钢套钢管道技术协议(DOC)
管道保温施工合同范本

管道保温施工合同范本甲方(以下简称“业主”):乙方(以下简称“施工方”):根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及国家其他相关法律法规的规定,甲乙双方在平等自愿、诚实守信的原则下,就甲方管道保温工程施工事项共同协商并签订如下合同:一、工程概况1.1 工程名称:________管道保温工程1.2 施工地点:________1.3 工程内容:对甲方指定的管道进行保温施工,包括材料采购、施工安装、调试检验等。
二、工程施工期限本工程计划开工日期为____年__月__日,竣工日期为____年__月__日。
施工方应按照双方约定的时间表完成施工。
三、施工质量标准3.1 保温层的厚度和保温效果应符合国家相关标准和设计要求。
3.2 保温材料应具有优良的保温性能、耐腐蚀性能和耐久性能。
3.3 施工过程中应确保管道系统的安全、稳定运行,不影响甲方的正常生产和生活。
四、承包方式本工程采用包工包料方式承包,施工方负责提供施工所需的所有材料、设备及劳动力。
五、合同价格5.1 双方根据工程量清单、材料价格及施工方报价,确定合同总价为人民币(大写):____元整(小写):¥_____元。
5.2 合同价款支付方式:(1)合同签订后3日内,甲方支付合同总价款的30%作为预付款。
(2)工程进度达到50%时,甲方支付合同总价款的30%。
(3)工程验收合格后,甲方支付合同总价款的20%。
(4)剩余的20%作为质保金,质保期结束后无质量问题,甲方一次性支付。
六、施工要求6.1 施工方应按照甲方提供的施工图纸和技术要求进行施工。
6.2 施工方应严格按照施工方案和安全操作规程进行施工,确保施工安全。
6.3 施工方应保证施工质量,如出现质量问题,负责及时整改。
七、验收与保修7.1 工程验收合格标准:(1)保温层的厚度、均匀性和保温效果符合国家相关标准和设计要求。
(2)保温材料、施工工艺和施工质量符合合同约定。
(3)管道系统安全、稳定运行,不影响甲方的正常生产和生活。
四大管道技术协议

技术协议1 总则1.1 本规范适用于山东鲁北发电有限责任公司。
2×300MW燃煤机组的四大管道系统(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,给水再循环管道、高旁减温水管道以及这些管道的暖管、疏水、放水、放气管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能)、管道计算;配管设计和加工;支吊架设计;管件设计、加工等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 本技术规范书所使用的标准,如遇与卖主所执行标准不一致时,按较高标准执行。
1.4 从签订合同之后至卖方开始开始造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。
1.5 卖方选择的管材、配管、管件、支吊架等的分包商应具有资质,最终由买方确认。
2 工程概况工程设计安装2×300MW国产亚临界燃煤发电机组,两台机组拟于2007年建成投产。
2.1工程主要原始资料2.1.1系统概况和相关设备与本规范书有关的热力系统管道包括:主蒸汽管道,热再热蒸汽管道,冷再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,给水再循环管道,高旁减温水管道。
2.2工程简介工程设计安装2×300MW国产亚临界燃煤发电机组,两台机组拟于2007年建成投产。
2.3工程主要原始资料2.3.1 气象特征与环境条件气象资料统计如下:(1)气温(℃)历年平均气温极端最高气温极端最低气温历年平均最高气温历年平均最低气温最热月(7月)平均最高气温最冷月(1月)平均最低气温f2)气压(hPa)历年平均气压(3)湿度(1996~1999年无资料)历年平均水汽压历年最大水汽压历年最小水汽压历年平均相对湿度历年最小相对湿度(41降水量(mm)年最大降水量年最小降水量历年平均降水量历年最大日降水量f5) 蒸发量(mm)历年平均蒸发量最大年蒸发量f61风速及风向历年平均风速历年最大风速五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速五十年一遏平均最大风速23.7 m/s时相应基本风压历年主导风向历年夏季主导风向历年冬季主导风向2. 4厂/场区地震:厂址区域内的地震动峰值加速度为,相当于基本地震烈度为度。
玻璃钢管道安装技术协议

玻璃钢管道安装技术协议1. 引言本文是针对玻璃钢管道安装技术而制定的协议,旨在明确安装过程中的责任和要求,确保安装工作的质量和安全。
2. 规范要求2.1 材料要求根据设计要求和规范,选择合适的玻璃钢管道材料。
