空压机房安全管理制度通用版
空压机房和高压设备安全管理制度(4篇)
空压机房和高压设备安全管理制度第一章总则第一条为了保证空压机房和高压设备的安全运行，防止事故的发生，确保工作人员的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及空压机房和高压设备的工作人员。
第三条空压机房和高压设备的安全管理遵循“预防为主、综合治理”的原则。
第四条公司将针对空压机房和高压设备的安全管理，制定相关规章制度，明确责任和工作职责。
第五条所有工作人员必须严格遵守本制度，并参与相关安全培训。
第二章空压机房安全管理第六条空压机房的工作人员必须具备相关的工作技能和证书，严格按照操作规程进行操作。
第七条空压机房应定期进行设备巡检，并制定巡检记录。
第八条空压机房应保持良好的通风和照明条件，定期清洁设备和机房。
第九条空压机房内严禁存放易燃、易爆、有毒等危险物品，严禁在机房内吸烟。
第十条空压机房内禁止闲杂人员进入，严禁将设备用于非正常用途。
第十一条在运行过程中如发现设备出现异常，应立即停止操作，通知维修人员进行维护。
第十二条所有操作人员应配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三章高压设备安全管理第十三条高压设备的工作人员必须具备相关证书和培训，并经过合适的岗位培训。
第十四条高压设备必须定期进行维护和检修，严禁私自拆卸或修改设备。
第十五条高压设备应设置安全警示标志，明确禁止和注意事项。
第十六条高压设备操作人员应经过严格的安全演练，并具备应急处理能力。
第十七条高压设备必须配备可靠的保护装置，确保设备的正常运行和人员安全。
第十八条在操作高压设备时，应严格按照工作程序操作，禁止超负荷操作和超时工作。
第十九条在高压设备发生故障和意外情况时，应立即停止操作，迅速处理并报告相关部门。
第四章安全培训和管理第二十条公司将定期开展安全培训，包括空压机房和高压设备的安全知识和操作技能。
第二十一条新员工上岗前必须进行安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
第二十二条所有工作人员必须参与定期演练，熟悉紧急处理措施和逃生路线。
空压机房安全管理制度(干货)
空压机房安全管理制度
1、为保障空压机房空压设备安全运行，保障操作人员人身安全，特制定本制度，操作人员应严格遵守本制度规定。
2、空压机设备维修员负责空压机设备的日常安全检查和定期维护保养，负责空压机房的卫生清洁工作，做到设备无油污、污渍，地面无水渍、油渍、杂物。
空压机房安全责任人负责监督管理工作。
3、空压机设备日常检查和维护保养项目：保持设备清洁；储气罐（瓶组）泄水阀每日打开一次排除油水；每日检查润滑油位，油位不足及时添加润滑机油；定期清理或更换空气滤清器；不定期检查皮带及各部位螺丝松紧程度；空压机每运行500小时更换润滑机油并清洗气阀；每年清洗空压机各部件一次；定期检查空压机压力泄放装置、停车保护装置、压力表、安全阀是否处于正常工作状态；定期检查受高温零部件如气阀、气缸盖、排气管道有无损坏，至少每半年清除一次设备部件积碳。
4、检验人员开启空压机前，应检查空压机润滑油位是否正常、供电电压是否正常；空压机启动后应观察设备是否存在异响或其他异常，如空压机存在异常应立即关闭空压机，报空压机房安全负责人组织维修。
5、操作人员必须穿工作服、配备必要劳保防护用品方可进行操作。
空压机房安全管理制度
空压机房安全管理制度为了保障空压机房的运行安全，有效预防和控制事故的发生，制定并执行空压机房安全管理制度，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
一、总则1.本制度适用于所有进入空压机房工作的人员。
2.空压机房应定期对设备进行维护和维修，并及时消除安全隐患。
3.所有工作人员应参加安全教育培训，并合理利用防护设施和安全装备。
二、安全管理要求1.空压机房应划定禁止闯入区域，未经许可人员禁止进入。
2.进入空压机房工作的人员应穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
3.空压机房内禁止吸烟和使用明火。
4.空压机房内应保持通风畅通，防止积聚有毒气体。
5.空压机房内应设置明显的安全警示标识，指示相关安全注意事项。
6.所有设备应定期检查和保养，如有故障应立即停机维修。
7.负责任的人员应及时清理并妥善保存机房内的杂物。
三、应急处理和事故预防措施1.空压机房应配备相应的灭火设备，并定期检查其完好性。
2.工作人员应熟悉应急疏散路线和使用灭火器等器材的方法。
3.定期进行火灾演练，增强员工的应急反应能力。
4.空压机房内禁止存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
四、责任与处罚1.空压机房内的工作人员应严格按照制度执行，并承担相应的责任。
2.违反安全管理制度的人员将受到相应的处罚，情节严重者将依法追究刑事责任。
3.对于违反制度导致的事故，责任人应依法承担相应的赔偿责任。
五、纠纷解决1.对于安全管理制度执行过程中引发的纠纷，应采取合法合理的途径解决。
2.相关纠纷可以协商解决，如协商未果，可向有关主管部门投诉。
空压机房安全管理制度
空压机房安全管理制度1. 前言本制度旨在确保空压机房的安全运行，保障员工的人身安全和设备的正常运行，规范空压机房的管理和操作，提高生产效率，防止事故和损失发生。
