锻钢截止阀
截止阀内部构造
截止阀内部构造截止阀是一种常用的管道设备，用于控制流体的流动，通常用于打开和关闭管道中的流体。
截止阀内部构造设计精密，其主要部件包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆等。
阀体是截止阀的主体部件，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体内部有一个通道，用于流体的流动。
阀体上有进口和出口，通过旋转阀芯来控制流体的通断。
阀盖位于阀体的顶部，用于固定阀芯和阀杆。
阀盖上通常安装有手柄或齿轮，通过手动操作来控制阀芯的开闭。
阀盖还可以配备执行器，实现远程控制。
阀芯是截止阀的关键部件，通过阀芯的移动来控制流体的流动。
阀芯通常为圆柱形，表面光滑，与阀座配合良好，确保密封性能。
阀芯上有导向槽，使流体顺畅通过。
阀座位于阀体内部，与阀芯配合，起到密封作用。
阀座通常由金属或橡胶制成，具有耐磨损、耐腐蚀的特性。
阀座的密封性能直接影响截止阀的使用寿命。
阀杆连接阀盖和阀芯，通过阀杆的旋转或上下移动来控制阀芯的运动。
阀杆的材质通常为不锈钢，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
阀杆的长度通常根据阀门的安装位置而定。
除了上述主要部件外，截止阀内部还包括填料、密封圈等辅助部件，用于提高阀门的密封性能和耐用性。
填料通常为柔性材料，用于填充阀杆与阀体之间的间隙，防止泄漏。
密封圈通常为橡胶材料，用于防止流体泄漏。
总的来说，截止阀内部构造设计精密，各部件配合良好，确保截止阀的稳定运行和可靠性。
合理选择材料，精密加工，严格质量控制，是保证截止阀内部构造质量的关键。
截止阀在工业生产中扮演着重要的角色，其内部构造的设计和制造水平直接影响到生产过程的效率和安全性。
锻钢截止阀使用说明书
承插焊锻钢截止阀使用说明书编辑：校对：核准：日期：1. 总则该系列阀门用于关闭、开启和节流管道介质，通过手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动，当顺时针旋转手轮时，阀瓣下降，阀门关闭；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，阀门开启。
2. 产品描述2.1 设计与制造：JB/T 7746、API 6022.2 结构长度：按制造商标准2.3 温度-压力等级：GB/T12224、ASME B16.342.4 承插焊端：GB/T12224、ASME B16.112.5 检查和试验：JB/T 9092、API 5982.6 公称尺寸：DN15~DN1002.7 公称压力：PN10~PN420、150LB~2500LB2.8 结构简图见图13．阀门储存3.1阀门应储存在封闭、干净和干燥室内，附近不得有挥发性腐蚀介质。
3.2 阀瓣应处于关闭状态，通道两端应用可靠的固接木制、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。
3.3 长期存放的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。
特别是清理阀座密封面的表面，以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.4 存放期超过18个月的，在安装前应重新试验，超过24个月的，安装前应更换易损件并重新试验，以确保阀门结构及功能的完整性4．阀门安装4.1 安装前，确保阀门上的标识和铭牌内容与使用要求相符。
4.2 安装前，检查阀门的通道和密封面。
确保没有任何异物及有害物质的侵蚀。
4.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
确保填料被压紧，但不应防碍阀杆的移动。
4.4 安装前，检查阀门的流向标记，以确保阀门正确的安装方向。
4.5 安装阀门的位置应是方便于检测和操作的。
尽量水平安装，阀杆垂直朝上。
4.6 不得利用手轮和任何螺栓进行阀门的起吊。
4.7 安装时，阀瓣应处于关闭位置，以确保安装进程中不致损坏阀座/阀瓣密封面。
4.8 安装时，应使阀门在自然状态下进行安装，防止阀门因管道、支撑等产生较大的安装应力。
如果管道具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩，则对此阀门可以不设支承；否则，应对阀门设专用支承点。
锻钢截止阀 标准
锻钢截止阀标准
一、阀门材料
1.锻钢截止阀的主体材料应采用碳钢或不锈钢，具体材质应符合相关标准要
求。
2.阀门的关键零部件如阀瓣、阀座等应采用耐腐蚀、耐磨损的材料，以提高
阀门的耐用性。
二、阀门结构
1.锻钢截止阀的结构应简单、紧凑，方便安装和维护。
2.阀门应设有密封圈和密封垫，以确保良好的密封性能。
3.阀门应设有手动或自动的开启和关闭机构，以便于操作和控制。
三、阀门尺寸
1.锻钢截止阀的尺寸应符合相关标准要求，根据实际需要选择合适的规格和
型号。
2.阀门的进出口尺寸应与管道的尺寸相匹配，以确保正常的流体输送。
四、阀门性能