材料必须符合国家标准并具备相应的认证。
2.2 设计要求安装前应仔细审查施工图纸和设计要求,确保安装过程中的尺寸、角度和高度等要求符合设计要求。
2.3 安全要求安装前应进行安全评估,并采取相应的安全防护措施,包括但不限于安全帽、安全鞋和防护手套等。
2.4 工艺要求2.4.1 玻璃钢管道安装前,应对管道进行清洁和除锈处理,确保管道表面光滑无杂质。
2.4.2 安装过程中,应遵循正确的连接工艺和安装方法,确保管道连接紧密、无渗漏。
2.4.3 安装过程中,应使用合适的工具和设备,确保管道安装的准确性和稳定性。
2.4.4 安装完成后,应进行严格的检查和测试,确保管道的质量和性能符合要求。
3. 施工责任3.1 监督责任监督人员应对安装过程进行全程监督,并对安装质量和进度进行把关。
如发现问题应及时提出整改要求。
3.2 施工责任施工人员应按照协议的要求进行操作,确保安装质量和安全。
如发现设计问题或者质量缺陷,应及时上报并协调解决。
3.3 材料责任材料供应商应提供符合要求的材料,并对材料质量承担相应的责任。
如在使用过程中出现质量问题,应及时更换或修复。
4. 保修责任4.1 安装保修在安装工作完成后,供应商应对安装的管道承担一定的保修责任。
保修期为一年,期间内如出现质量问题应提供免费修复或更换服务。
4.2 材料保修管道材料供应商应提供相应的质保期,保修期限不得低于3年,期间内如出现质量问题应提供免费更换或退款服务。
5. 协议变更和解除任何一方如有需要变更协议内容,应提前书面通知其他各方,并经过协商达成一致意见。
如出现以下情况之一,协议可被解除:5.1 无法达到设计要求;5.2 安装过程中出现质量问题无法解决;5.3 委托方违反协议约定,影响安装进度或质量。
#7+2+11、《技术协议》

35KV三层共挤干法交联生产线《技术协议7+2+11》需方:电缆有限公司供方:青岛沃克机械制造有限公司2012年2月8日协议双方:购货单位(简称需方):电缆有限公司供货单位(简称供方):青岛沃克机械制造有限公司供需双方本着积极合作、诚实守信的原则,经充分协商一致,就35kV三层共挤半悬链式干法交联生产线设备的技术内容,达成以下协议,以便共同遵守。
生产线综述本生产线适用于紧压铜或铝绞线缆芯,制造6~10~35 kV电压等级交联聚乙烯绝缘电缆。
布管形式为半悬链上倾式,采用7节加热管,短路法加热,氮气交联。
其中2节预冷管,11节水冷却管,双收双放、收线回转布局。
主机楼面按设计预留生产线开孔布局,上包带、下履带式牵引。
设备留有X射线三层壁厚、偏芯度及外径测量系统接口。
三台挤出机为65-150-90组合,底部带有电动推杆行走机构。
机身采用电加热、防冻液冷却方式,集中循环并配备板式换热器,交联料通过导胶管与三层共挤机头连接。
翻转式机头为本生产线一大特色,消化吸收芬兰·诺基亚产品结构,采用油加热方式。
低速开车调模结束后,联合升速不偏芯。
中点控制数字式悬垂为本生产线一大特色,采用工业计算机+人机界面触摸显示屏操作+PLC可编程序控制器+ProfiBus总线通讯+直流调速器方案。
电器元件大量采用进口品牌,工艺软件随机配套。
一、整机主要技术参数电压等级交联聚乙烯6~35 kV导体截面铜芯35~630 mm2铝芯50~800 mm2电缆最大重量10 kg/m最大直径Φ75mm挤包厚度Φ65机内屏蔽0.5~2.0 mmΦ150机绝缘层 2.5~10.5 mmΦ90机外屏蔽0.5~2.0 mm交联封闭长度142 m加热段落42 m 6m×7节预冷段12 m 6m×2节水冷段66 m 6m×11节主楼平台面积(长×宽)≥24 m×18 m主机楼面高度 5.6米储线、10米挤出机平台。
完整钢结构工程施工合约

完整钢结构工程施工合约一、合约目的本合约旨在确保在完整钢结构工程的施工过程中,双方各自的权益得到保障,并明确双方的责任和义务,以便顺利完成工程。
二、合约主体本合约由甲方(施工单位)和乙方(业主单位)签订。
三、工程内容1. 甲方承担完整钢结构工程的施工任务,包括设计、采购、施工、安装和调试等工作。
2. 乙方提供工程所需的场地、资金和必要的协助,并确保施工过程中的安全和顺利进行。
四、合约条款1. 工期:双方约定工程的开始和结束日期,并明确各阶段的工期要求。
2. 付款方式:乙方按照合约约定的进度和质量标准,及时支付甲方工程进展款项。
3. 变更和索赔:如有工程变更或甲方遇到不可抗力等情况导致施工延误或额外费用,应及时协商解决并签订补充协议。
4. 质量保证:甲方应保证工程质量符合相关标准和规定,并提供相应的质量保证期。
5. 违约责任:一方违约时,应承担相应的违约责任,并赔偿对方因此造成的损失。
五、合约解除1. 双方协商一致,可以解除合约。
2. 一方违约严重影响工程进度或质量时,对方有权解除合约,并要求违约方承担相应的违约责任。
