设备设施安全管理程序
安全设备操作管理制度及流程
一、编制目的为确保公司生产过程中的安全，预防安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度及流程。
本制度适用于公司所有安全设备的使用、维护和管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有安全设备，包括但不限于消防设施、防护设备、报警系统、应急救援设备等。
三、安全设备操作管理制度1. 设备使用前的检查（1）使用前，操作人员应对设备进行检查，确保设备完好、功能正常。
（2）检查内容包括：设备外观、功能、压力、电气线路等。
（3）检查中发现设备存在问题，应及时上报，禁止使用存在安全隐患的设备。
2. 设备操作规程（1）操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
（2）操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
（3）操作人员应确保设备运行稳定，避免因操作不当导致设备损坏。
3. 设备维护保养（1）设备维护保养应由专业人员进行，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
4. 设备使用记录（1）操作人员应做好设备使用记录，包括使用时间、操作人员、设备状态等。
（2）设备使用记录应保存至少一年，以备查阅。
四、安全设备操作流程1. 使用前准备（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）检查设备状态，确保设备完好、功能正常。
2. 设备操作（1）操作人员按照设备操作规程进行操作。
（2）操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 使用后维护（1）操作人员应将设备恢复到正常状态，如清洁、整理等。
（2）将设备使用记录填写完整，并及时上报。
4. 交接班（1）交接班时，操作人员应向接班人员详细介绍设备状态、操作注意事项等。
（2）接班人员应确认设备状态，并签字确认。
五、责任与奖惩1. 责任（1）设备操作人员对设备操作安全负有直接责任。
（2）设备管理人员对设备使用、维护、保养负有监督责任。
2. 奖惩（1）对遵守本制度及流程，表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
生产设备设施安全管理制度及流程
一、目的为确保生产设备设施的安全运行，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施的安全管理。
三、管理制度1. 设备设施选型、采购及验收（1）设备设施选型应满足生产需求，符合国家相关法律法规和行业标准。
（2）采购设备设施时，应选择具有合法生产资质、良好信誉的供应商。
（3）设备设施到货后，由相关部门进行验收，确保设备设施质量合格。
2. 设备设施安装、调试及投入使用（1）设备设施安装、调试工作由具备相应资质的施工单位负责。
（2）安装、调试过程中，应严格按照设计图纸、技术规范进行操作。
（3）设备设施调试合格后，经相关部门验收，方可投入使用。
3. 设备设施运行管理（1）设备设施运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
（2）定期对设备设施进行巡检、维护保养，及时发现并消除安全隐患。
（3）发现设备设施故障或异常情况，应及时上报，并采取措施进行处理。
4. 设备设施检修、改造及报废（1）设备设施检修、改造工作由具备相应资质的施工单位负责。
（2）检修、改造过程中，应严格按照设计图纸、技术规范进行操作。
（3）设备设施达到报废标准时，应按规定进行报废处理。
四、安全管理制度流程1. 设备设施选型、采购及验收流程（1）提出设备设施采购需求，经相关部门审核后报领导审批。
（2）选择供应商，签订采购合同。
（3）设备设施到货后，由相关部门进行验收，合格后入库。
2. 设备设施安装、调试及投入使用流程（1）选择施工单位，签订施工合同。
（2）施工单位按照设计图纸、技术规范进行安装、调试。
（3）调试合格后，由相关部门验收，投入使用。
3. 设备设施运行管理流程（1）操作人员按照操作规程进行操作。
（2）定期进行巡检、维护保养。
（3）发现故障或异常情况，及时上报并处理。
4. 设备设施检修、改造及报废流程（1）提出检修、改造需求，经相关部门审核后报领导审批。
（2）选择施工单位，签订施工合同。
设备设施安全分级管理规程（3篇）
设备设施安全分级管理规程一、引言设备设施安全分级管理是指根据设备设施的重要性和风险程度，将其分为不同的等级，并采取相应的管理措施，以确保设备设施的安全可靠运行。
本规程旨在规范设备设施安全分级管理的相关要求，提升设备设施的安全性和管理水平。
二、范围本规程适用于所有企事业单位、机关、学校以及其他拥有设备设施的组织，包括但不限于生产设备、实验设备、通信设备、电力设备等。
三、基本原则1.风险导向：根据设备设施的重要性和对人身、财产安全的影响，合理确定分级标准，确保风险可控。
2.科学决策：分级标准应基于科学的依据和实际情况，避免主观意识的干扰。
3.综合考虑：综合考虑设备设施的功能、性能、用途、工作环境、运行条件等因素，科学合理地划分等级。
4.动态管理：设备设施的分级应与设备设施的运行状态和环境风险等因素保持一致，随时进行调整和管理。