1.锻钢截止阀应具有较高的密封性能，在额定工作压力下应无泄漏现象。
2.阀门应具有较好的耐腐蚀性能和耐磨损性能，保证长期使用的稳定性和可
靠性。
3.阀门应具有较高的灵敏度和可靠性，能够快速响应和准确控制流体的流量
和压力。
五、阀门试验
1.锻钢截止阀在出厂前应进行压力试验和密封试验，以确保阀门的性能和质
量。
2.试验压力应符合相关标准要求，试验过程中应无泄漏现象。
六、阀门标志
1.锻钢截止阀上应设有明显的标志，包括产品名称、型号、规格、生产厂家
等基本信息。
2.标志应清晰、易读，能够清晰地反映产品的基本信息和特点。
七、阀门包装
1.锻钢截止阀的包装应采用防尘、防潮、防震动的材料和方式，以确保产品
在运输和存储过程中的完好性。
2.包装上应注明注意事项和保护措施，以防止产品在运输和存储过程中受到
损坏或污染。
截止阀内部构造
截止阀内部构造
截止阀内部构造指的是截止阀内部的各种部件和结构，主要包括阀体、阀芯、密封件、手柄和传动机构等。
这些部件在工作时相互配合，协同完成流体的控制和调节。
首先，阀体是截止阀的主要组成部件，通常由铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成，其内部呈球状或锥状结构，通常有两个流道，一个是进口，一个是出口。
当阀门关闭时，阀芯与阀座紧密配合，堵住这两个流道，从而实现密封。
阀体上还配有法兰或螺纹接口，以便于安装和维护。
其次，阀芯是截止阀的关键组成部分，通常由铁、铜、不锈钢等材料制成。
阀芯具有通道和销轴两部分，通道与阀座配合，实现闭合和开启，销轴则是阀芯与传动机构之间的连接部分。
阀芯还具有防护结构，以避免流体的侵蚀和损坏。
另外，密封件也是截止阀的重要组成部分之一，通常由橡胶、聚四氟乙烯等材料制成。
它们分别位于阀体和阀芯之间，用于实现流体的密封。
常用的密封方式包括填料密封和金属密封两种。
此外，手柄与传动机构用于控制阀门的开闭，手柄通常与阀芯相连，传动机构则是手柄与阀芯之间的中介部分。
它们分别有手动和电动两种方式，手动方式多用于小型截止阀，而电动方式则主要用于大型阀门和需要远程控制的场合。
总的来说，截止阀内部构造相对简单，但其中各个部分功能却相当重要，它们的协同作用使得截止阀能够在不同流体控制场合中发挥稳定、可靠的作用。
因此，在选择和使用截止阀时，需要根据实际需要选择合适的材料、型号和规格，并注意维护和保养。
截止阀
1050
875 985 1455 1550 2625 1800 2030 3000 3215 5400 1720 1935 2865 3070 5155
1100
550 620 915 980 1645 1510 1700 2515 2695 4525 1525 1715 2545 2725 4575
FITOK Co., Ltd. Yingtailong lndustrial Park, Shenzhen, 518109, China info@
FS0420409
目录
锻钢Y型无阀帽截止阀 SY 系列
锻钢截止阀 SL 系列
A105 A105N
阀门材料
F22
F91
F92
F22/A182 F91/A182 F92/A182
钨铬钴合金
钨铬钴合金
316 SS/A580
410 SS/A276
钨铬钴合金
630 SS
304 SS
石墨
CA15
A105
丁腈橡胶
钢
钢
A439 奥氏体可锻铸铁铸件 D-2C
1020
304 SS
304 SS
410 SS/A276
335
361
16.63 18.88
422
480
16.63 20.75
422
527
19.86 20.75
505
527
20.69 20.75
526
527
20.69 20.75
526
527
20.69 20.75
526
527
D
in. mm
手轮
1500~ 2680
截止阀价格表大全
545.00
777.00
777.00
900.00
900.00
1220.00 1250.00
2050.00 2180.00
2650.00 2800.00
4150.00 4280.00
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
千锤百炼·管道装备
4
二、灰铸铁（J41H 型）法兰连接截止阀价格表：
公称通径
普通中体
（DN）
PN1.60MPa
71000.00
78800.00
108000.00
118888.00
133000.00
148000.00
175000.00
193000.00
J41W-64RL
620.00 800.00 1050.00 1350.00 1750.00 2250.00 3180.00 3980.00 5750.00 8450.00 10600.00 18000.00 35500.00 61800.00 88000.00 180000.00
980.00
1050.00
1200.00
1500.00
1780.00
1800.00
2150.00
2780.00
3300.00
4280.00
4600.00
5500.00
5880.00
9300.00
11500.00
15500.00
16800.00
21800.00
