WS-G868全自动工业分析仪
JK500系列手持式多路温度记录仪用户手册说明书
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安全信息警告危险：为避免可能的电击和人身安全，请遵循以下指南进行操作。
免责声明用户在开始使用仪器前请仔细阅读以下安全信息，对于用户由于未遵守下列条款而造成的人身安全和财产损失，金艾联电子科技有限公司将不承担任何责任。
仪器接地为防止电击危险，请连接好电源地线。
不可在爆炸性气体环境使用仪器不可在易燃易爆气体、蒸汽或多灰尘的环境下使用仪器。
在此类环境使用任何电子设备，都是对人身安全的冒险。
不可打开仪器外壳非专业维护人员不可打开仪器外壳，以试图维修仪器。
仪器在关机后一段时间内仍存在未释放干净的电荷，这可能对人身造成电击危险。
不要超出本说明书指定的方式使用仪器超出范围，仪器所提供的保护措施将失效。
警告：不要加超过350V的直流电压或超过200V的交流电压到测试端，否则会损坏仪器。
安全标志：设备由双重绝缘或加强绝缘保护废弃电气和电子设备(WEEE)指令2002/96/EC切勿丢弃在垃圾桶内用户手册User’s GuideJK500系列手持式多路温度记录仪Handheld Multichannel Temperature Recorder有限担保和责任范围常州金艾联电子科技有限公司（以下简称JinAiLian）保证您购买的每一台JK500在质量和计量上都是完全合格的。
此项保证不包括保险丝以及因疏忽、误用、污染、意外或非正常状况使用造成的损坏。
本项保证仅适用于原购买者，并且不可转让。
自发货之日起，JinAiLian提供叁拾（30）天保换和贰年免费保修，此保证也包括VFD或LCD。
叁拾天保换期内由于使用者操作不当引起的损坏，保换条款终止。
贰年保修期内由于使用者操作不当而引起仪器损坏，维修费用由用户承担。
贰年后直到仪表终生，将以收费方式提供维修。
对于VFD或LCD的更换，其费用以当前成本价格收取。
全自动生化分析仪使用及维护标准操作规程
全自动生化分析仪使用及维护标准操作规程1、开机前检查首先查看实验室温度湿度是否满足全自动生化分析仪使用条件、检查水源和水管连接、电源、通讯线和电源线连接、打印纸、废液桶、废液至下水道的连接、针杆、稀释/强化清洗剂余量。
1.1调整实验室温度湿度符合全自动生化分析仪使用条件。
1.2可能添加强化清洗剂和（或）清空废液桶。
注意：每天开始测试前，请将试剂盘盖上的防冷凝水塞子取下；否则，可能导致机械复位失败，采样针被撞弯。
测试完成后，再塞好冷凝塞子。
2、开机2.1手动开机2.1.1按下列顺序依次打开：分析部主电源开关、分析部电源开关、打印机、操作部显示器和主机电潮。
2.1.2登录Windows操作系统后，自动启动操作软件。
在登录窗口输入用户名和密码，点击确定。
2.2自动开机2.2.1选择应用>系统设置，点击仪器设置F1。
2.2.2选择休眠/开机设置>定时开机设置。
2.2.3设置一周内自动开机的日子和时间，然后点击设置。
2.2.4当达到设定的日子和时间后，仪器和操作软件自动启动。
在登录窗口输入用户名和密码，点击确定。
3、确队仪器状态确认系统状态（打印机状态、ISE模块状态和LIS连接状态）、故障/报警状态、试剂/校准状态、维护报警状态，以及子系统状态。
4、准备试剂（生化试剂及预处理液）4.1手动装载4.1.1选择试剂>试剂/校准或试剂>试剂盘状态，点击试剂装载F1,手动输入试剂信息。
4.1.2在试剂/校准界面点击打印F7打印试剂列表。
4.1.3将试剂放在试剂盘设定的位置上。
4.2自动装载：将贴有条码标签的试剂或预处理液放在试剂盘的空闲位置上，关闭试剂盘盖。
点击装载完成后，系统自动扫描试剂位，并获取试剂信息。
4.3特殊试剂选择试剂>试剂/校准，选择ISE试剂、ISE清洗剂、稀释清洗剂、针清洗剂、生理盐水，点击试剂装载F1,输入试剂信息，然后将试剂装载到以下位置：ISE试剂：分析部左侧ISE模块安装位ISE清洗剂：样本盘内圈D1位置稀释清洗剂：分析部样本针清洗剂：样本盘D2位置试剂针清洗剂：试剂盘D位置生理盐水：样本盘W位置、试剂盘W位置5、校准测试5.1选择试剂>试剂/校准，选择需要校准的项目，点击校准申请F5。
WS-G868全自动工业分析仪
WS-G868全自动工业分析仪1.概述WS-G868全自动工业分析仪（见图3-1-1）主要用于测定煤、焦炭等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，科计算其固定碳和发热量。
其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成、测试流程按国标设定，科用于仲裁分析，测试时间短，测试24个样品，3个指标仅需90分钟。
