unisim模拟反应过程
Unisim使用
Unisim使用心得点新建，弹出Simulation Basis Manager（模拟基础管理器），其中：1.第一个标签页Components：Add是添加组分创建组分包，View是查看组分包，或者直接双击某组分包也可以打开它。
下边可以将其改名。
2.第二个标签页Fluid Pkgs：Add是添加热力学方程，其中EOS为状态方程，一般可以选择PR方程。
3.选择好组分包和方程后，点击右下角的Enter Simulation Environment进入模拟环境，即进入了绿色的PFD画面。
在PFD画面中标题行最右边的图标即可返回模拟环境中。
4.其余图标的含义为Simulation Navigator为模拟领航图标，弹出Flowsheet Summary流程图概述对话框；Object Navigator为对象领航图标，弹出同名对话框；Workbook图标为工作簿对话框。
以下重点介绍塔的计算：1.建立三个质量物流和两个能量物流，一个普通的精馏塔。
2.双击精馏塔图标，将上述三个质量物流分别连在Inlet Streams、Bo-Ttoms Liquid Outlet、Ovhd Liquid Outlet（在Total的前提下），两个能量物流连在Reboiler Energy Stream和Condenser Energy Stream上，其中还可以选择多股进料线和侧线出料。
3.选择好以后，进行进料的参数输入，进料物流需要输入四个参数：温度、流量、组成和压力（或者改成q），然后即可选择塔对话框中的N-Ext，进入下一个对话框。
4.压力对话框，需要填写Condenser Pressure（冷凝器压力）、Conden-Ser Pressure Drop（冷凝器压降）和Reboiler Pressure（再沸器压降）。
5.温度对话框，需要填写Optional Condenser Temperature Estimate（冷凝器温度）、Optional Top Stage Estimate（顶层塔板温度）和Optional Reboiler Temperature Estimate （再沸器温度）。
UniSim OTS操作员仿真培训系统应用
25 Honeywell Proprietary
/ps
UniSim Design煤气化模型与应用
• 煤的分析数据
– 输入工业分析、元素分析、灰分性质 – 计算煤的高/低热值、密度、比热等性质
• 气化炉
– 计算煤的热解、气化、激冷过程 – 采用动力学反应，内置反应动力学参数，可以通过现场数据校正 – 输出结果
换热网络夹点 分析与 能量优化软件
工艺/控制 设备
公用工程与能耗
UniSim Flare 火炬系统设计软件
安全
16 Honeywell Proprietary
/ps
UniSim Design 流程行业解决方案
油气开采/集输 天然气处理 炼油石化
化工
UniSim Design Suite
UniSim DCS Interface Experion Server
UniSim Safety Manager UniSim / Experion Control Environment Control Environment
7 Honeywell Proprietary
/ps
• 神华宁煤煤制烯烃OTS • 大唐电力煤制烯烃OTS • 航天煤化工煤制甲醇OTS • 神华集团煤制油壳牌煤气化OTS • 中石化岳阳/湖北大化/安庆油改煤项目煤气化OTS • 中海油富岛合成氨/甲醇OTS
• 广东/上海/大连 LNG OTS • BP珠海PTA OTS
新建大型石油化工装置进行操作工仿真培训在国外已成标配， 在国内也已成为大势所趋。
工艺仿真
工艺单元 外操
模型服务器
现场站 现场操作员
5 Honeywell Proprietary
第3章 UniSim模拟分离过程
B. 简捷精馏(shortcut)
• 用全回流塔进行 Fenske-Underwood 精馏计算 • 可以计算塔板的最小Fenske 塔板数以及最小的 Underwood 回流比。 • 使用设定的回流比计算富集和抽提工段中汽体和 液体的流动速率，冷凝器负载和再沸器负载，理 想的板的数量，以及最佳进料位置。 • 全回流塔只是塔性能的估计并受到简单的回流塔 的限制。对于更多的实际的结果要使用严格的塔 选项，这些操作仅可以为大多数的简单的塔提供 初始估计值
