钻探设计及安全技术措施示范文本
钻探井下施工安全技术措施
钻探井下施工安全技术措施第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
钻探安全施工方案
钻探安全施工方案钻探是一项危险的工程活动，因此在进行钻探作业时，安全施工方案是至关重要的。
以下是一个不带标题的钻探安全施工方案的示范文本：1. 施工前的准备工作：- 检查和确保钻探设备和工具的完好性。
- 对施工区域进行全面勘察，了解地质条件和其他潜在风险。
- 制定详细的施工计划，包括确定钻井点位、安全距离和作业顺序等。
2. 钻探设备操作：- 必须经过专门培训的人员操作钻探设备。
- 在操作设备前，检查所有控制器、开关和紧急停机装置的可靠性。
- 严格按照操作手册和操作规程进行操作，确保设备的正常运行和作业安全。
3. 地质探查和监测：- 在钻探过程中，不断进行地质勘查和监测工作，及时掌握地质变化信息。
- 鉴别地质异常，如可燃气体、有毒气体、地下水位等，并采取相应的安全措施。
4. 安全防护：- 所有施工人员必须戴上符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 建立安全警示标志和警戒线，并设置有效的安全防护措施，保护工人的身体安全。
5. 应急管理：- 制定详细的应急预案，指导钻探施工时发生事故的应对程序。
- 保持紧急救援设备的完好性，并确保所有施工人员都了解如何使用。
- 配备专业的急救人员，并确保他们的培训和证书的有效性。
6. 与相关方的沟通：- 与相关部门和其他工种的工作人员保持良好的沟通，确保施工过程中的安全协作。
- 及时向管理层和相关方报告施工进展和安全状况，接受监督和指导。
请注意，以上文本中没有使用标题或重复的文字。
这个安全施工方案提供了一些建议和措施，以确保钻探作业的安全性。
但是，具体施工方案需要根据实际情况进行调整和制定。
井下钻探工安全技术操作规程范本（2篇）
井下钻探工安全技术操作规程范本一、概述井下钻探工作是一项危险性较高的作业，为了保障工作人员的安全，有效预防事故的发生，制定本规程，明确井下钻探工作的安全技术操作要求。
二、作业前的准备工作1. 确保所有作业人员都具备相关的培训和技能，了解并严格遵守操作规程。
2. 检查和核实井下钻探设备的完好性和功能性，确保设备处于正常工作状态。
3. 调查了解井下钻探现场的地质情况和环境条件，如存在特殊情况，需采取相应的防护措施。
4. 配备安全防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等，确保作业人员个人安全。
三、井下钻探设备的操作要求1. 在作业前，检查设备的电气线路，并确保电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
2. 检查井下钻机的传动装置、卷扬绞车、液压系统等关键部件的工作状态，确保设备能够正常运行。
3. 进行充分的润滑和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得私自改动设备的工作参数和限制器，必要时需向技术人员进行申请和调整。
四、井下钻探作业过程中的安全操作要求1. 作业现场应设置警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。
2. 在井下钻孔过程中，要确保作业人员离钻孔边缘保持一定距离，防止被坠落的物体击中。
3. 严格控制井下钻机的下降速度，避免发生意外的冲击和挤压事故。
4. 运行井下钻机时，应保持井口通风畅通，及时排除因运行过程中产生的有毒气体和粉尘。
5. 强风和极端天气情况下，应暂停井下钻探作业，确保作业人员的安全。
6. 定期检查井下钻机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修。
五、井下钻探作业中的事故应急处理1. 定期组织钻探工作人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力和水平。
2. 配备应急救援装备和器材，如氧气瓶、救生绳等，以确保在事故发生时能够及时进行救援。
3. 发生事故时，应立即向上级主管部门汇报，并启动事故应急预案进行应对和处置。
六、作业后的安全处理和维护1. 作业结束后，清理作业现场，恢复井下钻孔的通畅情况。
钻探安全操作规程范本（2篇）
钻探安全操作规程范本一、施工前的安全准备工作1. 检查钻探设备：在钻探作业前，必须仔细检查钻机、泥浆池、输送管道等设备，确保其正常运行和安全性能。
2. 确认作业区域的安全环境：在进行钻探作业之前，必须对作业区域进行全面的安全评估，排除地质灾害和环境风险，确保作业区域的安全环境符合钻探要求。
3. 培训工作人员：在作业前，必须对工作人员进行相应的安全培训，包括钻探作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等，确保工作人员了解并能正确应对各种风险情况。
4. 编制作业方案：对于复杂的钻探作业，必须编制详细的作业方案，包括作业步骤、作业时间安排、安全预防措施等，保证作业按照预定计划进行。
二、钻探过程中的安全操作规程1. 安全防护用品：所有参与钻探作业的工作人员必须配备完整的安全防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，确保自身安全。
2. 钻杆的连接和断开：在进行钻探作业之前，必须确保钻杆的连接牢固，连接时应使用专用工具，避免手部受伤；断开钻杆时，必须注意下方人员的安全，并配备合适的保护装置，避免掉杆事故发生。