并且，该仪器通过采用通用的远程控制模块来采集和传输数据。
图 3-1-1 W S-G868全自动工业分析仪1.2技术参数1）电源主机：220V±10％、50±1Hz 、8.5KW 计算机：220V±10％、50±1Hz、300W 显示器：220V±10％、50±1Hz、100W2）气体氧气：纯度99.5%、减压后压力0.25MPa减压器：高端0～25Mpa；低端0～0.4MPa3）环境温度：5～35℃；相对湿度：35～85%; 大气压：86～106kP周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体4)试样数量挥发分部分一次可同时测试24 个试样水、灰部分一次可同时测试24个试样5)试样质量挥发分：0.9000～1.1000g （焦炭：1.3000～1.5000g）灰分：0.5～0.8g6)最高炉温：1000℃2 基本工作测定流程2.1运行仪器的测试程序，选择“测水、测挥、测灰”流程，输入相关的试样信息后仪器首先自动称量空坩埚重量，空坩埚称量完毕，系统提示放入试样，然后系统称量试样重量并开始加热。
2.2灰分部分升温到107℃恒温25分钟（温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统报出水分测定结果。
2.3然后系统控制高温炉继续升温，目标温度815℃（系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在3.5L/min左右），高温炉温度升到815℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，同时关闭氧气阀，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚重量，当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果。
G800工业分析仪操作规程
自动工业分析仪操作规程1 测试任务1.1 本仪器主要用于测定煤、焦炭等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，可计算其固定碳和发热量，还可以对飞灰、灰渣、焦炭的含碳量进行分析1.2 本仪器的测量范围0.01%--100%2 使用条件2.1电源电压220V±22V,50HZ±1HZ2.2温度：5～35℃；相对湿度：35～85%; 大气压：86～106kPa，周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体3.3需要氧气或者压缩空气3 主要技术参数3.1电源主机：220V±10％、50±1Hz 、8 kW计算机：220V±10％、50±1Hz、300W显示器：220V±10％、50±1Hz、100W3.2气体氧气：纯度99.5%、减压后压力0.25MPa减压器：高端0～25Mpa；低端0～0.4MPa3.3环境温度：5～35℃；相对湿度：35～85%; 大气压：86～106kPa周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体3.4试样数量挥发分部分一次可同时测试24个试样水、灰部分一次可同时测试20个试样3.5试样质量挥发分：0.9000～1.1000g （焦炭：1.3000～1.5000g）灰分：0.5～0.8g3.6最高炉温：1000℃3.7分析精度满足GB/T212—2008《煤的工业分析》标准要求3.8外形尺寸挥发分主机：620×530×760mm水、灰主机：550×580×510mm3.9重量：共约120kg4 软件和或者面板介绍4.1本软件是为了配合本公司WS-G808自动工业分析仪而开发的专业软件。
WS-G808自动工业分析仪可以测量水分、挥发分、灰分，并根据相关数据计算出氢含量、高低位热值、固定碳含量等指标。
各种测试项目可以单独测试也可以随意组合测试，软件使用方便、灵活、可靠，还可以制作出精美的报表，还可以自定义报表格式。
CT-8681测试仪操作说明
選取檔案，則按（↓）鍵移動光標至所選取檔案，（黑色覆蓋），再按 Enter 鍵確
認選取即可。若要建立新檔，則按畫面右邊提示，按相對應的 操作輔助鍵（S1～S6）
，再輸入檔案台，按 Enter 鍵確認即可。
2.按 Hipot 鍵進入高壓設定狀態畫面，設定電壓、測試時間、測試規格（絕緣值）、
測試模式只開“兩分快速”，測試點數為 128 點，接地點位無需設定；按 Save 鍵
＜注：單邊待測線材很短時，要求外接測試測具越短越好。＞
4.點測
操作步驟
a.按 File 鍵建檔。
b.設定
Con d
、 Hipot 測試條件。
c.在 Model 鍵中進入測試模式設定畫面，線材種類設定為｛點測｝按下 Learn 鍵