22800.00
49800.00
55800.00
2
一、碳钢（J41H 型）法兰连接截止阀价格表：
铸钢截止阀标准
铸钢截止阀标准主要涉及以下几个方面：
1. 适用介质：铸钢截止阀适用于接通或截断管路中的介质，主要用于切断流体管道中的水流。
铸钢截止阀适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
2. 阀门类型：铸钢截止阀可分为直通式、直流式和角式等不同类型，以满足不同场合的需求。
3. 连接方式：铸钢截止阀的连接方式包括法兰连接、对焊连接等，根据实际应用场景选择合适的连接方式。
4. 结构特点：铸钢截止阀的结构特点包括阀瓣、阀座、阀杆、阀体等部件。
阀瓣与阀座之间采用软密封结构，确保密封性能良好。
阀杆采用双导向结构，使阀门在开启和关闭过程中稳定可靠。
5. 尺寸规格：铸钢截止阀的尺寸规格根据实际需求和管道口径而定。
常用的尺寸有DN15-DN1200（毫米），其中DN 表示阀门公称直径。
6. 技术要求：铸钢截止阀的技术要求包括材料、制造工艺、试验方法等方面。
铸钢阀门应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、强度和稳定性。
阀门制造过程中需经过严格的质量控制，确保阀门性能符合标准要求。
7. 检验和试验：铸钢截止阀在出厂前需要进行严格的检验和试验，包括密封试验、强度试验、寿命试验等。
确保阀门在实际使用中具有良好的性能和可靠性。
8. 标准规范：铸钢截止阀的设计和制造需遵循相关标准规范，如GB/T 12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》、GB/T 12234-89《通用阀门法兰连接钢制闸阀》等。
截止阀参数详细说明
截止阀参数详细说明截止阀（Gate valve）是一种常用的阀门，用于控制介质的流量和压力。
它具有结构简单、密封性能好、阻力小等特点，在工业生产和民用领域中广泛应用。
下面将详细介绍截止阀的参数以及其作用。
1.阀门规格和尺寸：截止阀的尺寸和规格是指阀门的外形尺寸和连接方式。
常见的尺寸有DN15-DN600（或1/2"-24"），规格则包括俄标、国标、美标等。
尺寸的选择取决于管道系统的需求。
2.阀门材质：截止阀的材质通常包括铸铁、不锈钢、碳钢、铜合金等。
不同的材质在耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性上有所区别。
根据介质的性质选择合适的材质可以确保阀门的可靠性和使用寿命。
3.阀门压力等级：截止阀的压力等级指的是阀门能够承受的最大工作压力。
常见的压力等级有PN10、PN16、PN25、PN40等。
选择合适的压力等级可以确保阀门的安全可靠运行。
4.阀门工作温度：截止阀的工作温度是指阀门能够承受的最高温度。
不同材质的阀门具有不同的工作温度范围。
在使用截止阀时，需要根据介质的温度选择合适的阀门材质以防止热胀冷缩引起的泄漏或损坏。
5.阀门密封性能：截止阀的密封性能对于阀门的可靠性和工作效果至关重要。
常见的密封形式包括软质密封、硬质密封和金属密封。
软质密封适用于低压低温场景，硬质密封适用于高温高压场景，金属密封适用于耐腐蚀介质的场景。
选择适当的密封形式可以确保阀门的良好密封性能。
6.阀门操作方式：截止阀的操作方式通常有手动操作、电动操作和气动操作。
手动操作适用于小型阀门或紧急情况下的操作；电动操作适用于大型阀门或需要长时间控制的场景；气动操作适用于自动化程度较高的工业设备。
选择合适的操作方式可以提高阀门的使用便利性和安全性。
7.阀门连接方式：截止阀的连接方式通常有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
不同的连接方式适用于不同的管道系统和设备。
法兰连接适用于大口径和高压力场景，螺纹连接适用于小口径和低压力场景，焊接连接适用于高温高压场景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锻钢截止阀操作和维护手册上海美科阀门有限公司
1. 总则
该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。
2. 产品描述
2.1 技术性能
2.1.1 设计与制造：API602、BS 5352、ASME B16.34
2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.11、ASME B1.20.1
2.1.3 结构长度：ASME B16.10、制造厂标准
2.1.4检查和试验：API 598
2.1.5 规格：NPS1/2″~2″，压力：Class150~2500
2.2该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、承插焊端，通过手轮驱动截止阀。
阀杆以垂直
的方向移动。
当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线，当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。