六、争议解决1. 双方应通过友好协商解决合约履行中的争议。
2. 如协商不成,双方可以提起诉讼或仲裁解决争议。
七、其他条款1. 双方应保守工程设计和商业机密,不得泄露给第三方。
2. 本合约的补充协议或修改应以书面形式签订并经双方盖章。
八、合约生效本合约自双方签字盖章之日起生效,并具有法律效力。
以上为《完整钢结构工程施工合约》的基本内容,双方应在签署合约之前对合约条款进行充分的讨论和协商,确保双方利益得到平衡和保护。
(ZW57型)技术协议(外置CT)

附件2:技术协议书电力设备/材料采购合同合同编号:工程名称:货物名称:35KV真空断路器买方:卖方:石家庄科林电气设备有限公司项目单位:设计单位:签订时间:签订地点:35kV真空断路器技术协议1、总则:1.1本技术协议的使用范围仅限于35kV真空断路器的订货。
主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验、包装、运输、及所需技术资料等方面的内容。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文。
供方应提供符合规范书的优质产品。
1.3如供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议,供方提供的产品应完全满足本技术协议的要求。
1.4本协议书所使用的标准及规定如与供方所执行标准不一致时,应按水平较高标准执行。
1.5本协议书经供需双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
随合同一起生效。
1.6本协议书未尽事宜,双方协商确定。
2、应遵循的标准:设备制造满足下列规范和标准:其中所示版本为相应最新版本。
GB1984-2003 《高压交流断路器》GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用订货技术条件》GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》IEC 62271-100 《高压交流断路器》DL/T 403-XXXX 《12~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》DL/T 615-1997 《交流断路器参数选用导则》JB3855-1996 《3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器》GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验》GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB5465.2 《电气设备用图形符号》JB/DQ2080 《高压开关设备防雨试验方法》GB/T1627-1997 《高压试验技术》GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB191 《包装储运标志》IEC56 《高压交流断路器》其它有关现行标准。
钢结构工程安装合同模板_合同范本

钢结构工程安装合同模板在钢结构工程安装施工中,为了保证施工的效率与质量,必须准确把握安装施工的要点,并且进行严格的管控。
那么签订钢结构工程安装需要注意什么?以下是在小编为大家整理的钢结构工程安装合同范文,感谢您的欣赏。
钢结构工程安装合同范文一建设单位(甲方):施工单位(乙方):根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》规定,结合本工程实际情况,经双方友好协商,达成以下协议:一、工程名称:二、工程地点:三、工程内容:±0.000以上钢结构工程、彩钢板工程,不包括任何土建、水、电、暖、门、窗、消防及防火涂料工程。
四、承包方式:包工包料五、合同总价款:大写:元整;小写:¥:元整。
六、付款方式1、甲方在合同签订后大写:万元,小写:¥:元整;2、主钢构进入工地日内,甲方付乙方工程进度款,大写:万元整,小写:¥:元整;3、钢构安装完毕、屋面板或墙面板进入工地付乙方工程进度款:大写:万元整,小写:¥:元整;4、工程竣工验收后日内,甲方付乙方工程验收款:大写:万元整,小写:¥:元整。
七、工期与质量1、工期:甲方预付工程款到乙方账上起工期天,制作工期天,进入现场安装天(有效工作日)内安装完毕,不可抗力或遇四级以上风及雨雪天气工期顺延。
2、工程质量按国家现行钢构施工验收规范及设计要求执行,钢板、型钢及彩钢板正负公差在规范许可范围内。
3、乙方对所施工的工程自双方验收合格壹年内免费保修,发生费用由乙方承担,保修期满后乙方对该工程负责终身维护,基本材料费用及人工费由甲方负责。