LCD 顯示如下：
***** 本文件之制作權及營業機密屬立訊公司,非經本公司允許不得翻印 *****
主題:
文件編號
立訊電子廠
CT-8681
制定日期 2003-12-10
測試儀操作說明 頁次 3/9 版次 A
（注：若有時開機，第 項 INSVL＜絕緣檢測＞檢測 NG，則考慮降低絕緣測試條件進 行溫機直至測試穩定）。
＜五＞溫機：空機絕緣測試，檢查機台本身性能之穩定性。
簡單操作步驟：1.按量測快速鍵群組中 File 鍵，進入檔案選取或設定畫面，若
BS( ) 方向鍵 Exit
倒退鍵
用於游標之移動，包含(←)﹑（↑）﹑（→）﹑（↓）、 （PgUP）、(PgDn)以方便資料編輯 使系統跳離目前狀態並回到前一狀態
Enter
確認鍵
TEST
開始量測鍵
操作輔助鍵（S1～S6）
S1～S6 位於 LCD 右側，作為輔助操作/設定用
5E-MAG6600全自动工业分析仪操作步骤和日常维护
5E-MAG6600全自动工业分析仪操作步骤1、依次打开5E-MAG6600仪器主机、计算机、打印机电源预热30min。
2、打开氧气、氮气气体钢瓶阀门。
出口压力调节为0.1Mpa，小于0.1Mpa需更换氧气。
3、启动测试程序：如：5E全自动工业分析系统V4.5。
4、在菜单中点击【系统设置】打开系统设置窗口，检查测试内容和系统设置，（一般设置为：水分：135℃恒温10分钟；挥发分：900℃恒温7分钟；灰分：500℃恒温30min，815℃恒温30min/40min），设置正确的参数后，按【确定】返回，但要慎重修改。
注：系统设置中，恒温温度、恒温时间可自行设定。
【开始测试】，在添加样品窗口输入相关的试样信息后，点击【下一步】进入测试主界面。
称水灰空坩埚重】，【称挥空坩埚加盖重】空坩埚称量完毕，系统提示放置试样（注意“0”号坩埚不放样,建议水灰样重0.6～0.9g易烧透，挥发份0.8～1.1g挥发分充分），分别打开仪器Ⅰ、Ⅱ部分的上炉盖，对应放入试样，盖上仪器上炉盖，分别点击【称水灰样重】，【称挥发分样重】，称量完毕，系统提示［开始分析］，分别点击【水灰开始分析】，【挥发分开始分析】程序进入自动分析过程。
7、水灰分析部分：仪器高温炉开始升温（系统会自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min），先将高温炉加热到135℃恒温10min，然后称量试样残重，显示水分测定结果，水分分析结束。
高温炉继续加热至500℃恒温30min之后，再升温至815℃恒温35min后，开始称量灰残重，称量完毕，显示灰分测定结果，最后系统提示［灰分分析结束］。
挥发分部分：进入挥发分测试，系统提示打开恒温炉炉盖，高温炉加热至900℃恒温2min，开始分析煤样，第一次送0号和19号校正坩埚进高温炉900℃区域恒温7min，系统自动打开氮气2min(气体流量控制在4～5L/min)，恒温完毕退回恒温炉中，接下1号和2号坩埚进高温炉900℃区域恒温7min，依此类推，待所有煤样在高温炉中恒温7min分钟完毕，系统提示：“请盖上恒温炉盖”，试样在120℃的恒温炉中恒温30min后，再称量残重，完毕显示结果，系统提示［挥发分测试结束］。
印刷式固态聚合物电化学气体传感器
Application Scene
传感器入厂品质检验 故障传感器检测 仪表研发阶段的对比测试和验证 仪表选型或安装选点的现场气体测试 用于室内或特定环境的气体检测
Easy Board气体检测模块
Easy Board detection module
特点
Characteristic
小体积，直插式排针连接方式 适配ES1 / ES4 / EC4系列电化学气体传感器 标准电压输出，2.4~5V供电 尺寸：22x18x12mm
网络化多工作站系统
Networked multi station system
软件界面
Software Interface
产品选型表
Product selection form
ES1- Easy Gas Sensors
Item
Gas
1 All Gas/VOC 2 All Gas/VOC 3 All Gas/VOC 4 CO 5 CO 6 CO 7 H2 8 H2 9 H2S 10 H2S 11 H2S 12 NO2 13 NO2 14 NO2 15 HCN 16 O2 (Bias voltage) 17 HCHO 18 SO2
系统组成
System composition
配气系统: 干湿配气系统基础单元/控制系统/干燥零气系统/标气流量控制系统 测试系统: 传感器/仪器测试工装、传感器/仪器信号采集系统/温湿度环境模拟系统 软件系统: 电脑/工控机/上位机软件
系统特点
System Characteristics