4)热力学模型 (Thermodynamic systems) • 整塔使用同一个热力学模型 • 不同的塔板指定不同的热力学模型
5)冷凝器 (Condenser)
冷凝器配置从四个选项中选择一种： 1、分凝器（Partial）露点 2、泡点温度（Bubble poi，Fixed temperature） （Subcooled，Fixed temperature drop）
仅有塔板
塔板和塔底部再沸器
塔板和塔顶冷凝器
塔板并有再沸器和冷凝器
塔板，三相冷凝器，再沸 器。冷凝器可以设定是化 合物或烃类
预设复杂塔的类型
复杂塔的基本类型 （Complex Column） 3 侧线原油塔 (3 Sidestripper Column) 4 侧线原油塔 (4Sidestrippe Column) FCCU 主分离器 (FCCU Main Fractionator) 描述（Description） 塔板部分，再沸器，冷凝器，3 个侧气 提塔，以及3 个附属的循环泵系统 塔板部分，再沸器，冷凝器，1 个塔顶 的再沸气提塔，3 个侧气提塔，以及3 个附属的循环泵系统 塔板部分，冷凝器，1 个塔上部的回流 和产品采出系统的泵，一个位于塔中 部的有两股产品物料的侧气提塔，1 个 塔的底部回流和产品采出系统的泵 塔板系统，2 个侧线产品采出以及回流 的泵系统，闪蒸区下面的一个清洗油 冷物料部分
Flexsim仿真建模一般步骤
Flexsim仿真建模一般步骤建模与仿真流程1、确定仿真目标，拟定问题和研究计划。
这一阶段的任务是明确规定车间仿真的目的，边界和组成部分，以及衡量仿真结果的目标。
2、收集和整理数据，仿真中需要输入大量数据，它们的正确性直接影响仿真输出结果的正确性。
调研所期望获取的资料一般包括:结构参数:结构参数是描述车间结构的物理或几何参数。
例如车间平面布局、设备组成、物品形状、尺寸等静态参数。
工艺参数:工艺参数是车间零件的工艺流程，各流程之间的逻辑关系等。
动态参数:动态参数是描述生产过程中动态变化的一些参数。
如运输机的加速度和速度，出入车间的时间间隔、运输车的装卸时间等。
逻辑参数:逻辑参数描述生产过程中各种流程和作业之间的逻辑关系。
状态变量:状态变量是描述状态变化的变量。
如设备的工作状态是闲还是忙，缓冲区货物队列是空还是满。
输入输出变量:仿真的输入变量分为确定性变量和随机变量。
输出变量是根据仿真的目标设定的，仿真目标不同，输出变量也不同。
3、建立车间布局模型，根据系统机构和作业策略，分析车间各组成部分的状态变量和参数之间的数学逻辑关系，在此基础上建立车间布局模型。
4、建立车间仿真模型，根据车间布局模型、收集的数据建立仿真模型。
仿真模型要求能够真实的反映系统的实际情况。
5、验证模型。
对仿真模型进一步的修改完善，如参数的合理化设置，逻辑策略是否正确反映现实系统的本质等。
6、仿真运行。
对所研究的系统进行大量的仿真运行，以获得丰富的仿真输出资料。
7、分析仿真结果。
从系统优化角度考虑问题，分析影响系统的关键因素，并提出改善措施。
8、建立文件，实施决策。
把经过验证和考核的仿真模型以及相应的输入、输出资料，建立文件供管理决策者付诸实施。
实验四-SIMULINK仿真模型的建立及仿真
实验四 SIMULINK仿真模型的建立及仿真（一）一、实验目的：1、熟悉SIMULINK模型文件的操作。
2、熟悉SIMULINK建模的有关库及示波器的使用。
3、熟悉Simulink仿真模型的建立。
4、掌握用不同的输入、不同的算法、不同的仿真时间的系统仿真。
二、实验内容：1、设计SIMULINK仿真模型。
2、建立SIMULINK结构图仿真模型。
3、了解各模块参数的设定。
4、了解示波器的使用方法。
5、了解参数、算法、仿真时间的设定方法。
例7.1-1 已知质量m=1kg，阻尼b=2N.s/m。
弹簧系数k=100N/m，且质量块的初始位移x(0)=0.05m，其初始速度x’(0)=0m/s，要求创建该系统的SIMULINK 模型，并进行仿真运行。
步骤：1、打开SIMULINK模块库，在MATLAB工作界面的工具条单击SIMULINK图标，或在MATLAB指令窗口中运行simulink，就可引出如图一所示的SIMULINK模块浏览器。
图一：SIMULINK模块浏览器2、新建模型窗，单击SIMULINK模块库浏览器工具条山的新建图标，引出如图二所示的空白模型窗。
图二：已经复制进库模块的新建模型窗3、从模块库复制所需模块到新建模型窗，分别在模块子库中找到所需模块，然后拖进空白模型窗中，如图二。