四、设备设施分级标准1.一级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有极其重要的影响，如核电站、空中交通管制设备等。
2.二级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有重要影响，如电力系统调度设备、危险化学品生产设备等。
3.三级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全具有一定的影响，如工业生产线设备、网络服务器设备等。
4.四级设备设施：对人身安全和生产/工作环境安全影响较小，如办公设备、普通电器设备等。
五、分级管理要求1.一级设备设施应制定专门的安全管理制度，并配备专业的安全管理人员，进行全天候监控和巡检。
2.二级设备设施应定期进行安全检查和维护，并建立相应的风险预警和应急处理机制。
3.三级设备设施应设置专职安全管理人员，定期开展安全培训和演练，并建立完善的事故报告和处理制度。
4.四级设备设施应建立基本的安全管理制度，定期进行设备检查和保养，及时处理存在的安全隐患。
六、分级管理措施1.一级设备设施应采取物理隔离、加密通信、备份存储等手段，保护信息的机密性和完整性。
2.二级设备设施应建立完善的数据备份和恢复机制，确保关键数据不会丢失或破坏。
施工现场安全设施管理程序范文
施工现场安全设施管理程序范文一、引言施工现场安全设施管理是保障施工人员生命安全和工程质量的重要工作。
为了有效管理施工现场安全设施，制定了本程序，以确保施工现场的安全和顺利进行。
二、责任分工1. 项目经理负责全面组织、协调和管理施工现场安全设施管理工作。
2. 安全员负责监督施工现场安全设施的设置和使用情况，并及时发现和解决问题。
3. 施工队负责按照安全计划要求设置和维护施工现场安全设施，并利用好各种安全设备。
三、安全设施设置1. 施工现场必须按照施工安全计划要求设置安全围挡，并进行定期检查和维护。
2. 所有危险区域必须设置明显的警示标志，并配备专人进行警示和监控。
3. 施工现场必须按照规定数量和位置设置消防设施，并配备专人进行日常巡查和维护。
4. 所有作业区域和通道必须按照规定设置防护栏杆，并进行定期检查和维护。
四、安全设施使用1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全防护用品，并按照规定使用。
2. 施工现场禁止使用没有通过验收的安全设备，对使用不当的安全设备必须立即停用，并及时进行维修和更换。
3. 所有使用电动工具和机械设备的人员必须接受专业培训，并按照规定操作和使用。
4. 在特殊环境和作业场所，必须配备专门的安全设备和器材，并按照要求进行使用和保养。
五、事故处理1. 发生事故后，首先要保障人员生命安全，及时报警并进行紧急救援。
2. 初步处理事故现场，进行事故调查和定责，并对责任人进行相应的惩处。
3. 及时上报事故情况，制定事故处理方案，并进行安全隐患排查和整改。
4. 事故处理结束后，要进行事故总结和教训汲取，并对相关人员进行安全培训和教育。
六、监督检查1. 项目经理和安全员要定期进行安全设施的检查，并及时发现和解决问题。
2. 监理单位和相关部门要定期进行安全设施的监督检查，并向项目经理提出整改意见。
3. 项目经理要组织安全设施的定期维护和更新，并记录相关信息。
七、文件管理1. 所有与施工现场安全设施管理相关的文件必须保留并进行归档，包括安全计划、巡查记录、事故报告等。
设备设施安全管理程序
设备设施安全管理程序一、程序目的：设备和设施的安全是保障工作场所安全的重要环节。
为了确保设备设施的正常运行，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定设备设施安全管理程序，明确安全管理的职责和具体操作。
二、适用范围：本程序适用于我单位所有的设备和设施。
三、主要职责：1.设备设施管理部门负责制定设备设施的安全管理制度和操作规程，并组织实施。
2.设备设施管理部门负责对设备设施进行定期巡检，及时发现并修理设备设施中的潜在安全隐患。
3.设备设施的使用人员负责严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，并上报设备设施异常情况。
4.设备设施管理部门负责对设备设施进行维护保养，并记录维护保养情况。
5.设备设施管理部门负责定期组织设备设施的安全培训，提高使用人员的安全意识和操作技能。
四、操作流程：1.设备设施巡检（1）设备设施管理部门按照制定的巡检计划进行设备设施的巡检。
（2）巡检时，应特别注意设备设施的外观、电气设备的绝缘状况、管道设施的密封情况等。
（3）发现异常情况立即上报设备设施管理部门。
2.设备设施维护保养（1）设备设施管理部门根据维护计划进行设备设施的维护保养。
（2）维护保养时，应特别注意设备设施的润滑、清洁、紧固和更换易损部件等。
（3）维护保养记录应详细记录维护保养的日期、内容和维护人员。
3.设备设施安全培训（1）设备设施管理部门定期组织设备设施的安全培训。
（2）安全培训应包括设备设施的基本知识、安全操作规程和常见故障的排除方法等。
（3）培训记录应详细记录培训的日期、培训内容和参加培训的人员。
五、风险控制措施：1.做好设备设施的日常巡检工作，及时发现设备设施中的安全隐患。
2.设备设施的维护保养要规范与及时，确保设备设施的正常运行。
3.进行设备设施安全培训，提高使用人员的安全意识和操作技能。