模块化的系统设计，每个模块可以独立购买使用 一套系统可以同时控制10个工作站 同时可以混合5种目标气体 可以同时进行两路气体的测试 独特、科学的气路系统设计 让批量测试的传感器/仪器同一时间接触气体 批处理程序可以快速、批量化检测 批处理程序运行复杂的检测条件，比如用于欧洲标准的测试 可以生成检测或测试报告 原始测试数据可以自动存储到服务器 打印用户定制的商标 满足实验室设备的法规要求 系统实现自动控制温湿度实验箱 可以随时随地通过网络进行远程启动试验，或检查试验过程或结果
XGS 868
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WS-G868全自动工业分析仪
1.概述
WS-G868全自动工业分析仪（见图3-1-1）主要用于测定煤、焦炭等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，科计算其固定碳和发热量。
其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成、测试流程按国标设定，科用于仲裁分析，测试时间短，测试24个样品，3个指标仅需90分钟。
并且，该仪器通过采用通用的远程控制模块来采集和传输数据。
图 3-1-1 W S-G868全自动工业分析仪
1.2技术参数
1）电源
主机：220V±10％、50±1Hz 、8.5KW 计算机：220V
±10％、50±1Hz、300W 显示器：220V±10％、50
±1Hz、100W
2）气体
氧气：纯度99.5%、减压后压力0.25MPa
减压器：高端0～25Mpa；低端0～0.4MPa
3）环境
温度：5～35℃；相对湿度：35～85%; 大气压：86～106kP周围无
强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体
4)试样数量
挥发分部分一次可同时测试24 个试样水、灰部分一次可同时测试24
个试样
5)试样质量
挥发分：0.9000～1.1000g （焦炭：1.3000～1.5000g）
灰分：0.5～0.8g
6)最高炉温：1000℃
2 基本工作测定流程
2.1运行仪器的测试程序，选择“测水、测挥、测灰”流程，输入相关的试样信息后仪器首先自动称量空坩埚重量，空坩埚称量完毕，系统提示放入试样，然后系统称量试样重量并开始加热。
2.2灰分部分升温到107℃恒温25分钟（温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统报出水分测定结果。
2.3然后系统控制高温炉继续升温，目标温度815℃（系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在
3.5L/min左右），高温炉温度升到815℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，同时关闭氧气阀，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚重量，当前后两次称量的坩埚重量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果。
2.4挥发分部分升温到900℃稳定后，系统会自动将试样送到高温炉内灼烧7分钟，然后自动降到恒温室内冷却，接着进行下一个试样的灼烧。
当挥发分部分所有的试样灼烧完成后，系统对高温炉进行冷却，一直冷却到设定的温度和时间就开始称量挥发分坩埚重量，系统报出挥发分测定结果。
2.5当水分、灰分、挥发分的测试结果都出来后系统会自动打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。
3 日常操作
3.1 启动计算机：插上加热电源插头，打开仪器电源，计算机电源，打印机电源，打开气瓶阀门（不打开，转盘将不能够升降）。
3.2运行测试程序
3.2.1将擦拭干净的空坩埚摆放在仪器前面，将需要测试的试样也摆放在仪器的旁边。
3.2.2启动“G868自动工业分析仪测试程序”，进入“系统设置”菜单，设置好各栏目，然后进入“硬件调试”菜单，试运行分析仪的各部件是否正常（建议点击“转动复位”按钮，看转盘是否转到1号位置，分析仪转盘上标有箭头的坩埚孔应正好停在称量杆的正上方）。
如果正常则可进入“工作测试”菜单，选择测试方法。
3.2.3样品测试：从放样口取出所有的坩埚(如果有的话)，进入工作测试界面后按转动按钮依次转动检查。
3.3 称量
3.3.1选择了测试方法后，在系统的表格上确定放试样的位置，此位置应与分析仪内的转盘上的坩埚位置一一对应。
如果测试的试样不足20个，请从1号位置开始按顺序将试样坩埚放置到转盘上，为保持转盘转动平稳，转盘的其它位置也请放上坩埚。