3. 钻进过程中的沉陷地段：当钻进过程中遇到沉陷地段时，必须停止钻探作业，并采取相应的安全措施，如加固工艺、减少钻速等，保证人员和设备的安全。
4. 钻井液处理：在钻探过程中，钻井液的处理至关重要。
必须定期检查和维护泥浆搅拌设备，及时更换和处理钻井液，避免钻井液溢出和泥浆池爆炸等事故发生。
三、应急救援措施1. 火灾事故处置：一旦发生火灾事故，工作人员必须迅速采取应急措施，如疏散人员、关闭阀门、启动灭火器等，确保火灾得到及时控制。
2. 人员伤亡事故处理：在发生人员伤亡事故时，首先必须确保被伤人员的生命安全，及时进行急救，并报告相关部门进行事故调查和处理。
3. 停电安全处理：在遭遇停电的情况下，钻机必须立即停止运行，并采取相应的安全措施，避免人员因停电而造成的意外伤害。
4. 地面塌陷事故应对：当地面塌陷事故发生时，工作人员必须立即停止作业，并将人员疏散到安全区域，采取相应的救援措施，避免进一步事故发生。
工程钻探安全操作规程范文（3篇）
工程钻探安全操作规程范文一、通用规定1.本规程包含了工程钻探的常规操作规定，旨在确保施工过程中的安全性。
2.本规程适用于所有涉及工程钻探作业的人员，包括工作人员、监理人员以及其他相关人员。
3.所有参与工程钻探的人员必须严格遵守本规程的规定，并遵循安全操作流程。
4.操作人员必须熟悉相关设备的操作方法和维护保养要求，确保设备正常运行。
5.如有任何违反本规程的情况发生，相关人员将承担相应的责任和处罚。
二、安全操作规定1.钻探设备的安全操作（1）在操作钻探设备前，操作人员必须确认设备是否处于正常工作状态，如发现任何异常情况必须及时报告。
（2）操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）操作人员必须熟悉设备的启动方法和停止方法，并确保设备在操作过程中保持稳定。
（4）操作人员必须严格执行设备维护保养制度，在设备停止工作后进行必要的清洁和检查。
2.现场环境安全措施（1）在施工现场必须设置明显的警示标识，标明作业区域、禁止区域和应急通道等。
（2）工作人员必须熟悉施工现场的应急救援设施和逃生通道，确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取相应措施。
（3）操作人员必须按照规定的时间和顺序进行钻探作业，严禁未经批准擅自改变作业程序。
（4）操作人员必须随时注意施工现场的气象变化，特别是在恶劣天气条件下，必须采取相应的安全措施。
3.井下作业安全要求（1）井下作业人员必须熟悉相关的安全要求和安全操作规程，并确保自己和他人的安全。
（2）在进行井下作业前，必须对所需设备进行检查，确保设备正常运行并符合安全要求。
（3）井下作业人员必须注意井下通风情况，确保通风良好且无有害气体存在。
（4）井下作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并遵循相关操作规范。
4.爆破作业安全措施（1）爆破作业必须由专业人员操作，必须严格按照相关规定进行操作。
（2）在进行爆破作业前，必须对现场进行安全检查，确保周围环境安全，并远离可燃和易爆物品。
钻探设计及安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1150（解决方案范本系列）钻探设计及安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钻探设计及安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。
我矿制定了“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施：一、组织机构组长：朱忠杰副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员二、材料准备探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。
水渠铺设至窝面15米处。
另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。
排水管60m用来排放水。
排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。
钻探设计及安全技术措施
钻探设计及安全技术措施本着"有疑必探、先探后掘'的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。
我矿制定了"有掘必探，先探后掘'的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施：一、组织机构组长：朱忠杰副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员二、材料准备探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。
水渠铺设至窝面15米处。
另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。
排水管60m用来排放水。
排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。
三、钻孔设计：设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下：式中 a---超前距（或帮距），m ;L---巷道的跨度（宽或高区其大者），m;p---水头压力，MPa;Kp---煤柱的抗张强度MPa;依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内异常区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威胁，钻探超前距取30米。