4、新建模型窗中的模型再复制：按住Ctrl键，用鼠标“点亮并拖拉”积分模块到适当位置，便完成了积分模块的再复制。
5、模块间信号线的连接，使光标靠近模块输出口；待光标变为“单线十字叉”时，按下鼠标左键；移动十字叉，拖出一根“虚连线”；光标与另一个模块输入口靠近到一定程度，单十字变为双十字；放开鼠标左键，“虚连线”变变为带箭头的信号连线。
如图三所示：图三：已构建完成的新模型窗6、根据理论数学模型设置模块参数：①设置增益模块<Gain>参数，双击模型窗重的增益模块<Gain>，引出如图四所示的参数设置窗，把<Gain>增益栏中默认数字改为2，单击[OK]键，完成设置；图四：参数已经修改为2的<Gain>增益模块设置窗②参照以上方法把<Gain1>增益模块的增益系数改为100；③修改求和模块输入口的代数符号，双击求和模块，引出如图五所示的参数设置窗，把符号栏中的默认符号（++）修改成所需的代数符号（--），单击[OK]键，完成设置；图五：改变输入口符号的求和模块参数设置窗④对积分模块<Integrator1>的初始状态进行设置：双击积分模块<Integrator1>，引出如图六所示的参数设置窗，把初始条件Initial condition 栏中的默认0初始修改为题目给定的0.05，单击[OK]键，完成设置。
正丁烷法制取顺丁烯二酸酐流程设计
正丁烷法制取顺丁烯二酸酐流程设计化81队曾永超，徐克，沈宇丰，杨千里摘要：本文从安全和能源角度入手，尝试设计出正丁烷制顺酐流程图。
首先利用文献中已经提供的反应动力学模型进行模拟计算，并用Unisim软件进行全流程的模拟，以证明分股进料、循环物流这两个设计的经济性、安全性。
而后对本过程的安全要素进行分析，参考已经发生过的事故，设计控制结构来提高安全性能、消除安全隐患。
最后得到整个工艺流程图。
关键字：正丁烷；顺丁烯二酸酐；流程设计；安全顺丁烯二酸酐（顺酐）是仅次于苯酐和醋酐的世界第三大有机酸酐，由于其很强的反应性能，它是合成树脂以及精细化工产品的重要原料。
目前它的生产方法主要包括苯氧化法、C4氧化法、正丁烷法。
而正丁烷法因为其原料便宜、高碳原子利用率、低污染、低毒性已成为世界主流的方法（4）。
而我国的正丁烷制取顺酐工艺刚刚起步，目前国内的反应装置主要是列管式固定床反应器。
本文首先从经济角度考虑，论证分股进料、循环物流能够提高经济效益。
而后从安全角度考虑，设计控制结构和安全装置。
最后给出最后的工艺流程图。
流程简介工艺流程如下图所示，加氢后的正丁烷经过蒸发，与已经过滤、与循环空气混合的新鲜空气混合，平均分成三股后注入固定床反应器。
反应器周围用熔盐循环控制热量，而熔盐带走的热量在熔盐冷却塔用公共水系统吸收。
换热系统有两个耦合的换热回路。
经过反应的气体经过气体冷却塔到的分离单元。
分离后顺酐继续到吸收塔进一步精制，而氮气和氧气循环回到原空气进料阶段，省去预热环节。
（注意预热器还是要放在那里，因为开车时不存在回流）图一：顺酐生产流程图一、设计反应装置对于列管式固定床反应器，以下从比较分股进料与不分股进料优劣的角度出发，得出设计的可行性。
需要注意的是，由于装置对于压降有要求，因此管长不宜太长，分股不宜太多，仅以三股分股做模拟。
同时经过计算我们可以得出反应状态随熔盐温度的变化规律，一次可以给出设计反应装置的可行性建议。
反应器的模拟实验
吉布斯反应器(RGibbs模块)是通过Gibbs自由能从小实现化学平衡和相平衡，主要用于化学平衡和相平衡同时发生的反应器，对固体溶液和汽-液-固系统计算相平衡；
附表：四种不同类型的反应器所有物料及组分的物性数据与摩尔流量表
F-CSTR
F-GIBBS
F-PLUG
F-STOIC
FEED
P-CSTR
P-GIBBS
P-PLUG
P-STOIC
Temperature C
70
70
70
70
70
70
70
130.7154
70
Pressure bar
1.01325
1.01325
表3活塞流反应器（RPlug模块）长度与压力、温度、气相分率、停留时间的分布关系表
Reactor length
Pressure
Temperature
Molar vapor fraction
Residence time
meter
atm
C
hr
0
1
70.0000051
0
0
0.2
1
130.829922
0
0.00112368
8.892
8.892
128.811
181.5976