称量坩埚或试样时分析仪会自动盖上炉盖。
空坩埚称量完毕（系统自动记录空坩埚重量）就可加入试样。
3.3.2在需要测试的项目前划勾，并在对应的试样名称列表中输入试样名称。
选择好化验员姓名。
在“有平行样”前划勾，则会为每一个试样名称分配两个连续的坩埚位置。
在“水灰与挥发分样名同步”前划勾，这表示挥发分名称列表与水灰完全相同，也就不用再需要在水灰名称列表中输入试样名称了。
3.2.4输入完所有信息后点击“进入测试界面”按钮，马上进入测试界面。
点击“退出”则会提示您确定是否退出“测试信息输入”窗口，选择确定，则会返回主界面。
如果选择了测挥发分，则必须将挥发分部分仪器的电源打开；如果选择了测水分或者测灰分，则必须将水灰部分仪器的电源打开。
详细操作见测试信息输入。
3.4 试验：选择的测试项目不同，在测试界面的表格中显示的数据列有所不同。
3.4.1挥发分部分
3.4.1.1 点击“开始称量”按钮，在看到提示“可以在XX号位置放上坩埚，放好坩埚后请按下降按钮”，按提示操作，这是称量空坩埚的重量。
空坩埚重量称量完成后，转盘会自动上升，这时软件会提示您“可以在XX号坩埚添加XXX 试样，再盖上坩埚盖，放好后请按下降按钮”，这是称量试样重量。
如果您放的试样重量不合适，软件会提示您添加或者减少试样，然后重新称量试样重量。
如果试样重量合适，手工按下“转动”按钮，将需要放下一个试样的坩埚转动到称量位置。
依次下去，直到放完所有试样。
在放不同试样时需要将放样勺擦拭干净。
3.4.1.2 点击“开始测试”按钮。
开始测试后，需要查看仪器的加热指示灯是否发亮，如果不亮，请检查是否插上了加热电源。
如果已经开始加热，则可以休息，等待测试结果了。
3.4.1.3 注意：如果试样没有水分，一定要在试样称量残重之前输入水分。
如果水灰部分有与挥发分部分相同名称的试样，而且测试水分，那么会在水分测试完成后将水分填入挥发分同名试样中。
挥发分试样重量要求：煤:0.9-1.1g之间，焦炭:1.2-1.3之间(可以人工在系统设置中设置)。
3.4.2 水灰部分
3.4.2.1 点击“开仪器盖”按钮，打开仪器上盖，从转盘的复位位置开始，放上干净的水灰坩埚，然后点击“称空坩埚”按钮，仪器会自动关上仪器上盖，然后开始按顺序称量空坩埚，空坩埚称量完成后，仪器自动打开仪器上盖。
然后点击“称样重”，转盘会自动复位，如果第1个坩埚是校准坩埚会自动转过称量位置，等待称量第2个坩埚。
软件会提示放入试样的名称，放好试样后，按转动按钮，转盘自动下降称量试样重量，如果试样重量合格，则会自动转动到下一个坩埚，如果试样重量不合格，那么软件会提示试样重量是多少，并提示允许的重量范围，根据提示的重量范围添加或者减少试样重量后，再按转动按钮称量试样重量，直到合格。
3.4.2.2 当试样重量称量完成后，“开始测试”按钮可以使用，如果选中了“称完样重后直接进入测试”选项，那么在称量完试样重量后仪器自动开始测试。
3.4.2.3注意：如果不测试水分，一定要在试样称量灰残重之前输入水分。
如果水灰部分有与挥发分部分相同名称的试样，而且测试水分，那么系统会在水分测试完成后自动将水分结果填入挥发分同名试样中。
灰分结果同样会填入挥发分同名试样中。
水灰试样重量要求： 0.5-0.8g之间。
超出指定范围±0.1的试样将不进行测试。
3.5后处理
3.5.1在测试完成，等待恒温室冷却后将坩埚取出，倒出残渣，然后将不干净的坩埚放入马弗炉中(或者在水灰部分的仪器中,可以通过“功能->灼烧挥发分坩埚”菜单进入，“灼烧挥发分坩埚”界面，盖上仪器盖，再点击开始灼烧按钮即可)灼烧干净，以便于下次使用
3.5.2退出程序，关闭计算机，关闭仪器电源，关闭加热电源开关，关闭气瓶上的阀门，关闭打印机电源
4 注意事项
4.1 仪器应放置在平稳的台面上，并将仪器调水平，以保证仪器正常工作。
4.2周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。
且室内应无强烈空气对流，不应有强烈的热源和风扇等。
4.3在放试样时建议戴上清洁、干燥的薄工作手套。
4.4分析仪在加温测试过程中，对高温炉内操作时应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时请戴上厚手套。
4.5在搬动分析仪时,请先将分析仪内的天平和转盘取出。
4.6拔插联机信号线或天平信号线前必须关闭分析仪及计算机的电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机！
4.7 分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，建议再次测试使用前对高温炉加温预热一次，以便去除高温炉中的水分。
4.8 平时应保持分析仪清洁。