2. 适用范围本制度适用于全部涉及空压机房的员工，包含管理人员、操作人员和维护和修理人员。
3. 安全责任3.1 空压机房的安全责任由企业管理负责人统一负责。
3.2 监管人员负责监督和管理空压机房的安全，并确保员工持有相关资质、具备相关技能。
3.3 全部员工有责任遵守本制度，参加安全培训并乐观搭配安全检查和事故调查。
4. 安全管理措施4.1 准入掌控 4.1.1 空压机房禁止未经授权人员进入，必需配备门禁系统，并定期维护，确保正常运行。
4.1.2 管理人员负责发放、收回门禁卡，并记录相关信息。
4.2 操作规范 4.2.1 全部操作人员必需经过相关培训，并定期进行安全操作知识的培训和技能的提升。
4.2.2 操作人员需依照设备操作手册进行操作，严禁胡乱操作或私自调整设备参数。
4.2.3 操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用移动电话等与工作无关的行为。
4.3 设备维护保养 4.3.1 维护和修理人员必需具备相关技能和证书，并定期进行安全操作培训。
4.3.2 维护和修理人员必需佩戴个人防护装备，并遵守维护和修理程序和安全操作规范，确保维护和修理过程安全。
4.3.3 维护和修理人员应定期对空压机房设备进行维护保养，包含清洁、润滑、更换易损件等工作。
4.3.4 维护和修理记录应认真记录设备维护情况和维护和修理措施，并及时上报管理人员。
4.4 应急措施 4.4.1 管理人员应订立应急预案，并定期组织演练，确保员工熟识应急程序和操作流程。
4.4.2 空压机房应配备灭火器等消防设备，保证在火灾等紧急情况下的短时间内能够及时采取应急措施。
4.4.3 发生安全事故时，应立刻进行事故抢救和紧急处理，并按规定上报相关部门。
4.4.4 事故调查应及时开展，并订立相应的事故处理和防备措施，防止仿佛事故再次发生。
空压机房管理规定范本（2篇）
空压机房管理规定范本一、安全管理1. 制定并执行空压机房安全管理制度，确保安全生产。
2. 建立完善的安全生产责任制，明确各岗位的安全职责，保障工作人员的生命安全和身体健康。
3. 配备专业人员负责空压机房安全管理工作，定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应对紧急情况的能力。
4. 定期进行空压机房安全检查，发现存在的安全隐患及时整改，并做好安全记录。
5. 加强对安全设备的维护和管理，确保设备的正常运行和安全使用。
二、火灾防控1. 空压机房内禁止存放易燃物品，确保机房内的环境清洁，保持良好的通风。
2. 安装可燃气体和烟雾报警设备，确保发生火灾时能及时发现并采取应急措施。
3. 定期对火灾防控设施进行检测和维护，确保设施的正常运行。
4. 安排专人对空压机房进行巡查，发现火源或火灾隐患要及时报告，并采取措施进行处理。
三、电气安全1. 空压机房内的电气设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检测和维护。
2. 确保电气设备的可靠接地，防止静电和漏电现象的发生。
3. 禁止私拉乱接电线，严禁擅自改动电气线路和设备。
4. 合理安排室内电线布局，确保电线的安全使用和维护。
四、机器设备维护1. 定期维护空压机设备，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保其正常运行。
2. 加强设备的定期检查和维修，发现问题及时处理，避免设备故障导致生产事故。
3. 建立机器设备台账，记录设备的日常维护和故障情况，以便进行管理分析和改进。
五、应急准备1.建立空压机房的应急预案，明确应急事件的分类和处理方式。
2.配备应急设施和器材，包括灭火器、安全出口指示牌、急救箱等。
3.定期进行应急演练，提高应急处置能力。
4.及时报告和处理空压机房发生的各类应急事件，确保人员和设备的安全。
六、环境保护1. 严格执行相关环境保护法律法规，禁止污染环境。
2. 定期进行空压机房环境检测，确保环境指标符合国家标准。
3. 加强对废物的分类和处理，防止废物对环境造成污染。
空压机房管理规定范文（3篇）
空压机房管理规定范文一、空压机操作人员岗位责任制：1、保证正确无误地操作空压机。
2、看管好室内资料、图板，做到文明生产。
3、对工具备件及防水、火用品要做到清楚、明确。
4、爱护设备，精心保养，保持设备和机身清洁卫生。
5、班中不喝酒，不擅离职守，入室要严格执行登记手续。
6、岗位司机必须做到认真巡回检查，防止发生一切事故。
7、掌握设备动态。
发现问题及时汇报，能解决的问题及时处理。
8、熟悉设备构造、性能，掌握空压机和供电系统的基本原理，做好基础工作，做到“三知”、“四会”，并持证上岗。
9、值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转;当发生不正常情况时,值班员不能及时处理时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,可根据操作规程的规定,使设备停止运转,并报告上级处理。
10、值班员必须严格交接班制度,认真进行巡回检查,保证安全运转,遵守劳动纪律,不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事,并填写好各项记录。