设计钻探孔深度为平均40米，每次钻探确认安全后允许掘进10米。
设计钻孔1号孔为掘进巷道中心偏下，距底板1米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以1号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。
每次钻探具体出具钻探孔设计图（设计图及避灾路线图附后），钻探地点为掘进工作面正头1.2米处。
该设计及安全措施为年度总设计及安全措施。
钻探施工安全规程（范文模版）
钻探施工安全规程（范文模版）第一篇：钻探施工安全规程（范文模版）钻探施工安全规程一、修筑机场地基1.机场地基平整、坚固、稳定、适用。
钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。
2.在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。
3.机场周围应有排水措施。
在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。
4.机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。
二、钻探设备安装、拆卸、搬迁1.钻塔安装与拆卸应遵守下列规定：a)安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。
b)安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。
c)安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。
拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。
d)进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
e)安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。
f)夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
2.钻架安装与拆卸应遵守下列规定：a)起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。
b)竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。
c)竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人控制绷绳。
d)钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。
e)钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。
f)起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间的安全距离，应符合表1的规定。
3.钻机设备安装应遵守下列规定：a)各种机械安装应稳固、周正水平。
b)安装钻机时，井架天车轮前缘切点，钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线，直线度范围±15mm。
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钻探设计及安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻探设计及安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地
质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层
顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老
窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有
岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。
我矿制定了“有
掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中，
探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老
空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，
故此特制定如下钻探安全设计及技术措施：
一、组织机构
组长：朱忠杰
副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟
成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员
二、材料准备
探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。
水渠铺设至窝面15米处。