4.制定灭火和应急预案，一旦发生事故能够迅速有效的处置。
六、责任追究：1.对于设备设施管理不善或未按规定进行维护保养的人员，将进行相应的责任追究。
设备内安全作业管理程序范本
设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。
本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。
2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。
3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。
b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。
c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。
d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。
2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。
b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。
c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。
d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。
3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。
b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。
四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。
2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。
五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。
3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。
物业公用设施管理程序
物业公用设施管理程序引言概述：物业公用设施管理程序是指物业管理公司针对公共区域的设施设备进行管理和维护的一套规范化操作程序。
通过科学合理的管理程序，可以提高设施设备的使用寿命，确保公共区域的安全和舒适性，提升物业管理服务水平。
一、设施设备巡检管理1.1 建立巡检计划：制定每日、每周、每月的设施设备巡检计划，明确巡检的时间、内容和责任人，确保全面覆盖公共区域的设施设备。
1.2 巡检记录和报告：对每次巡检进行记录和报告，包括发现的问题、解决措施和处理结果，建立设施设备档案，便于日后的维护和管理。
1.3 异常处理机制：对于巡检中发现的设施设备异常情况，要及时处理，采取有效措施修复或者更换，确保设施设备的正常运行。
二、设施设备维护管理2.1 定期维护保养：制定设施设备的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检修等工作，延长设备的使用寿命，减少故障率。
2.2 维修服务合作：与专业的设备维修公司建立合作关系，及时响应设备故障报修，提供快速、高效的维修服务，保障设施设备的正常运行。
2.3 预防性维护：通过定期检查设备的运行状态，提前发现潜在问题，进行预防性维护，避免设备故障造成的损失。
三、设施设备更新改造3.1 设备更新规划：根据设备的使用寿命和技术更新需求，制定设备更新改造规划，确保设施设备与时俱进，提高设备的性能和效率。
3.2 技术升级优化：对老旧设备进行技术升级和优化改造，提高设备的功能和性能，降低能耗，减少维修成本。
3.3 设备更新管理：严格执行设备更新管理程序，包括设备采购、安装、验收等环节，确保设备更新改造的质量和效果。
四、设施设备安全管理4.1 安全隐患排查：定期对设施设备进行安全隐患排查，发现问题及时整改，消除安全隐患，确保公共区域的安全。
4.2 安全标识设置：在设施设备周围设置明显的安全标识，提醒用户注意安全，避免发生意外事故。
4.3 应急预案制定：针对设施设备可能浮现的故障和事故，制定相应的应急预案，明确处理流程和责任分工，保障紧急情况下的安全和稳定。
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4.5.4安装检查人员应督促参与各方做好各设备设施系统的调试准备工作，协调设备设施调试工作，对设备设施调试记录进行审核，并跟踪监督检查调试公司进行设备设施调试，以确认设备设施局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。
（2）、承包商在现场开箱检验时，本公司安装检查人员实施旁站监管。主要检查一下几个方面
①核对随机文件符合性和外观，检查箱号、箱数及外包装情况。
②按照装箱单清点核对设备设施型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。
③检查规格、型号、数量是否与清单一致；检查设备设施铭牌及外观质量；检查设备设施制造单位的合格证、说明书等文件的完整性及真实性、有效性。