132.6769
139.505
2.四种反应器的模拟结果；
3.活塞流反应器（RPlug模块）长度与四种组分的摩尔分数、压力、温度、气相分率、停留时间的分布关系。
2）实验结果的记录
UniSim流程模拟优化套件用于乙烯生产优化
• Train the Operator
– Integrate as part of normal Operator Cockpit – Establish APC as nominal plant control – Validate performance with end users
• Startup the plant with APC benefits from “Day 1” Common tools across engineering disciplines No incremental license fees for use of Profit Suite within UniSim
Honeywell Proprietary
Extending your Dynamic Model Investment
• Step the virtual plant
– UniSim Design Dynamics
• Embedded Profit Stepper + Profit Controller unit operation • Automatically perturb dynamics model and generate the Profit Controller application
– UniSim Operate
• Interface directly through USO or DCS connection
• Commission on the virtual plant
– Validate Profit Controller behavior – Establish anticipated benefit baseline
UniSim操作秘籍
UniSim用UniSim计算塔径1.Tools（工具）2.Utilities （应用）3.Tray Sizing （塔径尺寸）4.Add Utility（加入应用）5.Select TS （选择塔）6.选择欲计算的塔（T-100）7.Object栏选 Ts-18.OK9.Add Section10.Performance（塔的参数）11.Setup12.interhals 栏选Sieve Valve Packed Bubble Cap天然气水合物预测1.双击流程号2.Attachments（附加功能）3.Utilities （实用工具）4.Creste （创建）5.Envelope（相图）6.Add Utility7.Performance 完成相图天然气水合物形成条件步骤1.在Curvs 栏下选Hydrate2.用三角符号选Symmetric Model3.在Clear 栏下选PTBubble Pt---泡点温度Dew PT---露点温度Quality1---两相区Quality2---两相区Hydrate---水合物UniSim PFD图转化CAD图1.右击2.Print PFD to File3.Print to DXF File4.改文件名5.保存6.用CAD打开文件7.工具栏-视图-缩放-实时8.绘图区-右击9.范围缩放-CAD-PFD图UniSim文件存档1.File （文件）2.Save As （另存为） Cases 文档3.选择存储位置4.确定重沸器组成1.To Reboiler （去重沸器）2.Boilup （重沸器进塔）3.Column Environment （进入塔）模拟环境（换热器计算不能把4个数据都给，只给3个，最后一个自行计算出来）UniSim开始步骤1.打开软件 UniSim Design2.New Case3.Add （加入组分）4.View Filters（非烃化合物）e Filter6.Miscellaneous（非烃杂类）7.Amines （胺类）8.Alcohols （醇类）9.X10.Fluid Pkgs11.Add12.选状态方程P-R13.X14.Enter Simulation Enrirenment （进入模拟环境）模拟组分输入法1.Hypothetical2.Hydrocarbons3.Hypothetical4.Quiek create A Hypotheticalb com..ponent Name6.Critical7.Molcular Weight8.Normal bomng Pt（℃）9.Ideal Lig Density （kg/m³）10.Temperature （℃）（Tc）11.Pressure （kPa）（Pc）12.Volume （kg/kmol）（Vc）13.Acenlricity （y）（偏心因子）14.Estimate Vhknown Props15.X16.Add Graup。
