塔吊基础技术交底
塔吊基础技术交底
1、先对塔吊位置进行准确定位，从平面布置图可以看出塔吊安装、拆除对周围及本工程建筑物不影响、吊臂运转半径基本能覆盖整个建筑物、吊臂没有碰到相临塔吊吊身以及周围建筑物。
2、土方挖好后，进行基础垫层施工，砼标号为C15，垫层施工时要先浇水润湿，然后施工砼垫层，垫层施工时严格控制好标高及轴线位置，垫层宽度为伸出基础四侧边缘各100mm为准。
一、工程概况：
本工程位于天津市营城工业区内，石化路与汉北路交口处，塔吊桩基采用直径500的高强混凝土预置管桩，根据设计总平面图，以及主楼的基坑深度,确定了塔吊的位置和基础底标高。准备进行塔吊基础施工。
二、施工准备
1、塔吊基础的位置已经放线确定。
2、人员、机具以及材料已经准备齐全，机具完好，材料合格。
三、施工过程
基础处理：
a、综合楼按原始地坪相对标高-0.9 m向下开挖至-2.15m。
b、浇筑10cm厚的C15砼垫层。
c、基础放线,绑扎钢筋,予埋螺栓及固定支腿.
e、浇筑塔吊基础砼（C35）。
(见后附图)
三、施工工艺
土方开挖→基槽清理→放线→支模打垫层→放线→绑筋预埋件预埋→支模→打混凝土塔机机座→养护
3、塔吊承台钢筋施工严格按塔吊基础平面图设计进行，浇注混凝土时派专人校正位置，不得随意更改钢筋间距。基础钢筋在现场加工后绑扎。绑扎时钢筋纵横交叉点全部绑扎，不得遗漏，侧面用绑扎丝把40×40ห้องสมุดไป่ตู้b砼块绑扎到钢筋上控制基础梁侧面保护层的厚度。
4、C6010塔吊在垫层打完后严格按图纸尺寸将预埋件定位轴线放出，然后按轴线位置将预埋件（20-M36）固定好，预埋件腿为ф22钢筋各伸出预埋螺栓50mm，钢板为10MM厚，将塔吊腿和预埋钢板焊接到位。浇注混凝土时和浇注完毕后派专人对位置进行复核、校正，如有偏位的应及时进行纠正。混凝土施工前将模板内杂物清理干净，混凝土浇筑时派专人负责检查模板支撑和预埋螺栓是否移位，有移位的应及时重新调整。混凝土分层振捣，插入厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣，平面按梅花型逐点振捣，插入间距30-40cm，分层浇筑时，振捣器必须插入下一层内5cm，使上下层结合紧密，每层振捣应以混凝土不再沉落、不出气泡、表面翻浆为止。振捣后用拉板将表面搓平，待混凝土凝固后，再在承台上表面抹1：3水泥砂浆找平。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!塔吊安装技术交底15篇【第1篇】塔吊安装工程安全技术交底（1)专人指挥，相互配合，确保安全生产。
塔吊基础施工技术交底
①待砖胎膜四周回填土施工完成后进行混凝土浇筑，混凝土采用C40混凝土。
②由于塔吊基座较大，因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。
七、环保及绿色施工措施
7.1四级风以上的天气，不安排土方施工；松散型物料运输与贮存，采用封闭措施。
7.2在施工正常期间，安全及文明施工管理部邀请当地环保部门到现场进行守法宣传，严格执行明令禁止性的文件或政策。
7.3对产生噪音的机械设备进行封闭式管理，减少对周边环境的影响，同时对破碎尽量在白天施工，压缩机采用新购压缩机，施工时低音运转，为工程顺利进展创造有利的外围条件。
5.2严格控制基槽边坡位置，表面平整度，阴阳角顺直，修边坡时，按控制点拉线修整，拉通线检查不得超过2cm，确保边坡观感质量。
5.3地基处理必须符合设计要求及施工规范规定。
5.4技术质检测量人员现场跟班指挥，监督检查发现问题及时纠正。
5.5在基槽开挖将到槽底时，标高不同要随时控制，设明显标志，以免超挖。
6.6施工人员严禁赤脚、穿拖鞋作业。严禁在施工现场打闹、嬉戏，严禁酒后作业。
6.7正确使用安全防护用品，必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
6.8禁止在同一垂直面内上下交叉作业。
6.9施工范围内应设置明显的安全警示标志或围栏，禁止人员通过和停留。
6.10施工人员在作业前，必须先检查好自己的作业场所，周围是否存在不安全行为和物的不安全状态，若存在危险源应立即停止作业，撤离危险区域，及时报告领导，严禁冒险作业。
塔吊基础施工技术交底
7、严禁向基坑内抛掷石块。
8、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
9、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
10、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
五、应急措施
组织机构及职务
1、应急组织体系
1、施工流程
施工准备→定位放线→挖土→支模→预埋基础节→钢筋绑扎→浇筑砼→养护
2、土方开挖
自然地坪绝对标高为-1.2～-2.2m米，地下车库塔吊基础底相对标高最低为-7.95米。承台尺寸为5600×5600。考虑到支模操作面外放500mm，底层挖土宽度为6600×6600。开挖采用1台1m3的挖机进行开挖。开挖采取二级放坡开挖，临时放坡1：1。挖机挖至基坑距底部30公分后，采用人工开挖，挖至设计标高。土方开挖完后，对塔吊基础四周应采取有效措施进行支护。
