技术交底范本(大全)

技术交底范本（大全）技术交底记录编号：01交底内容：一、土方开挖质量要求1、主控项目(1)标高的允许偏差(单位：mm)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O -50。

(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。

(3)土方开挖前，人工先将场地内的植被、腐殖土铲除，统一堆积到安全范围内进行掩埋。

(4)测出高程控制点并做出明确的记录符号，以备检查和控制土方开挖质量。

(5)边坡：土方开挖时按设计及规范要求进行放坡。

不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。

2、一般项目(1)表面平整度(单位：mm)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

(2)基底土性：挖至设计要求的持力层。

二、工艺流程土方开挖的工艺流程为：测量放线、验线一开挖修坡验槽三、操作工艺本工程采用机械开挖：1、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20 一30cm 土层人工开挖，以防止超挖。

2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木撅，清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。

5、注意事项(1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中技术交底记录编号：01技术负责人参加交底人员签名:技术交底记录编号：02工程名施工单区域机柜间—吉林市恒瑞建筑交底日工序名技术交底记录编号：02编号：02工程名区域机柜间交底日2016.08.24施工单吉林市恒瑞建筑工序名钢筋制作与安装绑扎钢筋网长、宽(mm) ±0网眼尺寸（mm）也0绑扎钢筋骨架长（mm）±0宽、高(mm)受力钢筋间距（mm）±0排距（mm）保护层基础±0厚度柱、梁(mm)板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）也0钢筋弯起点位置（mm）也0预埋件中心线位置L ( mm)水平高差（mm）±3,0交底内容：3、允许偏差项目:四项成品目保护（专业）技术负责人交底人接受交底人:技术交底记录编号：03交底内容：一、混凝土浇筑、振捣：1）柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土。

2）浇筑方法：用泵车供料时，应先将喷头降至距铁盘50~60cm 处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用直接将混凝土打入模内。

3）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米, 如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

4）混凝土振捣：振捣柱时，振捣棒尽量靠近插入。

振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

振捣板缝混凝土时，应选用巾30mm小型振捣棒。

振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

5、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应有—技术交底记录编号：03施工单丨吉林市恒瑞建筑「工序名丨混凝+浇筑交底内容：四、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染其他已完成的工程。

2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。

3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。

4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

五、应注意的质量问题混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。

技术交底记录交底内容：一、 施工材料1、 九夹板木模板。

2、 方木：60X 80mm 100X 100mm 方木，要求规格 统一，尺寸规矩。

3、 对拉螺栓：采用中14 mm 以上的I 级钢筋，双边 套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、 脱模剂：水性脱模剂。

5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防 锈漆。

6、 木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压 刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。

7、 支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣 脚手架等。

二、 工艺流程（一） 柱子模板安装搭设安装脚卩手架 沿模板边线贴密封条 安装柱箍一校正柱子方正、垂直和位置 群体固定 （二） 梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核 -搭设梁模板支安装梁底模板一梁底起拱 绑扎 f 安装另一侧模板 安装上下锁品 三、操作工艺（一）柱子模板安装\立 模 校正 安装梁底楞 - 安装梁侧模板 撑楞 连接牢固 及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相1 、模板组片完毕區术按照模板设计图纸的要求留交底内容：(二)梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

(三)模板拆除1、模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

(2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

(3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加技术交底记录编号：04交底内容：3、梁板模板拆除(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 - 拆除侧模板下调楼板支柱*使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统(2) 拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

②下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

四、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计 要求作业。

(2) 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时， 相邻两片柱模从上端每面吊两点， 使线坠到地面，线坠 所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

(3) 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是， 成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线， 再确定柱的 另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置 无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大 时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分 别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

六、模板安装的允许偏差预埋钢板中心线位置(mm ) 预埋管、预留孔中心线位置(mm )技术交底记录编号：04交底内容：2、柱模板(1) 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高 和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距， 对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞， 以保证柱模的强以及 插筋 中心线位置(mm )外露长度(mm )― 5 +10,-技术交底记录编号：051）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝技术交底记录编号：05交底内容：亠般抹灰的允许偏差和检验方法注：普通抹灰，本表第三项阴角方正可不检查;三、操作工艺1 、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。

在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5〜8mm操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大要按交底控制水灰比项目交底人接受交技术交底记录交底内容：—、作业条件1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。

2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

3、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。

4、砌体浇水：砌体必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5 cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

加气砼砌块应防止雨淋，应提前2天浇水湿润，砌筑前，应向砌筑面适量浇水。

二、质量要求1、主控项目(1)砖、砌块强度等级符合设计要求。

检查和验收: 检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。

(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，编号：02交底内容:编号：02交底内容: （—）允许偏差项目四、成品保护1、施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板技术交底记录编号：02。