八、双方工作1、甲方派驻工地代表一位,并为乙方提供便利的施工条件;负责施工现场的“三通一平”、乙方施工人员食宿地方、协调地方关系等;甲方所在地各行政部门的不合理收费或当地群众无理取费,均由甲方负责处理并承担其全部费用。
2、乙方派驻工地代表一位,负责与土建方沟通并与甲方代表一同对本工程施工质量进行全程监控,直至本工程通过竣工验收。
管道保温工程合同模板范本

管道保温工程合同模板范本甲方(委托方):____________联系地址:____________联系电话:____________乙方(承包方):____________联系地址:____________联系电话:____________为明确双方的权利义务,经双方友好协商,就管道保温工程事项达成如下合同:一、工程概况1.1 本合同工程为管道保温工程,施工地点为____________________。
工程包括但不限于__________________。
1.2 工程总造价为人民币_____________元整。
二、工程内容2.1 乙方承诺按照国家相关标准和规范,合理、安全地进行工程设计、施工,并保证工程质量。
2.2 乙方应按照本合同要求,按时完工,并做好工程交底、归档等相关工作。
2.3 工程变更:如因甲方要求变更工程内容或规模,需经双方协商一致,并签订书面变更协议。
三、工程款项及支付方式3.1 工程款项按照工程进度分期支付,合同总金额分____期支付,具体支付比例及时间由双方另行约定。
3.2 逾期支付:甲方逾期支付工程款项,应支付相应的违约金。
3.3 工程验收:工程完工后,双方共同进行验收,验收合格后支付最后一期工程款项。
四、工程保修4.1 乙方承诺对工程实施____年内的免费保修,包括修复因施工质量问题造成的工程瑕疵。
4.2 保修期内,如出现工程质量问题,乙方应在收到通知后立即进行修复,直至问题完全解决。
五、风险责任5.1 工程期间如发生人身伤害、设备损坏等事故,由乙方承担相应的赔偿责任。
5.2 由于不可抗力原因导致工程进度延误,应及时通知对方并重新协商工期安排。
5.3 双方如因违约行为需解除合同,解除合同后,应协商处理相关事宜,如有损失应由违约方承担赔偿责任。
六、保密条款6.1 双方应对在履行合同过程中获知的商业秘密、技术资料等信息予以保密,未经对方书面同意不得泄露给第三方。
七、其他约定7.1 本合同未尽事宜,双方可另行协商约定,形成补充协议,具有合同效力。
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供热蒸汽管网材料技术协议买方:莒县大自然招贤热力有限公司卖方:1 总的要求1.1 本技术规范书适用于莒县大自然招贤热力有限公司至莒州水泥有限公司供热管网工程的钢套钢预制直埋蒸汽保温管及管路附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准,有不一致时,按高标准执行,卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。
1.4卖方对供货范围内的钢套钢预制直埋蒸汽保温管和管路附件应考虑和提供与蒸汽管网接口并负责与管网系统的协调配合。
1.5本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
在签订合同之后,买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,卖方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由卖方、买方双方共同商定1.6 钢套钢预制直埋蒸汽保温管和管路附件详见合同附件(供货清单)。
1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在管材、设备总价中,买方不承担有关管材、设备专利的一切责任。
2 工程概况本工程为莒县莒县大自然招贤热力有限公司至莒州水泥有限公司供热蒸汽管网工程,工程范围为莒县大自然招贤热力有限公司汽机房外一米至莒州水泥有限公司余热发电机组配用分汽包,蒸汽管道将采用钢套钢预制直埋敷设方式。
管道的输送介质为过热蒸汽,正常工作温度300°C,最高工作温度为330°C,工作压力1.0MPa,设计压力为1.6MPa。
平均埋设深度1.0米~2.5米(管顶覆土)。
3 标准和规范3.1 设计制造标准3.1.1概述3.1.1.1 卖方必须满足最新版的国家标准和相关行业标准规范。
3.1.1.2 还必须满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
3.1.1.3 在上述标准、规程(规定)发生矛盾的情况下,按较高标准执行。
3.1.1.4 现场验收试验,凡未另行规定的,均按照3.1.2、3.1.3中所列出的有关标准进行,检验试验所使用的标准应由买方确定。