另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。
排水管60m用来排放水。
排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。
三、钻孔设计：
设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下：
式中a---超前距（或帮距），m ;
L---巷道的跨度（宽或高区其大者），m;
p---水头压力，MPa;
Kp---煤柱的抗张强度MPa;
依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内异常区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威胁，钻探超前距取30米。
设计钻探孔深度为平均40米，每次钻探确认安全后允许掘进10米。
设计钻孔1号孔为掘进巷道中心偏下，距底板1米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以1号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。
每次钻探具体出具钻探孔设计图（设计图及避灾路线图附后），钻探地点为掘进工作面正头1.2米处。
该设计及安全措施为年度总设计及安全措施。
四、钻探技术要求
1、在工作面上巷掘进过程中，必须严格坚持“有掘必
探、先探后掘”的原则进行掘进。
2、在工作面上巷掘进过程中，如发现温度异常变化，瓦斯和一氧化碳等气体出现异常变化。
巷道迎头及两帮出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水突然增大、顶板突然来压、底鼓或产生裂隙并出现渗水、水色发浑及有臭鸡蛋味等突水、瓦斯聚集、火区的预兆时，迎头作业人员必须立即停止作业并汇报调度室，迎头所有人员及可能受水害威胁地区人员全部撤至安全地点待命，当班瓦检员和安检员负责测量气体和撤人监督工作。
3、打掘进钻探孔时，每次探放距离不得小于30m，若每个钻孔没有见水和瓦斯、一氧化碳异常可由生产科下掘进通知书安排掘进，掘进时要保证20米超前安全距离。
然后再停止掘进进行打钻探孔40m，如此循环往复。
4、巷道掘进时，严格按照探30米掘进10米得原则掘进，再进行打钻探放水工作，如此循往复。
如其中一个孔出现瓦斯异常，则立即停止掘进，停电撤人，通知调度室，调度室通知相关人员制定瓦斯排放措施。
安排专业人员排放瓦斯。
瓦斯正常后方可继续施工掘进。
如其中一个孔出现一氧化碳异常，巷内一氧化碳未超限时，则立即对探孔进行密封，同时汇报调度室，由调度室通知相关人员编制措施。
安排专业人员对火区进行灭火、封堵。
如一氧化碳超限，则立即封孔撤人。
并汇报调度室，由调度室通知相关人员编制措施。
安排专业人员对火区进行灭火、封堵。
灭火后，必须根据情况制定过火区掘进专项措施。
根据措施再复工掘进生产。
5、掘进巷道出现断层、老空区时，必须采取及时疏放水措施并专人随时检查有害气体的含量。
气体出现异常参照第4条内容安排措施进行处理。
6、钻场的布置：钻场沿巷道中心线布置，布置钻场
时，先对钻场10m范围内巷道支护进行加固，钻机放置在距掘进迎头1.2m，距巷道底板1.0m高，钻机底托架放平、稳牢固，机架前钻杆前后位置搭两个托钻杆平台。
操作时，操作人员站在钻机一侧操作。
五、探放水施工安全措施
1、在探放水前，必须配备齐全通讯设备和给、排水设备，排水泵的功率不小于5kw，并有备用泵，水泵的电源及排水管路及时跟至巷道迎头并吊挂整齐，水泵电源开关须远离巷道掘进迎头，防止受潮。
2、每次打钻探放水前，必须将巷道迎送头煤（矸）及巷道内杂物清理干净，并对巷道迎头10m范围内支架进行加固，防止突水冲倒巷道棚子。
3、探放水时，先将探放水钻安装好，各项准备工作做好后再开始工作。
打钻时，一人操作钻机、一人点眼位及扶钻杆（组长）、一人检查各种有害气体涌出情况及观察
巷道迎头和顶底板变化情况、一人记录，其他与打钻无关人员必须远离打钻地点（一般不少于100m以上），待打钻结束后再进入迎头施工。
4、所有施工人员必须牢固掌握和熟悉该巷道的水灾避灾路线，以防突水。
5、钻机钻进时，发现异常情况（煤岩变软、片帮严重、来压或钻孔中水压突然增大等）必须立即停止打钻，待查明原因后再进行施工，在未查清原因前，不得提前将钻杆撤出，并及时汇报调度室和切断电源、撤出人员。
6、钻机钻进时，钻机操作人员及其他人员均不得站在钻机的后方，必须站在钻的两侧，预防突水时出现顶钻伤人。
7、探放水打钻前，必须先确保电话与调度室能够联系畅通。
8、探放钻孔见水时，要监视放水全过程，直到老空水
放完为止。
钻孔接近老空、预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员在现场值班，检查钻孔和空气中成分。
如果瓦斯超过1%，CO超过24ppm或其它各种有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并汇报矿调度室，及时处理。
9、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。
10、每次打钻前、后，必须及时向调度室汇报。
六、打钻探放水时的避灾路线
1人员从巷道掘进迎头→运输巷→主井安全通道→爬梯→地面。
2人员从巷道掘进迎头→3号联络巷→轨道上山→副井底→地面。
3人员从巷道掘进迎头→运输上山→紧急避险硐室→轨道上山→副井底→地面。
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