实验报告5Simulink仿真[推荐五篇]
实验报告5Simulink仿真[推荐五篇]第一篇：实验报告 5 Simulink仿真实验五 Simulink仿真（一）一、实验目的1、熟悉Simulink仿真环境2、了解Simulink基本操作3、了解Simulink系统建模基本方法3、熟悉Simulink仿真系统参数设置和子系统封装的基本方法二、实验内容1、在matlab命令窗口中输入simulink,观察其模块库的构成；2、了解模块库中常用模块的使用方法；3、已知单位负反馈系统的开环传递函数为G=100s+2s(s+1)(s+20)建立系统的模型，输入信号为单位阶跃信号，用示波器观察输出。
4、建立一个包含Gain、Transfer Fcn、Sum、Step、Sine Wave、Zero-Pole、Integrator、Derivative等模块构成的自定义模块库Library1；5、建立如图7-12所示的双闭环调速系统的Simulink的动态结构图，再把电流负反馈内环封装为子系统，建立动态结构图。
三、实验结果及分析：图5-1图5-2图5-3图5-4双闭环调速系统的Simulink的动态结构图图5-5把电流负反馈内环封装为子系统的动态结构图双击Subsystem模块，编辑反馈电流环Subsystem子系统，如图5-6所示：图5-6分析：Simulink是Mathworks开发的MATLAB中的工具之一，主要功能是实现动态系统建模、仿真与分析。
可以在实际系统制作出来之前，预先对系统进行仿真与分析，并可对系统做适当的适时修正或按照仿真的最佳效果来调试及整定控制系统的参数，达到提高系统性能。
减少涉及系统过程中的反复修改的时间、实现高效率地开发系统的目标。
Simulink提供了建模、分析和仿真各种动态系统的交互环境，包括连续系统、离散系统和混杂系统，还提供了采用鼠标拖放的方法建立系统框图模型的图形交互界面。
第二篇：仿真实验报告仿真软件实验实验名称：基于电渗流的微通道门进样的数值模拟实验日期：2013.9.4一、实验目的1、对建模及仿真技术初步了解2、学习并掌握Comsol Multiphysics的使用方法3、了解电渗进样原理并进行数值模拟4、运用Comsol Multiphysics建立多场耦合模型，加深对多耦合场的认识二、实验设备实验室计算机，Comsol Multiphysics 3.5a软件。
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示例2 Conversion Reactor — 示例
反应和原料同示例（1），若反应在恒压及 反应和原料同示例（ ），若反应在恒压及 绝热条件下进行，系统总压为0.1013 MPa， 绝热条件下进行，系统总压为0.1013 MPa，反应 器进口温度为950 当反应器出口处CH4转化 器进口温度为950 ℃，当反应器出口处CH4转化 率为73%时 反应器出口温度是多少？ 率为73%时，反应器出口温度是多少？
定义反应集Reaction Set 定义反应（选择Equilibrium） 输入反应的化学计量系数 在Flowsheet →reaction package下建立当前反应 集(Current reaction set) • 建立equilibrium反应器单元，选择进料物流，给 定产物和热量流名称 • 在equilibrium中Reaction选项卡中选择Reaction Set • 给定出口物流温度，所有自由度均满足，开始计 算 • • • •
定义反应集
定义反应集
Equilibrium Reactor —平衡反应器
化学平衡常数
• lnK=A+B/T+ClnT+DT+ET2+…… 在Unit Equlibrium Data 中输入的平衡常数 将取代在Reaction Data将取代在Reaction Data-Reaction Equilibrium Data中输入的平衡常数 Data中输入的平衡常数 规定了反应程度后， 规定了反应程度后，平衡常数根据下列温度计算