3.1.15 卖方还应服从中国的劳动安全标准、防火标准及其他强制性规定。
3.1.2 卖方应采用的标准表卖方在设计及制造时必须遵循有关国家及有关行业标准,并应提供所适用的标准规范的拷贝供买方确认。
CJJ28-2004 / J372—2004 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ104-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJ/T 200-2004 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJJ104-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJ/T 246-2007 《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》GB 986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》JB 8 《产品标牌》GB700-88 《普通碳钢钢结构》JB/TQ4000.3 《焊接通用技术条件》3.1.3 卖方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。
在采用上述所列标准有矛盾时,卖方应将这些矛盾之处在投标文件中写清对比说明提交买方,由买方决定。
4技术要求4.1钢套钢预制直埋蒸汽保温管及其管路附件技术要求4.1.1预制直埋蒸汽保温管蒸汽保温管及管道附件总体抗压强度不应小于0.10MPa。
在0.10MPa荷载下,蒸汽保温管的结构不应被破坏,工作管相对于外护管应能轴向移动、无卡涩现象。
蒸汽保温管空载时的移动推力加0.10MPa荷载时的移动推力之比不应小于0.8。
4.1.1.3外观要求蒸汽保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷,防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%。
4.1.1.4管端工作管两端应留有200mm的非保温区,蒸汽保温管两端的保温层端面应采取临时性密封。
4.1.1.5导向滑动支架预制直埋蒸汽保温管内要求每间隔6米设置一处导向滑动支架,即单根预制直埋蒸汽保温管内导向滑动支架数量不少于2套,导向滑动支架应采用外滑动型式并采取绝热措施。
4.1.2工作管4.1.2.1用于输送蒸汽的工作钢管要求采用无缝钢管,执行标准:GB/T3087—1999,材质20#;供货商应为国内大型正规企业,随货附带产品质量证明书。
4.1.2.2工作管的表面除锈等级应符合GB/8923中Sa2.5级的要求,涂耐高温无机富锌漆。
4.1.2.3钢管壁厚钢管的壁厚不得有负偏差。
4.1.3保温层4.1.3.1保温层的结构形式保温层采用以硅酸铝纤维毡和硅酸钙保温瓦为主要材料并包含聚氨酯泡沫的复合保温层。
复合层材料必须保证满足最高设计温度工况要求,具体要求详见附图。
硅酸铝纤维毡密度128kg/m³,导热系数≤0.161W/m.k,线收缩率≤4%。
保温层结构应保证蒸汽保温管在蒸汽温度300℃(正常运行工况)运行时,其外表面温度不应大于50℃。
硅酸钙瓦块密度≤220kg/m³,导热系数≤0.,062W/m.k,线收缩率≤4%,抗压强度≥0.5Mpa。
硬质聚氨酯泡沫塑料使用温度≤100℃,密度≥80kg/m³,导热系数≤0.,033W/m.k,吸水率≤10%。
4.1.4钢制外护管4.1.4.1用于埋地蒸汽管道的外护套钢管要求采用双面自动埋弧焊螺旋钢管,执行标准:GB/T9711-2001,材质Q235B,钢管采用热轧钢带或钢板做管坯,经常温螺旋成型。
用于制造钢管的钢带或钢板宽度不得小于钢管外径的0.8倍。
在一段钢管中,只允许有一条制管钢板对头焊缝。
供货商应为国内大型正规企业。
4.1.4.2外护管防腐材料钢制外护管的防腐材料,应符合国家现行标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T200和《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991的规定。
外套钢管采用二布三油环氧煤沥青漆防腐。
4.1.4.3外护管防腐要求钢制外护管必须进行外防腐,其设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的规定。
钢制外护管防腐前应进行抛丸除锈,清除铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
钢制外护管防腐层长期耐温不应低于90℃。