2.3 结构简图见下图:
2.4主要部件名称和材料:
3. 存贮、维护、安装和操作
3.1 存贮、维护
3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。
特别是清理阀座密封圈的表
面，以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3如果存贮的时间超过18个月,阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好计录。
3.1.4安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：
1）密封表面
2）阀杆和阀杆螺母
3）填料
4）阀体和阀盖的内部表面的污垢
3.2安装
3.2.1安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要
求标识的。
3.2.2安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。
如有任何的脏物，应清理干净。
3.2.3安装前,确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4安装前,确保填料被压紧。
但不应防碍阀杆的移动。
3.2.5安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。
最好的位置应是管线水平安装，并且阀
杆是垂直的。
3.2.6阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。
3.2.7采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求:
1) 焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书,或已取得ASTM 标准
年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
2) 焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。
3) 焊缝的填充金属焊接材料，其化学成份和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相
近。
3.2.8对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损
坏。
3.2.9阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
3.2.10安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。
3.2.11支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭矩，不需要支持点。
否则，
阀门应有支持点。
3.2.12提升：不允许用手轮提升或起吊阀门。
3.3操作和使用
3.3.1在使用期间，阀瓣必须全部开启或全部关闭，以防止因高速介质损坏阀座密封圈和
阀瓣的表面。
不允许部分开启来调节流量。
3.3.2当开启或关闭阀门时，使用手轮代替辅助的手柄或其他的工具。
3.3.3在许用的工作温度下，确保瞬间的压力低于ASME B16.34压力-温度额定值中的工作
压力的1.1倍。
3.3.4在管线上应安装安全设备，以防止在工作温度下，工作压力超过最大的允许压力。
3.3.5禁止在运输、安装、操作期间对阀门进行敲打和撞击。
3.3.6不稳定流体的分解，如一些流体的分解造成体积扩张，导致工作压力的上升，从而
使得阀门损坏和渗漏，因此应用适当测量仪来排除或限制此导致流体的分解因素。
3.3.7 如果流体是冷凝物，将影响阀门的性能，应用适当的测量仪来减小流体的温度变化
（如保证流体合适的温度等）或更换其它的阀门。
3.3.8 对于自燃的流体，应用适当测量仪来保证环境和工作压力不超过它自燃点（特别注
意日晒和外部火）
3.3.9对于危险性的流体，如爆炸性的，可燃性、有毒性、氧化性的物品等，在压力下，禁
止更换填料。
无论如何，在紧急情况下，也不推荐在压力条件下更换填料（尽管阀门具有此功能）。
3.3.10确保流体不是脏的，以致影响阀门的性能，不包括硬实心微粒，否则，应用一些相
适应测量仪来将脏物和硬实心物质清除，或更换其它类型的阀门。
3.3.11工作温度
3.3.12确保阀门的阀体材料是适合用于防腐和防锈的流体环境下。
3.3.13在使用期间, 依据下边表格检查密封性能:
3.3.14有规律地检查密封表面的磨损,填料的老化和损坏.
3.3.15修理之后, 阀门应进行重新组装和调整。
接着测试密封性能并做好记录。
3.3.16检查和修理时间为两年。
4．可能发生的问题，原因和解决的办法
5．保证
使用后，阀门的质保期为12个月，但不超过交货期后24个月。
在质保期间，在正确的操作前提下，因材料、制造、或破损的原因而造成损坏，制造厂将无偿进行维修或提供零部件。