反应程度的两种规定方法： 反应程度的两种规定方法：
1) Temperature approach T = Treaction - ∆T (吸热反应 吸热反应) 吸热反应 T = Treaction + ∆T (放热反应 放热反应) 放热反应 Fractional approach Approach=A +B*T + C*T2
示例（ Equilibrium Reactor — 示例（1）
• 甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应为 甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应为：
CH4 + H2O ↔CO + 3H2
CO + H2O ↔CO2 + H2
原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为1: ，流量为100 原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为 :4，流量为 kmol/hr。若反应在恒压及等温条件下进行，系统总压为 。若反应在恒压及等温条件下进行， 0.1013 MPa，温度为 ，温度为750 ℃，当反应器出口处达到平衡 时，CO2和H2的产量是多少？反应热负荷是多少？ 和 的产量是多少？反应热负荷是多少？ 的产量是多少
2. Yield Shift Reactor
UniSim反应模块
CSTR
Plug Flow
Yield Shift Reactor——变产率反应器 Reactor——变产率反应器 适用于没有模型或模型过于复杂的反应
• 根据每一种产物与输入物流间的产率关系进行反 应，只考虑总质量平衡，不考虑元素平衡 • 只知化学反应式和各产物间的相对产率，不知化 学计量关系 • 在变产率反应器中有两种方法设定反应： 产率或者转化率
• • • • 选流体包 定义Reaction Set 确定反应顺序 反应顺序（并发或串联） 反应顺序 给出每个反应中Base组分转化率
Conversion Reactor — 示例1
• 甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应： 甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应：
CH4 + 2H2O ↔CO2 + 4H2
原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为1 原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为1:4，流量为100 流量为100 kmol/hr。 kmol/hr。 若反应在恒压及等温条件下进行，系统总压为0.1013 若反应在恒压及等温条件下进行，系统总压为0.1013 MPa，温度为750 MPa，温度为750 ℃，当反应器出口处CH4转化率为73% 当反应器出口处CH4转化率为 转化率为73% CO2和H2的产量是多少 反应热负荷是多少？ 的产量是多少？ 时，CO2和H2的产量是多少？反应热负荷是多少？
示例（ Equilibrium Reactor — 示例（2）
分析示例（ ）中反应温度在300~1000 ℃ 分析示例（1）中反应温度在 范围变化时对反应器出口物流CH4质量分 范围变化时对反应器出口物流 质量分 率的影响。 率的影响。 提示： 提示：由Set单元设定出口温度与进料相同 单元设定出口温度与进料相同 由tools→Databook→Case Study 设 定变化节点
(一)生产能力类反应器
由用户指定生产能力， 由用户指定生产能力，不考虑热力学可能性和动力学可行性
• Conversion Reactor
（转化反应器） 转化反应器）
性质：按照化学反应方程式中计量关系进行反应，指定某一 按照化学反应方程式中计量关系进行反应， 按照化学反应方程式中计量关系进行反应 反应物的转化率 用途：已知化学反应方程式和每一反应的转化率，不知化学 已知化学反应方程式和每一反应的转化率， 已知化学反应方程式和每一反应的转化率 动力学关系。 动力学关系。