钢制外护管防腐层抗冲击强度不应小于5J/mm。
剥离强度不应小于120N/cm,弯曲强度不应小于50MPa,检漏电压耐5000V不打火花。
4.2预制直埋蒸汽保温管管路附件技术要求4.2.1钢制部件的最小壁厚应不小于所对应同管径工作管及外护管的设计壁厚,当管路附件外护管外径大于直管外护管外径时,管路附件外护管的壁厚按照刚度和稳定性要求进行确定。
4.2.2钢制部件的焊接应符合CJ/T 246-2007第5.1.10的要求。
钢制部件的强度应符合GB 50235-1997第7.5.3.7条的规定;严密性要求应符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的规定。
4.2.3管路附件保温材料及其技术要求详见4.4和4.6。
保温层厚度不应小于相连直管的保温层厚度,在正常运行工作情况下的外表面温度不应大于60℃。
管路附件热桥处应采取隔热措施。
4.2.4外护管的接口尺寸应与相连接的保温管相同。
当管路附件的接口尺寸大于相连接的保温管时,应采用变径管,其外形尺寸应符合GB/T 12459-2005中表12的规定。
缩小后的直管段长度不应小于焊缝的安全间距。
4.2.5钢制外护管防腐前,其表面处理应达到GB/T 8923-1988中Sa 2.5级的规定。
4.2.6管路附件的工作管各端口形式,应符合GB/T 12459或GB/T 13401的规定,工作管应留有长度为200mm的无保温层裸露自由端。
4.2.7管路附件的尺寸偏差和外观要求应符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。
4.2.8管路附件的抗冲击性能应符合CJ/T 200的规定。
管路附件外防腐层应进行100%的电火花检漏。
检测电压≥5000V不打火花为合格。
4.3保温三通4.3.1本项目工作管三通应采用推制工艺制作,其质量应符合GB/T 12459-2005的规定。
4.3.2保温三通设置在保温固定支座附近,确定三通支管的外护管直径时,应适当考虑三通支管的热位移。
4.3.3保温三通应附带加强筋。
4.3.4工作管三通内外表面不允许有裂纹,缩孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面应光滑,不允许有尖锐划痕,凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷处最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。
焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物且不得有咬边。
工作管三通内角圆滑过渡。
在在工作三通的内外表面上,允许存在的缺陷尺寸不应超过相应标准中的有关规定,否则买方有权予以拒收。
工作管三通的内外表面的氧化皮应清除掉,外表面进行防腐处理,防腐工艺同工作管防腐工艺。
4.3.5工作管三通在最小外径和最大壁厚条件下,通流面积不得小于所接管段的90%。
4.3.6工作管三通任何一点最小壁厚不得小于按《火力发电厂汽水管道设计技术规定(DL/T 5054-1996)》附录C中所列计算方法计算出的相应壁厚,也不得小于相连、直管道的最小壁厚。
4.4保温补口及外护管补口段防腐保温补口应在管道安装完毕,探伤检验及强度试验合格后进行。
保温材料采用耐热硅酸铝保温棉,厚度与管道保温层相同,防腐材料及其技术要求与外护管防腐相同。
保温补口及外护管补口段防腐应符合《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术规程》CJJ104-T2005的要求。
4.5保温内固定支座4.5.1固定支座承受推力荷载的能力应符合施工图要求。
4.5.2固定支座承受推力的隔热材料强度应满足设计要求,耐温性高于350℃。
4.5.3保温内固定支座中,外环与内环间应设置石棉橡胶圈,当蒸汽管线局部发生泄漏时,阻断外泄蒸汽扩散,蒸汽通过排潮管排出,依此排查蒸汽管线泄漏管段。
4.5.4固定支架内保温材料使用硅酸铝纤维毡。
4.6下排式保温疏水节4.6.1疏水管的公称直径及伸出长度应符合设计图纸要求。
4.6.2疏水节的外护管与工作管的外护管的接口应焊接严密、防水;必要时,按计算采取补强措施。
4.7排潮管排潮管技术条件应符合《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》(CJ/T 246-2007)第5.2的规定。
4.8保温弯头4.8.1工作管弯头采用1.5D热压弯头,DN200工作管弯头执行GD0219-68标准,DN300工作管弯头执行GD0219-71标准。
外形尺寸应符合ASME/ANSI B16.9及B16.28的规定。