，每 层厚度为20cm.分层回填，压实度不小于0.95，层层报检。
• 沟槽回填前先将积水、垃圾等杂物清理干净，经检验合格后
方可回填。回填过程中，无论是回填砂还是回填土，严禁带 水回填。
• 回填土中不得含有大的泥块、建筑垃圾等材料。
压实机具 木夯、铁夯 轻型压实设备 压路机 振动压路机
>800 ～
1500
支路 快速路基主干路
次干路 支路
mm ）
>1500
快速路基主干路 次干路
支路
最低压实度
重型
轻型
检查数量 方法
范围 点数
87
90
87±2
不宜压实，表面整平