二、空压机操作规程开机前确认1.开机前检查电源与电压是否正常，确保所有接头附件都已牢靠坚固。
2.检查润滑油面位置，以油镜内液面在两条红线3/____处为正常。
3.检查机房内管路系统各阀门处于正常开启状态。
4.每次空压机运行时先将冷冻式干燥机开关打开，使其正常运行____分钟后再开空压机。
设备启动1.开机前以上____条检查无误后，合上设备电源，观察各仪表是否正常，有无报警提示。
2.开空压机时按下ON(开)键开始启动，开机后约____秒钟空压机运行至加载状态，气压表压力逐渐上升至设定压力，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。
3.空压机最大排气压力不能大于空压机的标准压力，最小压力差不得小于1kg，以免空压机频繁加卸载影响使用寿命。
切记：机组的参数设定值在出厂之前已设好，如特殊情况需要更改须与本公司联系，否则产生严重后果自负!停机1.需停空压机时按下OFF(关机)键，经延时卸载后机组才会停车。
空压机房安全管理制度
一、目的为确保空压机房的安全运行，保障员工人身安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有空压机房及其相关设备的管理与操作。
三、职责1. 生产部：负责空压机房的日常管理，包括设备维护、安全检查、人员培训等。
2. 操作人员：负责空压机房的日常操作，严格遵守操作规程，确保安全运行。
3. 维修人员：负责空压机房的设备维修和保养，确保设备完好。
四、管理制度1. 操作人员管理（1）操作人员必须经过安全技术培训，合格后持证上岗。
（2）操作人员应熟悉空压机的性能、构造、原理及操作规程。
（3）操作人员应严格执行各项规章制度，坚守岗位，班中不得睡觉；不脱岗，禁止无关人员进入机房内。
（4）操作人员应熟练掌握设备性能、构造、原理及有关数据，做到三勤：勤听、勤看、勤摸。
（5）操作人员应保持室内、外卫生，认真填写好各项记录。
2. 维修人员管理（1）维修人员必须熟练掌握设备性能、构造、原理及有关技术数据，做到勤维修、勤检查、勤保养。
（2）维修人员应定期检查空压设备，发现问题及时处理，备用设备必须起到备用作用，运行的空压机必须保证设备完好。
（3）维修人员应做到空压机各种安全保护系统齐全、动作灵敏可靠，指示正确。
3. 电气保护系统管理（1）电气保护系统，保护齐全，动作灵敏可靠。
（2）电气设备定期检查，发现问题及时处理。
（3）电气设备操作人员应熟悉电气安全操作规程。
4. 安全防护措施（1）空压机房内不得存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点。
（2）空压机房要配备有消防器材，认真管理。
（3）非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
（4）操作人员应穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班。
五、安全检查与事故处理1. 定期开展安全隐患检查，对电缆电线、管路接头、设备运行状况等分门别类查找隐患。
2. 发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
空压机房安全管理制度模版
空压机房安全管理制度模版一、总则1. 为保障空压机房的安全运行，确保人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于空压机房内所有人员，必须严格遵守。
3. 空压机房安全由安全管理人员负责，其他人员需积极配合，共同维护安全环境。
4. 违反安全管理制度的行为，将受到相应的处理和纪律处分。
二、职责分工1. 安全管理人员的职责：a) 确保空压机房的日常安全运行，定期进行安全检查和维护。
b) 制定和完善相关安全制度和规范，确保人员的安全意识和行为。
c) 组织安全培训和演练，提高人员的应急响应能力。
d) 协助调查事故原因，并提出相应的改进措施。
e) 定期报告空压机房的安全状况。
2. 其他人员的职责：a) 严格执行安全管理制度，做到安全第一。
b) 及时向安全管理人员报告发现的安全隐患和异常情况。
c) 参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急能力。
d) 配合安全管理人员进行安全检查和维护工作。
e) 积极参与安全事故调查和改进工作。
三、安全操作规范1. 所有人员进入空压机房前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 空压机房内禁止吸烟，禁止进行危险品的存放。
3. 进行维护和保养工作时，必须事先切断电源和气源，并确保操作区域内的杂物清理干净。
4. 空压机房内设有紧急停机按钮，任何人员在紧急情况下都有权使用该按钮，并及时报告。
5. 空压机房内的开关设备、电气设备等必须保持干燥清洁，并定期进行维护和检修。
6. 定期对空压机房内的消防设备和防护设备进行检查和维护，确保其正常工作。
四、应急响应措施1. 发生火灾时，应立即采取扑灭火源的措施，并通过紧急电话报警。
2. 发生气体泄漏时，应立即切断气源，并通知相关人员撤离和报警。
3. 发生其他突发情况时，应按照事先制定的应急预案进行相应处理，并通知相关人员采取措施。
五、安全培训和演练1. 安全管理人员应定期组织安全培训，包括安全操作规范、应急响应措施等内容。
2. 安全演练应定期进行，以提高人员的应急反应能力和团队协作能力。
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管理制度编号：YTO-FS-PD448
空压机房安全管理制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
空压机房安全管理制度通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1、设备管理部门：
本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；
2、管理职责及要求：
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：
3.1 运转前请检查下列各事项：
3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 皮带之松紧是否适度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 润滑油面是否适当。
3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.1.6 电源之电压是否正确。
3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2 开绐运转的注意事项：
3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。
若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。
达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。
（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。
目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。
3.3 压力控制系统的调整：
特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。
1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。
2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整：
特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。
若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自
行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修：
4．1 定期检查及保养事项：
4.1.1 请保持机器之清洁。
4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3 润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
4.1.4 空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。
4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
4.1.7 使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。
4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9 每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装
置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。
4.2 使用和维护
4.2.1 空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2 所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3 拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4 修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。
（半月一次）
4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。
（一月一次）
4.2.7 压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。
（至少每6年对内外表面进行一次检查）
4.2.8 空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。
空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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