4.5.7新设备设施调试完毕移交生产时，图纸资料、安装记录（包括竣工图和设计重要修改通知书等）、备品配件、专用工器具和试验设备设施等按规定由承包商向本公司全部移交并办理移交手续。
（2）、审核设备设施安装工作的质量保证能力(包括质量责任制)。
4.4.2设备设施安装实施过程的管理
（1）、设备设施的出库和开箱检验的管理
①按库房管理规定办理出库手续。设备设施开箱检查由采购部门组织设备设施主管部门、技术部门、质量部门及使用部门参加。
②开箱检查时应对照‘装箱单’逐件清点，并做好记录，如发现损坏、锈蚀、零部件短缺等问题，应以照相或其他方法做好记录，作为向承包商及有关部门交涉索赔的依据，并注意设备设施采购合同中规定的索赔期限。
设备设施安全管理程序
1目的
为了消除一切使机械设备设施遭受损坏、人身健康与安全受到威胁的现象，有效地降低各种风险、避免事故的发生。
2使用范围
本程序适用于公司办公、生产、检验和测试所用设备设施的安全管理。
3职责
3.1综合部负责所有部门设备设施的安全培训和考核。
3.2技术部负责组织对产品的制造能力的需求进行预计确定所需的设备设施，参与设备设施的安装和验收。
4.3.3对设备设施进行检验
（1）主机、随机配件的品种、规格、型号、数量应与合同书及装箱单一致；
（2）有产品合格证书、使用说明书、保修单据等相关文件；
（3）对执行安全标志管理的产品必须有安全标志；
（4）产品性能指标应符合相关的技术标准要求；
（5）符合采购合同中相关条款的要求。
（6）必须严格按产品使用说明书进行操作，不得擅自拆卸，不得外借或挪作它用。
（3）、在安装过程中，本单位安装检查人员要对每一个关键零件、部件、单机设备设施和成套设备设施的安装质量进行监控。
4.5调试
4.5.1组织本单位安装检查人员确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。
4.5.2在设备设施调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应本公司安装检查人员签认。
4.2采购
4.2.1设备设施的采购原则要兼顾质量和成本，在保证公司正常生产的前提下，提高设备设施（材料）质量，减少投资成本。
4.2.2通过各种合法有效渠道寻找和调查合格的供应商，并与之取得联系，将采购设备设施的技术要求和需求说明；判断是否符合要求，确定几家比较可靠的供应商。
4.2.3从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商，遵循采购中“货比三家“的原则，并向其发出询价单让其报价。
（7）由设备设施管理人员编号，指定人员管理，妥善存放，并按产品技术要求进行调校和更换易损、易耗件，确保设备设施性能完好，严禁使用不符合技术要求的专用设备设施。
4.3.4验收不合格设备设施的处理
（1）验收不合格的设备设施，应及时向供货商提出，并向上级主管部门报告。设备设施管理员必须在规定验收期限内持《设备设施验收单》与采购部门联系，办理维修、退货手续。
4.1计划
4.1.1由技术部根据需要和公司的实际情况，编制采购计划和预算报生产部会签交技术部副总经理。
4.1.2技术副总经理根据实际需求，预测做采购物资的预算，将汇总的采购计划和预算报生产副总经理审批。
4.1.3经审批的采购计划交总经理批示。
4.1.4采购前必须对设备设施采购、安装、调试、验收及使用进行风险识别。
4.2.7完成调试、验收入库工作后，依据合同规定的付款方式，责成财务部将款项付清，办理公司固定资产入账手续。
4.3验收
4.3.1检验部门及人员组成要合理，验收人员要具备相应的能力。
4.3.2设备设施到达指定验收地点后，由设备设施管理员会同技术部、质量部、生产部相关人员依据合同对设备设施品名、规格、型号、数量进行验收，随后由使用部门与设备设施管理人员办理验收、编号等相关手续。
4.5.5随时注意检查设备设施调试中的不安全因素，发现问题及时解决。若发现设备设施调试过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经检查人员复查，符合规定要求后，应及时签署工程复工审报表。
4.5.6新设备设施未调试完毕不得投入正常使用。
4.2.4比价后，选择两家以上供应商进行交互议价，议价时应注意品质、交期服务兼顾，通过协调使交易价格能被双方接受。
4.2.5采购人员根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商，并确定成交价格。
4.2.6向成交的供应商签订购买合同，采购合同中要明确所购设备设施的型号、配置、单价，并通过“合同补充条款通用文本”确定技术支持、质量保证、售后服务等内容。防止欺诈行为，避免产生争议。
（2）验收不合格的进口设备设施，要详细填写报检单，由国资处责成代理单位向国家商品检验部门报检，办理索赔业务事宜。
（3）设备设施验收合格后，使用单位的设备设施管理员须在规定验收期限内，持《设备设施验收单》到有关部门办理固定资产入账报账手续。
6.4.4安装
4.4.1设备设施安装人员资质审核
（1）、审核安装承包单位的资质和安装检查人员资格。
3.3采购部负责所有设备设施的采购。
3.4生产部负责设备设施的安装、验收，负责制定关键设备设施的预防性维修计划和实施；负责组织设备设施的故障维修和预见性维修。
3.5使用部门负责配合设备设施管理，遵守各项设备设施管理制度。
3.6使用者负责设备设施的日常ຫໍສະໝຸດ 护与保养，负责按设备设施操作规程操作。
4工作内容