桥梁工程分项施工技术交底大全(全套)
最新桥梁施工技术交底大全
桥梁工程技术交底桥梁工程技术交底㈠下部结构桥梁工程由一个专业桥梁工程队负责施工。
⒈施工测量在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，测量与绘制横断面。
精确放设各墩台位置及纵、横向护桩，对控制桩全部用混凝土埋设。
施工测量的精度符合《公路勘测规》（JTJ061-99）的要求。
并将测量成果资料报送监理工程师，经监理工程师批准后施工。
⒉明挖扩大基础1）施工方法扩大基础采用反铲挖掘机开挖，人工配合清基。
2）施工工艺施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。
⑴基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近设计标高时，保留0.2m厚的一层，待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。
当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1m宽的护道。
并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。
⑵基底检验灌注基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查容为：①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
②基底承载力是否满足设计要求。
③确定地基层是否能保证墩台的稳定。
④基底无积水、杂物，清洁。
⑶基底处理对岩层倾斜的结构物基底，凿平或做成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m，最低平台宽不小于2m，其余平台宽不小于1.5m设置。
岩石基底挖至标高并检验合格后，加以湿润，铺一层厚度为2～3cm的水泥砂浆封底。
⑷灌注混凝土采用组合钢模板，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，利用混凝土输送泵入模。
在施工中混凝土采用分层连续浇注，插入式震动棒振捣，震动棒插入下层混凝土5cm，插入间隔小于震动棒作用半径，不得漏振和重捣。
振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，浇筑完毕后及时按设计或施工技术规安插接茬钢筋，混凝土终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。
拆模验收后，立即对基坑进行回填。
⒊钻孔灌注桩基础1）施工方法钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔，根据不同孔径分别采用不同直径的钻头。
完整版)桥梁施工技术交底
完整版)桥梁施工技术交底桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一，技术等级高，质量要求严，但我们的质量目标是创造“优良工程”。
为了达到这一目标，除了严格按照施工操作规程施工外，还需要制定相应的施工技术质量保证措施，以加强管理，指导施工。
具体施工方法和措施：施工前的准备工作在施工前，组织有关技术管理人员熟悉图纸资料，掌握设计标准和设计意图，并结合本项目特点，研究掌握有关的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。
然后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚，图纸与实地是否相符。
如果发现图纸资料有不妥或错误之处，应及时向监理单位和建设单位提出，加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求，编制施工方案及实施性施工组织计划，同时认真进行施工测量放样，补充必要的标志，主要的控制桩志加以控制保护，并将护桩展绘于图上，便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作，报请监理工程师批准后采集运输进场。
钻孔灌注桩施工首先进行开钻准备：做好场地规划布置，清除杂物，换除软土，整平压实，对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确，采用全站仪精确地放出孔位，再用钢尺校核，以保证位置准确无误。
搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底，制定各工作岗位的岗位职责。
其次是护筒埋设：根据本合同段桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径比桩径稍大于20～40cm，一般情况下护筒埋置深度宜为2～4m。
如果遇到砂土，则将护筒周围0.5～1.0米范围内的砂土挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。
护筒口高出地面线1.0米，护筒埋设要求准确、正、直，护筒中心位置与设计桩位偏差不大于5cm，护筒竖向倾斜不大于1％，护筒接头处保证无突出物。
桥梁工程施工技术交底
6、水下混凝土灌注
在浇筑水下混凝土前,应检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况，并且作好记录。在浇筑水下混凝土过程中,应填写水下混凝土浇筑记录。
7、水下混凝土浇筑的要求
⑴准备工作检查合格后，方可开始浇注。开始浇注时，导管底部与浇注基面的距离，为20-50。混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m。继续浇注的混凝土不应再与水接触。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排水。
导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上的顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大于10，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度，导管接头宜采用螺旋丝扣形接头，但必须有防松装置。
序号
项目
允许偏差（）
检验方法
1
桩位偏差
50
测量检验
2
沉碴厚度
100（柱桩）
300（摩擦桩）
测量检验
3
桩位倾斜
1％孔深
测量检验
8.7外观鉴定
桩头凿除预留部分后，应露出新鲜的混凝土面，无软弱夹层和松散层。
需嵌入承台内的砼桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求，如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时，必须返工处理。
8.5.4灌注砼的数量应作记录，并随时测量，记录导管埋置深度和砼的表面高度。
8.5.5水下砼灌注顶面应高出设计桩顶0.5～0.8m，以便清除浮浆，但清除作业应防止损毁桩身。
桥梁工程分项安全技术交底
b、钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时；
c、钻机未挂好、收紧绑绳时；
d、孔口有塌陷痕迹时。
⑨基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。
⑩改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。
⑪运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。
⑦模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。
⑳孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应立即上报上级领导，摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。
6、安全用电
①电缆、电线外皮完好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好。
②施工电缆必须架空或埋于地下，埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空，不得随地拖线及浸水或用土掩埋；电缆、电线不得直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上。
③吊装钻机应注意以下几点：
a、吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。