2、测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。
3、标准节安装后，做好标高观测标记点，定期观测塔吊沉降情况。
4、基础检查验收：
（1）塔吊基础施工和塔吊安装前由项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。
（2）基础的钢筋绑扎后，应做隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔基的基础节的预埋。验收合格后方可浇筑混凝土。
（8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
（9）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。
（10）基础混凝土施工中，在基础顶面应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进行观测并记录。基础沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。
塔吊基础施工安全技术交底
塔吊基础施工安全技术交底LJA4-2工程名称设备编号5220规格型号QTZ4207生产厂家1、进入施工现场戴好安全帽，遵守安全生产纪律。
2、钢筋切断弯曲配料等工作须在地面进行。
3、钢筋排放整齐，多人运输钢筋移动要起落一致，传送钢筋不得站在一条直线上。
4、使用机具时先要检查其是否完好、索具要牢固。
5、不得将钢筋集中堆放在砖模上，防止滑落倒塌伤人。
6、雷雨天气停止漏天作业，防止钢筋雷击伤人。
7、不准站在砖模上操作。
8、使用打夯机先检查电线绝缘是否良好，接线由电工操作，严禁夯击电线。
9、打夯机应有二人操作，一人负责电线，操作人员戴好胶皮手套。
10、运送石块应搭设专用滑模，或走专用跑道，上下联系好，并派专人看护石块，移动 3 米范围内不得站人。
11、严禁向基坑内抛掷石块。
12、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
13、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
14、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
15、一切按安全操作规程操作。
交底人：接底人：年月日年月日注：附 1 本表适用于塔吊、物料提升机塔吊安装（拆卸）安全技术交底拆装队伍：LJA4-1工程名称设备编号规格型号QTZ80生产厂家一、基础要求：严格按厂家提供的安装基础图进行施工，基础下的土质要均匀，夯实，且承载能力，钢筋配制绑扎，砼标号要符合规定。
二、安装：1、进入安装现场，必须戴好安全帽，系好帽带。
2、起重机安装架设时应按使用说明书有关规定及注意事项进行。
3、各零部件安装前严格检查，各连接件要清除污物后安装，并无裂缝、锈蚀等不安全因素。
4、安装作业时一切听从指挥，严格执行操作规程及安装顺序。
5、整体安装完毕后，应认真检查各部位，发现问题及时处理，待排除一切故障后进行试运转。
6、安装避雷装置及保护接地装置，必须符合有关标准要求，保护接地电阻不大于 1 欧姆。
7、各安全装置必须灵敏可靠。
8、塔机顶升液压表值应符合规定，如有故障要停止作业，立即排除。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
塔吊基础技术交底
四、注意事项
4.1质量通病及预防措施
4.1.1基础板保护层控制不准：保证砂浆垫块和马凳的间距，不得过大。
4.1.2标高控制不准：塔吊基础顶板应严格按钢筋50线用2～4m刮杠找平，墙柱外侧100mm范围内压光。
3.2一般项目：
3.2.1砌筑的塔吊挡土墙要平直、牢固，起到塔吊基础外侧防护作用。
3.2.2绑扎钢筋不得缺扣、松扣。
3.2.3混凝土养护，混凝土终凝后，达到上人强度1.2Mpa或手按不会在表面留下印迹方可进行浇水养护（此时间由试验员通知各队），安排1-2人用一层草帘布覆盖混凝土表面，要求铺盖平整，全面；然后再浇水养护14天。浇水频率视现场、天气情况而定，以保持草帘布及混凝土表面湿润为准（视现场具体情况和天气因素，可尽量多养护一段时间）。
二、主要施工方法：
2.1施工工艺：
2.1.1工艺流程：垫层施工→砖模砌筑→绑扎基础钢筋→预埋支脚→浇筑混凝土、养护→挡土墙砌筑
2.1.2基础垫层：在验收基槽地面通过后，在槽底地面上浇筑C15素混凝土100mm厚垫层。
2.1.3砌筑塔吊基础挡土墙：在塔吊基础周圈用页岩砖砌筑240mm厚挡土墙（详见塔吊基础平面图及剖面图），挡土墙分两段砌筑，第一段从垫层顶起1.7m到塔吊基础顶标高，作塔吊基础的模板；待塔吊基础混凝土浇筑完成。待基槽回填前，砌筑第二段墙体。于墙体转角处及中间部位设240mm×240mm构造柱，构造柱纵筋614，箍筋6@100/200。墙体半高处及墙顶设240mm×240mm圈梁，配筋412/6@200，构造柱、圈梁的混凝槽底抛扔，施工现场严禁吸烟，进入施工现场戴好安全帽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8、使用打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必须戴胶皮手套、穿绝缘鞋以防触电。