Equilibrium Reactor — 模型参数 1、化学反应集 (Reaction set) 2、热状态 (Thermal specification) 3、操作单元反应(Unit reaction definitions) 操作单元反应(Unit 4、反应程度 (Extent of reaction) 5、压力 (Pressure) 6、反应器数据 (Reactor data) 7、热力学模型 (Thermodynamics)
示例3 Conversion Reactor — 示例
在（1）中增加甲烷部分氧化反应： 中增加甲烷部分氧化反应： 2CH4+3O2-- 2CO+4H2O 并在原料中增加15kmol/h的氧气。 并在原料中增加15kmol/h的氧气。若上述两个反 的氧气 应的CH4转化率均为73%时 转化率均为 应的CH4转化率均为73%时，反应器出口组分流 量是多少？如果将上述两个反应串联进行， 量是多少？如果将上述两个反应串联进行，结果 又是多少？ 又是多少？
Conversion Reactor——化学反应
定义进行的每一个化学反应的编号、 定义进行的每一个化学反应的编号、化 学计量关系、反应物转化率。 学计量关系、反应物转化率。
定义UniSim 反应集
定义UniSim 反应集
定义UniSim 反应集
Conversion Reactor—连接 Reactor—
非绝热反应必须给定热流名称
Conversion Reactor—参数 Reactor—
Conversion Reactor --反应 --反应
选择在化学反应规定中定义的化学反应
Conversion Reactor --反应 --反应
选择在化学反应规定中定义的化学反应
Conversion Reactor 模拟要点
Plug Flow
Equilibrium Reactor —平衡反应器
• 性质：根据化学反应方程式进行反应，按照化学平衡关系 根据化学反应方程式进行反应， 根据化学反应方程式进行反应 式达到化学平衡，并同时达到相平衡。 式达到化学平衡，并同时达到相平衡。 • 用途：已知反应历程和平衡反应的反应方程式，不考虑动 已知反应历程和平衡反应的反应方程式， 已知反应历程和平衡反应的反应方程式 力学可行性，计算同时达到化学平衡和相平衡的结果。 力学可行性，计算同时达到化学平衡和相平衡的结果。
CSTR
Plug Flow
反应模块类型
1. 生成能力类反应器 转化率反应器(Conversion Reactor) 转化率反应器 变产率反应器(Yield Shift Reactor) 变产率反应器 2. 平衡类反应器 平衡反应器（ 平衡反应器（Equilibrium Reactor） ） 吉布斯反应器(GIBBS Reactor，最小自由能原理) 吉布斯反应器 ， 3. 动力学类反应器 连续搅拌釜式反应器(CSTR) 连续搅拌釜式反应器 平推流反应器（ 平推流反应器（Plug Flow Reactor—PFR） ）
Case Study的用法
示例（ Equilibrium Reactor — 示例（3）
将示例(1)中的反应温度设为 将示例 中的反应温度设为1000 ℃，分别 中的反应温度设为 分析反应(1)和反应 和反应(2)的趋近平衡温度为 分析反应 和反应 的趋近平衡温度为 50℃时对反应器出口物流 4质量分率和 ℃时对反应器出口物流CH CO/CO2摩尔比的影响。 摩尔比的影响。 Temperature Approach 催化剂核心区域温度与整体温度的差值
（二）热力学平衡类反应器
根据热力学平衡条件计算反应结果， 根据热力学平衡条件计算反应结果，不考虑动 力学可行性。 力学可行性。 1、平衡反应器 Equilibrium Reactor 2、吉布斯反应器 Gibbs Reactor
3. Equilibrium Reactor
UniSim反应模块
CSTR
4.Gibbs Reactor 吉布斯反应器 Reactor—
UniSim反应模块
Hale Waihona Puke CSTRPlug Flow
Gibbs Reactor—吉布斯反应器 Reactor
• 性质：根据系统的Gibbs自由能趋于最小值 性质：根据系统的 自由能趋于最小值 的原则， 的原则，计算同时达到化学平衡和相平衡 时的系统组成和相分布。 时的系统组成和相分布。 • 用途：已知化学反应式，不知道反应历程 已知化学反应式， 已知化学反应式 和动力学可行性， 和动力学可行性，估算可能达到的化学平 衡和相平衡结果。 衡和相平衡结果。
2)