b、套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。c、套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。
d、吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。
③在Байду номын сангаас工场地和基坑四周设围栏及警示标志，对施工现场进行封闭施工；夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守。并设红灯警示，非施工人员不得进入场地。
桥梁工程技术交底书(全套)
技术交底书工程名称：施工部位：桩基技术交底书工程名称：施工部位：桩基技术交底书工程名称：施工部位：桩基施工单位：施工队伍：工程名称：施工部位：桩基系梁工程名称：施工部位：桩基系梁工程名称：施工部位：桩基系梁技术交底书工程名称：施工部位：墩柱技术交底书工程名称: 施工部位：墩柱技术交底书工程名称：施工部位：墩柱技术交底书工程名称: 施工部位:墩柱系梁技术交底书技术交底书技术交底书工程名称：施工部位：墩柱系梁技术交底书工程名称: 施工部位:盖梁技术交底书工程名称：施工部位：盖梁技术交底书工程名称:新城大道工程滹沱河大桥施工部位：盖梁技术交底书工程名称:新城大道工程滹沱河大桥施工部位：盖梁工程名称：施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称: 施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：石家庄滹沱大道工程道路工程施工部位：现浇箱梁工程名称：石家庄滹沱大道工程道路工程施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称: 施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称: 施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁工程名称: 施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位:现浇箱梁工程名称：施工部位：现浇箱梁。
桥梁施工技术交底全套
桥梁施工技术交底全套一.桥梁工程基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据扩大基础的尺寸，支模及操作的要求，设置围堰、围堰内排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。
2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度,现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，水泥浆护壁等。
3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。
4.基坑开挖至设计标高后，进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。
5.基础施工过程中，如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时，应及时通知设计单位，以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。
二、模板及钢筋模板采用竹胶模，纵、横木采用5*7cm木方加固，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。
模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。
一般先拼成若干大块，再安装就位，必须做到支撑牢固。
钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
三、验的浇筑L碎的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。
2.已浇注时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。
片石混凝土桥台3桥台为片石硅，在添加片石施工中，片石与模板的间隔距离、片石与片石的间隔距离，添加片石占磴总方量的比例等施工活动必须符合规范要求。
4.施工时注意片石碎与碎部分的连接处要预埋石笋。
四.模板的拆除及砂的养生模板、支架的拆除期限应依据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定；模板、支架采用人工配合卷扬机或手拉葫芦进行拆除。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。
根据目前的气温（25度左右），碎施工完成后24小时，就可以拆除模板，并应经过监理工程师的同意。
桥梁工程技术交底9篇
桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。
运输斜道上，应设有防滑设施。
2、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
3、灌筑栏杆混凝土时，不得在模板上作业。
4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。
5、电动震捣器的使用应符合下列规定：5.1、操作人员要配戴安全防护用品。
配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；5.2、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。
【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。
场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。
1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
桥梁混凝土工程施工技术交底
二级技术交底记录记录代号：使用号:⑴混凝土浇筑前应完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
⑵混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑶混凝土自高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动流管等设施下落。
⑷混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不得超过振动棒的1.25倍。
振捣混凝土时应先振捣倒角处，混凝土振点应从边缘开始向中间分布，且布棒均匀，遍布浇筑的各个部位，避免漏振；振捣器与模板应保持5〜10厘米，移动距离控制在30〜35cm范围内，要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在5〜10cm）,以保证新老混凝土能良好的结合。
振捣时间控制在20〜30S左右，避免过振发生离析。
同时在振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行。
⑸预应力小箱梁混凝土浇筑顺序从梁一端向另一端进行，采用45度斜面浇筑，箱梁底板、腹板砼采用插入式振捣棒配合附着式振捣器进行振捣，砼振捣时振动棒不能碰到钢筋及波纹管。
5、混凝土养护⑴浇筑完成后，混凝土外露面应在终凝后尽快采用保温棉毡覆盖并洒水养护。
养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护时间不宜少于28天。
6、模板拆除⑴侧模在砼强度能保证其表面及棱角因拆模而不受损坏时方可拆模（一般在砼抗压强度达到2.5Mpa时）。
底模在梁体强度达到设计的100%时方可拆除，严禁提前拆除模板和支架。
二：规范、规程要求、质量标准、安全要求：1、模板⑴模板的接缝应严密，模板内不应有杂物、积水或积雪。
⑵模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
⑷预应力小箱梁模板安装的允许偏差。
⑴钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
⑵钢筋弯曲后不得有裂缝、鳞落或断裂现象。
⑶钢筋加工允许偏差及检验方法。
⑷钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差。
3、混凝土⑴混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度等级的试件应在浇筑地点随机抽取。
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