9、及时处理施工垃圾，做到工完场地清。
5、混凝土浇筑后强度必须达到1.2mpa以后，方可在已浇灌的混凝土结构上进行下道工序施工。
6、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。
四、安全文明施工
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
2、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，能够照顾砖墙两面平整。墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
5、混凝土震捣器电源必须设置三级流动箱，并设置漏电保护装置，每台震捣器配备震捣手不少于2人，一人震捣一人疏通电线和震捣器，防止用力过猛拉断电线，震捣手必须戴绝缘手套。
6、浇捣砼时各种班组应有专人看筋，以防止钢筋、预埋件偏位。
2、基础尺寸、标高及定位图
塔吊基础长、宽、高分别为5000mm*5000mm*1500mm。
标高为：结构基础板底标高：-11.8m，塔吊基础板底标高：-12.6m，垫层厚度为100mm。
具体如下图所示：
1#塔吊穿负一层板示意图
1#塔吊穿负一层夹层示意图
1#塔吊穿一层板示意图
3、垫层施工
垫层采用100mm厚C15混凝土垫层，垫层比基础各边宽180mm，垫层表面抹光压实，并养护到位。
⑶砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。
三、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、钢筋绑扎时，支撑马镫要绑扎牢固，防止操作时踩变形。
3、严禁随意割断钢筋。
4、混凝土振捣时严禁振动钢筋、模板、预埋件等，以免造成钢筋移位、跑模或埋件脱落。
6、钢筋施工
塔吊基础配筋图如下：
L（mm）
上层筋
下层筋
地耐力MPa
混凝土m³
重量T
架立筋（mm）
5000
纵横各向24-B25
纵横各向24-B25
0.14
25
817.5
1440
绑扎要求：
1垫层混凝土浇筑达到1.2MPa后，方可上人绑扎钢筋。
2钢筋绑扎前应先将垫层清理干净，在垫层上弹墨线，以保证钢筋位置的准确。
1混凝土强度为C35P8，砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。混凝土浇筑面高出底板面50mm。
⑵振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。
1、测量放线、土方开挖
根据塔吊平面定位情况，考虑塔吊的安全附着距离、塔吊自身的安全性、拆装因素、尽可能的最大覆盖面及对独立柱基础的影响减小到最小的因素，本工程1#、2#塔塔吊基础兼作基础底板且先于底板施工，故在浇筑塔吊基础前提前预埋塔吊基础埋件及底板钢筋。
塔吊基础施工前，根据基础定位图纸，将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于土层上，经项目部测量员验收后，开始进行土方开挖，在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行砖胎模砌筑。
3绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量进行检验，符合要求方可使用。
4钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
5绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扎扣数的5%，且不得集中。
6钢筋骨架宽、高度应控制在±5mm，骨架长度应控制在±10mm以内。
7、混凝土施工
4、防水施工
在底板背水面做≥1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
由于底板混凝土自防水，施工缝具体做法如下图所示：（塔吊南北面贴梁处止水钢板无法安装）
5、砖胎模砌筑
砖：采用240*180*90页岩多孔砖；水泥：一般用P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
中砂：过5mm孔径筛子，配制M5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。砌墙厚度180mm,无需进行抹灰，砌筑砂浆均为1：2.5水泥砂浆。
塔吊基础技术交底
交底内容：
一、材料准备
1、材料准备
商品混凝土、钢筋、塔吊支腿、钢管、15mm厚多层板、方源自、雨鞋、胶皮手套、绝缘鞋、8#铅丝等。
二、主要机具
铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、打夯机、振捣棒、刮杆、抹子等
二、施工方法
工艺流程：测量放线→土方开挖→边坡支护→项目测量员验收→垫层施工→测量放线→项目测量员验收→砖胎模砌筑→下铁钢筋绑扎→塔吊支腿、固定框架安装、调平、对中、固定→上铁钢筋绑扎→拉筋绑扎→最终固定验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装